全自动软水器控制阀的调整步骤与软化器的软化方法.doc

全自动软水器控制阀的调整步骤与软化器的软化方法
作者：莱特莱德水处理 
1.标准时间的设置：
    按下24小时控制盘上方红色时间调整按钮，使驱动齿轮咬合脱开，然后顺时针方向旋转时间控制盘，使时间盘上现在时间刻度正时间指针，再放开红色时间调整按钮使时间盘与驱动齿轮咬合。
    注意：
    A.操作时为避免时间电机的损坏应切断电源，操作完成后再恢复供电。
    B.要确认时间盘与驱动轮完全咬合后才可运行，否则将可能损坏其中的转动机构。
    2.启动定时再生程序的的设置：
    A.日期的设定，顺时针方向旋转再生日期盘（图1右上方），直至数字1对正中间固定轮上的箭头，将再生销旋转固定在需要的再生日期上，例：若在三、六、九、十二号螺孔拧上再生销，则今明两日没有再生，直至第三日才启动再生，以后每隔两日进行一次再生。
    B.再生时间的设定，用细圆柱物插进时间控制盘中心的数字盘孔中转动数字盘使需要启动再生的时间对准时间控制盘上的黑点。数字盘上涂有黑色的一半代表PM，白色的一半代表AM。例：右图中所示的再生时间为AM12:30。
    3.手动辅助再生：
    当水质硬度发生明显变化和短时间用水量增大，软水器交换容量提前耗进时，为不打乱原设定的再生程序，可以采用手动方法增加一次再生。
    操作方法：按下红色时间调整按钮。（注意：别让时间控制盘原设定数值变动），转动时间控制盘中央的手动再生旋钮，使指针到红色圆圈的位置。然后松开红色按钮，使驱动轮与时间控制盘咬合，稍等一会软水器便开始再生。
    4.再生程序的调整：
    A.再生周期程序在设备出厂时已预设定为164分钟，但可按当地情况之需要调整加长或者缩短。
    B. 更改再生程序时间：需将再生转盘卸出来。其方法是松开时间盘在左上角黑色的手旋螺母，然后将时间控制盘往右打开就能看见再生转盘。卸再生转盘时，一只手固定面板上的黑旋纽，另一只手松开锁紧螺母，再生转盘就能从时间控制盘后面卸出。
    C. 改变反洗时间：从再生转盘上面的数目字看，从0-160后开始第一组的插销是控制反洗时间。每一根销定为两分钟，因此加减插销就能改变反洗时间的长短。
    D. 改变吸盐及慢洗（再生和置换）时间：在再生转盘上，从“0”开始，第一组的插销后的孔为控制吸盐及慢洗时间，每一个孔相当于2分钟，增减孔的数目则更改再生吸盐及慢洗置换时间的长短。（调整时移动第二组插销的位置来增减孔）
    E. 改变快速冲洗（正洗）时间：在再生转盘上，从“0”开始，第二组插销数为控制快速冲洗时间长短，每增加或减少一根插销，则增/减快速冲洗时间两分钟。
    F. 改变盐箱注水时间：从再生转盘上的“0”开始，第二组插销后的孔数为控制盐箱注水的时间。每增/减一个孔，即增加或减少盐箱注水时间两分钟，调整时以移动第三组插销的位置来完成需要。第三组插销（在第二组插销孔末端的两根）为终止再生程序插销。
    G. 当外面的一个微开关脱开盐箱注水时间插销孔末端的两根插销时，再生程序便终止，但再生转盘还会继续转动，直至里面的一个微开关接触臂转到再生转盘数目字的缺口（0-160之间）为止。
    注意：
    在一般情况下，盐箱在任何时间下都能补充水，因此盐箱内的盐量必须满足下一个再生过程的需要。
    软化的几种方法：
    当硬度高、碱度也高的水直接作补充水进入循环冷却水系统后，会使循环水水质处理的难度增大，同时浓缩倍数的提高也受到限制。另外高硬水也不宜直接作锅炉水的给水。立式水管锅炉、立式火管锅炉及卧式内燃锅炉的给水总硬度要求在4.0mmol/L以下。总硬度过高的水不能直接采用离子交换方法达到软化水的要求，经济效果也不好。碱度过高的水，也不能直接作为锅炉的补给水。所以上述这类水质均需在进入冷却水系统、锅炉和离子交换软化系统前，首先采用化学药剂方法进行预处理。
    （一） 软化方法：
