资源描述
建设项目环境影响报告表
(试 行)
项 目 名 称:年产750吨玻璃钢制品项目
建设单位(盖章):轩昂玻璃钢有限公司
编制日期:2011年9月7日
国家环境保护部编
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别——按国标填写。
4.总投资——指项目投资总额。
5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。
7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。
8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况
项目名称
年产750吨玻璃钢制品项目
建设单位
轩昂玻璃钢有限公司
法人代表
联系人
通讯地址
吴家工业园
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
吴家工业园
立项审批
部门
批准文号
建设性质
已建成
行业类别及代码
玻璃纤维增强塑料制品制造C3148
占地面积
(平方米)
4800
绿化面积
(平方米)
1020
总投资
(万元)
80
其中:环保
投资(万元)
5
环保投资占
总投资比例
6.25%
评价经费
(万元)
投产日期
2003年8月
工程内容及规模:
1、建设项目的由来
玻璃钢是复合材料的一种,玻璃钢材料因其独特的性能优势,已在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用,并深受赞誉,成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。玻璃钢制品也不同于传统材料制品,在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品,其易造型、可定制、色彩随意调配的特点,深受商家和销售者的青睐,占有越来越大的市场比分,前景广阔。
轩昂玻璃钢有限公司座落在镇,是一家专业生产玻璃钢拉挤制品的生产厂家,公司自成立之日起,坚持以科技兴企,管理兴企的方针,几年来,公司已经踏上了健康发展的快车道。在公司的产值中,新产品已占到60%,产品技术含量及市场认可度越来越高,产品已销往全国及世界各地,成为我国玻璃钢拉挤行业的骨干企业之一。公司生产的拉挤玻璃钢系列产品,具有轻质、高强、耐腐蚀等特点,已广泛用于化工、电力、纺织、机械、工具、渔具、环保、农业、旅游、体育健康等领域。并承接异型制品的设计、制作及安装,深受广大用户好评。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和淄博市有关加强环评工作深度和细度及相关环保政策,该项目需要办理环境影响评价手续。项目建设方委托我单位对此项目进行环境影响评价,我单位接受委托后,委派工程技术人员进行现场调查,详细了解与收集项目的有关资料,按照国家有关环评技术规范要求,结合该项目的特点,编制、完成该项目环境影响报告表。
由于该项目已建成投产多年,因此,本项目为补办环境影响评价手续。针对这一情况,本环评的评价重点是评价该项目营运期存在的环境问题,在此基础上提出相应的措施。
2、建设项目产业政策符合性分析
根据国家发展和改革委员会第9号令发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》和《淄博市人民政府办公厅关于印发淄博市重点行业结构调整优化升级导向目录(试行)的通知》中的规定,该项目不属于“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”项目,属于“允许类”项目,符合国家及地方产业政策。
3、项目名称
年产750吨玻璃钢制品项目。
4、建设性质
已建成(补办环评手续)。
5、建设地点
该项目位于吴家工业园,(项目地理位置详见附图1)。
6、建设内容及生产规模
(1)建设内容
该项目总占地面积4800m2,主要建设内容为拉挤车间、组装车间、配料车间、原料仓库、配件仓库,职工宿舍、办公室及相应的供电、供水等公用配套设施。
表1 工程主要建设内容一览表
工程
分类
项目名称
建设内容及规模
可能产生的环境影响
施工期
营运期
主 体工 程
车
间
配料车间
搅拌机2台,面积100m2。
/
废气、噪声
拉挤车间
拉挤机7台,面积600m2。
废气、噪声
组装车间
切割锯、磨槽机各2台,轴流风机2台,15m排气筒,面积900 m2。
噪声,粉尘
仓库
原料仓库
堆放原料,面积100m2。
粉尘
配件仓库
辅助配件,面积100m2。
成品仓库
堆放成品,面积300m2。
辅 助工 程
办公室
办公,面积300m2。
固废、废水
职工宿舍
住宿,面积100m2。
固废、废水
食堂
炉灶1台,面积50m2。
固废、废水、废气
