D型滤池、快滤池、超滤.doc

关于自来水厂给水滤池改造的工艺方案 作者：马立峰 饶文华 供稿单位：常州市致远通用控制技术有限公司 浏览次数：118次 发布时间：2008-7-15 应用领域： 摘要： 本文主要介绍了东风汽车总公司三车间的自来水厂采用DA863自适应滤料替代石英砂滤料，对老的给水滤池在原地进行改造的工艺设计。经改造后，该水厂生产能力扩大到原来的1.5倍，并且出水水质优于国家标准。 关键字： DA863 自适应滤料 D型滤池 滤池改造 东风汽车总公司三车间的自来水厂建造于60年代，现出水水质不能达到国家新颁布的一类水司出水指标。并且该水厂用水量不断增大，而净水构筑物的能力难以满足要求。在这种情况下，东风三车间的自来水厂采用DA863自适应滤料对原有的给水滤池进行改造，改建为D型滤池使该厂的生产能力由原来的日处理水量4万吨扩建为日处理水量6万吨，确保水厂所在的吴家沟区用水的安全性和保障性。经过几个月的使用，效果显著。1、D型滤池的性能D型滤池是由德安公司自主设计的一种重力式快滤池。它以DA863自适应滤料为技术核心替代传统的石英砂滤料，经中试和生产性试验都取得了预期的效果后，于2002年推广应用于市政自来水工程、工业给水工程和中水回用工程。该滤池具有如下特点：1、过滤精度高，经Multisizer 3 颗粒粒度分布和计数仪分析测试，D型滤池对水中大于5m的悬浮固体颗粒的去除率可达95%以上，最高去除率为99.7%。2、过滤速度高，在中水回用工程中的设计过滤速度为17-24m/h，相比于采用石英砂为滤料的滤池，它可以减少水厂的占地面积，从而节约建设投资。3、截污容量大，对于经混凝处理的水，在不同过滤速度下，截污容量在10-35 kg/m3的范围内。4、反冲洗耗水率低，该滤池的反冲洗耗水量为周期最大滤水量的1-2%。5、抗负荷冲击能力强，能经受短时间内高浊度水的冲击，而仍然保证出水水质。2、水质简介2.1、原水水质吴家沟水库库容大约为1400万m3，处于山凹中，水库周围基本无污染，当处于高水位时，水质良好，当处于讯雨期和低水位时，水质较差，主要是浊度偏高，超过50NTU。有一定的含藻量。2.2、净化后水质要求净化后的水质要满足国家颁布的生活饮用水卫生规范（卫法监发2001161号）；出水浊度一般不大于1.0NTU。3、工程改造设计3.1、改造要求充分利用三车间已有的空地实施扩建工程，使日处理水量能力达到6万吨，同时充分利用原有的水处理设施，这样就不需要另征土地，节省了工程投资，并且充分利用现有的职工，不增加人员，方便管理，节省了许多运行费用。3.2、工艺流程 在上图显示的工艺流程中，除给水滤池改造为D型滤池外，其他处理单元均为原有工艺。原水一部分经机械澄清池处理后进入D型滤池过滤，另一部分经网格反应斜管沉淀池处理后进入D型滤池过滤，过滤后出水进入清水池，经二级提升泵提升后输向厂外管网。3.3、厂区设计布置3.3.1、改造的平面设计将原有的给水滤池和原网格反应斜管沉淀池进水一侧空置的管理房拆除，布置D型滤池和反冲洗泵房，并对滤池四周道路进行改造，围绕滤池和前处理构筑形成一环形道路。3.3.2、高程设计充分利用原来的高程设计，使机械搅拌澄清池和网格反应斜管沉淀池处理后的水自流到D型滤池，其液面高程差约0.5米, D型滤池再自流到清水池。3.4、工艺管道和厂区给排水改造后的所有工艺管道，溢流管道、放空管倒均采用钢管并做内外防腐。D型滤池的反冲洗废水和初滤水的排放与水厂原有的排水管相通，厂区生活、生产及消防用水由原来厂区给水接入，不做改变。4、改造的工艺方案改造前，净水构筑物有机械搅拌澄清池2组，网格反应沉淀池2组，圆型虹吸滤池1组和方型虹吸滤池1组，滤池的滤料为均质石英砂，滤池设计处理能力为日处理量4万吨。改造方案，保留2组机械搅拌澄清池和2组网格反应沉淀池，在原来的虹吸滤池场地上建造6组D型滤池。