平网印花知识.doc

平网印花
        平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种，虽然平网印花产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印浆量多，并附有立体感，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，更适合小批量多品种的高档织物的印花。
一、手工平板筛网印花
（一）设备结构 手工平版筛网印花机台版装在木制或铁制机架上。台版的长度和宽度随加工织物品种而定。丝绸织物的印花台版为长方形，长度以匹长来计算，通常的规格有32m、48m、64m几种。宽度一般为1.3--1.5m，高度一般为0.6--0.7m。床单印花有长方形和方形，手帕和针织品是以小块台版为主。台版表面为具有适当弹性铺有一层人造革，在其下面垫有毛毯或双面厚薄棉绒毯各一层。台版下面有加热装置，防止前后色框印花时造成色浆的搭色。台版的表面温度保持在45℃左右，称此为热台版。台版两侧有定位孔，以固定版框位置防止错花。并装有排水槽，为印后冲洗台面流出污水作用。热台版的热源一般采用蒸汽管加热，也有采用电加热的，但耗电量大，并容易发生事故。
（二）手工平板印花的优缺点      手工平版筛网印花机除具有上面提到的平版筛网印花的优点外，由于采用热台版手工刮浆，印花套数不受限制。又因各色框印制隔距较长，不易产生搭色。但是由于手工贴布、人工抬版和刮浆，因此劳动强度大，并易产生刮浆不匀现象。
二、半自动平版筛网印花机
（一）设备机构   半自动筛网印花机印花时，是人工贴布，自动控制的机构移动筛框和刮刀。给浆设备多为自动加浆，但也有人工加浆。印花台版为热台版，由于半自动机械的使用，所以印花台版两头需装有自动印花的转向装置。如果不设转向台也可采用倒车的方法解决。
         半自动筛网印花机的筛框一般采用铝合金材料制作。筛框经绷网和制版后称为色框或花框。色框安装在自动印花装置上，自动印花装置控制其移动，升降和刮刀的刮浆。
         刮刀是平板筛网印花的刮浆工具。是由合成橡胶制成，硬度一般为肖氏48+-2度。刮刀的选用应根据织物厚薄、印花工艺、色浆性能等加以选择。                         

平网筛网印花附图

续 平网印花（二）
    常用刮刀规格及使用见下表：
常用刮刀规格及使用
名称
刀口形状
刮浆效果
适用场合
使用情况
快口
倾斜度很大
最好
精细茎
不常用
小圆口
半圆形
好
一般细茎及较小花纹
不常用
弯口
两侧倾斜呈弯月形
一般
一般细茎及较小花纹
最常用
大圆口
与小圆口同，但较粗
一般
较粗的细茎
常用
硬斜口
倾斜度小于快口，硬橡胶
好
能刮深版
不常用
软斜口
外形同硬斜口
差
能刮透不露底，用于大花版
最常用
        刮刀的硬度、刀口形状及刮印压力是影响色浆透网性的重要因素。而透网性直接反应了筛网印花得色量 的大小。透网性好，得色量就高，花色就浓艳，但花型轮廓的清晰度较差。故刮刀的使用要综合多方面的因素和生产中的条件加以选择。
        （二）半自动筛网印花机的优缺点 半自动筛网印花机可印制宽幅织物，但易产生边泡疵病，适当调节刮刀压可以解决。
续 （三） 半自动平网筛网印花机
（一）设备结构 全自动平版筛网印花机是由进布和导布装置、机架和升降架、烘房和出布装置三部分组成。设备结构见图所示：

1.进布和导布装置 进布和导布装置包括打卷、布车进布和整纬及吸边部分。导布装置是由无缝循环橡胶导布带和给浆器组成。它随色框升降间歇运行。导带下部装有的三辊给浆器可把浆糊涂于导带上，使织物平整地贴在导布带上。印花后，织物进入烘房烘干，而导布带转到下方，经洗浆设备洗除残留的浆糊和透印的色浆。
2.机架和升降架 机架上装有印花色框及刮刀的升降架、定位装置和给浆设备。印花时有自动化电气元件控制色框下降，紧压在导布带的织物上。刮刀进行刮浆，而后色浆色框上升，导布带移动到规定距离，进行下一个循环印花。
