资源描述
食品工程有限公司年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料项目竣工环境保护验收监测报告
1、项目概况
####食品工程有限公司位于中牟县姚家镇工业园区民营大道路北,是一家从事预包装食品零售、饮料生产与销售的企业。公司于2013年8月决定投资16900万元建设####食品工程有限公司年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料项目。项目于2013年8月经中牟县发展和改革委员会备案(豫州中牟工[2013]00105号,见附件二),为新建项目。
2014年3月,####食品工程有限公司委托##市环境保护科学研究所编制了《####食品工程有限公司年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料项目环境影响报告表》,于2014年4月1日通过##市环境保护局审批(郑环建表[2014]72号,见附件三)。根据该项目环评报告表可知,项目总占地面积18350.56m2,建设4座厂房、一处锅炉房、一处办公楼、一处综合楼及配套工程,拟布置5条苹果醋饮料生产线和3条红枣果浆饮料生产线,锅炉采用生物质燃料,总投资16900万元。
该项目于2014年5月开始建设, 至2017年10月建成3座厂房、一处锅炉房、一处办公楼、一处综合楼及配套工程,布置了4条苹果醋饮料生产线和3条红枣果浆饮料生产线,锅炉改用天然气锅炉。本工程计划总投资为16900万元,工程环保投资为55万元,占项目建设总投资的0.3%。工程实际总投资为14800万元,工程目前实际环保投资为73.1万元,占总投资的0.5%。
2017年11月####食品工程有限公司委托河南豫蓝环保科技有限公司对本项目进行了验收监测,监测期间各项主体设施及环保设施均正常运营,监测时间为2017年11月8日至11月9日,监测期间,生产负荷为85%,生产负荷满足75%以上的要求。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等有关规定及“三同时”制度的要求,建设项目在正式投入生产和使用前,须组织环境保护竣工验收。####食品工程有限公司详细核实了工程的环保设施建设情况以及环境敏感目标变化情况等,并收集有关资料,在调查分析的基础上编制了《####食品工程有限公司年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料项目竣工环境保护验收监测报告》。2017年11月19日,####食品工程有限公司在##市中牟县组织召开竣工环境保护验收会议。根据项目竣工环境保护验收意见,我公司对整改要求予以落实,对本《竣工环境保护验收监测报告》予以完善。
2、验收依据
2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章、规范
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2014.4.24);
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016.9.1);
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2015年8月29日);
(4)《中华人民共和国水污染防治法》(2008.6.1);
(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996.10.29);
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2004.12.29);
(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012.2.29);
(8)《中华人民共和国水土保持法》(2011.3.1);
(9)《中华人民共和国矿产资源法》(1994.1);
(10)《关于环境保护若干问题的决定》(1996.8.3);
(11)《建设项目环境保护管理条例》 (1998.11.29);
(12)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2002.2.1);
2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范
(1)《建设项目竣工环境保护验收技术指南·污染影响类》(征求意见稿);