此次改造的过程中，对原有的斜管进行全部更换，并清理沉淀池的污泥，同时对斜管的支架进行更换，再者对集水槽进行防腐。4.1、机械搅拌澄清池采用原有的2组机械搅拌澄清池，其主要设计参数为：每小时处理水量为430m3 ，池径为14.3m，池深6.0 m，总容积为677 m3 ，采用淹没孔集水槽，采用重力排泥方式。4.2、网格反应池采用原有的网格反应池，网格反应池分三段，总反应时间为13分钟，其中前段为3.5分钟，中段为4.5分钟，后段为5分钟。两组网格反应池总长20米，宽4米，深5米。采用重力排泥，排泥管采用DN250钢管，排泥采用液压阀门（水压）。4.3、斜管沉淀池利用原有的与网格反应池合建的小孔径蜂窝斜管沉淀池，沉淀池上升流速为2.23mm/s，斜管孔径为25 mm。在网格反应沉淀池和斜管沉淀池之间设有整流渠，保证进水的均匀性。斜管沉淀池分两组，总长20米，宽8米，深4.8米。采用重力排泥，排泥管为DN250，排泥采用液压阀门（水压）。4.4、D型滤池根据东风三车间的实际现场占地情况来看，因为现有的空地面积不大，而且也不可能在附近征地，故由德安公司设计6组D型滤池，在原来的滤池场地上建造，减少了占地面积。4.4.1、D型滤池的工艺组成D型滤池由滤池，管廊、气水冲洗及水封池四部分组成。 4.4.2、D型滤池D型滤池占地面积为长21.3m，宽14.5m（含管廊房），单池规格为6.64m4.88m4.6m，共6组，一字分布。其主要设计参数见4.4.8表一。4.4.3、管廊管廊是滤池布设水封池、滤后水出水管及气水反冲洗管道与阀门的场所。管廊的上部为控制室。各管道和阀门的参数见4.4.8表一。其平面尺寸为长21.3m，宽为4.5m，高为4.6m，与D型滤池合建。4.4.4、气水冲洗设备间气水冲洗泵房主要是放置水泵和风机，水泵二台，风机二台，主要作为滤池反冲洗时供气、供水之用。风机及水泵的参数及型号见4.4.8表一。反冲洗泵房平面尺寸为长宽深12.5 m4.5 m6.25 m，砖混结构。4.4.5、水封池其平面尺寸为长宽为2.0m2.0m，深为2m，水封池中的堰高为1.8米。水封池建在管廊房内。4.4.6、D型滤池的运行过程（1） 过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽进入滤池。经DA863自适应滤料过滤后的滤后水经长柄滤头流入滤池底部配水区，由底部方孔汇入气水分配暗渠，再经管廊中的水封池、出水堰、清水渠流入清水池。（2） 反冲洗过程：关闭进水阀，但保留一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排污阀将冲洗水从排水槽中排出，反冲洗过程常采用“气冲、气水同时反冲、水冲” 三步。整个过程历时1520分钟。 4.4.7、滤池配水布气系统（1） 滤池过滤出水和反冲洗进水、进气布置在气水分配暗渠，在气水分配暗渠两侧与滤板底标高相平的位置，均匀布有50进气管，管材为UPVC。气水分配暗渠底部设有进水方孔，尺寸宽高为100120，等距离均匀分布。（2） 配水布气采用小阻力的ABS滤头，每平方米滤头数量为69个。滤头安装在PP滤板上，滤板固定在滤梁上。滤板下的滤柄上端有小孔，下端有缝隙。反洗时气体通过小孔和缝隙进入滤头内，水从缝隙和下部进入滤头内，气水在滤头内充分混合后向滤层均匀配水、布气。4.4.8、D型滤池及配套设备参数 表一处理水量 60000T/d 滤池规格（m3）(单池) 6.64m4.88m4.6m 过滤面积（单池） 18m2 设计过滤速度 23.15m/h 滤池数量 6个 滤料松散填装厚度 650mm 原水进口 400 mm400 mm 清水出口 DN400mm 初滤水出口 DN300mm 反冲洗排污出口 DN400mm 反冲洗进水口 DN300mm 反冲洗进气口 DN200mm 反冲洗水冲强度 6L/s.m2 反冲洗气冲强度 20L/s.m2 排气口 DN40mm 表面扫洗强度 2-4 L/s.m2 配套设备技术参数（参考）反冲洗风机 BK8016，Q=23.8m3/min，P=0.05Mpa，N=30Kw。