传达室
面积为50m2。
/
配电室
200KVA变压器一台,面积100m2。
/
供水系统
吴家村自备井
/
供电系统
供电所
/
旱厕
化粪池
异味、粪便水
固废收集设施
垃圾桶
异味、固废
绿化带
绿化,面积1020m2。
/
(2)生产规模
年产750吨玻璃钢制品。
7、项目平面布置
该项目总平面布置根据生产工艺流程、建筑防火、安全卫生、交通运输等各类设计规范要求,以及节约建设用地,合理使用土地等原则,结合场地现状进行总体规划。厂区内各建筑物均有道路相接,道路宽度满足运输及消防要求。(项目区平面布置详见附图2)。
8、主要原辅材料及能源消耗
该项目主要原辅材料及能源消耗详见表2。
表2 项目主要原辅材料及能源消耗一览表
序 号
名 称
年用量
备 注
1
原料
聚酯树脂
150t
山东宏信化工股份有限公司
2
玻璃纤维纱
537.5t
外购
3
辅料
重钙
67.5t
外购
4
固化剂
1.5t
外购
5
促进剂
1.5t
外购
6
聚乙烯粉
3t
外购
7
脱模剂
1.5t
外购
8
Al(OH)3
1.5t
外购
9
水
1108t
南郊镇吴家村自备井
10
电
20万kWh
接自周村供电部南郊供电所
主要原辅材料的理化性质:
聚酯树脂:聚酯树脂由二元醇或二元酸和多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好,固好后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好,电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘强度不高,耐化学介质性和耐水性较差,用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。
玻璃纤维:玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
重钙:又名方解石粉,是重质碳酸钙的简称,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。可根据需要提供不同粒度要求的普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细碳酸钙、超细表面改性重质碳酸钙。
9、主要技术设备
该项目主要技术设备详见表3。
表3 建设项目主要生产设备一览表
序号
设备名称
单位
数量
型号
备注
1
拉挤机
套
7
/
牵引力2-8t
2
搅拌机
台
2
/
/
3
切割锯
台
2
/
/
4
磨槽机
台
2
/
/
5
水循环系统
套
1
/
/
10、劳动定员及工作制度
该项目劳动定员20人;实行三班工作制,8小时/班,年工作天数300天。
11、公用工程
(1)给排水系统
① 给水
表4 项目用水对象及用水量
对象 类型
数量
标准
年用水天数
年用水量
职工生活用水
20
50L/(人·d)
300
300t
生产循环冷却水
-
2t/d
200
400t
绿化用水
1020m2
2L/(m2·d)
200
408t
总计
-
-
-
1108t
由上表可知,该项目总用水量为1108t/a。
② 排水
该项目职工日常生活用水量为300t/a,污水产生量以生活用水量的80%计,为240t/a。由于污水水质简单,主要污染因子为COD、BOD5、SS等,经化粪池处理后,用于厂区绿化及道路洒水抑尘。
该项目给、排水平衡图如下:
408t/a
240t/a
300t/a
1108t/a
给 水
生活用水
清洁绿化用水
生活废水
蒸发
损耗60t/a
生产冷却用水
经化粪池处理,用于厂区绿化及道路洒水抑尘
损耗400t/a
400t/a
植物吸收
图1 项目用水平衡图
(2)供配电系统
该项目用电主要以照明、机器运转和办公室空调为主,项目用电接自供电所,年耗电量约为20万KWh。
(3)取暖
该项目无供热锅炉,办公采暖均采用空调。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
该项目已建成投产,无原有污染情况及主要环境问题。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)
评价区域的环境质量现状引用的环境空气、声环境、地表水、地下水等的监测结果。
1、环境空气质量现状
评价区域空气中所在地大气环境中各主要污染物的年平均浓度值为:PM10:0.087mg/m3,SO2:0.059mg/m3、NO2:0.044mg/m3,符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)的二级标准要求。
2、声环境质量现状
评价区域噪声平均值:昼间58dB(A),夜间48dB(A)。该项目区域环境噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求,即昼间60dB(A),夜间50dB(A)。
