潜水泵使用安全技术规程.docx

潜水泵使用安全技术规程
⑴、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
⑵、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
⑶、潜水泵应装保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
⑷、启动前检查项目应符合下列要求：
①、水管结扎牢固；
②、放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
③、叶轮和进水节无杂物；
④、电缆绝缘良好。
⑸、接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
⑹、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁、池壁相擦。
⑺、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2Mpa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25ml，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
⑻、经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2Mpa气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
⑼、当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
⑽、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
离心式清水泵安全操作规程
(一)起动
1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活，电机转向与泵向一致；
2.泵起动前需向泵内引水，放净泵内空气，并关闭出口闸阀和压力表旋塞；
3.起动水泵，打开压力表，逐渐打开出口阀门到压力表（或电流表）指针到所需位置为止；
4.如果启动后，电机不动，并发出响声时，应马上拉下开关，二次启动若仍不动，应检查修理，启动时要单手侧面操作。
(二)运转
1.泵启动后，随时观察后段平衡管内水的流动，绝对禁止堵塞；
2.注意水泵轴承温度，最高不得高于70℃，经常检查电机是否局部发热；
3.检查泵轴串动就在允许范围内，填料压紧程度应保持均匀漏水（每分钟10—20滴）；
4.水泵上水不足时，应考虑进行检修。
(三)停机注意事项
1.与有关岗位人员联系好，给停车信号；
2.慢慢关上出水闸阀和压力表旋塞，然后关闭电机；
3.泵正常运转停车或因故障停车都必须先关，然后再切断电源；
4.冬季停止使用时，应将泵体内腔存水放净，以防冻裂泵体内腔。
5.不准用湿手操纵电器设备。
6.经常检查各电气设备线路是否完好，如有受热老化应及时更换，防止漏电伤人。
7.电气设备发生故障应切断电源，找电气专业人员修理，不可随意乱动电气设备。
8.检查发现的一般问题，应及时处理，重大问题应报请有关领导或部门后再进行处理，并应详细记录于设备运转日记中。
(四)交接班
1.打扫好本岗位卫生，认真填写设备运转记录；
2.交接班时交待本班设备运转情况、事故处理及应继续做的工作，以便接班人有所准备。

空气压缩机操作规程
1.0作业条件
1.1固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。
1.2空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
1.3贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150％。压力表和安全阀每年至少应校验一次。
1.4移动式空气压缩机拖运前，应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20Km/h。
2.0作业前的检查
2.1曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内。加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
2.2各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前位置。
2.3冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
2.4起动空气压缩机在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。
2.5开启送气阀前，应将输气管道联接好,输气管道应保持通畅，不得扭曲，并通知有关人员后，方可送气，在出气口前不准有人工作或站立。
3.0作业中安全注意事项
3.1空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
3.2贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。
3.3进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
3.4每工作二小时需将油水分离器，中间冷却器，后冷却器内的油水排放一次，贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。
3.5发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因并待故障排除后，方可作业。
a.漏水、漏电或冷却水突然中断。
b.压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。
c.排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。
d.机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
3.6运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下方可加水。
3.7电动空气压缩机运转中，如遇停电，应立即切断电源,待来电后重新起动。
4.0作业后安全注意事项
4.1停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
4.2停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，当温低于5℃时，应将各部存水放尽，方可离去。
4.3不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件，或用燃烧方法清除管道的油污。
4.4使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。