二台，一用一备。反冲洗泵 SB200-200（1），Q=400m3/h，H=12.5m， N=22kw。二台，一用一备。各控制阀门均采用气动阀门控制。4.5 清水池采用原清水池2座，总容积为3000m3 ，矩形，有效水深为3.2m，尺寸分别为23.423.4，15.915.9。4.6 加药间采用原加药设备。混凝剂采用高效液态聚合氯化铝，原投加量为18mg/L，改造后投加量为6 mg/L，配置浓度为5%。药剂的溶解和稀释采用原来的3座混凝土结构池，液体在溶解池中，通过重力自流到溶液池中。采用搅拌装置搅拌。溶解尺寸为长宽为6.0m3.0m，深为2m，溶液池为2.0m2.0m，深为2m。投加泵采用耐腐蚀的离心泵投加。4.7 加氯间改造后考虑了滤前和滤后加氯，前加氯投机加量为1.5mg/L，后加氯为3.0 mg/L，采用原来安装的10kg/h自动加氯机4台，2用2备。改造后加氯点改在D型滤池出水渠中。5、运行情况该水厂自2004年9月动工，到2005年3月24日调试运行成功，处理效果完全达到设计要求，各项指标均达到生活饮用水卫生规范（卫法监发2001161号）中的各项指标，特别是滤池出水浊度均低于0.5NTU以下。5.1 改造后的运行检测结果 表 二检测日 期 原水浊度/NTU 沉淀池出水浊度/NTU D型滤池出水 浊度/NTU 滤速m/h 050517 15 4.4 0.35 23.15 050519 18 4.6 0.36 23.15 050524 17 4.5 0.32 23.15 050527 17 4.5 0.33 23.15 050529 18 4.6 0.33 23.15 050602 15 4.3 0.32 23.15 050614 16 4.5 0.34 23.15 050624 16 4.5 0.32 23.15 5.2 经济分析全厂吨水运行费用 表 三项目 电费 药剂费 人工费 其它费用 总费用结果 0.08元 0.045元 0.08元 0.04元 0.245元5.3 D型滤池主要技术经济指标处理能力：60000m3/d； D型滤池(含管廊房)占地面积：308.8m2 ；总建筑面积（D型滤池加反冲洗泵房）： 431 m2 ；总装机容量：104kw；单位水处理电耗：0.02kwh/m3 ；人员编制：3人；工程总投资：482万元。6、结束语通过东风汽车总公司在给水滤池改造中的实效来看，采用了德安公司设计的以DA863自适应滤料为技术核心的D型滤池，取得了很好的效果，达到并且超过了设计要求。这在自来水行业中是一个新的技术突破，D型滤池的产生为自来水厂提高水质和改扩老的给水滤池提供了一个很好的办法。纤维束滤料在给水滤池中的生产试验慧聪网2005年3月11日10时15分 摘要 重力式纤维束滤池与均粒滤池四年多对比性平行生产试验证明，纤维束滤池效果理想，效益显著，为老厂滤池的挖潜改造和新厂滤池的经济设计，提供了可推广和借鉴的经验。 关键词 纤维束滤料；给水滤池；均粒滤料；对比性；平行生产试验 0引言自1804年英国首次记载了慢滤池和1870年在美国现出了第一座普通快滤池后，过滤技术在世界范围内得到了迅速发展广泛应用。而粒状滤料作为水处理中过滤介质的核心，一百多年来一直在水处理中发挥着重要作用。滤料的作用在于具有吸附悬浮物的表面积。粒状滤料的粒径都是mm级，比表面积小，其吸附悬浮颗粒浊质和胶体杂质的性能弱，再进下提高滤后水质比较难。滤料层的孔隙度是表征其储存所截留悬浮固体能力的。目前滤池常用的石英砂滤料的孔隙度为0.43，无烟煤为0.5。因受粒状滤料形状的限制也有困难。纤维球的比表面积及隙度度比较大，脱离了传统粒状滤料的束缚，为改变天然滤料的形状和特性迈出了第一步。