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《矿井运输提升》复习题
1、刮板输送机为什么要安装紧链装置？常用的有哪几种？
答：刮板链安装时，要给予一定的预紧力，使它运行时在张力最小点不发生链条松弛或堆
 积。
  种类：1、将刮板链一段固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，用机头部的电动机使链轮反转，将链条拉紧，电动机停止反转时，立即用一种制动装置将链轮闸住，防止链条回松，主要有棘轮紧链器、摩擦轮紧链器、闸盘紧链器三种；2、与第一种基本相同，只是不用电动机反转紧链，而用专设的液压马达紧链；3、采用专用的液压缸紧链。
2、简述缠绕式提升机限制偏角的原因及具体规定。
答：（1）、偏角过大将加剧钢丝绳与天轮轮缘的磨损，降低了钢丝绳的使用寿命，严重时，有可能发生断绳事故，因此，《煤矿安全规程》规定，内外偏角均应小于1°30′。
（2）、某些情况下，当钢丝绳缠向卷筒时，会发生“咬绳”现象。若内偏角过大，绳的脱离段与邻圈钢丝绳不相离而相交，这就是咬绳。有时，虽然内偏角并不很大，但由于卷筒上绳圈间隙较小，钢丝绳直径较大或卷筒直径较大，也会“咬绳”。咬绳加剧了钢丝绳的磨损。 
3、调绳离合器的作用是什么？
答：使得活卷筒与主轴脱开或连接，以便调节绳长或更换水平时，使两卷筒能够相对旋转。 4、立井用防坠器有哪几部分组成？
答：立井用防坠器一般由以下四个部分组成：开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构。
5、如何提高带式输送机单滚筒传动装置的最大牵引力？（74页）
答：带式输送机单滚筒传动装置可能传递的最大牵引力为
Fμmax= Fymax-Fl= Fl（eμα-1）
提高牵引力的方法如下：
（1）增大Fl。增加拉紧力可使分离点的张力Fl增加。但在增大Fl的同时，必须相应的增大胶带断面，这样会使胶带的费用及传动装置的结构尺寸随之加大，故不经济。
（2）增加围抱角度α。对于井下带式输送机，因工作条件较差，所需牵引力较大，可采用双滚筒传动增大围抱角。
（3）增加摩擦系数μ。通常是在传动滚筒上覆盖摩擦因数较大的橡胶、牛皮邓衬垫材料，以增大摩擦因数。
6、什么叫刮板链的预紧力？
答：刮板链工作时因受力而产生根大的弹性伸长，会在驱动链轮分离点处松弛，甚至形成堆积导致发生事故。为防止这种状态的出现，安装时给刮板链施加一定的张紧力，使之有预加的弹性伸长，如果这个伸长量与额定负荷下所能产生的伸长量相等，就会避免松弛。这种张紧力也称预紧力。
7、简述提升钢丝绳定期试验的内容及更换标准。
 答： 1）新绳在使用之前均须进行试验； 2）除摩擦式提升用钢丝绳以及倾角300以下的斜井专门用来升降物料的钢丝绳外，提升钢丝绳在使用过程中必须定期切下一段做试验。升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，自悬挂之日起每6个月试验一次；专为升降物料的钢丝绳自悬挂之日起一年后进行第一次试验，以后每6个月试验一次。
8、提升钢丝绳的选择原则？
答：提升钢丝绳的选择原则是绳的捻向与绳在卷筒上的缠绕旋线方向一致。
9、矿井提升机调绳的目的是什么？如何进行调绳？
答：在矿井生产过程中，提升钢丝绳在终端载荷作用下产生弹性伸长，或多水平提升中提升水平的转换要调节绳长，使两个容l器分别对准井口和井底水平。
  如何调绳：
（1）双卷筒提升机中的一个卷筒通过楔键或热袋与主轴固接在一起，称为固定卷筒，也称为死卷筒，另一个卷筒滑装在主轴上，通过离合器与主轴接在一起，称为活动卷筒，这种结构通过两个卷筒的相对转动，以调节绳长。
（2）单滚筒提升机中的单卷筒，制成可以分离的两个部分，一部分与主轴固接在一起，相当于双卷筒的死卷筒，另一部分通过离合器与主轴连接在一起，相当于双卷筒的活卷筒，通过这两部分之间的相对转动来调节绳长。
10、钢丝绳的定期试验内容。 
答:1)新绳在使用之前均须进行试验； 2)除摩擦式提升用钢丝绳以及倾角30°以下的斜井专门用来升降物料的钢丝绳外，提升钢丝绳在使用过程中必须定期切下一段做试验。升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，自悬挂之日起每6个月试验一次；专为升降物料的钢丝绳自悬挂之日起一年后进行第一次试验，以后每6个月试验一次。
11、试论述请说明防坠器的使用条件和工作原理及《煤矿安全规程》对其的要求。