(2)《环境影响评价技术导则·总则》(HJ2.1-2011);
(3)《环境影响评价技术导则·生态影响》(HJ19-2011);
(4)《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008);
(5)《环境影响评价技术导则·地面水环境》(HJ/T2.3-93);
(6)《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009);
(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ-T 169-2004);
2.3 建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定
(1)《####食品工程有限公司年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料项目环境影响报告表》,2014年3月,##市环境保护科学研究所编制;
(2)关于《####食品工程有限公司年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料项目环境影响报告表》审批意见(郑环建表[2014]72号,附件三);
(3)##市环境保护局建设项目主要污染物总量指标备案表(项目编号:4101000237)(附件四)
2.4其他依据
(1)河南豫蓝环保科技有限公司出具的《####食品工程有限公司年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料项目检测报告》(2017年11月,见附件十二)。
3、工程建设情况
3.1 地理位置及平面布置
####食品工程有限公司位于中牟县姚家镇工业园区民营大道路北,项目厂址中心点坐标为东经114.006283097703°、北纬34.6519843573513°。项目南侧为民营大道,隔民营大道南侧为空地,项目西南为废弃企业场地;项目西侧为道路,隔道路西侧为空地;项目北侧为中牟金欣建材厂,项目东北侧为##冠宇包装有限公司。项目东侧为笑笑食品厂废弃厂房,项目东南为茂源食品厂。项目最近的敏感目标为西西北650m的东春岗村。地理位置示意图见附图一、周围敏感点示意图见附图二。
本项目目前已建成3座厂房、座燃气锅炉房、一处自用供气站、1座办公楼、一座综合楼及其他辅助工程。厂区现状平面布置示意图见附图三。
3.2 建设内容
3.2.1 产品方案
本项目产品为苹果醋和红枣汁果浆饮料,环评时拟布置5条苹果醋饮料生产线和3条红枣果浆饮料生产线,设计规模为年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料。实际建成4条苹果醋饮料生产线和3条红枣果浆饮料生产线,规模减为年产4万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料(生产能力说明见附件五),同时对苹果醋饮料、红枣汁果浆饮料饮料规格根据市场形势进行调整。产品方案见表3.2-1。我公司承诺,不再建设原环评中剩余1条生产线(见附件六)。未来生产过程中如需扩建厂房、增加生产线,将另行进行环境影响评价工作。
表3.2-1 产品建设方案一览表
产品名称
规格
环评产品方案
目前建设情况
年产量
(万吨)
年产量合计
(万吨)
年产量
(万吨)
年产量合计
(万吨)
苹果醋饮料
268mL/瓶
0.5
5
0.4
4
330mL/瓶
1
0.8
350mL/瓶
0.5
0.4
420mL/瓶
1
0.8
500mL/瓶
0.5
0.4
650mL/瓶
0.5
0.4
750mL/瓶
1
0.8
红枣汁果浆饮料
245mL/瓶
5
10
0.5
10
268mL/瓶
2
0.5
350mL/瓶
2
0.5
500mL/瓶
1
0.5
280 mL/瓶
/
/
0.5
680 mL/瓶
/
/
0.5
728 mL/瓶
/
/
1
858 mL/瓶
/
/
0.5
912 mL/瓶
/
/
0.5
1180 mL/瓶
/
/
2
1250 mL/瓶
/
/
1
1500 mL/瓶
/
/
2
3.2.1 项目基本情况
本项目基本情况见表3.2-2。
表3.2-2 本项目实际建设情况及环保措施情况一览表
序号
项目
实际建设内容及规模
备注
1
项目名称
####食品工程有限公司年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料项目
/
2
建设单位
####食品工程有限公司
/
3