   定位装置是对花部件，其灵敏度和准确度是保证印花质量的关键。全自动平版筛网印花机的常用定位装置是光电对花。光电对花就是利用光电管来控制电气开关，使印花机停车、加速和减速。光电对花具有结构简单、停车信号快的优点。此外，还有液压传动对蛤和机械定位对花等方法。
（二）全自动平版筛网印花机的优缺点 它具有劳动强度低、生产效率高的特点。但如采用冷台板，在连续印花时易出现搭色疵病。
平网筛网印花筛框的制作
一、 平版筛网印花筛网网框的制作
     平版筛网印花筛框的制作包括筛框的选用及绷网。
     （一） 筛框的选用 筛框的制作是筛网印花的重要工序。筛框过去全用坚硬木材，现大多改为铝合金材料。筛框尺寸是由印花织物的幅宽、单位花纹面积、刮刀因素及设备条件来决定。筛框的尺寸在机器印花中很严格的。而手工印花是以被印织物的大小或花型大小来制作，大多以木制材料为主。如床单印花是按花型大小，不是根据床单大小来制作筛框。机器印花都采用铝合金材料制作，如需使用特大框时，则要选用异型钢管制作。常见筛框规格及选用材料见表所示：
常见的筛框规格及选用材料
网框材料
网框尺寸
刮印方向
可印幅宽(mm)
外径(mm)
内径(mm)
松木特大框
2890x1330
2670x1100
经
1040
松木大框
2480x1750
2280x1370
经
1220
松木中框
2344x1600
2140x1260
经
1160
松木小框
1440x1440
1260x1260
经
1160
松木特小框
580x1380
460x1260
经
1160
铝合金大框
1520x1150
1465x1150
纬
1200
铝合金中框
1520x905
1465x850
纬
1200
铝合金小框
1520x755
1465x700
纬
1200
异形钢管特大框
2600x1340
2600x1240
纬
2170
异形钢管大框
2200x1340
2100x1240
纬
1200
续 平网筛网印花筛框的制作
（二） 筛网的选用   平版筛网印花要求筛网坚固耐用、易洗快干、并能耐化学药剂。孔眼方格要规整、用丝经纬要均匀、变形要小、耐热性要高。常用涤纶（锦纶）网规格见表所示：
涤纶（锦纶）网规格
型号
幅宽cm
断裂强度不低于（KG）
断裂伸长（%）
密度（根/cm）
孔径（mm） （近似值）
有效筛滤面积（%）（近似值）
经
纬
经
纬
SP38
126±2
44
44
25～40
22～40
40.16
0.133
28.5
SP40
126±2
46
46
25～40
25～40
42.12
0.131
26.1
SP42
126±2
32
32
25～40
25～40
44.1
0.121
33.3
SP45
126±2
35
35
25～40
25～40
47.64
0.114
29.5
SP50
126±2
38
38
25～40
25～40
52.76
0.094
24.5
SP56
126±2
32
32
25～40
25～40
59.05
0.085
25.3
SP58
126±2
34
34
25～40
25～40
61.81
0.078
23.2
NX73
100±2
40
40
25～40
25～40
73
0.079
38.2
NX79
100±2
29
29
25～40
25～40
79
0.079
38.7
NX90
100±2
26
26
25～40
25～40
95
0.063
36
NX103
100±2
28
28
25～40
25～40
103
0.055
32.2

      印花筛网规格习惯以根/cm来表示。为方便起见，通常以“号数”来说明。号数越高，表示每厘米的孔数越多。如热台板常用9号或10号筛网，分别为40.8根/cm和43.6根/cm。相当于化纤丝筛网sp号的sp38号和sp40号。而冷台板一般选用15号和16号筛网，为sp56和sp57。自动筛网印花机的筛网的选择应考虑机械刮印的特点。并根据花型面积的大小、织物的厚薄及织物的吸湿性来确定。印制大面积花型时，由于色浆需要量大，应选用型号小的，孔径大的筛网。反之，小面积花型或精细花型应选用型号大的，孔径小的筛网。而厚织物因需色浆量大，则选用型号小的，孔径大的筛网，化纤织物由于吸湿性差，导致吸浆量小，应选用型号大的，孔径小的筛网。筛网选用则应综合各种因素，结合生产实际情况加以选择。