但由于它有一个密实的纤维球心，故其仍属于粒状滤料的范围。1996年二水厂进行改选，我们将4个普通快滤池反洗方式改为气水冲洗，3个滤池的过滤介质由普通海砂改为均粒滤料，其余1个滤池改为丙纶纤维束滤料，将两种滤料作对比性平行生产试验。现将试验情况介绍如下： 1 普通快滤池改造概况普通快滤池两组4格，单池面积9m2。滤池深度4.2m，滤池与清水池最高水位高差2.6m，滤池最高水面与水力循环（加斜管）澄清池水面落差3.4m。96年改造，在原滤池主体结构、水冲洗管道系统和清水系统不变的基础上，改进滤层，增加气洗系统。普通海砂滤料改为均粒滤料。d=0.8=1.0mm,k80=1.3,滤层厚度1.0m。承托层厚度450mm。1.1设计参数滤池改造设计参数：滤速10m/h，单池产水能力2160m3/d，过滤周期24-48h，滤前浊度小于10度。气洗强度15-20l/（s.m2），气洗时间3-5min。水冲强度10-151（s.m2)，水洗时间5-7min。4池处理水量8460m3。1.2风路系统贴靠原有大阻力穿孔管配水系统上部，设丰型管路穿孔配气系统。主管DN150mm，气流速10-15m/s；支管DN25mm，孔口气流速20-30m/s。设R223F-14.3/49型罗茨风机2台，一用一备。单台供气量14.3m3/min，气压49kpa，配套电机22kw。2 策略式纤维束滤池重力式纤维束滤池利用普通快滤池改造而成。利用普通快滤池滤床空间，把束状纤维悬挂在上下两块孔板中间。底部孔固定，上部孔板有机械调节装置。过滤时，利用滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维束滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的最佳状态。机械调节装置可根据出水水质和滤速的要求，迅速调节束状滤料的堆积密度。2.1聚丙烯纤维丙纶纤维丝的学名为聚丙烯，化学结构式为：它是不带任何功能基团的高分子纤维材料。丙纶纤维丝的直径为um级，其表面积远比粒料大，易于吸附水中悬浮浊质和胶体杂质。其吸附能弱，纤维表面吸附水中悬浮浊质和胶体杂质。其吸附能弱，纤维表面吸附截留的泥渣等可用气水洗脱掉。聚丙烯纤维的生产原料是聚丙烯树脂，聚丙烯树脂属于高分子聚合物。聚丙烯纤维生产过程是高分子物理变化过程，其化学成份不发生变化。经中国预防医学科学院环境卫生监测所对聚丙烯树脂进行急性经口毒性试验、蓄积性毒性试验、Ames试验、CHL细胞染色体畸变试验和有害物含量检测，结果为无毒、无明显蓄积性、无致突变性，符合我国有关食品卫生标准的规定。聚丙烯纤维丝性能质地轻、强度高、弹性好、耐磨损、耐腐蚀、不吸水。做为滤水材料：具有足够的化学稳定性，滤水过程中无有害成分溶出；反冼气水高强度的摩擦、碰撞、剪切力不会发生破损和流失跑料；多年浸泡在水中耐久不腐。2.2 气水冲洗系统为充分利用原普通快滤池的过滤空间，保证一定的过滤深度，纤维束滤池气路系统不另设丰型配气管路，在池内原DN400mm的大阻力配水干管上开孔，直接与进池的DN150mm配气干管焊接，使配气管路系统与配水管路系统合二之一，既能气水单洗，又能气水混洗。2.3 参数孔板选用厚度20mm钢板，开孔率10%，孔径10mm。根据滤池内配水干管与排水槽下缘空间深度，丙纶纤维束净长度取1.35m。丙纶丝重量与滤池内纤维束滤料体积比为160kg/m3。气水冲洗强度和冲洗历时，同改为均粒滤料的普通快滤池。2.4 安装钢板切割分块钻孔后，底层孔板紧贴池底配水干管上面，水平焊接为一整块，水平误差小于5mm。孔板与池底、池壁固定牢靠，以防冲洗时松动上浮。孔板与四周池壁缝隙，挤压木条后用水泥砂浆抹严。上层孔板预留人孔。吊入池内焊接成一整块后，吊起暂作固定，由人孔进入，按序悬挂束状纤维滤料，完毕封闭人孔。