AQ01-C-04-06-2工业废水处理站施工.doc

安庆电厂一期工程工业废水处理站施工作业指导书 5

作 业 指 导 书

编 号：AQ01-C-04-06-2

工程名称：安庆发电厂一期2×300MW工程
作业项目名称：工业废水处理站施工
编制单位：安徽电建一公司第一分公司建筑科

批 准：罗耕能 时间：2003.3.31
安全科：王芳明 时间：2003.3.27
质量科：杜文学 时间：2003.3.25
工程科：陈 刚 时间：2003.3.24
审 核：董俊顺 时间：2003.3.21
编 制：叶方舟 时间：2003.3.16

编 制： 时间：

出 版 日 期

版 次

目 录
1 作业任务 1
2 编写依据 2
3 作业准备和条件 3
4 作业方法及工艺要求 5
5 作业质量标准及检验要求 16
6 技术记录要求 17
7 职业安全健康、环境管理措施和文明施工 17
8 有关计算及其分析 22
9 附录 26

1 作业任务
1.1 工程概况
安庆电厂一期工程（2×300MW）工业废水处理站位于安庆电厂的皖江中路的东侧，工业废水处理站由安徽电力设计院设计。工业废水处理站主要包括工业废水贮存池、排水泵房、工业废水加药间及控制室、工业废水室外酸碱场地、中和池及清水池等建（构）筑物。废水贮存池为现浇钢筋混凝土池，有5个10m×35m×1.8m的水池组成。排水泵房的平面尺寸为28.8m×6.8m，结构型式为带地下池的砖混结构。工业废水加药间及控制室建筑面积为285m2，结构型式为单层砖混结构，层高为8.4m。酸碱库为单层现浇钢筋混凝土框架，中和池、清水池为现浇钢筋混凝土池。
1.2 施工项目范围
本次施工的范围为工业废水处理站降水施工，土方开挖，基础及钢筋混凝土池施工，基础回填、上部结构施工，建筑和设备安装等施工内容。
1.3 工程量
序号
内容
单位
数量

一、工业废水贮存池

1
土方开挖
m3
3200
2
钢筋混凝土池砼(C25,W6)
m3
2242

二、工业废水加药间及控制室

1
土方开挖
m3
200
2
上部结构混凝土
m3
86.3
3
上部结构砌体
m3
155

三、工业废水酸碱库、中和池及清水池

1
土方开挖
m3
1250
2
基础及池体混凝土(C25,W6)
m3
125
3
上部结构混凝土C25
m3
42

四、排水泵房

1
土方开挖
m3
660
2
基础池体混凝土(C25,W6)
m3
192
3
结构混凝土C25
m3
83

五、工业废水处理站

1
混凝土C25
m3
185
2
防水混凝土（C25，W6）
m3
2559
3
钢筋
t
330
1.4 工期要求
严格按照施工组织设计的要求。施工时，密切关注天气预报，尽可能选择无雨或少雨的天气。严格按施工计划，进行月度，周度盘点。根据三级计划，编制出合理的四级计划。
2 编写依据
2.1 《简明施工与计算手册》
2.2 《工程结构裂缝控制》
2.3 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ 201-83）
2.4 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）
2.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）
2.6 《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）
2.7 《安庆电厂一期工程施工组织专业设计》
2.8 《建筑施工手册》（第三版）
2.9 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
2.10 《建筑地基处理技术规定》JGJ79-91
2.11 《工业废水加药间及控制室》（34-F0331S-T0605）
2.12 《工业废水室外构筑物及泵房》（34-F0331S-T0606）
2.13 《工业废水室外酸碱场地及中和池、清水池》（34-F0331S-T0607）
2.14 《火力发电厂地基处理技术规定》（DL5024-93）
3 作业准备和条件
3.1 人员配备及特殊工种的资格要求
技 术 员：叶方舟 1人
施 工 员：（宋学智等） 3人
质 检 员：（钱成斌、杜文学） 2人
安 全 员：（赵士本、熊俊辉） 1人
测量人员：（徐 霖、阙坚俊 ） 3人
材 料 员：（刘 旭） 1人
反铲操作工 3人
汽车驾驶员 20人
砼 工： 30人
电 工：（魏克军） 3人
瓦 工： 25人
普 工： 30人
以上各特殊工种人员均持证上岗。
3.2 对配合工种的要求
在工业废水处理站施工时,要求各配合工种必须满足现场施工进度的需求,现场管理人员根据实际情况进行调配。配合工种必须经过专业安监人员培训并持证上岗。
3.3 机械、工具配备