项目性质
竣工环境保护验收监测报告
/
4
总投资
14800万元
环评中为16900万元
5
环保投资
73.1万元
环评中为55万元
6
厂址位置
中牟县姚家镇工业园区民营大道路北
/
7
占地面积
总占地面积约18350.56m2
/
8
建设规模
年产4万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁
环评中为年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁
9
主要工艺
浓缩苹果汁、红枣汁、辅料、纯水→稀释调配→杀菌(高温杀菌机)→过滤→自动灌装→灯检→自动贴标、包装→成品检验→入库
/
10
劳动定员
运营期总定员100人,其中管理人员24人,工作人员76人,其中15人住宿
环评中为150人
11
工作制度
年工作300天,2班制,每班工作8小时
环评中为2班制,每班8小时
12
主要原材料
浓缩苹果汁、浓缩红枣汁及其他辅料
与环评类别相同
12
现状情况
根据2017年10月现场踏勘情况,项目停产中
/
3.2.3 项目建设内容
本项目目前主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程均已建成。实际建设内容见表3.2-3。
24
表3.2-3 项目实际建设内容一览表
项目
环评工程内容
实际建设情况
变更情况
主体工程
1#厂房
2层,建筑面积3153.3m2,布置3条苹果醋饮料生产线,1条红枣汁果浆饮料生产线
一座2层钢结构厂房,建筑面积3153.3m2,位于厂区中南部,一层布置2条苹果醋饮料灌装线和1条红枣汁果浆饮料灌装线;二层作为包材库
少建设一条苹果醋饮料生产线;二层作为包材库
2#厂房
2层,建筑面积3153.3m2,包材库及成品库
一座2层钢结构厂房,建筑面积3153.3m2,位于厂区中南部,一层布置2条苹果醋饮料灌装线、2条红枣果汁饮料灌装线;二层为原料库和包材库等
由包材库及成品库调整为生产厂房
3#厂房
2层,建筑面积5612.16m2,包材库
一座2层钢结构厂房,建筑面积3153.3m2,位于厂区北部,一层为成品库;二层为包材库等
一层为成品库,二层为包材库
4#厂房
3层,建筑面积5104.38m2,布置2条苹果醋饮料生产线,2条红枣汁果浆饮料生产线
目前未建
目前未建,生产线布置在2#厂房
调配间
调配过程位于生产车间
集中位于调配间内,位于1#厂房西侧
调配间单独布置
辅助工程
锅炉房
锅炉房1座,建筑面积399.21m2,设置生物质锅炉WNS6-1.25-Y(Q)
锅炉房1座,建筑面积399.21m2,设置燃气锅炉WNS5-1.25-Y(Q);为保证燃气锅炉正常使用,建设自用供气站一处,设置30t天然气储罐一个
6t/h生物质锅炉改为5t/h燃气锅炉;增加建设自用供气站一处,设置30t天然气储罐一个
办公楼
办公楼一栋,位于厂区中南部,建筑面积2297.91m2
办公楼一栋,位于厂区中南部,建筑面积1200m2
面积变小
综合楼
综合楼一栋,3F,建筑面积840m2,作为餐厅和宿舍
综合楼一栋,3F,建筑面积840m2,作为餐厅、宿舍
一致
公用工程
供水
项目用水主要为生产用水及生活用水,水源来自厂区自备水井,位于厂区西侧,井深150m,出水量95m3/h,能够满足本工程生产及生活用水需求
项目用水主要为生产用水及生活用水,水源来自厂区自备水井,位于厂区西侧,井深150m,出水量95m3/h
一致
排水
采用雨污分流,雨水经厂区内雨水管道排出厂区;部分较为清洁废水直接排放,高浓度生产废水及生活污水经一座一体化污水处理设施处理后排入管网,进入##新区污水处理厂处理
采用雨污分流,雨水经厂区内雨水管道排出厂区;部分较为清洁废水直接排放,高浓度生产废水及生活污水经一座一体化污水处理设施处理后排入管网,进入##新区污水处理厂处理。
一致
供电
采用姚家镇电网供电
采用姚家镇电网供电
一致
供热
采用6t/h生物质锅炉供热
采用5t/h燃气锅炉供热
6t/h生物质锅炉改为5t/h燃气锅炉
环保工程
废气
锅炉废气:锅炉采用清洁能源天然气,废气经15m高排气筒排放;
食堂油烟设置油烟净化装置一套,屋顶排放;
锅炉废气:锅炉采用清洁能源天然气,废气经15m高排气筒排放;
食堂油烟设置油烟净化装置一套,屋顶排放;
6t/h生物质锅炉改为5t/h燃气锅炉,不设置除尘器
废水
生产废水和生活污水经一座一体化污水处理设备处理后排入管网,进入##新区污水处理厂处理。
生产废水和生活污水经一座一体化污水处理设备处理后排入管网,进入##新区污水处理厂处理。
一致
噪声