煤矿配电工操作规程
一、本操作规程适用于变配电所的一切工作人员。
二、工作人员接到违反本操作规程的命令应向发令人指出其错误的地方，防止违章指挥。
三、工作人员应无妨碍工作的病症，应遵守和执行本规程，通过考试合格并持有合格证方能值班。
四、值班和巡视时，不论高压设备带电与否，值班人员不得移开或越过遮拦，不得打开电板门或开关盖，不得做其它工作，值班不得外出。处理紧急事故需做好相应的安全措施。
五、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，须进入时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
六、停电操作，必须按照先拉油开关，再拉负荷侧、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电时操作顺序与此相反，严禁带负荷拉刀闸。
七、倒闸时必须有两人进行，一人操作，一人监护。事故掉闸或情况紧急时，可由一人独立操作。
八、操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制。必须按操作顺序操作，每操作完一项，做一个记号“√”，全部操作完毕后进行复查。
九、发生事故时，可以不经上级许可，先拉有关设备开关，事后再向领导及调度室汇报。
十、在高压设备上工作要做到：
1、必须有负责人的命令；
2、至少有两人以上在一起工作；
3、做好安全技术措施和安全组织措施。
十一、对于容易接地0.6米以内的未停电设备应装遮拦，并悬挂“注意有电”的标志牌，遮拦和带电部分的距离应在0.6米以上，用绝缘板做遮拦时和带电部分距离应在0.25米以上。
十二、装设和拆除遮拦标志牌，由值班负责人命令并监护值班员操作。
十三、对于可能送电到停电设备的各个方面，要装设接地线接地线应装在工作人员可见处的电源方向，接地线和带电部分应保持安全距离，装接地线前必须进行验电。
十四、接地线和施工设备间，不得通过开关和保险器。
十五、工作间断时，必须把所有未拆接地线逐班交待清楚。
十六、安装接地线，工作由两人进行，值班负责人监护，值班员执行工作，安装接地线时戴绝缘手套。
十七、工作领导人应检查值班人员所做的安全措施是否正确，工作开始前对全班人员宣读安全技术措施，在工作中随时检查工作人员是否遵守安全规程。
十八、工作许可人（值班负责人）在完成施工现场技术措施后，应会同工作领导人和工作负责人检查现场安全措施是否齐备，然后方可开始工作。
十九、值班员应指明带电部分的位置。
二十、工作负责人必须在开始工作地点，监护工作人员工作，任何人不得单独留在高压室内（包括工作负责人）工作，不准无关人员进入工作地点，如因工作条件需要，工作负责人应详细向单独工作人员说明安全注意事项。
二十一、工作负责人在全部停电后，可以参加工作，在部分停电时要对室内带电部分进行可靠的遮拦。
二十二、工作终结后工作人员应仔细清理现场，并由工作领导人和工作负责人详细检查，由工作领导人通知值班员工作完毕。
二十三、值班人员接到工作终结的通知后，应到现场检查无误后，由工作领导人和工作负责人在工作票上签章。
二十四、值班人员将地线、临时遮拦、标示牌等拆除，恢复常设遮拦，此时工作票宣告结束。
二十五、工作票结束后，值班人员方可按操作票合闸送电。
二十六、工作终结后测量绝缘电阻，应在拆除临时遮拦和标示牌以前进行。
二十七、工作间断时恢复送电，须执行工作终结制和工作许可制。
二十八、在不停电的高压设备附近或其上工作只限于下面几项：
1、变压器取油样；
2、用高压钳形电流表测量电流；
3、抄录设备铭牌；
4、更换电压互感器二次保险。
二十九、带电工作只许在地面或牢固的架子上进行，带电部分只能在工作人员的前面或一侧。如工作人员身体各部位活动最大范围与带电部分的距离小于1米时不许带电工作。
三十、架空线路或电缆线路因修理停电或修完后恢复送电，均按工作领导人签发的工作票进行。
三十一、架空线路或电缆线路上的工作，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，
在验电后对大地放电，并装设地线，操作手把挂“有人操作，禁止合闸”的标志牌，将开关锁住。
三十二、线路工作结束后，由工作领导人通知值班人员，并办理恢复送电手续，执行停送电制度。

变配电（电工）安全操作规程
停送电操作顺序
1、高压隔离开关操作顺序：
（1）断电操作顺序：
A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。
B、断开低压总开关。
C、断开高压油开关。
D、断开高压隔离开关。
（2）送电操作顺序和断电顺序相反。
2、低压开关操作顺序：
（1）断电操作顺序：
A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。
B、断开低压总开关。
（2）送电顺序与断电相反。
3、倒闸操作规程
⑴、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得供电局同意通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。
⑵、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。
⑶、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。
⑷、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告牌。
⑸、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。

变配电（电工）设备安全检修规程
1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚未停电的设备周围加放保护遮拦。
2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电。
3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。
4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。
5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路，防止突然来电，保护工作人员可靠的安全作业。
6、应在施工设备各可能送电的方面安装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。
7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。
8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作、严禁合闸”的安全警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。
9、把施工设备各开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。
各类用电人员应做到：
1、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带"病"运转。
3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
4、不得随意在配电箱、开关箱搭接其它电器设备。
5、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。
6、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
7、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。