机械及器具的配备表
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
反铲挖掘机
台
2
反铲挖掘机挖土
2
推土机
台
1
推土机推土
3
自卸汽车
辆
10
翻斗车运送材料，汽车运土
4
翻斗车
辆
2
用来运送砂浆等材料
5
搅拌机（0.5）
台
1
搅拌砂浆
6
水准仪
台
2
用来测量标高
7
经纬仪
台
1
定位土方开挖的边界及轴线
8
铁锹
把
30
拾取散土、挖除余下的土方
9
抽水泵
台
8
用来抽取地坑积水
10
钢卷尺
把
2
50m长
11
振动打夯机
台
2
夯实碎石垫层
12
砼振动器
台
4
震捣混凝土垫层
13
固定泵车
台
1
浇筑混凝土
14
砼输送车
台
2
运输混凝土
15
木工锯
台
2
成型木模
16
钢筋机械
套
1
加工、运输及绑扎钢筋
18
装饰用的相关工器具
套
2
建筑装饰用
3.4 对设备、材料的要求
3.4.1 对进场的机械如反铲挖掘机、自卸汽车、振动夯、蛙式打夯机、水泵、混凝土泵车、运输泵车、钢筋机械等必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。
3.4.2 水泥、黄砂、碎石、钢材、预制构件、红砖、预埋件、钢结构加工制件、装饰材料等需用的材料应及时组织材料进场，并提供相关的质保书及复试报告，确保材料质量。
3.4.3 对于施工用的砂浆、混凝土配合比等必须在施工前做委托，试验室做好配比以满足施工的需要。对结构用的混凝土所用水泥必须采用大厂的水泥，以确保质量。
3.5 力能供应
3.5.1 施工电源、水源必须在施工前进入现场，并保证正常安全通电。
3.5.2 在建筑物的四周布置广式照明灯，用灯塔支撑。灯塔由多节组装，以满足不同施工阶段的、不同层高的照明的需要。
3.5.3 从厂区供水网络中用Ф32的镀锌管接至施工区域，并设置阀门。
3.6 施工场地布置
土方开挖时，相对于自然地坪约-2.2m处的上部优质粘土，该部分土运至指定的场地堆放，将作为主要结构区域回填土。土方回填结束后，场地四周保证干净整洁，所有的砂浆、零星混凝土由小搅拌机搅拌。整个场地布置要求紧促合理，减少材料的二次搬运，同时为安全文明施工做好铺垫。
3.7 对上道工序的要求
在土方开挖之前要求开挖区域外围的排水系统畅通，地下水位降至基础垫层地面0.5~1m以下，并保持连续至少三天的时间保持水位稳定。垫层砼浇灌前要求接地网施工完并回填夯实，盲沟施工完。土方回填时，基础混凝土必须通过验收。预埋件领用前必须经过质量部门的验收，并做好防腐和标记。屋面防水施工前，屋面基层的干燥度达到规范规定要求。泵房池体面层施工前，混凝土的干燥度达到规定的要求。
3.8 对工作环境的要求
在施工时要求随时了解天气情况，尽量选择无雨或少雨的天气施工。如遇雨天需按雨季施工措施施工。要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。施工前，要求消防设施到位、道路畅通、施工场地满足施工需求。
4 作业方法及工艺要求
4.1 作业程序
4.1.1 施工顺序
本次施工的项目较多、施工机械较多、工期较短等，因此，合理安排施工程序，很好的衔接每一道施工顺序。为此制定以下施工顺序：先地下后地上，先深基础后浅基础。先结构后建筑装饰，先主体后设备安装，水电预埋穿插其中。项目划分为8个：降水施工、土方开挖、基础及池体施工、基础回填、上部墙体砌筑、楼地面施工、建筑装饰施工、建筑设备安装。详见以下施工流程：

安庆电厂一期工程工业废水处理站施工作业指导书 19
降水施工
土方开挖
基础及池体施工
基础回填
上部墙体砌筑
楼地面施工
屋面施工
建筑装饰施工
建筑设备安装
4.1.2 施工流程