主要为气动隔膜泵、锅炉风机、空气净化系统风机机械设备噪音,采取厂房隔音、消声减振等措施降低噪声
主要为气动隔膜泵、锅炉风机、空气净化系统风机机械设备噪音,采取厂房隔音、消声减振等措施降低噪声
一致
固废
RO过滤膜、微孔过滤膜及生活垃圾由环卫部门定期清理集中处理
RO过滤膜、微孔过滤膜由纯水制备设备制造商更换、回收利用;生活垃圾由姚家镇人民政府安排送至垃圾清运中心集中处理;碎玻璃由河南华兴玻璃有限公司回收处置。
完善RO过滤膜、微孔过滤膜、碎玻璃处置措施
3.3主要原辅材料及燃料
本项目设计原辅材料使用量见表3.3-1。
表3.3-1 本项目设计主要原辅材料、能源消耗用量一览表
分类
产品
名称
规格
年产
量t/a
苹果原
醋t/a
白砂糖
t/a
浓缩苹
果汁t/a
浓缩
红枣汁t/a
蜂蜜
t/a
葡萄糖
t/a
环己基氨基磺酸钠t/a
柠檬酸
t/a
纯水
t/a
玻璃瓶
(新瓶)万个/a
纸箱
万个/a
设计情况
苹果
醋
268mL
5000
100
100
175
/
25
50
1.5
12.5
4536
1665
111
330mL
10000
200
210
360
/
55
90
2
20
9063
2700
180
350mL
5000
90
100
175
/
30
45
1.5
12.5
4546
1275
85
420mL
10000
200
210
350
/
50
100
3
25
9062
2115
141
500mL
5000
95
100
180
/
20
50
1
11
4543
885
59
650mL
5000
105
100
180
/
35
55
1
12.5
4511.5
684
57
750mL
10000
200
220
360
/
70
100
2
25
9023
1188
198
红枣
汁果
浆饮
料
245mL
50000
/
1500
/
2500
300
600
5
50
45045
18220
911
268mL
20000
/
540
/
1100
100
200
2
20
18038
6660
444
350mL
20000
/
520
/
1000
110
240
2
18
18110
5100
340
500mL
10000
/
280
/
600
50
110
1
10
8949
1770
118
合计
/
/
990
3880
1780
5200
845
1640
22
216.5
135426.5
42262
2644
实际情况
苹果
醋
268mL
4000
80
80
140
/
20
40
1.2
10
3628.8
1332
88.8
330mL
8000
160
168
288
/
44
72
1.6
16
7250.4
2160
144
350mL
4000
72
80
140
/
24
36
1.2
10
3636.8
1020
68
420mL
8000
160
168
280
/
40
80
2.4
20
7249.6
1692
112.8
500mL
4000
76
80
144
/
16
40
0.8
8.8
3634.4
708
47.2
650mL
4000
84
80
144
/
28
44
0.8
10
3609.2
547.2
45.6
750mL
8000
160
176
288
/
56
80
1.6
20
7218.4
950.4
158.4
红枣
汁果
浆饮
料
245mL
5000
/
150
/
250
30
60
0.5
5
4504.5
1822
91.1
268mL
5000
/
135
/
275
25
50
0.5
5
4509.5
1665
111
280mL
5000
/
150
/
260
25
50
0.5
6
4508.5
1725
105
350mL
5000
/
130
/
250
27.5
60
0.5
4.5
4527.5
1275
85
500mL
5000
/
140
/
300
25
55
0.5
5
4474.5
885
59
680 mL
5000
/
120
/
260
26
58
0.4
6.5
4529.1
1725
115
728 mL
10000
/
260
/
500
54
118
0.8
13.6
9053.6
1320
165
858 mL
5000
/
130
/
250
27
56
0.4
7
4529.6
1040
130
912 mL
5000
/
130
/
250
25
53
0.4
7.2
4534.4
1002
167
1180 mL
20000
/
260
/
1000
