1、规则V型和U型弯曲件的毛坯展开尺寸,根据中性层长度不变原则,可以通过手工计算得出。形状复杂且翼缘上有孔的弯曲件,其展开尺寸和孔位尺寸,如果通过手工计算,会很困难。而Solidworks钣金功能中插入折弯和钣金展开两个命令,与Solidworks实体功能融合在一起,使这一工作变得简单起来。图1是左支架-发动机后悬置横梁零件图,材料为16MnL,翼缘上有孔且形状不规则。下面以它为例,详细介绍应用过程。 图1 左支架-发动机后悬置横梁零件图1、生成零件实体 1.1 启动 SolidWorks2001,单击文件新建,在弹出对话框中选择模板零件,然后单击确定按钮。 1.2 制作基体。 选择前视基准面,单
2、击插入绘制草图命令,进入草图绘制。单击插入凸台拉伸,在PropertyManager中编辑定义,最后生成基体拉伸,如图2所示。 图2 基体拉伸1.3 制作88斜面。 选择基体上面作为基准面,单击插入绘制草图命令,进入草图绘制。单击插入切除拉伸,在PropertyManager中编辑定义,确定,完成88斜面。 1.4 抽壳使零件厚度相等。 单击插入特征抽壳,在PropertyManager中编辑定义,选择要移除的面,确定,完成抽壳,如图3所示。 图3 基体抽壳2、将零件转换到钣金。 单击插入特征钣金折弯,在PropertyManager中编辑定义,确定,得到钣金件,如图4和图5所示。其中k-因子
3、在表1中直接选取,或利用插值法计算得出。 图4 钣金系数表图5 插入钣金折弯3、生成孔特征 分别选取两翼缘平面和腹板为基准面,单击插入绘制草图命令,进入草图绘制。单击插入切除拉伸,在PropertyManager中编辑定义,确定,完成孔特征,如图6所示。 图6 生成孔特征4、将钣金件生成工程图 4.1单击文件新建,在弹出对话框中选择模板工程图,然后单击确定按钮。 4.2单击窗口纵向平铺,将工程图文件和钣金文件同列于视窗如图7所示。 图7 纵向平铺窗口4.3单击插入工程视图命名视图,在PropertyManager中选取平坦图样,将视图移动到图纸范围的适当位置,完成工程图,如图8所示。 图8 命名视图5、出详图 工程图需要添加尺寸和注释,来达到实用要求,如图9所示。 图9 详细工程图6、结束语 工程图提供的展开尺寸,经过压形模的验证,制件符合图纸要求。这说明利用Solidworks钣金功能求得弯曲件展开尺寸,是一种可行的办法。