3、地表水环境质量现状
该项目区域地表水为范阳河,根据监测数据可知,水质不符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准。
4、地下水质量现状
该项目区域周围地下水水质良好,符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
主要环境保护目标及其保护级别见表5:
表5 主要环境保护目标
保护类别
保护目标
方位
距离
保护级别
大气环境
声环境
宋家村
东南
1000m
《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准
《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类
吴家村
西
500m
北旺村
西北
1100m
水环境
东北
2500m
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准
地下水
地下水
—
—
《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1、 周围大气环境:执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及修改单中二级标准。(具体标准值见下表)
表6 《环境空气质量标准》(GB3095-1996) 单位:mg/Nm3
污染因子
环境质量标准
取值时间
浓度限值
SO2
年平均
0.06
日平均
0.15
1小时平均
0.50
NO2
年平均
0.08
日平均
0.12
1小时平均
0.24
PM10
年平均
0.10
日平均
0.15
2、 周围声环境:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。
表7 《声环境质量标准》(GB3096-2008)
适用区域
标准值(Leq:dB(A))
依据
昼间
夜间
2类区
60
50
(GB3096-2008)中的2类标准
3、 周围地表水:执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。
表8 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
污染因子
标准值
依据
pH
6~9
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准
总氮≤
1.0
总磷≤
0.2
BOD5≤
4
COD≤
20
粪大肠菌群≤
10000
4、 周围地下水:执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类水域标准。
表9 《地下水质量标准》(GB/T14848-93)
项目
标准值(mg/L)
依据
pH
6.5~8.5
《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水域标准
色度≤
15
嗅和味
无
浑浊度(度)≤
3
总硬度≤
450
硫酸盐≤
250
高锰酸钾指数≤
3.0
氨氮≤
0.2
挥发酚≤
0.002
氟化物≤
1.0
总大肠菌群*≤
3.0
带*号数据的单位为个/升,除pH值外均为mg/L。
污
染
物
排
放
标
准
1、 废气排放标准:执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准。
表10 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
污染物
最高允许排放浓度(mg/m3)
最高允许排放速率(kg/h)
无组织排放监控浓度限值
排气筒高度(m)
监控点
浓度(mg/m3)
15
20
30
颗粒物
80
2.2
3.7
14
周界外浓度最高点
2.0
执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)恶臭污染物排放标准值。
表11 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)
污染物
最高允许排放速率(kg/h)
无组织排放监控浓度限值(二级现有)
排气筒高度(m)
监控点
浓度(mg/m3)
15
20
30
苯乙烯
6.5
12
26
周界外浓度最高点
7
食堂油烟可参照《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)标准执行,具体排放限值如下。
表12 《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)