    通常对硬度高、碱度高的水采用石灰软化法；对硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法；而对硬度低、碱度高的负硬水则采用石灰-石膏处理法。
1.石灰软化法：
    为避免投加生石灰（CaO）产生的灰尘污染，通常先将生石灰制成消石灰Ca(OH)2（即熟石灰）使用，其反应如下：
    CaO+H2O====Ca(OH)2；
    消石灰投入高硬水中，会产生下列反应：
    Ca(OH)2+CO2====CaCO3?+H2O；
    Ca(OH) 2+Ca(HCO3) 2====2CaCO3?+2H2O；
    2Ca(OH) 2+Mg(HCO3) 2====2CaCO3?+Mg(OH) 2+2H2O；
    形成的CaCO3和Mg(OH)2都是难溶化合物，可从水中沉淀析出。
    但水中的永硬和负硬却不能用石灰处理的方法除去，因为镁的永硬与负硬和消石灰会产生下列反应：
    MgSO4+Ca(OH) 2====Mg(OH) 2?+CaSO4；
    MgCl2+Ca(OH) 2====Mg(OH) 2?+CaCl2；
    NaHCO3+Ca(OH) 2====CaCO3?+NaOH+H2O；
    由反应式可看出，镁的永硬全部转化为等量的溶解度很大的钙的永硬，而负硬则转化为等量的氢氧化钠、碱度，所以水中的碱度没有除去。
    石灰加入量可按下式估算：
    [CaO]=28/?1{[CO2]+[Ca(HCO3) 2]+2[Mg(HCO3)2+]}；
    式中  [CaO]——需投加的工业石灰量，mg/L；
    [CO2]——原水中CO2的浓度（1/2CO2计），mmol/L；
    [Ca(HCO3) 2]——原水中Ca(HCO3) 2的浓度[1/2Ca(HCO3) 2计]，mmol/L；
    [Mg(HCO3) 2]——原水中Mg(HCO3) 2的浓度[1/2 Mg(HCO3) 2计]mmol/L；
    1——工业石灰纯度%；
    28——1/2CaO的摩尔质量，g/mol；
    ——石灰过剩量（1/2CaO计），mmol/L(一般为0.2—0.4mmol/L)。
    2．石灰-纯碱软化法：
    石灰软化法只适用于暂硬高、永硬低的水质处理。对硬度高碱度低即永硬高的水，可采用石灰-纯碱软化法，即加石灰的同时再投加适量的纯碱（NaCO3又称苏打）。其反应如下
    CaSO4+Na2CO3====CaCO3?+Na2SO4；
    CaC12+Na2CO3====CaCO3?+2NaC1；
    MgSO4+Na2CO3====MgCO3?+Na2SO4；
    MgC12+Na2CO3==== MgCO3?+2 Na2 C1；
    MgCO3+Ca(OH)2====CaCO3?+Mg(OH)2；
    经石灰-纯碱软化后的水，其硬度可降为0.15-0.2mmol/L。此外，永硬也可以直接用离离子交换法除去。石灰-纯碱加入量可按下列计算式估算。大连软化水设备,大连软水机,大连软水器
    (1)石灰用量估算：
    [CaO]=28/1{[CO2]+M总+HMg+}mg/L；
    (2)纯碱用量估算：
    [Na2C03]=53/2(H永+B)mg/L；
    式中  M总——原水总碱度（H+计），mmol/L；
    HMg——原水镁硬度（1/2Mg+计），mmol/L；
    [Na2C03]——纯碱投加量，mg/L；
    H永——原水永硬（1/2Ca2++1/2Mg+计），mmol/L；
    B——纯碱过剩量[1/2Na2C03计]，mmo1/L(一般取1.0-1.4mmol/L)；
    53——1/2 Na2C03的摩尔质量，g/mol；
    2——工业纯碱的纯度%。
    其他符号同前。
    (3)石灰-石膏处理法：