最后在池上安装机械调节装置，用以调节上层孔板。3 效果分析3.1 水质经分别试验，纤维束滤池上部设机械调整装置和孔板，不设机械调整装置只设孔板，不设调整装置和孔板，三种型式的滤后水质没有明显区别。3.1.1 浑浊度1996年1999年，滤前水、均粒滤池和纤维束滤池滤后水浊度指标的检测统计，冬季13月和11月、12月5个月冰封期间，水库存原水浊度7-9度，经过澄清池自然沉淀，浊度降至57度，均粒滤池的去浊率为3653%，纤维束滤池的去浊率为6878%，纤维束滤料比均粒滤料的去浊率高4754%。投絮凝剂期间，均粒滤池的去浊率为6675%，纤维束滤池的去浊率为7887%，纤维束滤料比较粒滤料的去浊率高4752%。见表1：9699年滤池除浊对比性平行生产试验统计表。浊度仪为无锡市光明浊度仪厂产STE-A12型浊度仪，浊度标准液为硅藻土配制。9699年滤池除浊对比性平行生产试验统计表 表1月份滤前水（水）均料滤后水（度）均料除浊率（%）纤料滤后水（度）纤料除浊率（%）纤料比均料提高率（%）13.21.7470.8755323.01.6470.8735033.12.0361.0685049.03.1661.6824858.22.1751.1874868.72.9671.4845277.13.0581.6784788.62.4721.2865097.42.1721.18548106.92.6621.38250116.13.2531.77247125.42.6521.27854累计平均6.732.44641.2382503.1.2 水质其它指标由于纤维束滤料除浊率高于均粒滤料，经对纤维束滤池的滤后水作常规化验，氨氮、亚硝酸盐氮含量比均粒滤料低2025%，铁、锰低2030%。耗氧量和微生物等指标，也均有降低。见表2：滤池水质常规检测数据。滤池水质常规检测数据 表日期滤池浊度（度）PH值氨氮（mg/l)亚硝酸盐氮（mg/l)耗氧量（mg/l）总硬度（mg/l)铁（mg/l）锰（mg/l)细菌总数（个/ml）大肠菌群（个/1）2000年4月3日均粒2.66.50.890.131.64640.150.06213纤维1.46.50.700.101.44500.130.041532000年5月8日均粒3.06.40.560.091.60560.180.05103纤维1.56.40.420.071.28480.150.04632000年6月5日均粒2.96.30.380.101.76450.210.0773纤维1.56.30.310.851.52380.170.05232000年7月3日均粒2.46.40.280.121.84520.160.06113纤维1.16.40.210.101.60460.130.04633.2 滤速、过滤周期、滤水量、水头损失在相同工况下，纤维滤料和均粒滤料滤池历经4年雨季高浊期和冬季低温低浊期的生产运行，纤维束滤池的滤速、过滤周期、滤水量和水头损失等运行参数，均优于均粒滤料滤池。详见表3：滤池运行参数测定数据。滤池运行参数测定数据 表3均粒滤池纤维滤池纤维与均粒比较率（%）滤前平均浊度（度）6.76.7滤后平均浊度（度）2.41.2降低50%平均滤速（m/h）8.511.5提高35%过滤周期（h)2632延长123%周期产水量（m3/m2)221368提高67%初始水头（mH2O)0.90.6降低33%期终水头（mH2O)2.01.6降低20%单池水洗历时（min）58增加60%单池水洗耗量（m3/次）33.854增加60%均时滤水量（m3/m2)8.311.3提高36%单池气洗历时（min)35提高67%单池气洗耗量（m3/次）28.447.3增长67冲洗耗水率（%）1.431.43相等3.3 过滤性能过滤性能指数（MSC）是综合评价滤池过滤性能的指标。