桥门式2012工作见证修改.doc

编号： QJ- -

起重机安装改造重大维修
监督检验工作见证（桥、门式起重机）

施工单位：
使用单位：
设备品种：
设备型号：
设备代码：
监检人员：

安装日期 年 月 日至 年 月 日
注 意 事 项

1、此工作见证供桥式起重机、门式起重机安装、改造、重大维修时使用。根据不同的设备类别填写不同的项目，须用钢笔填写，内容应详细，字迹应工整。需要修改时应采用杠改保留原始字迹，并在旁边签署修改人姓名。
2、提供的文件资料应按要求签字盖章，复印件应按要求加盖相应的公章。
3、文件编号栏应填写相应的编号，检验结果有测量数据的填写实测数据，无数据的填“符合”或“不符合”，检验结论填“合格”或“不合格”没有的项目填“/”。
4、自检员和质量技术负责人必须由施工单位任命，在工作见证中相应的签字栏签字。
5、施工单位应认真填写自检资料和工作见证，对施工质量和提供的资料的真实性负责。

目 录
一 安装改造重大维修监督检验资料清单 1
二 施工监检工作过程中，施工单位提供以下资料 2
三 基础和轨道验收证明 3
四 选型说明 4
五 技术资料审核记录 5
六 部件施工前文件检查记录 6
七 主要部件施工检查记录 7
八 电气设备与控制系统施工检查记录 8
九 安全防护装置检查记录 9
十 性能试验检查记录 10
十一 质量保证体系运行情况检查记录 11

一 安装改造重大维修监督检验资料清单
施工单位提供的资料
序号
项 目
要 求
备 注
1.
特种设备安装改造维修许可告知书¨
原件
复印件存档
2.
特种设备安装改造维修许可证¨
原件或复印件(加盖施工单位公章)
复印件存档
3.
起重机械《特种设备制造许可证》¨
原件或复印件(加盖制造单位和施工单位公章)
复印件存档
4.
施工质量计划及其相应的工作见证¨
工作见证为空白表、卡
工作见证存档
5.
起重机械主要零部件配置清单¨
原件或复印件(加盖制造单位和施工单位公章)
复印件存档
6.
起重机械总图、主要受力构件图、电气、液压系统原理图¨
原件或复印件(加盖制造单位和施工单位公章)
总图、主要受力结构件图复印件存档
7.
产品质量合格证明、质量证明书¨
原件或复印件(加盖制造单位和施工单位公章)
复印件存档
8.
电动葫芦合格证¨
原件或复印件(加盖施工单位公章)
复印件存档
9.
型式试验合格证明¨
按照覆盖原则提供（复印件加盖制造单位和施工单位公章）
复印件存档
10.
制造监督检验证书¨
原件或复印件(加盖施工单位公章)
复印件存档
11.
施工合同¨
原件或复印件
查阅
12.
施工计划¨
原件或复印件
查阅
13.
现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单；¨
原件
复印件加盖施工单位公章存档
14.
改造、重大维修的施工审批表及相应资料；¨
原件
复印件加盖施工单位公章存档

二 施工监检工作过程中，施工单位提供以下资料
序号
项 目
要 求
备 注
1.
施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）、施工作业（工艺）文件以及相应的施工设计文件；
现场备查
查阅
2.
现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单和持证人员的相关证件；
现场备查
查阅
3.
提供安全保护装置合格证、铭牌（照片或复印件）、型式试验证明；
现场备查
查阅
4.
安装及其使用维护说明；
现场备查
查阅，必要时部分复印
5.
施工过程的各种检查记录、验收资料；
现场备查
查阅
6.
施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）；
提供施工分包方目录，加盖施工单位的公章
查阅
7.
施工监检工作要求的其他相关资料。
根据现场情况确定：如提供安装用租赁汽车起重机的检验合格证明等