    对于高碱度的负硬水，即水中总碱度大于总硬度的水，此时水中多余的总碱度常以Na2 HC03或KHCO3形式存在，对这些多余的碱度常以石灰-石膏处理法除去，因为：
    2 Na2HC03+ CaSO4+ Ca(OH) 2====2 CaCO3?+ Na2SO4+2H2O；
    2KHCO3+ CaSO4+ Ca(OH) 2====2 CaCO3?+ K2SO4+2H2O；
    (二)软化的设备：
    石灰软化设备包括制备消石灰的设备、投加消石灰与原水充分混合的设备，以及生成的碳酸钙、氢氧化镁等沉淀物的沉淀和过滤分离设备。图2-20、图2-21和图2-22为一般常见的石灰软化系统的流程图。
    除氯：
    原水经过混凝、沉淀、澄清、过滤后，即可作为工业用水使用。如果作为饮用水，还必须进行消毒处理，以防止疾病传播。通常在水中通入氯气作为杀死细菌等微生物的消毒方法。氯气通入水中后，极易溶于水，产生下列反应：
    C12+H2O====HC1+HOC1；
    次氯酸还会进一步电离，生成次氯酸根：
    HOC1====H++OC1-；
    氯气在水中生成的HOC1和OC1-对细菌等微生物有极强的杀灭作用。但在起杀生作用前，由于水中溶有各种有机物等杂质，这些杂质会首先与C12反应，耗去溶入水中的C12，只有满足这些耗氯需要后，才会有多余的C12来杀灭细菌，这部分氯称为余氯。为维持杀灭细菌的效果，管网水中始终要保持余氯量的在0.5-1mg/L,在管网末端也要保持0.05-0.1mg/L的余氯。
    当采用经过消毒处理的自来水作锅炉给水时，必须除去自来水中的余氯。因为余氯的存在会破坏离子交换树脂的结构，使其强度变差，容易破碎。特别是在靠近自来水厂附近时，水中余氯最较高，更需注意除氯。目前常用的除氯方法有活性炭脱氯法和添加化学药剂除氯法。
    （一） 活性炭脱氯法：
    活性炭由木炭、沥青炭和果壳、果核、动物骨头等经高温焙烧和活化制成。活性炭中有很多毛细孔相互连通，因此，比表面积极大。据测试，1克活性炭有500-1000m2的表面积，图2-23为活性炭内部气孔分布情况。过滤用活性炭是颗粒状的，粒径一般为1-4mm。这些微孔可以起吸附作用。活性炭脱氯不完全是由于物理吸附作用，它还有催化作用，使余氯进一步转化成碳的化合物，其反应机理为：
    C12+H2O====HC1+HOCl；
    HOCl====HCl+[O]（活性炭）；
    C+[O]====CO；
    C+2[O]====CO2；
    因此，活性炭在整个吸附脱氯过程中不存在吸附饱和问题，只是损失少量的炭。所以活性炭脱氯可以运行相当长的时间。例如用19.6m3的活性炭粒料作滤料，处理余氯量为4mg/L的自来水时，可连续处理265万m3，使其余氯量小于0.01mg/L。在相同条件下，处理余氯量为2mg/L的自来水时，可使用6年之久。
    活性炭除能脱氯外，还能除去水中臭味、色度、有机物以及残留的浊度。因此，活性炭使用一定时期后，仍会丧失其吸附能力，需要再生。再生方法较多，有的将失效活性炭在500-10000C高温条件下焙烧，将吸附的有机物分解和挥发；也可用高压蒸汽吹洗或用CaOH、NaCl等溶液再生清洗，将吸附的杂质解吸下来；也可用有机溶剂萃取。但这些再生方法的经济效益尚有待定论，因此，有些地方对失效活性炭弃之不用，换用新的。活性炭脱氯的设备常使用压力过滤器。即在过滤器中以粒状活性炭作滤料，其他功能与前述压力过滤器相似。
    （二） 化学药剂脱氯法：
    化学药剂脱氯法是利用投加还原性药剂如二氧化硫和亚硫酸钠等，将余氯还原。其反应分别为：
    SO2+ HOC1+ H2O ====3H-+C1-+SO42-；
    Na2SO3+HOC1====Na2SO4+HC1；
    二氧化硫脱氯效果好，但水的pH值会因反应中生成强酸而下降；而亚硫酸钠法要好一些。后者比较简单，操作方便，同时亚硫酸钠还可以与水中的溶解氧作用，达到除氧的目的。