MSC=（Co-C）VT/H式中：Co-过滤周期内平均进水浊度（mg/l);C-过滤周期内平均出水浊度（mg/l)；V-过滤周期内平均滤速（m/h)；T-用水质指标控制的过滤周期（h)H-过滤周期内水头损失增量；H-滤床期终水头损失（m）Ho-滤床初始水头损失（m）。经计算，均粒滤料MSC为664kg/m，纤维滤料的MSC为2024kg/m3，纤维滤料池比均粒滤料池高3倍，说明纤维束滤料的过滤性能优于均粒滤料。4、效益分析4.1 经济效益4.1.1 冬季低温低浊期间桦甸市地处吉林东南高寒山区，年平均气温3.9，最低气温-45。冬季水温0-2，水库原水浊度7-9度，低温低浊期达5个月之久。在此期间，原水经澄清池自然沉淀后，滤前浊度57度，均粒滤池去浊率36-53%，不加絮凝剂滤后浊度难以达到3度以下。纤维滤池去浊率68-78%，不加絮凝剂滤后浊度可达3度以下。冬季低温低浊期间，二厂絮凝剂液体聚和铝投量需要15mg/l，液体聚和铝含运费单价1400元/t，每m3水费用0.021元，5个月药剂费为4.725万元。加药泵功率0.75kw，动力费0.34元/（kw.h），5个月为918元。按三班8小时，每周5天工作制计算，含串休三班需要5人，月人均工资按600元计，5个月为1.5万元。以上三项费用6.3168万元，采用纤维滤料可减少这笔费用。4.1.2 产量和收入纤维滤池速较均粒滤池提高35%，过滤周期延123%，滤水量增加36%，每年可增加水量192万m3。按桦甸城区目前综合水价并剔出35%的产销差，每年水费收入增249.6万元。4.1.3 均粒滤料直接费滤料按福建晋江购货，滤料销售费、包装费、产地短途运费、铁路运费和水厂短途运费，每m3均粒滤料928.7元，每m3卵石1130.3元。滤床承托层厚度0.45m，滤料滤层厚度1.0m，折算承托层用量0.45m3/m2，滤层用量1.68m3/m2，含滤池出砂和铺砂人工费，普通快滤池更换一次每m2滤池直接费为1524元。4.1.4 纤维滤料直接费按只装底部孔板，上部为无调节装置与孔板的堆积式纤维滤池计算，聚丙烯材料费、汽车运输费、纤维加工费、孔板材料费、孔板切割钻孔费、零星购件费、短途装运和安装费，每m2纤维束滤料滤池直接费为5419元。4.1.5 费用比较聚丙烯纤维滤料使用年限可达15年，按使用周期10年计算。10年均粒滤料需要更换3次，每m2直接费为4572元，比纤维滤料低847元。按二厂目前生产规模计算，10年纤维滤池冬季减少支出63.168万元。上两项费用比较，纤维滤池节节省资金63.833万元。按水费价格不上调考虑，10年增加消费收入2496万元。此三项费用为2182万元，即纤维滤池10年可获得经济效益2559万元。4.2 社会效益束状纤维软性滤料代替粒状滤料应用于普通滤池，突破了重力式滤池一直用粒状滤料的传统观念，开创了城市给水滤池使用束状滤料的先例，生产试验4年之久，效果显著，并已取得了国家专利权。纤维束滤料避免了粒状滤料的粒径不能进下缩小的限制，使滤料的直径达到了m级，大大增加了滤料的比表面积，使其达到了3000m2/m3，增加了水中悬浮固体与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了滤后水质，束状纤维滤料的孔隙度大于0.9，不增加过滤阻力就能增加截污容量，而且滤速高，过滤周期长，为老厂滤池的挖潜改造和新厂滤池的经济设计，提供了可推广和借鉴的经验。纤维滤料使用周期10年以上，避免了海砂滤料经常填补和定期更换的麻烦，减少了工人劳动强度和停水检修的时间。5 结 语采用气水冲洗的均粒滤池由于吸取了法国V型滤池的优点，目前已为国内许多水厂所采用。运行证明，效果甚佳。但气水冲洗的纤维束滤池的过滤指数尚优于均粒滤滤池。如能采用纤束滤池过滤技术，可获得更加显著的技术经济效益和社会效益。江河湖泊水库存水低温低浊的净化处理目前仍是一个难题。4年之久的生产试验证明，气水冲洗纤维束滤池对东北低浊水的处理，不失为一种有效、经济、可行的方法，值得进一步研究和推广。