 答：防坠器的使用条件和工作原理：立井用防坠器一般由以下四个部分组成：开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构。其工作过程是，当发生断绳时，开动机构动作，通过传动机构传动抓捕机构，抓捕机构把罐笼支承到井筒中的支承物上(罐道或制动绳)，罐笼下坠的动能由缓冲机构来吸收。防坠器是罐笼上的一个重要组成部分，为了保证升降人员的安全，
《煤矿安全规程》第332条规定：“升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼（包括带乘人间的箕斗），必须装置可靠的防坠器。”保证防坠器的可靠性是一项十分重要的工作。
(1)保证在任何条件下，无论提升速度和终端载荷多大，都能平稳可靠地制动住下坠的罐笼；
(2)在制动下坠的罐笼时，为了保证人身和设备的安全，在最小终端载荷时(空罐只乘1人)
制动减速度不应大于50 m／s2，延续时间不超过0．2～0．5s，在最大终端载荷时制动减速度不应小于10 m／s2；
(3)结构简单，动作灵活，便于检查和维护，不误动作，重力要轻； 
(4)防坠器的空行程时间，即从断绳到防坠器发生作用的时间不大于0．2；
(5)防坠器每天要有专人检查，每半年进行一次不脱钩检查性试验，每年进行一次脱钩性试验，对大修后的防坠器或新安装的防坠器必须进行脱钩试验，合格后方可使用。
12、试述刮板输送机的工作原理。
答：刮板输送机的工作原理：刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引构件是刮板链，承裁装置是中部槽，刮板链安置在中部榴的槽面。中部槽沿运输线路全线铺设，由绕过机头链轮和机尾链轮（或滚筒）的无极循环刮板链子作为牵引装置，以溜槽作为承载装置，电动机经液力耦合器、减速器带动链轮旋转，从而带动刮板链子运转，将装在溜槽中的货载从机尾运到机头处卸载。实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。上部溜槽是输送机的重载工作槽，下部溜槽是刮板链的回空槽。
 13、为防止刮板输送机满载不能启动的情况发生，常常采取那些措施？
答：（1）采煤矿用的刮板输送机要选用运输能力比采煤机生产能力大的机型。采区巷道中使用的刮板输送机，一台的铺设长度要比其设计的长度短。（2）设计新机型时，要适当加大电动机的功率，因为刮板输送机的使用条件变化很大。刮板输送机的机头架可按能配装两种功率的电动机和减速器设计，以有利于用户换用，扩大其使用范围。（3）必需装用液力辊合器，且应严格按规定液量充填工作液，在运行中经常检查是否保持了规定的充液量，有漏损必须及时补充足量，以使电动机的最大转短能用于输送机的启动。（4）采用双速电动机。（5）大功率的副板输送机应寻求适用的可控启动装置，以减小启动时的冲击负荷。
 14、试简要论述常见的提升系统。
答： 常见的提升系统有：竖井单绳缠绕式箕斗提升系统；竖井单绳缠绕式罐笼提升系统；
 竖井多绳缠绕式箕斗提升系统；竖井多绳缠绕式罐笼提升系统；斜井箕斗提升系统；斜井串车提升系统。
   回答要点：单绳缠绕式提升机是较早出现的一种，它工作可靠，结构简单，但仅适用于浅井及中等深度的矿井，且终端载荷不能太大。对于深井且终端载荷较大时，提升钢丝绳和
提升机卷筒的直径很大，从而造成体积庞大，重力猛增，使得提升钢丝绳和提升机在制造、运输和使用上都有诸多不便。因此在一定程度上限制了单绳缠绕式提升机在深井条件下使用。摩擦提升机的出现及其发展，在一定程度上解决了单绳缠绕式提升机在深井条件下所出现的问题：但是，事物总是一分为二的。摩擦提升一般均采用尾绳平衡，以减小两端张力差、提高运行的可靠性。 单缠绕式提升机是较早出现的一种提升机。钢丝绳的一端以相反的方向分别缠绕并固定在提升机的两个卷简上；另一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器连接。这样，通过电动机改变卷筒的转动方向，可将提升钢丝绳分别在两个卷简上缠绕和松放，以达到提升或下放容器，完成提升任务的目的。目前，单绳缠绕式提升机在我国矿山中使用较为普遍。
 15、已知某刮板输送机的溜槽中物料的最大横截面积为0.174m2，刮板输送机的运行速度为
2m/s，煤炭的松散密度为800kg/m3，输送机装满系数为0.95。试计算输送机的运输能力。
答：Q=3.6Aγψν
=3.6×0.174×800×0.95×2 
=952.12t/h 
16、某工作面采煤机的生产能力为Q0=500t/h，牵引速度v0=5.4m/min，工作面长度L=200m,煤层倾角b=10º，现有一刮板输送机,技术参数如下：链速v=0.95m/s，链单位长度质量=40kg/m,
总装机功率300kW，输送能力为Q=600t/h