4.2 施工方法
本次施工主要工程量集中在零米以下部分，按照先深后浅的顺序，考虑到最深的是中和池和清水池的工作量不大，本次施工的项目同时施工。施工中和池时，在底板以上30cm留设一道施工缝，防水采用钢板止水带，其他项目一次施工至零米。土方施工时，按照开挖平面图进行机械大面积开挖，并充分做好排水工作。排水采用排水明沟，并在基底设置集水井，由抽水泵排到地表明沟。混凝土施工时，模板采用钢模，脚手管支撑固定；钢筋采用碰焊连接；基础施工结束后立即进行土方回填，然后施工上部结构。墙体砌筑时，采用封闭脚手架，并用安全绿网球围护。屋面防水施工时，保证基层干燥，并选择无雨雾天气施工，以确保质量。建筑装饰施工主要是池体内壁的花岗岩贴面及防腐，严格按配合比施工耐酸砂浆及耐酸胶泥。贴面前，先进行排板，以保证缝隙顺直。施工过程中，每一道工序都要按照项目等级验收划分表进行验收。下一道工序施工前，必须验收合格。为明确各部分的施工方法，本作业指导书从以下10个方面进行阐述。
4.2.1 降水措施：在基坑开挖边线的外侧离基坑边线1.5m处布置一圈排水沟（300×300），坡度3%，用砖砌并用水泥砂浆抹面，排水沟位置及作法详见《基坑开挖平面布置示意图》。水井中水泵排水管直接排到排水沟中，排水管用硬质塑料管。在抽水调试期间，若水位降深不能满足开挖要求，要增加井中水泵数量，必要时要增补集水井。

4.2.2 土方开挖
4.2.2.1 开挖前降水施工、地面排水明沟等上道工序应施工结束，并通过验收，土方施工过程中，安排专人负责进行水位观测，并针对性的采取预防措施。
4.2.2.2 为保证土方开挖边坡稳定，在土方开挖同时，及时对边坡进行修护，防止土方塌方。做法为在基坑开挖过程中及时修坡，施工钢丝水泥砂浆护坡层（在垂直坡面楔入直径为12的螺纹钢、长度为100cm、纵横间距为1.0m，上铺20号铁丝网，在再铁丝网上抹35mm厚的M5水泥砂浆。本次护仅用于中和池及清水池，其它项目不采用钢丝网护坡。
4.2.2.3 在施工的同时需及时作好排水工作。避免影响边坡稳定的范围内积水。同时对坡脚、坡面采取抹面、嵌补、砌石等保护措施，并作好坡顶、坡脚的排水工作。
4.2.2.4 边挖边检查坑底宽度及坡度，每3m左右进行进行一次修坡，挖至设计标高，再统一进行一次修坡、清底，检查坑底宽度及标高，要求坑底凹凸不超过20mm。
4.2.2.5 在土方开挖过后应随时观察边坡的稳定性，当出现不安全因素时，及时通知技术人员研究出现问题的原因，并拿出切实可行的现场施工方案进行及时处理。
4.2.2.6 由于本次土方开挖后暴露的时间较长，要求在土方开挖至垫层底后开始人工挖除坑底四周的排水沟，并采用砖砌排水明沟、且沿排水沟的方向砌筑集水井，详见上附图所示。砖砌排水明沟及集水井的施工详图见上附图所示。
4.2.2.7 在本次土方开挖过程中，为防止塌方，需在基坑底沿边线砌筑排水沟、挡土墙、集水井砂浆护坡等工程。砌体用材料必须有质保书及复试报告、砂浆必须有配合比。
4.2.2.8 砌筑、护坡用砂浆等应在搅拌机内进行搅拌，运送砂浆应有翻斗车运输，并保证砂浆不得在沿途漏浆，否则应随时清理干净。砂浆护坡应均匀、不得出现坑坑洼等影响外观质量的不良现象。砌筑排水沟应保持外观清洁、美观。
4.2.2.9 在砂石垫层施工合格后，即可放线立模浇筑垫层混凝土。模板采用方木，方木应刨光，钢筋固定。在垫层混凝土振捣后及时进行抹平、拉毛工作。
4.2.3 基础混凝土施工
4.2.3.1 基础模板：本次施工地下结构部分采用钢模，钢模的缝隙采用双面胶带填塞，防止漏浆。钢模的固定采用钢管脚手。钢模板表面用角向磨磨平并刷隔离剂。钢模板固定详细见附图。模板的固定采用对拉螺栓，由于结构混凝土为防水混凝土，在对拉螺栓上加焊止水环。同时在结构的两边螺栓周围做凹槽，凹槽的形状为圆形。拆模后沿平槽底割去对拉螺栓，在用膨胀水泥砂浆将凹槽堵上（详细见附图）。