编号：Q-0001
三 基础和轨道验收证明

使用单位（甲方） 产品编号
施工单位（乙方） 施工位置

该起重机的土建基础（包括牛腿、承重梁、悬挂大梁）及轨道铺设符合设计要求和国家的相关规定，经我使用单位组织验收合格，并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，能够满足所安装起重机的安装相关技术规定的要求。

使用单位负责人： 施工单位负责人：
（单位章） （单位章）
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日

编号：Q-0002
四 选型说明
使用单位（甲方） 产品编号
施工单位（乙方） 使用位置
（一）　起重机用途（可多选）：
□吊运液态熔融金属 □吊运熔融非金属物料
□吊运炽热固态金属 □吊运易燃易爆等危险品
□机加车间□结构件车间□仓库□码头
□其他：
（二）起重机使用环境条件：
1．供电电源: （填写电压和相数）
2．环境温度是否超过40℃：□是 □否
3．使用现场（可多选）：□易燃、易爆气体 □腐蚀性气体 □有毒有害气体 □普通环境
4．潮湿环境：□是 □否 （露天工作的起重机作为潮湿环境）
5．粉尘环境：□是 □否
（三）起重机工作级别: （填写A1-A8），
（四）整机防爆等级：
该起重机械预期用途和预期工作环境符合起重机的设计要求。特此证明！
使用单位负责人：
（单位章）
日 期：
五 技术资料审核记录
编号：Q-0003
制造单位

规格型号

产品编号

制造日期

安装地点

总图号

序号
技术资料审核
监检类别
检查结果
自检员
2
产品
技术
文件
设计文件：总图、主要受力构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图。
A

3
产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
A

5
型式试验合格证明
A

6
制造监督检验证书
A

7
安装
改造
维修
资格
安装改造维修许可证
A

8
安装改造重大维修告知书
A

9
作业人员的资格证件
B

10
施工作业(工艺)文件
核查施工单位是否有经其负责人批准的施工作业(工艺)文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等。
B

安装单位质量技术负责人：
（施工单位盖章）
年 月 日
监检人员核查意见：

确认方式：þ资料核查 □实物检查 □现场监督
监检人员确认签字： 年 月 日
六 部件施工前文件检查记录
编号：Q-0004
序号
检验项目及内容
监检类别
检验结果
检查结论
自检员
1
主要零部件合格证、铭牌
电动葫芦合格证、铭牌
B

2
吊具合格证

3
钢丝绳合格证、铭牌

4
卷筒合格证、铭牌

5
车轮合格证、铭牌

6
减速机合格证、铭牌

7
安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明
制动器合格证、铭牌、型式试验证明
B

8
制动电机合格证、铭牌、型式试验证明

9
起重量限制器合格证、铭牌、型式试验证明

10
起升高度限制器合格证、铭牌、型式试验证明

11
主要受力结构件主要几何尺寸检查记录。
B

12
产品结构、主要零部件、安全保护装置与出厂资料一致。
B

13
其他安全保护装置
B

安装单位质量技术负责人：
（施工单位盖章）
年 月 日
监检人员核查意见：

确认方式：þ资料核查 þ实物检查 □现场监督
监检人员确认签字： 年 月 日
七 主要部件施工检查记录
编号：Q-0005
序号
检验项目及内容
监检类别
检验结果
检验结论
自检员
1
主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连接、支腿、支腿与梁连接等处）是否有漏焊，咬边及裂纹等现象；
B

2
高强螺栓连接处是否紧固，有无松动情况；
B

3
主梁上拱度和上翘度（mm）
B

4
主要零部件安装固定应牢固可靠（电动葫芦、吊具、钢丝绳、卷筒、减速机、车轮等）。
B

5
检查安全警示标志
B

6
起重机安全距离
B

7
司机室结构安全性及固定
B

8
司机室必备设施和门锁
B

9
无损检测：分段制造现场组装，应进行无损检测
B

10
机械运动部分与建筑物、设施输电线的安全记录及高于30m的部位红色障碍灯的施工记录。
B

11

12

安装单位质量技术负责人：
（施工单位盖章）
年 月 日
监检人员核查意见：

确认方式：þ资料核查 þ实物检查 □现场监督
监检人员确认签字： 年 月 日

八 电气设备与控制系统施工检查记录
编号：Q-0007
序号
检验项目及内容
监检类别
检验结果
检验结论
自检员
1
电气设备及馈电装置
起重机上选用的电气设备及电器元器件与使用环境相适应。
B