规模
小型
中型
大型
基准灶头数
≥1,<3
≥3,<6
≥6
净化设施的最低去除效率%
85
90
90
油烟最高允许排放浓度(mg/m3)
1.5
1.2
1.0
2、 噪声排放标准:执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。
表13 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)
执行时段
昼 间 dB(A)
夜 间 dB(A)
(GB12348-2008)2类
60
50
总
量
控
制
指
标
建设项目工程分析
一、工艺流程简述(图示):
1、施工期
该项目已于2003年8月建成投产,属补办环评手续,故施工期不做分析。
2、营运期
(1)生产工艺流程简述(图示):
空心
搅拌机
浸胶槽
原料
废气,噪声
穿纱板
预成型
模具定型
牵引机
切割锯
磨槽机
成品
废气噪声
粉尘,噪声
纱架
废气,噪声
噪声
实心
下脚料
(注:磨槽机磨槽时,以水为介质,不产生粉尘)。
图2 项目营运期工艺流程图
(2)生产工艺流程简述:
首先,将原料按照一定比例混合,加入到搅拌机里混合搅拌,搅拌均匀后加入到浸胶槽内;然后将玻璃纤维纱放在纱架上,经过穿纱板,通过浸胶槽浸胶后,经模具定型(浸胶后有两种类型,一种是实心的,直接模具定型;一种是空心的,先经过预成型,再模具定型。)。定型后通过牵引机,经过电加热牵引拉挤,得到半成品。最后用切割锯、磨槽机将半成品切割、打磨后,成品打包入库。
二、主要污染环节
1、施工期
该项目已于2003年8月建成投产,属补办环评手续,故施工期不做分析。
2、营运期
(1)废水
该项目生产用水循环利用,水质未受到污染,因蒸发而损失的水分定期补充,不对外排放;该项目废水主要为职工日常生活污水,项目劳动定员20人,用水定额按50L/(人·d)计算,全年工作天数为300天,则生活用水量为300t/a;污水产生量以生活用水量的80%计,为240t/a。由于污水水质简单,主要污染因子为COD、BOD5、SS等,经化粪池处理后,用于厂区绿化及道路洒水抑尘。
2、废气
该项目产生的废气包括:切割锯切割过程中会产生粉尘,粉尘经布袋除尘器处理,对于大于0.1um的微粒,处理效率可达99%以上;
在混料搅拌、电加热拉挤过程中会产生苯乙烯废气;
职工食堂产生的油烟废气。
3、固体废弃物
该项目固废主要为生产过程中产生的下脚料和职工日常产生的生活垃圾。
下脚料主要是切割锯切割时产生的不规则的边角料,产生量为7.5t/a,统一外售。
项目劳动定员20人,全年工作天数为300天,生活垃圾按每人每日产生0.5kg计算,生活垃圾产生量为3t/a。
4、噪声
该项目的噪声主要来自搅拌机、拉挤机、切割锯、磨槽机等设备运行时产生的设备噪声,类比同类行业设备的噪声值,其声压级约在70~75dB(A)之间。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
污染物名称
处理前产生浓度及产生量
排放浓度及排放量
大
气
污
染
物
混料搅拌以及电加热拉挤过程
苯乙烯
无组织
2.08mg/m3
0.7425t/a
2.08mg/m3
0.7425t/a
有组织
--
4.2075t/a
--
4.2075t/a
切割锯切割过程
有组织粉尘
46.3mg/m3
0.6t/a
0.46 mg/m3
0.006t/a
水
污
染
物
生活污水
废水量
240t/a
水质简单,经化粪池处理后,用于厂区绿化或道路洒水抑尘。
COD
350mg/L
0.084t/a
BOD5
300mg/L
0.072t/a
SS
200mg/L
0.048t/a
氨氮
35mg/L
0.0084t/a
固
体
废
物
生活系统
生活垃圾
3t/a
袋装后集中收集,由环卫部门统一清运处理。
生产系统
下脚料
7.5t/a
统一外售
噪
声
搅拌机、拉挤机、切割锯、磨槽机等机械设备
噪声
70~75dB(A)
采用低噪音设备,并采取消音、隔声措施后,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准
主要生态影响(不够时可附另页):
该项目营运期污染物排放量少,且都有合理措施,故对周边环境影响很小。此外,厂区布局比较合理,绿化设施得当,在厂区内外种植了与当地气候条件适应的植物种类,丰富了当地的物种数量。所以该项目营运期对当地生态环境影响不大。
环境影响分析
一、施工期环境影响分析
该项目已于2003年8月建成投产,属补做环评手续,故施工期不做分析。
二、营运期环境影响分析
1、水环境影响分析
该项目用水环节包括生产用水和生活用水。生产用水循环利用,水质未受到污染,因蒸发而损失的水分定期补充,不对外排放;
