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设备恢复性检修.doc

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二 设备恢复性检修 美锦钢铁公司轧钢组恢复性检修计划表 编制: 管理单位:设备管理部 审核: 审核: 批准: 批准: 检修单位(盖章):轧钢组 2009年8月22日 概 述 1、 检修项目共计27项,所需工时1715工日。检修主要内容为加热炉蓄热室蓄热体检查更换,轧机备机及导卫更换,全线机械设备维护。高压电气设备预防性试验,继电保护整定,供配电柜内紧固消缺,恢复功能调试。 2、 检修实施需要总承包商唐钢设计院全过程配合。 3、 检修完成后需要总承包商唐钢设计院负责全线设备的二次调试工作。调试期间我方操作维修人员给与配合,技术人员全面参与。 4、 检修期间我方操作人员配合工作量,唐钢设计院调试期间我方配合工作量,未计算在检修工日中。 用工建议 1、 机械检修建议由工程公司承担和机制公司承担。中板厂技术人员参与。 建议由50人组成机械检修队伍,工期30天。 2、 电气检修:(1)高压继电保护整定和高压电气预防性试验建议由动力总厂承担,中板厂技术人员参与。 高压部分建议由10人组成高压实验班,工期5天。 (2)除高压部分外电气检修建议由原施工单位二十二冶承担,中板厂技术人员参与。 低压电气检修建议由15人组成,工期25天。 3、 加热炉检修建议由工程公司或星火炉窑承担,中板厂技术人员参与。 建议由20人组成检修队伍,工期20天。 4、 天车检修建议由外委,由太钢检修公司承担。 建议由7人组成检修队伍,工期22天。 5、 检修与调试工作同步进行。 轧钢组 2009年8月22日 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 1 加热炉 1. 蓄热室检查,拆除,更换蓄热体。 2. 清炉底氧化铁皮。 3. 焦炉煤气烧嘴检查、清理。 4. 换向阀系统、快切阀系统、调节阀系统检查调整。 5. 煤气流量孔板清洗。 6. 热电偶、热电阻等热工仪器仪表检查更换。 7. 裙罩、水封槽、刮渣板检查修复。 8. 步进机械检查调整。 9. 空煤气管道放散系统检查。 400 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 2 加热炉汽化 1、 安全阀校准、汽包开盖检查。 2、 锈蚀、破损管道更换,阀门检查更换。 3、 水泵检查,仪器仪表检查。 4、 炉底管开盖排污检查。 5、 汽化系统打压、煮炉。 6、 软水站检查。 50 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 3 炉区机械设备 1、 热送辊道减速电机更换一台,减速机加油。(2组) 2、 热送辊道联轴器,轴承座螺栓紧固,加脂。(2组) 3、 推钢机阀台漏油处理。(1台) 4、 提升装置提升梁矫正,链条加油。(1套) 5、 电子秤检查。(1台) 6、 入炉辊道更换两个减速电机,减速机加油,轴承座螺丝紧固。(2组) 7、 悬臂辊道找平找正,减速机加油,轴承座螺丝紧固。(2组) 8、 出炉辊道减速机加油,轴承座螺丝紧固。(1组) 9、 热坯剔除装置检查。(1套) 10、 机械除磷装置检查。(1套) 70 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 4 粗轧机组 (6套) 1、 备机维护更换,导卫检查、调整、更换。 2、 传动装置检查,加油、加脂。 3、 换机系统检查加油。 4、 1#飞剪检查,加油,加脂,剪刃更换。 60 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 5 中轧机组 1、 备机维护更换,导卫检查、调整、更换。 2、 传动装置检查,加油、加脂。 3、 换机系统检查加油。 4、 2#飞剪检查,加油,加脂,剪刃更换 80 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 6 预精轧机组 1、 预精轧前侧活套检查、更换。 2、 1#卡断剪检查,加油,加脂,剪刃更换。 3、 备机维护更换,导卫检查、调整、更换。 4、 传动装置检查,加油、加脂。 5、 换机系统检查加油。 6、 立活套2检查、更换。 7、 水冷箱及恢复导槽检查。 8、 3#飞剪、4#碎断剪检查、加油,加脂,剪刃更换。 