重力式纤维束滤池由于滤后水质好，有利于提高人民生活质量和工业产品质量，有利用于实现我国城镇供水行业2000年技术进步规划。由于滤速快，可减少水厂的占地面积，降低滤池单体构筑物的建设投资。纤维滤料使用周期长，可降低滤料更换费用，又由于重力式纤维束滤池便于自动控制，有利于实现计算机集散型生产自动化管理。经过4年多的生产试验，我们在纤维束滤料重力式给水滤池应用方面，初步做了一些有益的尝试，取得了某些成功经验。纤维滤池的滤速高，过滤周期长，但其中洗历时也相对增加。由于纤维滤料的截污速高，过滤周期长，但其冲洗历时也相对增加。由于纤维过滤机理，滤池运行能力强，必须要用气水予以反冲洗。此外，在纤维过滤机理，滤池运行参数优化控制和用于低温浊水处理方面，尚需深层次研究和进一步探索。普通快滤池设计数据本文出自: 水世界网 作者: cygyc-gc 点击率: 20781. 滤池总面积和格数和布置水厂规模（m3/h）滤池总面积（m2）格数单格面积（m2） 240240-480480-800800-12001200-20002000-32003200-480030,一般不大于100当采用旋转式表面冲洗时1：1.5-1：21：2-1：43：1-4：13.滤池最佳单格面积总面积（m2）单池面积（m2）总面积（m2）单池面积（m2）6012018015-2020-3030-4025040060040-5050-7060-804.滤池廊道宽水厂规模（万m3/d） 5廊道宽度（m）4.0-5.55-66-105.滤池管道直径单池面积（m2）10152025304050过滤水量（m3/h）进水管（mm）冲洗水管（mm）清水管（mm）排水管（mm）801501501501501202001502002001602502002502002002502002502502403002003002503203002503003004004002504004006.普通快滤池其他设计数据1） 冲洗前的水头损失，宜采用2.0-3.0m；2） 滤层表面以上水深，宜采用1.5-2.0m；3） 过滤周期为12-24h；4） 滤池总高度一般在3.20-3.60m范围内；5） 进水管流速0.8-1.2m/s；6） 出水管流速1.0-1.5m/s；7）冲洗水管流速2.0-2.5m/s；8）排水管流速1.0-1.5m/s。超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在201000A之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。 在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。超滤起源于是1748年，Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远超过滤纸，于是他提出超滤一语，1896年，Martin制出了第一张人工超滤膜，其20世纪60年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70年代和80年代是高速发展期，90年代以后开始趋于成熟。我国对该项技术研究较晚，70年代尚处于研究期限，80年代末，才进入工业化生产和应用阶段。超滤装置如同反渗透装置，有板式、管式（内压列管式和外压管束式）、卷式、中空纤维式等形式。浓差极化乃是膜分离过程的自然现象，如何将此现象减轻到最低程度，是超滤技术的重要课题之一。目前采取的措施有：提高膜面水流速度，以减小边界层厚度，并使被截留的溶质及时由水带走；采取物理或化学的洗涤措施。 编辑本段原理超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。 