续 平网筛网印花筛框的制作
     （三）绷网   平版筛网印花的绷网是在压缩空气绷网机和手摇螺杆绷网机上进行。将筛网施以张力平整地固定在网框上进行。金属筛框一般采用胶着法，木框可用胶着法或嵌钉法。
       1.胶着法 首先在平整的网框上涂一层绷网胶，放置24小时以进行干燥。将裁好的筛网防入绷网机的夹持器里夹紧，升压至392.266kpa，送气拉紧，用直接蒸汽均匀喷射10秒左右，使网受热进一步绷紧，便于网与框上的胶面接触，然后用漆刷沾取无水酒精或丙酮在筛框涂胶处涂刷一遍，再用干布擦拭，使溶剂溶解涂胶，将网粘再筛框上。用风扇吹15--25min，待有机溶剂挥发，筛网筛框绷网成功。（注意：目前一般推荐采用浙江中大生产快速绷网胶较好，具体方法见说明书，可能实际与上操作稍有差异）
       2.嵌钉法    嵌钉法制筛网框使用设备简单。嵌条可用三夹板、藤条或弹性硬铝。弹性硬铝经久耐用，宽度为15--25mm，厚为1.5--2mm，每隔20--30mm开有钉孔，先将铝条涂洋干漆或聚乙烯醇醛胶放置24小时进行自然干燥，绷网时，将筛网沿长度方向与铝条吻合，使铝条嵌牢筛网绷紧在框上，用150℃电熨斗熨合，再以订固定，先订好筛网的一边，然后淋热水，使筛网伸长，在另一端边拉边上紧螺钉。宽度方向绷网与上法相同。（注意：实际操作也可直接才用大的订书钉手工订，然后涂绷网胶自然晾干即可）

二、平版筛网印花的制版
    制版是准确地将要印制的花型先进行分色，并找出循环单元。将每一花型上同一种颜色按循环单元整数倍的大小分别制在筛网上。使花型部位镂空，并将非花型部位网眼堵住，以防印花时色浆转移到织物上去。常用的制版方法有防漆法、感光法和蜡克法。目前，各染厂主要采用感光制版，所以在此只介绍感光法。
       感光法制版 感光法制版是利用照相原理，光线照射在已兔感光胶的网面上，使花型部位光线被堵，而非花型部位感光胶被感光，发生光化作用，感光胶成为不溶于水的胶膜堵塞网孔，经加固制版完成。
      感光制版的工艺流程：
        1.  花样图案整理----电脑分色---发片
        2.  筛网上感光胶---低温烘干或晾干
        3.  感光---显影---(干燥)---焙烘加固---修理---校对
       1.感光
    （1）涂感光胶：感光是感光法制版的关键。在筛网框上刮涂感光胶质量的好坏，有直接影响着感光的效果。刮涂感光胶是先将准备好的筛网网框防在暗室涂感光胶液。涂胶要求薄而均匀，无气泡和沙眼。涂胶时，将筛网倾斜60°角，用排笔涂刷感光胶在筛网上，先横后纵，自左至右，由上而下，均匀涂一到二遍。涂胶时速度要均匀，严防出现气泡和沙眼。然后用金属刮刀自上而下刮除浮液。用胶量一般为140--150ml/m2。涂好后平放在暗箱中的干燥架上，在30℃热风下干燥1.5--2小时，最高不能超过4小时，箱中的相对湿度控制在70%以下为好。
    （2）暴光 将电脑分色好的菲林片平放在暴光台上，然后将网框的网面紧贴在菲林正面上，在海绵几及别的重物作用下，使其紧贴，最后开灯暴光，具体工艺参见购买感光胶说明。注意胶片有正反之分。
续 平网印花（二）
    常用刮刀规格及使用见下表：
常用刮刀规格及使用
名称
刀口形状
刮浆效果
适用场合
使用情况
快口
倾斜度很大
最好
精细茎
不常用
小圆口
半圆形
好
一般细茎及较小花纹
不常用
弯口
两侧倾斜呈弯月形
一般
一般细茎及较小花纹
最常用
大圆口
与小圆口同，但较粗
一般
较粗的细茎
常用
硬斜口
倾斜度小于快口，硬橡胶
好
能刮深版
不常用
软斜口
外形同硬斜口
差
能刮透不露底，用于大花版
最常用
        刮刀的硬度、刀口形状及刮印压力是影响色浆透网性的重要因素。而透网性直接反应了筛网印花得色量 的大小。透网性好，得色量就高，花色就浓艳，但花型轮廓的清晰度较差。故刮刀的使用要综合多方面的因素和生产中的条件加以选择。
        （二）半自动筛网印花机的优缺点 半自动筛网印花机可印制宽幅织物，但易产生边泡疵病，适当调节刮刀压可以解决。