50 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 7 精轧机机组 1、 精轧机前侧侧活套检查、更换。 2、 2#卡断剪检查,加油,加脂,剪刃更换。 3、 无扭精轧机组辊环安装、加油、加脂。 4、 水冷箱及恢复导槽检查。 5、 精轧机前后导卫检查更换。 6、 测径仪及辊道检查、调试。 30 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 9 吐丝机 1、 吐丝机前夹送辊检查、加油、加脂。 2、 吐丝机检查、加油、加脂。 3、 散卷冷却运输辊道检查、减速机加油,轴承座螺丝紧固。 20 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 10 收集装置 1、 升降装值链条、滑板、钢丝绳检查加油。 2、 旋转装置检查、维护、加油、加脂。 3、 挂卷小车检查、维护、加油。 4、 P§F线链条加油、传动机构检查、加油。 5、 打困机维护、调试。 6、 称重装置检查、维护。 7、 卸卷装置检查、维护。 30 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 11 压空系统 1、 干燥系统检查维护。 2、 空压机润滑油更换。 3、 空压机除油系统、排污系统检查维护。 4、 到各用户点管道检查防腐、阀门检查更换。 45 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 12 循环水系统 1、 漩流井清渣。 2、 漩流井抓渣系统改造。 3、 水泵系统加油维护。 4、 阀门检查更换。 5、 抓渣电葫芦检查维护。 6、 化学除油器清渣检查维护。 7、 冷却塔风机检查维护。 8、 水泵检查维护。 120 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 13 风冷系统 1、 风冷辊道冷却风机轴承座检查,更换润滑油脂。 2、 风机联轴器弹性圈检查更换,螺栓紧固。 25 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 14 高压配电系统 1、 变压器预防性试验。 共6台 2、 高压柜继电保护整定,预防性试验。 共10台 3、 高压电缆预防性试验。 4、 精轧机高压电机预防性试验。 1台 5、 高压柜内母盘螺栓紧固检查,清扫消缺。 6、 电缆头螺栓紧固检查。 7、 变压器母线清扫,消缺。 30 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 15 低压配电系统 1、 低压柜内母盘螺栓紧固检查。 2、 低压电缆头螺栓紧固检查。 3、 低压开关整定值调整检查。 4、 低压柜清扫。 5、 照明系统完善,维护。 6、 现场配电箱,供电箱维护,贴标识。 60 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 16 传动柜 1、 变频柜吹扫紧固。 2、 直流传动柜清扫紧固。 3、 泵站系统MCC柜清扫紧固,绝缘测试。 50 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 17 PLC仪表柜 1、 清扫维护。 2、 更换损坏件。 3、 程序备份。 4、profibus电缆头重新接线紧固。 10 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 18 现场操作室 1、 操作室内操作台清洁紧固。 6个 2、 操作台内损坏电气按钮,模块更换。 3、 工业电视损坏件更换,调整。 25 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 19 现场元器件 1、生产线损坏热金属检测器。 10套 2、工业电视探头损坏件更换。 5套 3、损坏接近开关更换。 30套 4、损坏行程开关更换。 5套 5、损坏水泵、小电机更换。 20套 6、现场安装电器元器件清洁紧固。 55 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 20 电机 1、 超过11KW电机做绝缘测试,接线端子紧固。 80台 2、 轧机主电机做绝缘测试,记录直流电阻。整理原始记录。 3、 直流电机整流子酒精擦拭,除尘,打磨。 4、 同步电机电抗器清洁检查,接线端子打磨除氧化层。 