机加工工时定额执行办法.doc

加工组工时定额管理办法（初拟稿）   
一、阶段划分
1、 生产工艺的制定；（常规品已全部制定完成）
2、 标准工时的初步确定；（预定10月30号完成）
3、 标准工时的进一步确定，同时工时定额试执行；(11月1号至12月31号)
4、 工时定额执行，标准工时的调整。（2009年度开始）
   这四个阶段并不是完全独立的，而相互影响相互制约，相互促进。
二、标准工时制定办法
1、 标准工时=每件直接加工工时+辅助工时×（1+放宽率）
辅助时间包括：标准装夹时间、标准检验时间等（类同与标准工时做确定）。
2、每件直接加工工时确定依据数控机器显示时间与熟练工按正常加工时间确定。
3、放宽率中包含：管理放宽率 3-5%
疲劳放宽率 5-20%
生理放宽率 2-5%
上海七洋暂定：加工中心放宽率8% 其他机床15%
三、工时定额的制定办法
每月工时定额=全月生产数量×标准工时+浪费工时+支援工时+实际调试时间

支援工时：因工作需要，该岗位员工需临时支援其他部门。无法进行正常的生产时，该部分计入支援工时。
浪费工时：待料等待时间、因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修时间、其他非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。
实际调试时间：从换模具到调试完首件确认所发生的实际时间

例：员工鲁超勇。 2008年8月共工作23天。标准当月工时为（23×8×60=11040min）-（每周例行的1h机器保养）=11036min。 调试时间DSV201(225h). 机器损坏300h 。 无支援工时。

本月共加工DSV201 2800件 标准工时2.99分
DSV301 400件 标准工时7.16分

8月总工时为(2800×2.99)+(400×7.16)+300+225=11761min

共超出工时11761-11036=721（12.08h）
员工鲁超勇8月工时共超产12.08h.
由此数据得出鲁超勇本月达标，如用奖金来激励他的话可定每小时5元。他本月可得绩效奖金60.4元

此方案的优点是能控制调试的时间与员工装夹的时间。原因是若想每月达标必须减少装夹时间、调试时间与不良率。

制表：王煜 2008.9.3

　　加工组工时定额管理办法(初拟稿)
　　一、阶段划分
　　1、 生产工艺的制定;(常规品已全部制定完成)
　　2、 标准工时的初步确定;(预定10月30号完成)
　　3、 标准工时的进一步确定，同时工时定额试执行;(11月1号至12月31号)
　　4、 工时定额执行，标准工时的调整。(2009年度开始)
　　这四个阶段并不是完全独立的，而相互影响相互制约，相互促进。
　　二、标准工时制定办法
　　1、 标准工时=每件直接加工工时+辅助工时×(1+放宽率)
　　辅助时间包括：标准装夹时间、标准检验时间等(类同与标准工时做确定)。
　　2、每件直接加工工时确定依据数控机器显示时间与熟练工按正常加工时间确定。
　　3、放宽率中包含：管理放宽率 3-5%
　　疲劳放宽率 5-20%
　　生理放宽率 2-5%
　　上海七洋暂定：加工中心放宽率8% 其他机床15%
　　三、工时定额的制定办法
　　每月工时定额=全月生产数量×标准工时+浪费工时+支援工时+实际调试时间
　　支援工时：因工作需要，该岗位员工需临时支援其他部门。无法进行正常的生产时，该部分计入支援工时。
　　浪费工时：待料等待时间、因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修时间、其他非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。
　　实际调试时间：从换模具到调试完首件确认所发生的实际时间
　　例：员工鲁超勇。 2008年8月共工作23天。标准当月工时为(23×8×60=11040min)-(每周例行的1h机器保养)=11036min。 调试时间DSV201(225h). 机器损坏300h 。 无支援工时。
　　本月共加工DSV201 2800件 标准工时2.99分
　　DSV301 400件 标准工时7.16分
　　8月总工时为(2800×2.99)+(400×7.16)+300+225=11761min
　　共超出工时11761-11036=721(12.08h)
　　员工鲁超勇8月工时共超产12.08h.
　　由此数据得出鲁超勇本月达标，如用奖金来激励他的话可定每小时5元。他本月可得绩效奖金60.4元
　　此方案的优点是能控制调试的时间与员工装夹的时间。原因是若想每月达标必须减少装夹时间、调试时间与不良率。
　　制表：王煜 2008.9.3