续 （三） 半自动平网筛网印花机
（一）设备结构 全自动平版筛网印花机是由进布和导布装置、机架和升降架、烘房和出布装置三部分组成。设备结构见图所示：

1.进布和导布装置 进布和导布装置包括打卷、布车进布和整纬及吸边部分。导布装置是由无缝循环橡胶导布带和给浆器组成。它随色框升降间歇运行。导带下部装有的三辊给浆器可把浆糊涂于导带上，使织物平整地贴在导布带上。印花后，织物进入烘房烘干，而导布带转到下方，经洗浆设备洗除残留的浆糊和透印的色浆。
2.机架和升降架 机架上装有印花色框及刮刀的升降架、定位装置和给浆设备。印花时有自动化电气元件控制色框下降，紧压在导布带的织物上。刮刀进行刮浆，而后色浆色框上升，导布带移动到规定距离，进行下一个循环印花。
   定位装置是对花部件，其灵敏度和准确度是保证印花质量的关键。全自动平版筛网印花机的常用定位装置是光电对花。光电对花就是利用光电管来控制电气开关，使印花机停车、加速和减速。光电对花具有结构简单、停车信号快的优点。此外，还有液压传动对蛤和机械定位对花等方法。
（二）全自动平版筛网印花机的优缺点 它具有劳动强度低、生产效率高的特点。但如采用冷台板，在连续印花时易出现搭色疵病。
平网筛网印花筛框的制作
一、 平版筛网印花筛网网框的制作
     平版筛网印花筛框的制作包括筛框的选用及绷网。
     （一） 筛框的选用 筛框的制作是筛网印花的重要工序。筛框过去全用坚硬木材，现大多改为铝合金材料。筛框尺寸是由印花织物的幅宽、单位花纹面积、刮刀因素及设备条件来决定。筛框的尺寸在机器印花中很严格的。而手工印花是以被印织物的大小或花型大小来制作，大多以木制材料为主。如床单印花是按花型大小，不是根据床单大小来制作筛框。机器印花都采用铝合金材料制作，如需使用特大框时，则要选用异型钢管制作。常见筛框规格及选用材料见表所示：
常见的筛框规格及选用材料
网框材料
网框尺寸
刮印方向
可印幅宽(mm)
外径(mm)
内径(mm)
松木特大框
2890x1330
2670x1100
经
1040
松木大框
2480x1750
2280x1370
经
1220
松木中框
2344x1600
2140x1260
经
1160
松木小框
1440x1440
1260x1260
经
1160
松木特小框
580x1380
460x1260
经
1160
铝合金大框
1520x1150
1465x1150
纬
1200
铝合金中框
1520x905
1465x850
纬
1200
铝合金小框
1520x755
1465x700
纬
1200
异形钢管特大框
2600x1340
2600x1240
纬
2170
异形钢管大框
2200x1340
2100x1240
纬
1200
续 平网筛网印花筛框的制作
（二） 筛网的选用   平版筛网印花要求筛网坚固耐用、易洗快干、并能耐化学药剂。孔眼方格要规整、用丝经纬要均匀、变形要小、耐热性要高。常用涤纶（锦纶）网规格见表所示：
涤纶（锦纶）网规格
型号
幅宽cm
断裂强度不低于（KG）
断裂伸长（%）
密度（根/cm）
孔径（mm） （近似值）
有效筛滤面积（%）（近似值）
经
纬
经
纬
SP38
126±2
44
44
25～40
22～40
40.16
0.133
28.5
SP40
126±2
46
46
25～40
25～40
42.12
0.131
26.1
SP42
126±2
32
32
25～40
25～40
44.1
0.121
33.3
SP45
126±2
35
35
25～40
25～40
47.64
0.114
29.5
SP50
126±2
38
38
25～40
25～40
52.76
0.094
24.5
SP56
126±2
32
32
25～40
25～40
59.05
0.085
25.3
SP58
126±2
34
34
25～40
25～40
61.81
0.078
23.2
NX73
100±2
40
40
25～40
25～40
73
0.079
38.2
NX79
100±2
29
29
25～40
25～40
79
0.079
38.7
NX90
100±2
26
26