安装电工安全技术操作规程
1 设 备 安 装
1．1 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
1．2 搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。
1．3 露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。
1．4 剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。
2 内 线 安 装
2．1 安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。
2．2 在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放入工具袋随身携带，不得投掷。
2．3 在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌入。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。
2．4 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。
2．5 钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。
2．6 使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。
3 外 线 安 装
3．1 作业前应检查工具（铣、镐、锤、钎等）牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。
3．2 杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。
3．3 现场运杆时。
3．4 人工立杆时。
3．5 电杆就位移动时
1． 登杆组装横担时。
2． 登杆脚扣规格应与杆径相适应。
3．6
1． 杆上作业时，禁止上下投掷料具。
2． 杆上紧线侧向操作。
3．7 紧绳用的铅（铁）丝或钢丝绳。
3．8 架线时在线路的每2～3km处，应设一次临时接地线，送电前必须拆除。大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。

发电机工安全操作规程
1. 启动前的准备工作:
(1) 检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好。
(2) 操作人员应分工明确, 实行监护, 并穿戴绝缘鞋。
(3) 向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后, 认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位, 及各部紧固螺钉, 确认无误, 并油水温度不低于20℃时, 方可进行启动。
(4) 各系统管路闸门应处于工作位置。
(5) 传动机构的连接螺栓应紧固良好。
(6) 检查储气瓶压力是否正常, 超速保险装置是否定位。
(7) 置离合器手柄于启动位置, 并打开扫气泵的排污阀。
(8) 启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵, 待循环水及油压符合要求时, 一人操作, 一人协助进行启动。
2. 柴油机的启动和运行:
(1) 停车超过24小时, 须打开试动阀, 并启动润滑油泵; 长久停用(一般为七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻是否符合要求, 手动盘车转12圈, 自由启动电机拖动柴油机空转数圈, 以排出缸内的油和水, 然后关闭试动阀, 方合好前离合器。
(2) 启动燃油泵, 放出管路中的空气, 其油压应在规定范围内, 方可进行正式启动。
(3) 察看启动电源的电压是否正常, 然后按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时,停止启动滑油泵,并关闭扫气泵排污阀, 穿好前离合器销钉。
(4) 不能启动时, 应认真判明原因, 原因不明, 不应再次启动, 连续启动不应超过三次,每次间隔时间不应少于 2分钟, 第三次不能启动时, 应认真分析检查, 确认排除故障后, 允许第四次启动。
(5) 发电机启动后,即认为发电机及电气设备均已带电, 严禁人体接触带电部分; 如果需要带电作业, 应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程。
(6) 在调整柴油机转速时, 应注意发电机运转是否正常, 滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象, 无异常声响, 此外还要与电工人员配合, 调整频率和电压, 使之接近到额定值。
(7) 当接近到“准备并列”的信号后, 发电机运转必须是正常、平稳的, 而且达到频率相等, 电压一样, 相位相同, 相序一致方能进行并列工作。并列时, 以同步表为准, 进一步调整转速, 调节励磁, 将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时, 其负载不宜过大, 并随时监视有关参数。并列同步操作步骤如下:
1) 合上发电机的刀开关;
2) 若是三相四线制供电的发电机, 应合上中性点接地刀闸;
3) 合上同步指示开关, 检验相序, 进一步调节;
4) 认真查看同步指示器信号, 若基本同步立即迅速合上主开关, 向系统送电。并列时采用自动准同期装置时, 应参看说明书进行, 采用手动准同期并列操作时, 若发现同步表跳动(或不动), 同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变), 不准合闸并列;
(8) 正常进行中, 严禁使用故障停车开关或按钮, 严禁擦试机组, 如发现柴油机的超速保险装置脱开时, 应通知电工人员卸除负荷, 停车后, 将超速保险恢复原位, 然后再启动;
(9) 密切注意各种运行仪表, 保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况;
(10)对于用压缩空气启动的气罐, 应检查试验压力表和安全阀, 是否保持灵敏可靠。
3. 停车与维护保养:
(1) 接到“准备解列信号”, 进行减速卸载。“解列”后使机器逐步减速降温, 听机器有无异声并确定其部位和原因后停车;
(2) 正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车), 关闭外循环水泵;
(3) 停车超过 1小时以上时须进行甩车;
(4) 停车后, 根据运行情况, 进行维护保养, 保持设备良好和清洁卫生;
(5) 每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查, 发现问题应及时处理。
4. 注意事项:
(1) 值班人员必须坚守岗位, 做好本职工作, 做到勤听、勤看、勤检查, 严格遵守操作规程;
(2) 值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题, 要当班处理, 并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导汇报;
(3) 主机房内禁止吸烟, 工作场地保持卫生, 并积极采取措施消除噪声。