该项目废水主要为职工日常产生的生活污水。本项目劳动定员20人,用水定额按50L/(人·d)计算,全年工作天数为300天,则生活用水量为300t/a;污水产生量以生活用水量的80%计,为240t/a。由于污水水质简单,主要污染因子为COD、BOD5、SS等,经化粪池处理后,用于厂区绿化及道路洒水抑尘。
2、大气环境影响分析
该项目产生的废气包括:切割锯切割过程中会产生粉尘;混料搅拌、电加热拉挤过程中会产生苯乙烯废气;职工食堂产生的油烟废气。
(1)有组织粉尘:该项目用切割锯切割过程中会产生少量粉尘,根据同行业类比和企业实际生产数据,粉尘产生量约为0.6t/a,,经集气罩收集后进入袋式除尘器处理,设计引风机的引风量为1800m3/h,则粉尘产生浓度为46.3mg/m3,袋式除尘器除尘效率按99%计算,则粉尘排放浓度为0.46mg/m3,排放量为0.006t/a,能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中颗粒物无组织排放浓度监控限值要求,对周边环境影响很小。
本环评建议:
采用袋式除尘器时,含尘气体进入除尘器后,通过并列安装的滤袋,粉尘被阻留在滤袋的内表面,净化后的气体从除尘器上部出口排出。随着粉尘在滤袋上的积聚,除尘器阻力也相应增加,当阻力增加到一定数值后,要及时清灰,以免阻力过高,除尘效率下降。
(2)混料搅拌、电加热拉挤过程中产生的苯乙烯废气:产生苯乙烯废气的原料主要为聚酯树脂(购自山东宏信化工股份有限公司),经调查聚酯树脂中苯乙烯含量为33%,原料用量为150t/a,则苯乙烯量为49.5t,苯乙烯挥发率很高,根据同行业类比和企业实际生产数据,苯乙烯挥发率按10%计,则挥发量为4.95t/a。具体分析如下:
车间内装有两个集气罩(集气罩内为轴流风机,风量为5000m3/h,集气效率按85%计),则85%的苯乙烯废气(4.2075t/a)经集气罩收集后,通过15m排气筒排放;经计算,苯乙烯废气排放速率为0.58kg/h, 达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中最高允许排放速率限值。另外15%为无组织排放形式,无组织排放量为0.7425t/a,现采取《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式-SCREEN3计算,苯乙烯的厂界最高浓度为2.08mg/m3,达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)苯乙烯厂界标准中的二级现有标准,对周边环境影响很小。
本环评建议:
苯乙烯废气虽经过集气罩收集排放,但当集气罩集气效率降低时,车间内苯乙烯浓度也会随之上升,故要按时检查集气罩的集气效率并加强车间内通风换气。
(3)职工食堂产生的油烟废气:该项目设有职工食堂,为员工提供工作餐,食堂设灶头1个,为小型规模,燃料使用液化气或电等清洁能源。平均每天用餐人数为20人,食用油消耗系数以15g/(人·d)计,则年耗食用油81kg/a。经类比同类企业监测资料,油烟产生量为食用油量的3%,则油烟产生量为2.43kg/a,按照每天4h运行,油烟最大产生量为2.25g/h。油烟机风机的风量以2500m3/h计,则油烟的最大产生浓度为0.9mg/m3。油烟废气经净化效率85%以上的静电式油烟净化装置处理后,最大排放浓度为0.14mg/m3,排放量为0.36kg/a。
3、固体废物环境影响分析
该项目固废主要为生产过程中产生的下脚料和职工日常产生的生活垃圾。
下脚料主要为切割锯切割时产生的不规则的边角料,产生量为7.5t/a,统一回收外售。
项目劳动定员20人,全年工作天数为300天,生活垃圾按每人每日产生0.5kg计算,生活垃圾产生量为3t/a。
4、噪声环境影响分析
该项目的噪声主要来自搅拌机、拉挤机、切割锯、磨槽机等设备运行时产生的噪声,类比同类行业设备的噪声值,其声压级约在70~75dB(A)之间。
(1)声环境影响分析
设备噪声按《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)中噪声衰减模式和叠加模式计算:
LA(r)=LWA - 20lg(r)- 8;
Leq=10lg(0.1Li)
车间内各噪声源叠加后按110 dB(A)计算,该项目对声源采用消声、隔音和减震措施,对高噪声设备进行隔断、隔声降噪,噪声量可下降50dB(A),采用“闹静分开,合理布局”的原则,车间外噪声的传播在半自由声场中的扩散,经预测,噪声经车间墙体隔声、吸声和自然衰减后到达厂界,厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准:即昼间60dB(A),夜间50dB(A)。
(2)该项目采取的噪声治理措施
为有效降低噪声的环境影响,项目采取隔声、吸声和消声等措施,具体的措施和对策如下:
① 设备在设计选型时采用低噪声、节能型产品,并采取减振、隔声、消音等综合治理措施,可有效的降低噪声对环境的影响。