25～40
25～40
95
0.063
36
NX103
100±2
28
28
25～40
25～40
103
0.055
32.2

      印花筛网规格习惯以根/cm来表示。为方便起见，通常以“号数”来说明。号数越高，表示每厘米的孔数越多。如热台板常用9号或10号筛网，分别为40.8根/cm和43.6根/cm。相当于化纤丝筛网sp号的sp38号和sp40号。而冷台板一般选用15号和16号筛网，为sp56和sp57。自动筛网印花机的筛网的选择应考虑机械刮印的特点。并根据花型面积的大小、织物的厚薄及织物的吸湿性来确定。印制大面积花型时，由于色浆需要量大，应选用型号小的，孔径大的筛网。反之，小面积花型或精细花型应选用型号大的，孔径小的筛网。而厚织物因需色浆量大，则选用型号小的，孔径大的筛网，化纤织物由于吸湿性差，导致吸浆量小，应选用型号大的，孔径小的筛网。筛网选用则应综合各种因素，结合生产实际情况加以选择。
续 平网筛网印花筛框的制作
     （三）绷网   平版筛网印花的绷网是在压缩空气绷网机和手摇螺杆绷网机上进行。将筛网施以张力平整地固定在网框上进行。金属筛框一般采用胶着法，木框可用胶着法或嵌钉法。
       1.胶着法 首先在平整的网框上涂一层绷网胶，放置24小时以进行干燥。将裁好的筛网防入绷网机的夹持器里夹紧，升压至392.266kpa，送气拉紧，用直接蒸汽均匀喷射10秒左右，使网受热进一步绷紧，便于网与框上的胶面接触，然后用漆刷沾取无水酒精或丙酮在筛框涂胶处涂刷一遍，再用干布擦拭，使溶剂溶解涂胶，将网粘再筛框上。用风扇吹15--25min，待有机溶剂挥发，筛网筛框绷网成功。（注意：目前一般推荐采用浙江中大生产快速绷网胶较好，具体方法见说明书，可能实际与上操作稍有差异）
       2.嵌钉法    嵌钉法制筛网框使用设备简单。嵌条可用三夹板、藤条或弹性硬铝。弹性硬铝经久耐用，宽度为15--25mm，厚为1.5--2mm，每隔20--30mm开有钉孔，先将铝条涂洋干漆或聚乙烯醇醛胶放置24小时进行自然干燥，绷网时，将筛网沿长度方向与铝条吻合，使铝条嵌牢筛网绷紧在框上，用150℃电熨斗熨合，再以订固定，先订好筛网的一边，然后淋热水，使筛网伸长，在另一端边拉边上紧螺钉。宽度方向绷网与上法相同。（注意：实际操作也可直接才用大的订书钉手工订，然后涂绷网胶自然晾干即可）

二、平版筛网印花的制版
    制版是准确地将要印制的花型先进行分色，并找出循环单元。将每一花型上同一种颜色按循环单元整数倍的大小分别制在筛网上。使花型部位镂空，并将非花型部位网眼堵住，以防印花时色浆转移到织物上去。常用的制版方法有防漆法、感光法和蜡克法。目前，各染厂主要采用感光制版，所以在此只介绍感光法。
       感光法制版 感光法制版是利用照相原理，光线照射在已兔感光胶的网面上，使花型部位光线被堵，而非花型部位感光胶被感光，发生光化作用，感光胶成为不溶于水的胶膜堵塞网孔，经加固制版完成。
      感光制版的工艺流程：
        1.   花样图案整理----电脑分色---发片
        2.  筛网上感光胶---低温烘干或晾干
        3.  感光---显影---(干燥)---焙烘加固---修理---校对
       1.感光
    （1）涂感光胶：感光是感光法制版的关键。在筛网框上刮涂感光胶质量的好坏，有直接影响着感光的效果。刮涂感光胶是先将准备好的筛网网框防在暗室涂感光胶液。涂胶要求薄而均匀，无气泡和沙眼。涂胶时，将筛网倾斜60°角，用排笔涂刷感光胶在筛网上，先横后纵，自左至右，由上而下，均匀涂一到二遍。涂胶时速度要均匀，严防出现气泡和沙眼。然后用金属刮刀自上而下刮除浮液。用胶量一般为140--150ml/m2。涂好后平放在暗箱中的干燥架上，在30℃热风下干燥1.5--2小时，最高不能超过4小时，箱中的相对湿度控制在70%以下为好。
    （2）暴光 将电脑分色好的菲林片平放在暴光台上，然后将网框的网面紧贴在菲林正面上，在海绵几及别的重物作用下，使其紧贴，最后开灯暴光，具体工艺参见购买感光胶说明。注意胶片有正反之分。
续 （三） 半自动平网筛网印花机