4.2.3.2 基础钢筋：工业废水处理站的结构部分钢筋主要有Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф10、Ф8、Ф6等。钢筋加工采用钢筋场与现场相结合，并优先在钢筋场加工厂的方法。钢筋连接主要采用碰焊连接。如因太长，则在现场采用镦粗直螺纹连接。钢筋运输采用平板车与人工配合。钢筋绑扎应牢固可靠。架设用的钢筋马凳应加焊止水环。
4.2.3.3 基础混凝土：此次主要是混凝土为C25，W6，施工前，配合比提前委托，水泥采用大厂普灰，标号为42.5的水泥。混凝土采用泵送混凝土，由搅拌站集中供应，通过泵管运送到现场，同时配合两台运输泵车。混凝土浇筑分两次施工，第一次施工至基础底板以上300mm，按规范要求设置施工缝。施工缝的防水采用钢板止水带（详细见上附图）；第二次施工至基础零米。施工时应连续不间断，以确保质量。混凝土浇筑后，应及时进行养护。养护时间为14天，拆模时，混凝土的强度达到70%以上，可以通过试压同条件养护的试块。基础施工验收结束后，及时进行土方回填。回填土采用质量可靠的，符合规范要求与图纸设计。含水量适度（以手握成团，落地开花为宜）。回填土采用机械运至现场，分20-30cm一层，用振动夯夯实，局部地方用人工夯。
4.2.4 墙体砌筑：本工程零米以上结构采用砖墙封闭，砖选用机制红砖，其中加药间及控制室的零米以上砌筑砂浆选用M7.5混和砂浆，零米以下用M7.5的水泥砂浆。墙体设置圈梁，圈梁与构造柱连接。
4.2.4.1 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长时应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖墙按墙身边线砌筑。
4.2.4.2 砖墙水平灰缝与竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖向灰采用挤浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
4.2.4.3 砖墙的转角处与交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。
4.2.4.4 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。砌墙每天的砌筑高度不超过1.8m
4.2.5 屋面施工：
4.2.7.1 找平层施工：铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。留在屋架上的分隔缝，应与板缝对齐，缝高同找平层厚，缝宽20mm。砂浆铺贴应由远而近，由高而低的程序进行。待砂浆稍缩水后，用木抹子抹平。铺设12h后洒水养护。找平层硬化后用密封材料嵌填。
4.2.7.2 防水层施工：防水材料应有合格的质量保证书和复试报告。卷材铺设的方向平行于屋脊。防水层施工前先做好节点、防水较为集中的地方的处理，然后由最低标高处向上施工。卷材铺设采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材接缝应错开。平行于屋脊的应顺流水方向，垂直于屋脊的应顺主导风向搭接。卷材与基层的粘贴采用满粘法。节点处理、特殊部位的处理参见国标。
4.2.6 建筑装饰施工：本次装饰部分有：花岗岩贴面、墙面粉刷、水泥砂浆地面、平台栏杆、钢门钢窗。外墙采用白色丙烯外墙涂料。顶圈加色带。外墙分格。内墙采用白色涂料。顶棚修白后白色涂料两度。地面为水泥泥砂浆面层，踢脚为水泥踢。门窗为钢门钢窗，钢门红丹打底，外侧刷浅灰色调和漆二度，内侧刷奶油色调和漆二度。其它外露铁件用红丹打底，刷浅绿色调和漆二度。
4.2.6.1 花岗岩贴面：根据施工图，废水贮存池的池壁及池底的花岗岩装饰面的做法：钢筋混凝土池底、6101型环氧玻璃钢二布三胶隔离层1mm、20厚KP1砂浆结构层、花岗岩块材600×400×50（厚）、6101型环氧树脂罐缝，缝宽10~15mm。本次施工采用粘贴法，主要步骤如下：