。请从运输能力方面粗略判断该刮板输送机是否可用？
(牵引力采用简易计算法) 
【注】为简化计算，计算中取：
g=10m/s2，sinb=0.17，cosb=0.98 (b=10º) ，煤阻力系数w =0.6，刮板链阻力系数wl=0.4，减速器效率η=0.85 
（1）运输能力验算：
实际所需要的输送能力：
    实际输送能力为
QC=Q0v/[v-(v0÷60)]=500×0.95/[0.95-（5.4÷60)]=553t/h 
 QC〈Q=900 t/h，输送能力满足要求
 （2）电动机功率验算。取ω=0.6，ω1=0.4，η=0.85 
  重段阻力为
 Fzh=qLg(ωcosβ- sinβ)+ qlLg(ω1 cosβ- sinβ) 
=159×200×10×(0.6×cos10º- sin10º)+40×200×10×(0.4cos10 º- sin10º) 
= 150303 N
空段阻力为
  Fk=qlLg(ω1cosβ+sinβ)  =40×200×10×（0.4cos10º+ sin10º）
=45406N 
牵引力（考虑可弯曲段影响）为
F0=k1k2（Fzh+ Fk）=1.1×1.1×﹙150303﹢45406﹚＝236808N 
电机功率为
N= F0v／1000η=236808×0.95／1000×0.85＝265kw 
该型刮板输送机总装机功率300kw，因此电机功率满足要求。
该输送机的运输能力能满足要求。
17、矿井运输分矿物运输和辅助运输。辅助运输指的是运输矸石、材料、设备和人员。
18、连续运行式设备主要有刮板输送机、带式输送机、螺旋输送机、振动输送机、斗式提升机等，这一类运输设备的特点是：物料均匀分布在运输设备上，理论上都可以确定运输物料的理论截面积，但是，在实际运输过程中，物料并不可能完全达到理论截面积。
19、往返运行式运输设备主要是指轨道车辆和无轨车辆，也称为车辆运行。其中轨道车辆是无轨动力装置的矿车，需要外加牵引设备才能运行。一般来说，矿车运行的牵引设备，平巷中以机车为主，斜巷中以绞车为主。
这一类运输设备的特点是：按一定的工作方式作周期性往返运行，把一定量的货载从一个地点运至另一个地点，然后将空容器返回原处完成一个循环。（1）整机长度远远小于运输距离；（2）往返周期式运行，运行中需要操作换向；（3）运输能力与运输距离有关，车速不变时成反比。
20、运输设备按功能－结构特征可以分为承载元件、牵引机构、导向机构、传动装置四组主要元件。
 21、运输设备的运输能力是运输设备在单位时间内所能运送的货载量。
货载均匀分布在运输设备上的连续运行式运输设备主要有带式输送机、板式输送机、链板输送机、刮板输送机、气力及水力运输设备等。
装满系数是指运输设备的实际物料截面积与其理论截面积之比。
运输容器在运输线路上等间距运行的连续运行式运输设备主要有无极绳运输设备、架空索道以及斗式提升机等。
 22、如何提高多绳摩擦提升机的防滑安全性能？
答：（1）研制摩擦因数高于0.2的衬垫材料。（2）增加围包角α。（3）采用平衡锤单容器提升。（4）加重容器。
 23、在运输设备中，牵引构件绕经的曲线段，有绕经可转动的导向体和绕经固定的圆弧导
向体两种，这两种导向体的阻力不同。绕经可转动的导向体可转动的导向体，依牵引构件的不同，有链轮、绳轮和滚筒三种。这类导向体，牵引构件与导向体的转动部件一起绕轴转动。牵引构件绕经这类导向体的阻力，由以下三部分组成。
（1）在牵引构件与导向体的相通点，当它由直线变成弯曲时，因牵引构件的弯曲转折所产生的阻力；（2）导向体转轴上的摩擦阻力；（3）在牵引构件绕出导向体的分离点，当它由弯变直时，因牵引构件转折所产生的阻力。
 牵引构件沿直线运行时，阻力与牵引构件的张力无关，与负载、运输距离、牵引构件及其支承条件有关；沿曲线运行时，阻力与牵引构件的张力成正比。
24、计算列车组成就是确定车组应由多少辆矿车组成。
 列车组成的计算按三个条件来进行，这三个条件是；电机车的粘着质量；牵引电动机的允许温升；列车的制动条件。按这三个条件计算的结果取其最小者。
25、为了安全起见，《煤矿安全规程》规定：运送物料时列车的制动距离不得超过40 m，运送人员时不得超过20 m。
 26、钢丝绳的定期试验除了日常维护检查以外，《煤矿安全规程》还规定钢丝绳必须定期切下验证使用中的钢丝绳性能是否符合要求。 (1)新绳在使用之前均须进行实验；(2)除摩擦式提升用钢丝绳和尾绳以及倾角30°以下的斜井专门用来升降物料的钢丝绳外，提升
铜丝绳在使用过程中必须定期切下一段做试验。升降人员或升降人员和物料的钢丝绳自悬挂之日起每6个月试验一次；专为升降物料的钢丝绳，自悬挂之日起一年后进行第一次试验，以后每6个月试验一次。