2
馈电装置设置合理
B

3
总电源开关设置合理
B

4
电气保护装置
(1)接地保护
B
　　Ω

5
(2)绝缘电阻
B
MΩ

6
(3)短路保护
B

7
(4)失压保护
B

8
(5)零位保护
B

9
(6)过流（过载）保护
B

10
(7)失磁保护
B

11
(8)供电电源断错相保护
B

12
(9)正反向接触器故障保护适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机。
B

13
（10）起重机电磁铁电源：应从总电源接触器进线端引接，以保证总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电。
B

安装单位质量技术负责人：
（施工单位盖章）
年 月 日
监检人员核查意见：

确认方式：þ资料核查 þ实物检查 □现场监督
监检人员确认签字： 年 月 日

九 安全防护装置检查记录
编号：Q-0008
序号
检验项目及内容
监检类别
检验结果
检验结论
自检员
1
制
动
器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
A

2
(2)制动器型式、制动性能
A

3
起重量限制器
（1）检查是否按照规定设置起重量限制器
A

4
（2）试验
A

5
起升高度（下降深度）限位器
A

6
料斗限位器
A

7
运行机构行程限位器
A

8
缓冲器和止档装置
A

9
应急断电开关
A

10
连锁保护装置
A

11
超速保护装置
A

12
偏斜显示（限制）装置
A

13
防倾翻安全钩
B

14
扫轨板
B

15
导电滑触线防护板
B

16
防风防滑装置
B

17
风速仪
B

18
防护罩、隔热装置
B

19
架桥机
（1）液压支腿锁定装置及防爆管装置
B

20
（2）架梁与过孔的互锁装置
B

21
其他安全保护和防护装置
B

安装单位质量技术负责人：
（施工单位盖章）
年 月 日
监检人员核查意见：

确认方式：þ资料核查 þ实物检查 þ现场监督
监检人员确认签字： 年 月 日
十 性能试验检查记录
编号：Q-0012
试验方案：无关人员清除出场，只留有起重工 人，指挥员 人，先进行空载试验，然后进行额载试验，即吊起额定重的负荷（ 吨），合格后再进行静载试验，即吊起1.25倍的负荷（ 吨），最后进行动载试验，即吊起1.1倍的负荷（ 吨）。
序号
检验项目及内容
监检类别
检验结果
检验结论
自检员
1
空载
试验
操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常；
A

2
各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象；
A

3
液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常。
A

4
额定载荷试验Q=1倍
对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内；
A

5
挠度；
A

6
试验后主要零件无损坏。
A

7
静载荷试验Q=1.25
倍
主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落；
A

8
主要机构连接处未出现松动或者损坏；
A

9
无影响性能和安全的其他损坏。
A

10
动载荷试验Q
=1.1倍
机构、零部件等：工作正常；
A

11
机构、结构件无损坏，连接处无松动。
A

安装单位质量技术负责人：
（施工单位盖章）
年 月 日
监检人员核查意见：

确认方式：þ资料核查 □实物检查 þ现场监督
监检人员确认签字： 年 月 日
十一 质量保证体系运行情况检查记录
编号：Q-0013
序号
检验项目及内容
监检类别
检查结果
自检员
1
施工单位质量保证手册和相关管理制度
B

2
现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人任命文件
B

3
专业技术人员名单及有关证件
B

4
技术工人名单及有关证件
B

5
检查施工过程中体系运转异常情况的处理
B

6
检查对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况处理
B

7

8

备注：
安装单位质量技术负责人：
（施工单位盖章）
年 月 日
监检人员核查意见：

确认方式：þ资料核查 þ实物检查 □现场监督
监检人员确认签字： 年 月 日

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