② 车间内设备及生产线合理布局,生产设备尽量远离门窗,涉及到较多的产噪设备,应加强车间的密闭性。
③ 生产车间设置隔声门窗。
④ 加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。
通过采取以上措施,该项目中涉及的噪声污染源均可得到有效控制,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。该项目已正常运营,对周围的环境影响很小。
建设项目采取的防治措施及治理效果
内容
类型
排放源
(编号)
污染物名称
防治措施
预期治理效果
大
气
污
染
物
混料搅拌及电加热拉挤
过程
苯乙烯
轴流风机、集气罩、
15m排气筒
达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)恶臭污染物排放标准值。
切割锯切割
过程
粉尘
布袋除尘器
达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297 -1996)表2中二级标准。
水
污
染
物
职工生活
生活污水
化粪池处理
水质简单,经化粪池处理后用于厂区绿化或道路洒水抑尘。
固
体
废
物
生活系统
生活垃圾
袋装后集中收集,由环卫部门统一清运处理
无害化、资源化、减量化
生产系统
下脚料
统一回收外售
噪
声
搅拌机、拉挤机、切割锯、磨槽机等机械设备
噪声
隔音、降噪设备,
合理布局等
项目噪声采用降噪处理后噪声级达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。
生态保护措施:
1、做好绿化工作
绿化可以保证地下水的涵养、固碳释氧、降低噪声和扬尘、创造优美的环境,从而使生态环境得到恢复和改善。具体措施如下:
(1)强化绿化工作,提高植被的覆盖率
该项目厂区绿化率达21.25%,符合国家有关要求。
(2)优化绿化方案
绿化要求按一定的乔、灌、草的比例。根据厂区的实际情况,借鉴当地其它厂区绿化的乔、灌、草比例,采用乔、灌、草的比例为70:20:30。
(3)绿化品种选择
绿化品种要在保证美化效果的条件下,尽量多样化,宜将乡土种和观赏树种、花卉、草种有机结合起来,选择适应于当地气候和土质并具有观赏价值的品种,树种如杨、柳、悬铃木、刺槐、卫茅黄杨、木槿、丁香、女贞、紫荆等,花卉如月季、菊花、矮牵牛等,草坪也应选择既美观、适应性又强的品种。在选择绿化品种时,还考虑植物在不同季节叶、花的颜色,使之起到美化环境、调节视觉、恢复疲劳的作用。
同时,通过绿化建设和雨水回收回灌补充地下水等生态强化措施,将有利于增加本区域的地下水补给、改善区域的生态环境功能。另外,随着人工植被的增加,物种多样性趋于增加,生态系统服务功能也丰富了。
2、在保证出入通畅的情况下,调整道路宽度,增加透水面积;人行道铺设植草砖。
3、生活垃圾用垃圾桶,不在裸露的地面上堆放,做到垃圾不落地;绿地的土层厚度在0.6m以上,绿地灌溉用喷灌方式,以防止污染地下水。
通过采取以上措施后,项目对周围的生态影响可得到有效控制和恢复,对环境影响较小。
结论与建议
一、结论
1、项目概况
轩昂玻璃钢有限公司位于吴家工业园,东南距交通便利、资源丰富、地理位置优越。
2、项目产业政策符合性结论
根据国家发展和改革委员会第9号令发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》规定,该项目不属于“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”项目,属于“允许类”项目,符合国家及地方产业政策。
3、项目选址符合性结论
该项目位于吴家工业园,交通便利,项目区水电等公用设施齐全。由于该项目污染排放负荷较小,对周围环境质量影响很小,且项目厂址周围1km范围内无名胜古迹、自然保护区、历史文物古迹、风景名胜区等,因此,该项目选址基本可行。
4、项目所在地区域环境现状结论
(1)环境空气质量现状
该项目区域大气环境质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准。
(2)声环境质量现状
该项目区域声环境符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准的要求。
(3)地下水质量现状
该项目区域地下水水质达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。
(4)地表水质量现状
该项目区域地表水为范阳河,范阳河水质不符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准。
5、营运期环境影响分析结论
(1)废水
该项目无生产废水产生,生产用水循环利用,水质未受到污染,因蒸发而损失的水分定期补充,不对外排放;