4.2.6.1.1 基层处理：首先将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，要浇水湿润。对于表面光滑的表面的基层表面要进行凿毛处理；对于垂直度、平整度较大的表面应进行剔补处理。
4.2.6.1.2 底层隔离层施工：根据设计，在基层施工6101型环氧玻璃钢二布三胶隔离层1mm。
4.2.6.1.3 抹底层灰：用KP1砂浆分两次打底、找规矩，厚度约为10mm。并按中级抹灰标准检查验收垂直度和平整度。
4.2.6.1.4 弹线、分块：用线锤从上至下吊线，确定花岗岩表面距基层的距离。根据垂线在地面上顺墙弹出外轮廓线，此线为安装基础线，然后弹出第一排标高线。根据板面的实际尺寸和缝隙在墙面弹出分块线。
4.2.6.1.5 镶贴：将湿润并阴干的花岗岩，在背面均匀抹上环氧树脂水泥浆，先镶贴两端两块，然后拉通线，按编号依次粘贴。第一层施工完后，第二层，垂直方向用靠尺靠平。
4.2.6.2 墙面：墙体表面凹凸太多的部位，须剔平或用1：3的水泥砂浆找平。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手眼堵塞严密。在墙体与圈梁之间加设铁丝网。抹灰前先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。抹灰厚度为20mm，分三层成活，底层7mm，中层7mm，罩面5mm。底层灰表面拉毛。面层收光。涂料工程施工时，施工环境应洁净干净，抹灰工程、地面工程、水暖电气工程等全部完工再进行。涂料施工前，基层应干燥，外墙涂料施工时，避开大风、雨雾天气。施工时，先做样板间。基层使用的腻子应坚实牢固，不得粉化。其中外墙、厨卫间里用耐水性腻子。涂料的工作粘度应加以控制，不可过稀和过稠，使其在施工中不流淌、不透明、不显刷纹。
4.2.6.3 地面：水泥砂浆面层的厚度为30mm，水泥砂浆的配比为1：2。水泥采用普通硅酸岩水泥，标号为425，严禁混用。砂选用中砂，含泥量不大于3%。施工时刷水灰比为1：0.45的水泥浆，随铺随刷随拍实，并在水泥砂将终凝前，用木抹子压实。面曾铁抹子压光，分三次成活。水泥砂浆面层铺好一天内用锯木覆盖，并在十天浇水养护，每天不少于一次。
4.2.6.4 平台栏杆：本次施工的栏杆为Φ25黑铁管栏杆，高度为1.05m，中间加设两根—30×4的扁铁。接头处为焊，焊缝高度为5mm。栏杆底部设置—100×3的护沿板，底部预留10mm的空隙。栏杆立杆与底端的预埋件焊接。号料时，检查核对材料，在材料上划出切割、弯曲、钻孔等位置并标出零件编号。根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。栏杆制作时，下料应用机切和锯切。然后加工成型。制作完后，对变形的部件及时进行矫正。以达到外观精美。
4.2.6.5 钢门钢窗：钢门安装前按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还需分清左手或右手开启。按设计要求安装入门洞，并用木楔固定钢门位置，然后校正垂直度和水平度。钢窗安装前，应按设计图纸要求核对钢窗的型号、规格和数量是否齐全。钢门窗安装后，必须进行门窗的开启扇的校正工作，保证启闭灵活。刷好防锈漆。玻璃应根据设计规定的选用，玻璃宽高切割尺寸应略小6mm。在安装玻璃前，应先垫嵌2mm厚底灰。外面刮满油灰，压紧刮平。
4.2.7 建筑设备安装：主要是落水管的安装。雨水泵房屋面分两面排水汇集到天沟由4根落水管集中排到地面。落水管为Φ100PVC管。
4.2.8 脚手架工程：本次施工的外墙脚手架主要为墙体砌筑和装饰用。脚手架选用Φ48的钢管扣件式。双立杆，立杆间距离为1.8m，立杆横距为1.2m，步高为1.5m。脚手板为5cm厚的木脚手板，满铺。脚手架与主体结构用连墙件刚性连接，每三步设置两跨。脚手架必须设置纵横扫地杆。脚手架的地面必须硬化，并且设置排水沟。（详细见脚手架附图）