（一）设备结构 全自动平版筛网印花机是由进布和导布装置、机架和升降架、烘房和出布装置三部分组成。设备结构见图所示：

1.进布和导布装置 进布和导布装置包括打卷、布车进布和整纬及吸边部分。导布装置是由无缝循环橡胶导布带和给浆器组成。它随色框升降间歇运行。导带下部装有的三辊给浆器可把浆糊涂于导带上，使织物平整地贴在导布带上。印花后，织物进入烘房烘干，而导布带转到下方，经洗浆设备洗除残留的浆糊和透印的色浆。
2.机架和升降架 机架上装有印花色框及刮刀的升降架、定位装置和给浆设备。印花时有自动化电气元件控制色框下降，紧压在导布带的织物上。刮刀进行刮浆，而后色浆色框上升，导布带移动到规定距离，进行下一个循环印花。
   定位装置是对花部件，其灵敏度和准确度是保证印花质量的关键。全自动平版筛网印花机的常用定位装置是光电对花。光电对花就是利用光电管来控制电气开关，使印花机停车、加速和减速。光电对花具有结构简单、停车信号快的优点。此外，还有液压传动对蛤和机械定位对花等方法。
（二）全自动平版筛网印花机的优缺点 它具有劳动强度低、生产效率高的特点。但如采用冷台板，在连续印花时易出现搭色疵病。
平网筛网印花筛框的制作
一、 平版筛网印花筛网网框的制作
     平版筛网印花筛框的制作包括筛框的选用及绷网。
     （一） 筛框的选用 筛框的制作是筛网印花的重要工序。筛框过去全用坚硬木材，现大多改为铝合金材料。筛框尺寸是由印花织物的幅宽、单位花纹面积、刮刀因素及设备条件来决定。筛框的尺寸在机器印花中很严格的。而手工印花是以被印织物的大小或花型大小来制作，大多以木制材料为主。如床单印花是按花型大小，不是根据床单大小来制作筛框。机器印花都采用铝合金材料制作，如需使用特大框时，则要选用异型钢管制作。常见筛框规格及选用材料见表所示：
常见的筛框规格及选用材料
网框材料
网框尺寸
刮印方向
可印幅宽(mm)
外径(mm)
内径(mm)
松木特大框
2890x1330
2670x1100
经
1040
松木大框
2480x1750
2280x1370
经
1220
松木中框
2344x1600
2140x1260
经
1160
松木小框
1440x1440
1260x1260
经
1160
松木特小框
580x1380
460x1260
经
1160
铝合金大框
1520x1150
1465x1150
纬
1200
铝合金中框
1520x905
1465x850
纬
1200
铝合金小框
1520x755
1465x700
纬
1200
异形钢管特大框
2600x1340
2600x1240
纬
2170
异形钢管大框
2200x1340
2100x1240
纬
1200
续 平网筛网印花筛框的制作
（二） 筛网的选用   平版筛网印花要求筛网坚固耐用、易洗快干、并能耐化学药剂。孔眼方格要规整、用丝经纬要均匀、变形要小、耐热性要高。常用涤纶（锦纶）网规格见表所示：
涤纶（锦纶）网规格
型号
幅宽cm
断裂强度不低于（KG）
断裂伸长（%）
密度（根/cm）
孔径（mm） （近似值）
有效筛滤面积（%）（近似值）
经
纬
经
纬
SP38
126±2
44
44
25～40
22～40
40.16
0.133
28.5
SP40
126±2
46
46
25～40
25～40
42.12
0.131
26.1
SP42
126±2
32
32
25～40
25～40
44.1
0.121
33.3
SP45
126±2
35
35
25～40
25～40
47.64
0.114
29.5
SP50
126±2
38
38
25～40
25～40
52.76
0.094
24.5
SP56
126±2
32
32
25～40
25～40
59.05
0.085
25.3
SP58
126±2
34
34
25～40
25～40
61.81
0.078
23.2
NX73
100±2
40
40
25～40
25～40
73
0.079
38.2
NX79
100±2
29
29
25～40
25～40
79
0.079
38.7
NX90
100±2
26
26
25～40
25～40
95
0.063
36