该项目废水主要为职工日常生活污水,由于污水水质简单,主要污染因子为COD、BOD5、SS等,经化粪池处理后,用于厂区绿化或道路洒水抑尘。
(2)废气
该项目产生的废气主要包括:切割锯切割过程中产生的粉尘;混料搅拌、电加热拉挤过程中产生的苯乙烯废气;职工食堂产生的油烟废气。
有组织粉尘:该项目用切割锯切割过程中会产生少量粉尘,经袋式除尘器处理后,粉尘排放浓度为0.46mg/m3,排放量为0.006t/a。达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中颗粒物厂界无组织排放浓度监控限值要求,对周边环境影响很小。
本环评建议:采用袋式除尘器时,含尘气体进入除尘器后,通过并列安装的滤袋,粉尘被阻留在滤袋的内表面,净化后的气体从除尘器上部出口排出。随着粉尘在滤袋上的积聚,除尘器阻力也相应增加,当阻力增加到一定数值后,要及时清灰,以免阻力过高,除尘效率下降。
混料搅拌、电加热拉挤过程中,产生的苯乙烯废气:主要产生苯乙烯废气的原料为聚酯树脂(来自山东宏信化工股份有限公司),经调查聚酯树脂中苯乙烯含量为33%,原料用量为150t/a,则苯乙烯量为49.5t,苯乙烯挥发率很高,根据同行业类比和企业实际生产数据,苯乙烯挥发率按10%计,则总挥发量为4.95t/a。具体如下:
车间内装有两个集气罩(集气罩内为轴流风机,风量为5000m3/h,集气效率按85%计),则85%的苯乙烯废气经集气罩收集后,通过15m排气筒排放,经计算,苯乙烯废气排放速率为0.58kg/h, 达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中最高允许排放速率限值。另15%为无组织排放,无组织排放量为0.7425t/a,现采取《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式--SCREEN3计算,苯乙烯的厂界最高浓度为2.08mg/m3,达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)苯乙烯厂界标准中的二级现有标准,对周边环境影响很小。
本环评建议:苯乙烯废气虽经过集气罩收集排放,但当集气罩集气效率降低时,车间内苯乙烯浓度也会随之上升,故要按时检查集气罩的集气效率并加强车间内通风换气。
职工食堂产生的油烟废气:该项目建有职工食堂,为员工提供工作餐,灶头数1个,为小型规模,燃料使用液化气或电等清洁能源。平均每天用餐人数为20人,食用油消耗系数以15g/(人·d)计,则年耗食用油81kg/a。经类比同类企业监测资料,油烟产生量为用油量的3%,油烟产生量为2.43kg/a,按照每天4h运行,油烟最大产生量为2.25g/h。油烟机风机风量以2500m3/h计,则油烟的最大产生浓度为0.9mg/m3。油烟废气经净化效率85%以上的静电式饮食业油烟净化装置处理后,最大排放浓度为0.14mg/m3,排放量为0.36kg/a。满足《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)排放限值要求。
(3)固体废物
该项目固废主要为生产过程中产生的下脚料和职工日常产生的生活垃圾。
下脚料主要是在切割锯切割时产生的不规则的边料,产生量为7.5t/a,统一回收外售。
本项目劳动定员20人,全年工作天数为300天,生活垃圾按每人每日产生0.5kg计算,生活垃圾产生量为3t/a。
(4)噪声
该项目对声源采用消声、隔音和减震措施,对高噪声设备进行隔断、隔声降噪,噪声量可下降50dB(A),采用“闹静分开,合理布局”的原则,车间外噪声的传播在半自由声场中的扩散,经预测,噪声经车间墙体隔声、吸声和自然衰减后到达厂界,能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准:即昼间60dB(A),夜间50dB(A)。
综上所述,该项目符合产业政策的要求,选址合理,各项污染物通过治理后可以达标排放,对周围环境的影响较小。从环境保护的角度来讲,认真落实本报告提出的各项环保措施后是可行的。
二、建议
1、落实环保治理经费,保证污染措施的实行。
2、加强车间内通风换气,定期检验集气罩及排气相关设备,加大集气效率,有效的降低车间内苯乙烯废气浓度。
3、做好厂区及项目周围的绿化工作。绿地具有放氧、吸毒、除尘、杀菌、减噪、防止水土流失和美化环境等作用;绿化应以乔、灌、草等相结合的形式,以起到降低噪声、吸附尘粒、净化空气作用,同时也可防止水土流失。
4、生活垃圾应实施袋装后集中收集于垃圾池,定期统一清运,所设垃圾池应定期清洗、消毒灭菌,保护其完好、整洁。
预审意见:
公 章
经办人: 年 月 日
下一级环境保护行政主管部门审查意见:
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