4.3 工艺质量控制措施
4.3.1 在挖方上侧弃土时，应保证挖边坡的稳定。在挖方边坡上发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂缝时，应通知设计单位采取措施防止土层下滑。
4.3.2 基础防水混凝土的水泥采用大厂生产的普灰，标号为P.O.42.5。石子的粒径不大于40mm。砂采用中砂。并掺入适量的粉煤灰和减水剂。底板与墙板之间的水平施工缝留设在底板以上300mm。防水混凝土内部设置的各种钢筋和绑扎的铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓穿过混凝土时应加设止水环。防水混凝土终凝之后应立即进行养护，养护时间不少于14d，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。
4.3.3 砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。设有钢筋混凝土抗风柱的房屋，应在柱顶与房屋间以及与房屋间的支撑均已连接固定后，方可砌筑山墙。
4.3.4 水泥砂浆面层的压光不少于两次，并做好养护工作。
4.3.5 钢门窗安装时，水泥砂浆凝固前，不得取去定位木楔或在钢门窗上安装五金零件，应待凝固后取去木楔并用水泥砂浆补缝。安装门窗零附件前，应检查钢门窗是否开启灵活，关闭后是否严密。安装的时间选在墙面装饰后进行。密封条应在门窗涂料干燥后，按型号进行安装和压实。
4.3.6 涂料工程施工前，基层含水率不大于8%，涂料干燥之前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵蚀。
4.3.7 屋面找平层的坡度应符合设计和规范要求，卷材防水层的平整度应符合排水条件，不得有积水。铺贴方法、压接顺序和搭接长度应符合规范规定。并进行泼水试验。
5 作业质量标准及检验要求
5.1 作业质量标准
5.1.1 在施工缝上浇筑混凝土时，应将施工缝处的混凝土进行凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再浇上一层20-25mm厚度的1：1水泥砂浆。
5.1.2 连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应留两组抗渗试块，每增加250~500m3应增留两组。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留设试块。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应与现场相同情况下养护。
5.2 检验要求
5.2.1 基坑挖方检查6处，基底的土质必须符合设计要求。边坡坡度的偏差和基底的几何尺寸不大于20mm。
5.2.2 回填时，基底的处理、填方的土料必须符合设计要求和规定。干密度的测试用环刀法，合格率不小于90%，同时不合格值与设计值差不大于0.08kg/cm3，且不应集中。
5.2.3 墙体砌筑的砂浆强度试块组数符合取样规定，其平均强度不低于设计标号，任意一组试块的强度不低于设计强度的75%。砌体灰缝应横平竖直，密实饱满，应达到80%以上。
5.2.4 砌体的全高垂直度、轴线位移不大于10mm，表面平整度不大于8mm。
5.2.5 混凝土工程的模板及支撑结构必须具有足够的刚度、强度与稳定性，严禁产生不允许的变形，预埋件、预留孔齐全、正确、牢固。轴线的位移、标高、垂直偏差及截面尺寸不大于5mm。
5.2.6 水泥砂浆面层应洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。踢脚线高度一致，出墙厚度均匀；与墙面结合牢固。
5.2.7 涂料工程表面应颜色一致、无砂眼、无刷纹。
5.2.8 屋面的保温层基层应平整、干燥、干净，保温材料紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。找平层的分格缝应6米×4.5米见方。表面平整度不大于5mm。
5.2.9 防水层应严禁有渗漏现象，表面符合排水要求，无积水现象。泛水、檐口及变形缝处的防水材料应粘贴牢固，封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合技术规范规定。
5.2.10 水落管上下节管连接紧密，弯管的结合角度成钝角，水落管正侧视顺直。水落管排水畅通，无渗漏。
6 技术记录要求
该作业指导书需用的施工记录目录详见下表：
上述验评表格由单项工程技术人员按照现场施工情况，随时提供给施工班组相应的验收表格，以供及时验收。
7 职业安全健康、环境管理措施和文明施工
7.1 本次施工的危害清单
序号
危害类别
危害名称
来源于何 专业场所/活动
何人/何物 可能受伤害
1
车辆伤害
车辆带故障行驶
运输线路/运输作业
驾驶员、随行人员、第三者、车辆
2
车辆伤害
车辆运输时货物重心偏移
运输线路/运输作业
驾驶员、随行人员、第三者、车辆
3
车辆伤害
车辆在恶劣天气行驶
运输线路/运输作业
驾驶员、随行人员、第三者、车辆
4
车辆伤害
驾驶员违章驾驶
运输线路/运输作业
驾驶员、随行人员、第三者、车辆
5
车辆伤害
无证驾驶车辆
运输线路/运输作业
驾驶者、随行人员、第三者、车辆
6
触电
照明灯具的悬挂高度不当，低于2.5米时未设保护罩。
施工现场
现场人员
7
触电
照明灯具火线与地线接反
照明施工
操作人员
8
机械伤害
翻斗车车斗内乘人
翻斗车操作
乘坐人员
9
机械伤害
翻斗车装载高挡住操作视线
翻斗车操作
机械、人员
10
机械伤害
机械运行中用铁铲伸入滚筒内扒料
混凝土搅拌
施工人员
11
机械伤害
搅拌机工作时用轮胎支撑
搅拌机施工
机械、人员
12
机械伤害
人员进入搅拌机滚筒时无人监护
搅拌机维修
作业人员
13
机械伤害
土方机械陡坡上转弯、停车或倒行
土方机械施工
机械、人员
14
机械伤害
土方机械下坡空档滑行
土方机械施工
机械、人员
15
机械伤害
推土机工作时与建筑物间距小于1米
土方机械施工
机械、人员、建筑物
16
机械伤害
挖掘机铲头从汽车驾驶室上方越过卸土
土方机械施工
机械、人员
17
机械伤害
挖掘机在大于20度的斜坡上行走
土方机械施工
机械、人员
18
机械伤害
挖掘机作业时提斗过猛
土方机械施工
机械、人员
19
其他伤害
坑、沟、孔洞等无防护设施及警告标志
建筑排水作业
施工人员
20
其他伤害
基坑有流砂无防坍措施
施工现场
现场人员
21
坍塌
弃土堆料距离基坑边过近
建筑边坡支撑及挖土作业
施工人员
22
坍塌
管沟或坑道施工周围无围栏或无人监护
建筑土石方作业
施工人员
23
物体打击
垂直运输垂直运输时物料超高
施工现场
现场人员
24
起吊设施发生故障
垂直运输垂直运输时物料超重
施工现场、吊装作业
现场人员、设备、机械