NX103
100±2
28
28
25～40
25～40
103
0.055
32.2

      印花筛网规格习惯以根/cm来表示。为方便起见，通常以“号数”来说明。号数越高，表示每厘米的孔数越多。如热台板常用9号或10号筛网，分别为40.8根/cm和43.6根/cm。相当于化纤丝筛网sp号的sp38号和sp40号。而冷台板一般选用15号和16号筛网，为sp56和sp57。自动筛网印花机的筛网的选择应考虑机械刮印的特点。并根据花型面积的大小、织物的厚薄及织物的吸湿性来确定。印制大面积花型时，由于色浆需要量大，应选用型号小的，孔径大的筛网。反之，小面积花型或精细花型应选用型号大的，孔径小的筛网。而厚织物因需色浆量大，则选用型号小的，孔径大的筛网，化纤织物由于吸湿性差，导致吸浆量小，应选用型号大的，孔径小的筛网。筛网选用则应综合各种因素，结合生产实际情况加以选择。
续 平网筛网印花筛框的制作
     （三）绷网   平版筛网印花的绷网是在压缩空气绷网机和手摇螺杆绷网机上进行。将筛网施以张力平整地固定在网框上进行。金属筛框一般采用胶着法，木框可用胶着法或嵌钉法。
       1.胶着法 首先在平整的网框上涂一层绷网胶，放置24小时以进行干燥。将裁好的筛网防入绷网机的夹持器里夹紧，升压至392.266kpa，送气拉紧，用直接蒸汽均匀喷射10秒左右，使网受热进一步绷紧，便于网与框上的胶面接触，然后用漆刷沾取无水酒精或丙酮在筛框涂胶处涂刷一遍，再用干布擦拭，使溶剂溶解涂胶，将网粘再筛框上。用风扇吹15--25min，待有机溶剂挥发，筛网筛框绷网成功。（注意：目前一般推荐采用浙江中大生产快速绷网胶较好，具体方法见说明书，可能实际与上操作稍有差异）
       2.嵌钉法    嵌钉法制筛网框使用设备简单。嵌条可用三夹板、藤条或弹性硬铝。弹性硬铝经久耐用，宽度为15--25mm，厚为1.5--2mm，每隔20--30mm开有钉孔，先将铝条涂洋干漆或聚乙烯醇醛胶放置24小时进行自然干燥，绷网时，将筛网沿长度方向与铝条吻合，使铝条嵌牢筛网绷紧在框上，用150℃电熨斗熨合，再以订固定，先订好筛网的一边，然后淋热水，使筛网伸长，在另一端边拉边上紧螺钉。宽度方向绷网与上法相同。（注意：实际操作也可直接才用大的订书钉手工订，然后涂绷网胶自然晾干即可）

二、平版筛网印花的制版
    制版是准确地将要印制的花型先进行分色，并找出循环单元。将每一花型上同一种颜色按循环单元整数倍的大小分别制在筛网上。使花型部位镂空，并将非花型部位网眼堵住，以防印花时色浆转移到织物上去。常用的制版方法有防漆法、感光法和蜡克法。目前，各染厂主要采用感光制版，所以在此只介绍感光法。
       感光法制版 感光法制版是利用照相原理，光线照射在已兔感光胶的网面上，使花型部位光线被堵，而非花型部位感光胶被感光，发生光化作用，感光胶成为不溶于水的胶膜堵塞网孔，经加固制版完成。
      感光制版的工艺流程：
        1.   花样图案整理----电脑分色---发片
        2.  筛网上感光胶---低温烘干或晾干
        3.  感光---显影---(干燥)---焙烘加固---修理---校对
       1.感光
    （1）涂感光胶：感光是感光法制版的关键。在筛网框上刮涂感光胶质量的好坏，有直接影响着感光的效果。刮涂感光胶是先将准备好的筛网网框防在暗室涂感光胶液。涂胶要求薄而均匀，无气泡和沙眼。涂胶时，将筛网倾斜60°角，用排笔涂刷感光胶在筛网上，先横后纵，自左至右，由上而下，均匀涂一到二遍。涂胶时速度要均匀，严防出现气泡和沙眼。然后用金属刮刀自上而下刮除浮液。用胶量一般为140--150ml/m2。涂好后平放在暗箱中的干燥架上，在30℃热风下干燥1.5--2小时，最高不能超过4小时，箱中的相对湿度控制在70%以下为好。
    （2）暴光 将电脑分色好的菲林片平放在暴光台上，然后将网框的网面紧贴在菲林正面上，在海绵几及别的重物作用下，使其紧贴，最后开灯暴光，具体工艺参见购买感光胶说明。注意胶片有正反之分。
平网筛网印花筛框的制作
一、 平版筛网印花筛网网框的制作
     平版筛网印花筛框的制作包括筛框的选用及绷网。