编辑本段分类超滤根据所加的操作压力和所用膜的平均孔径的不同，可分为微孔过滤、超滤和反渗透三种。微孔过滤所用的操作压通常小于4104 Pa，膜的平均孔径为500埃14微米，用于分离较大的微粒、细菌和污染物等。超滤所用操作压为4104 Pa7105 Pa，膜的平均孔径为10-100埃，用于分离大分子溶质。反渗透所用的操作压比超滤更大，常达到35105 Pa140105 Pa，膜的平均孔径最小，一般为10埃以下，用于分离小分子溶质，如海水脱盐，制高纯水等。 编辑本段优点&缺点超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到1050的浓度。 编辑本段超滤膜超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格，可根据工作的需要来选用。早期的膜是各向同性的均匀膜，即现在常用的微孔薄膜，其孔径通常是0.05mm 和0.025mm。近几年来生产了一些各向异性的不对称超滤膜，其中一种各向异性扩散膜是由一层非常薄的、具有一定孔径的多孔皮肤层（厚约0.1mm1.0mm），和一层相对厚得多的（约1mm）更易通渗的、作为支撑用的海绵层组成。皮肤层决定了膜的选择性，而海绵层增加了机械强度。由于皮肤层非常薄，因此高效、通透性好、流量大，且不易被溶质阻塞而导致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纤维或硝酸纤维或此二者的混合物制成。近年来为适应制药和食品工业上灭菌的需要，发展了非纤维型的各向异性膜，例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等。这种膜在pH 114都是稳定的，且能在90下正常工作。超滤膜通常是比较稳定的，若使用恰当，能连续用12年。暂时不用，可浸在1甲醛溶液或0.2NaN3中保存。 超滤膜的基本性能指标主要有：水通量cm3/(cm2h)；截留率（以百分率表示）；化学物理稳定性（包括机械强度）等。 编辑本段超滤装置超滤装置一般由若干超滤组件构成。通常可分为板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种主要类型。由于超滤法处理的液体多数是含有水溶性生物大分子、有机胶体、多糖及微生物等。这些物质极易粘附和沉积于膜表面上，造成严重的浓差极化和堵塞，这是超滤法最关键的问题，要克服浓差极化，通常可加大液体流量，加强湍流和加强搅拌。 编辑本段应用在生物制品中应用超滤法有很高的经济效益，例如供静脉注射的25人胎盘血白蛋白（即胎白）通常是用硫酸铵盐析法、透析脱盐、真空浓缩等工艺制备的，该工艺流程硫酸铵耗量大，能源消耗多，操作时间长，透析过程易产生污染。改用超滤工艺后，平均回收率可达97.18；吸附损失为1.69；透过损失为1.23；截留率为98.77。大幅度提高了白蛋白的产量和质量，每年可节省硫酸铵6.2吨，自来水16000吨。目前国外生产超滤膜和超滤装置最有名的厂家是美国的Milipore公司和德国的Sartorius公司。）。超滤。过滤介质为超滤膜。粒状材料的过滤。去除胶体和悬浮微粒，如慢滤池和快滤池（见）。根据截留悬浮固体的分布情况,过滤可分为表面过滤(悬浮物截面在过滤介质的表面)和深层过滤（悬浮物分布在过滤介质内部,一般指快滤池）两类。慢滤池最早使用的给水处理滤池。用细石英砂作滤料,滤床构造类似快滤池。过滤速度约0.10.3米/时。借砂层表面数厘米内的微生物产生的生物凝聚作用去除水中胶体杂质。因占地太多，城市水厂已很少采用。早期也有用于生活污水处理的，构造比较简单，间歇操作，称间歇砂滤池，是一种生物处理构筑物。快滤池应用最广的给水过滤设备，用以除去水中经过混凝沉淀处理后残余悬浮物，或水中经过凝聚处理后的悬浮物。快滤池出水的可达 1度以下。快滤池也可以做