26
安庆电厂一期工程工业废水处理站施工作业指导书
7.2 职业安全健康、环境保护技术措施
7.2.1 根据上述所列的危害清单，针对每一项目，施工中做到重点的预防，确保安全施工。
土方开挖过程中，准备50袋砂袋，以防备施工过程中的管涌现象。
7.2.2 所有进入施工现场的车辆均应做工作性能检查，有故障的，或有隐患的消除后才能投入工作。
7.2.3 所有的驾驶员必须持证上岗，上岗前接受专业人员的教育，合格后方可作业。
7.2.4 无关人员不得进入施工现场或搭乘汽车或翻斗车。
7.2.5 挖掘机的作业及行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板。
7.2.6 平整作业场地时，不得用铲斗横扫或用颤抖对地面进行夯实。作业前应检查施工机械的各个项目是否运行正常。作业时挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带挟紧。向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢，在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，斗臂旋转半径范围内不得站人。
7.2.7 推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。推土机在上、下坡时应底速行驶。作业完毕，推土机平坦安全的地带，落下铲斗，有松土器的，应将松土器爪落下，在坡道上停机时，应将变速杆挂底速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎卡住。在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。
7.2.8 现场施工的机械应保证在施工时不得漏油、运土车辆应将后车厢挡板安装上，并保证能正常使用、保证在现场运送弃土不得漏土，要求进入现场的车辆不得随意鸣笛，要15km/h行驶。机械在检修时所用棉纱应进行回收统一堆放、处理。施工时产生的污水应经过处理达到标准后方可排放，并优先安排在施工现场的复用。土方开挖后的弃土必须运至指定地点堆放，不得弃置在边坡区域。
7.2.9 施工时，因机械作业较多（反铲挖掘机、自卸汽车、凿毛机）、施工区域较大，要求进入现场的施工人员必须严格听从指挥，不得随意行事，自卸汽车与反铲的操作应相互配合。当汽车进入指定场地运土以后，应及时鸣笛，汽车装土结束，可以运走必须鸣笛。
7.2.10 进入现场必须按规定配戴安全帽、系牢帽带。施工用电必须由专业人员持证上岗操作，并遵守安全用电规则，保证用电设备正常使用。机械、用电出现故障应及时维修。机械操作人员必须持证上岗，安全操作，杜绝野蛮施工，所有进入现场人员必须戴好安全帽，遵守安全规程中其它有关规定和要求。
7.2.11 开挖基坑的四周应设置围栏，用安全密网围护，采取小区化管理，并设有醒目的五牌二图及安全警示牌。
7.2.12 作业人员严禁在坡底边休息、避雨、避风。
7.2.13 开挖前作业人员应熟悉地下埋管及电缆的走向图，在埋管及电缆走向内挖土时应派专人监护。挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告上级处理后方可继续施工。
7.2.14 模板安装应按工序进行，支柱和拉杆应随模板的铺设及时固定。拆除模板时，应该遵守高处作业的有关规定。
7.2.15 在高处和深基坑内绑扎钢筋时应搭设架子和马道。在高处无安全措施的情况下，严禁进行粗钢筋的校直工作及垂直交叉施工。多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。
7.2.16 混凝土泵管应架设在马道上，马道上的脚手板应满铺，并有可靠的谷固定。
7.2.17 施工中使用的各种机械作业前应对工作性能做全面的检查。
7.2.18 临时用电和照明需专人作业、维护和看管，严禁私自拉接。
7.2 文明施工
7.2.1 土方机械、砼运输机械所经过的道路和场所应保证无撒落散土、砼。及时的清理，谁施工谁清理，必须做到文明施工，一日一清。
7.2.2 弃土堆场应经常保持弃土场内行车畅通，做到一日一清；挖土场地在土取走后需在坎坷地段及基坑部位设围护栏。
7.2.3 进入现场的施工人员必须经过工程安全文明施工规定的专项培训，且考试合格后，方可上岗。
7.2.4 施工区域内所用材料、弃土等必须堆放整洁，且多余土应运至指定弃土场堆放平整、美观。
7.2.5 施工中，基础模板拆除、脚手架搭设和拆除时，应设置警戒区域。拆除的物件及时分类堆放，现场的垃圾及时清理。脚手架用安全密网维护。
7.2.6 进入施工现场的材料应堆放在指定的区域，多余的材料、留下的垃圾及时运走，保证现场整洁。做到一日一清，随时随清。
7.2.7 各种标识牌，警示牌严格按照标准统一制作。现场的安全围护，运输道路，行走路线应有专门设计。
8 有关计算及其分析
8.1 挖掘机生产率及机具数量计算
8.1.1 挖掘机生产率
单斗挖掘机工作小时生产率Ph(m3/h)