25 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 21 电缆整理排查 1、 电缆桥架整理,加固。 2、 电缆排查固定。 3、 电缆穿线管口检查固定。 4、 电缆封堵排查。 50 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 22 炉区液压系统 1、 液压油检查更换。 2、 液压泵检查维护。 3、 各阀台密封件检查更换。 4、 管路阀门检查更换,密封件检查更换。 5、 管夹检查紧固。 6、 压力表、液位计检查。 7、 滤芯更换。 50 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 23 粗中轧区液压润滑油气系统 1. 液压油检查更换。 2. 液压泵检查维护。 3. 各阀台密封件检查更换。 4. 液压管路阀门检查更换,密封件检查更换。 5. 液压管夹检查紧固。 6. 润滑油检查更换。 7. 润滑管路、阀门检查,密封更换。 8. 压力表、液位计检查。 9. 滤芯更换。 10. 油汽润滑管路检查。 60 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 24 预精轧轧区液压润滑油气系统 1. 液压油检查更换。 2. 液压泵检查维护。 3. 各阀台密封件检查更换。 4. 液压管路阀门检查更换,密封件检查更换。 5. 液压管夹检查紧固。 6. 润滑油检查更换。 7. 润滑管路、阀门检查,密封更换。 8. 压力表、液位计检查。 9. 滤芯更换。 10. 油汽润滑管路检查。 60 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 精轧轧区液压润滑油气系统 1. 液压油检查更换。 2. 液压泵检查维护。 3. 各阀台密封件检查更换。 4. 液压管路阀门检查更换,密封件检查更换。 5. 液压管夹检查紧固。 6. 润滑油检查更换。 7. 润滑管路、阀门检查,密封更换。 8. 压力表、液位计检查。 9. 滤芯更换。 10. 油汽润滑管路检查。 60 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 25 集卷区液压系统 1、液压油检查更换。 2、液压泵检查维护。 3、各阀台密封件检查更换。 4、管路阀门检查更换,密封件检查更换。 5、管夹检查紧固。 6、压力表、液位计检查。 7、滤芯更换。 20 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 26 称重卸卷区液压系统 1、液压油检查更换。 2、液压泵检查维护。 3、各阀台密封件检查更换。 4、管路阀门检查更换,密封件检查更换。 5、管夹检查紧固。 6、压力表、液位计检查。 7、滤芯更换。 30 批准: 审核: 制表: 轧钢组恢复性检修计划表(高速线材) 2009年8月22日 序号 设备名称 检修内容 检修日期 工日 检修负责人 点检人确认 区域工程师确认 备注 27 天车 1、 卷扬系统检查紧固、加油加脂,制动器检查、调整,钢丝绳吊钩检查。 2、 小车机构检查紧固、加油加脂,制动器检查、调整。 3、 大车机构检查紧固、加油加脂,制动器检查、调整。 4、 各部位限位开关的检查调整。 5、 划线继电器检查维护。 6、 电气线路检查维护。 7、 检修用电葫芦安装。 8、 操作室内清洁、接线检查紧固 (共计11台) 150 批准: 审核: 制表: 三、 资材准备 序号 品名 选用依据 用量计算依据 更换 补充 单位 本月计划用量 1 加热炉蜂窝体     更换    m3 45 2 220#齿轮油       补充  Kg 1700 3 46# 耐磨液压油       补充  Kg 10000 4 46#汽轮机       补充  Kg 1000 5 轧辊专用高效润滑脂 2#         补充  Kg 1000 6 洗油          Kg 200 7 柴油     更换     Kg 50 8 13#压缩机油      更换     Kg 170 9 绵纱 Kg 100 10 焊条 J422Φ3.2 Kg 200 11 焊条 J422 Φ4.0 Kg 200 12 焊条奥402 Φ3.2 Kg 20 13 焊条铸506 Φ4.0 Kg 20 14 氧气 瓶 200 15 乙炔 瓶 50
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