     （一） 筛框的选用 筛框的制作是筛网印花的重要工序。筛框过去全用坚硬木材，现大多改为铝合金材料。筛框尺寸是由印花织物的幅宽、单位花纹面积、刮刀因素及设备条件来决定。筛框的尺寸在机器印花中很严格的。而手工印花是以被印织物的大小或花型大小来制作，大多以木制材料为主。如床单印花是按花型大小，不是根据床单大小来制作筛框。机器印花都采用铝合金材料制作，如需使用特大框时，则要选用异型钢管制作。常见筛框规格及选用材料见表所示：
常见的筛框规格及选用材料
网框材料
网框尺寸
刮印方向
可印幅宽(mm)
外径(mm)
内径(mm)
松木特大框
2890x1330
2670x1100
经
1040
松木大框
2480x1750
2280x1370
经
1220
松木中框
2344x1600
2140x1260
经
1160
松木小框
1440x1440
1260x1260
经
1160
松木特小框
580x1380
460x1260
经
1160
铝合金大框
1520x1150
1465x1150
纬
1200
铝合金中框
1520x905
1465x850
纬
1200
铝合金小框
1520x755
1465x700
纬
1200
异形钢管特大框
2600x1340
2600x1240
纬
2170
异形钢管大框
2200x1340
2100x1240
纬
1200
续 平网筛网印花筛框的制作
（二） 筛网的选用   平版筛网印花要求筛网坚固耐用、易洗快干、并能耐化学药剂。孔眼方格要规整、用丝经纬要均匀、变形要小、耐热性要高。常用涤纶（锦纶）网规格见表所示：
涤纶（锦纶）网规格
型号
幅宽cm
断裂强度不低于（KG）
断裂伸长（%）
密度（根/cm）
孔径（mm） （近似值）
有效筛滤面积（%）（近似值）
经
纬
经
纬
SP38
126±2
44
44
25～40
22～40
40.16
0.133
28.5
SP40
126±2
46
46
25～40
25～40
42.12
0.131
26.1
SP42
126±2
32
32
25～40
25～40
44.1
0.121
33.3
SP45
126±2
35
35
25～40
25～40
47.64
0.114
29.5
SP50
126±2
38
38
25～40
25～40
52.76
0.094
24.5
SP56
126±2
32
32
25～40
25～40
59.05
0.085
25.3
SP58
126±2
34
34
25～40
25～40
61.81
0.078
23.2
NX73
100±2
40
40
25～40
25～40
73
0.079
38.2
NX79
100±2
29
29
25～40
25～40
79
0.079
38.7
NX90
100±2
26
26
25～40
25～40
95
0.063
36
NX103
100±2
28
28
25～40
25～40
103
0.055
32.2

      印花筛网规格习惯以根/cm来表示。为方便起见，通常以“号数”来说明。号数越高，表示每厘米的孔数越多。如热台板常用9号或10号筛网，分别为40.8根/cm和43.6根/cm。相当于化纤丝筛网sp号的sp38号和sp40号。而冷台板一般选用15号和16号筛网，为sp56和sp57。自动筛网印花机的筛网的选择应考虑机械刮印的特点。并根据花型面积的大小、织物的厚薄及织物的吸湿性来确定。印制大面积花型时，由于色浆需要量大，应选用型号小的，孔径大的筛网。反之，小面积花型或精细花型应选用型号大的，孔径小的筛网。而厚织物因需色浆量大，则选用型号小的，孔径大的筛网，化纤织物由于吸湿性差，导致吸浆量小，应选用型号大的，孔径小的筛网。筛网选用则应综合各种因素，结合生产实际情况加以选择。
续 平网筛网印花筛框的制作
     （三）绷网   平版筛网印花的绷网是在压缩空气绷网机和手摇螺杆绷网机上进行。将筛网施以张力平整地固定在网框上进行。金属筛框一般采用胶着法，木框可用胶着法或嵌钉法。
       1.胶着法 首先在平整的网框上涂一层绷网胶，放置24小时以进行干燥。将裁好的筛网防入绷