单斗挖掘机台班生产率Pd (m3/台班) Pd=8×Ph×Kb
其中q为土斗容量（m3）；n为每分钟挖土次数（次）；Tp为挖掘机每次作业循环延续时间（S）；K为系数，一般为0.60~0.67；Kb为工作时间利用系数，向汽车装土时为0.68~0.72，在侧向装土时为0.78~0.88。
== 1.5(次)
==56.7(m3/h)
Pd=8×Ph×Kb=8×Ph×Kb=8×56.7×0.72=326.59(m3/台班)
8.1.2 挖掘机需用数量
挖掘机的数量N，应根据土方量大小和工期长短，并考虑合理的经济效果，按下式计算：
其中Q为土方量（m3）；Pd为挖掘机生产率；T为工期（工作日）（d）；C为每天工作班数；K为时间利用系数，一般为0.80~0.85。
= =1.14台
经过上述计算雨水泵房土方开挖共需2台反铲挖掘机（且要求每台反铲的斗容量在1.0m3以上。
8.1.3 汽车配备数量
用挖掘机挖土、采用自卸汽车配合，需配备自卸汽车的数量N应保证挖掘机连续工作，按下式计算：
其中Ts为自卸汽车每一工作循环延续时间（min），；t1（nt）为自卸汽车每次装车时间；n 为自卸汽车每车装土次数，；t为挖掘机每次作业循环时间（S），对反铲为40~60秒；Q1为自卸汽车的载重量，一般宜为每斗土重的3~5倍；q挖掘机的斗容量（m3）；Kc为土斗的充盈系数，可取0.8~1.1；Kp为土的最初可松动系数；p为实土密度，一般取1.7t/m3；l为运土距离（m）；vc为重车与空车的平均速度（m/sec），一般取15~30（km/h）；t2为卸车时间，一般为1分钟；t3为操纵时间（包括停放待装、等车、让车等），取2~3分钟。
t1=nt=4×=2.67（秒）
==12.27（分钟）
==4.60（辆）
每台反铲共需自卸汽车最少为5辆，三台反铲共需自卸汽车最少为10辆。为保证工期及考虑对现场道路通行车辆的限速行驶及进入弃土场地和挖土区域车辆交叉通行，为增强生产效率车辆增加至十二辆，每台反铲为六辆自卸汽车，备用两辆汽车。
8.2 脚手架搭设计算
根据脚手架的设计说明：本次施工的脚手架的步距与间距都为1.8米，架宽为1.2米的用于外装饰和砌筑的单管双排扣件式钢管脚手架的搭设高度。如实际搭设高度小于理论计算的，则表明本次的脚手架的安全性满足要求。验算如下：
8.