100
238
1.9
30
18110.1
756
126
1250 mL
10000
/
520
/
265
56
116
0.8
15
9287.2
708
118
1500 mL
20000
/
/
1200
110
237
2
32
17899
600
100
合计
/
/
792
2957
1424
5060
758.5
1543
18.8
231.6
126695.1
22932.6
2036.9
备注
/
/
25kg/桶,液体,外购
50kg/袋,颗粒,外购
275kg/桶,液体,外购
50kg/桶,液体,外购
75kg/桶,液体,外购
25kg/袋,粉状,外购
25kg/袋,颗粒,外购
25kg/袋,粉状,外购
自制
2394个/托,外购
30个/捆,外购
项目环评时采用6t/h生物质锅炉供热,年用生物质燃料2520t;实际建成5t/h燃气锅炉一个,年用天然气940800m3。
3.4 水源及水平衡
项目用水主要为生产用水及生活用水,水源来自厂区自备水井,水井位于厂区西侧,井深150m,出水量95m3/h,能够满足本工程生产及生活用水需求。
根据项目验收监测期间建设单位提供情况,本项目实际用水及污水情况如下:
(1)纯水制备产生的浓水
本项目配备RO纯水制备系统一套,制水能力为75m3/h,纯水制备的产出率约80%,项目生产纯水用原水每天614m3/d,产生浓水122.8m3/d,此部分浓水主要为含盐量较高,直接经厂区总排口排放。
(2)纯水制备系统反冲洗废水
本项目石英砂过滤器、活性炭过滤器和RO反渗透膜过滤器需定期反冲洗,根据建设单位提供资料,反冲洗废水量约1.87 m3/d,此部分废水直接经厂区总排口排放。
(3)项目洗瓶水
本项目为罐装饮料,使用的饮料瓶均为新瓶。饮料瓶先用循环利用的洗瓶废水清洗后,再用纯水进行清洗后使用,循环利用的洗瓶废水每4h排放一次。本项目洗瓶废水产生量51.33m3/d,此部分排入一个20m3储水池中,用于锅炉补充水、车间地面冲洗、绿化洒水、场地洒水,多余的废水直接经厂区总排口排放。
(4)洗瓶盖水
项目瓶盖需要在100ppm的ClO2水中浸泡后才能使用,每天晚上下班后将浸泡后的ClO2水排放,每天排放量约0.42m3/d。
(5)CIP系统产生的清洗废水
本项目工艺设备管道冲洗采用CIP清洗系统(包括调配及灌装系统)。工艺设备管道每日清洗一次。CIP清洗系统先加入碱性清洗剂(2%NaOH)冲洗20min,随后用清水清洗10min,而后再加入酸性清洗剂(2%HNO3)冲洗20min,再用清水清洗10min,每次洗完后通过空压机将碱性清洗剂和酸性清洗剂分别压缩至各自的储罐中,下次清洗时重复利用。酸性清洗剂和碱性清洗剂每10个工作日排放一次,每次各排放0.5m3,中和处理后随CIP清洗废水一起排放。CIP清洗系统废水量约22.44m3/d,随地面清洗废水和生活污水排入厂区内污水处理设施,经处理后经厂区总排口排放。
(6)地面清洗废水
项目生产车间采用拖把拖洗方式进行清洗,每天晚上生产结束后拖洗一次。废水量约9.6m3/d,随CIP清洗废水和生活污水排入厂区内污水处理设施,经处理后经厂区总排口排放。
(7)锅炉软化废水
锅炉软化废水主要是锅炉软化系统排水,软水处理采用一级反渗透系统,产生浓水2m3/d,此部分浓水主要为含盐量较高,直接经厂区总排口排放。(8)生活污水
目前实际总定员100人,其中15人住宿。住宿人员用水量按80L/d﹒人,不住宿人员按60L/d﹒人,则生活用水量约为77m3/d,即2156m3/a。产污系数以0.8计,则生活污水产生量约6.16m3/d,即1724.8t/a。
本项目水平衡示意图见图3-1。
图3-1 项目实际运行水平衡图 单位:m3/d
3.5 生产工艺
本项目生产工艺流程及产污环节见图3-2。
图3-2 项目生产工艺及产污环节示意图
(1)纯水制备
首先用水泵将水从自备水井中抽取收到地面储水罐,然后将储水罐中的水抽取到源水罐中,通过石英砂、活性炭和二级离子反渗透处理,过滤后的水达到饮用水标准,直接进入调配罐。
(2)原料稀释调配
①苹果醋饮料的稀释调配
首先将调配罐里的水温加热至50-60℃后再依次投料,先将白砂糖、浓缩苹果汁、蜂蜜、葡萄糖、环己基氨基磺酸钠依次加入,边加热边搅拌,然后加入苹果原醋、柠檬酸。稀释定容,搅拌时间15-20分钟。
②首先将调配罐里的水温加热至50-60℃后再依次投料,先将白砂糖、浓缩红枣汁、蜂蜜、葡萄糖、环己基氨基磺酸钠依次加入,边加热边搅拌,然后加入柠檬酸。稀释定容,搅拌时间15-20分钟。
(3)杀菌
调配完后加热进行杀菌,加热到85-90℃左右进行杀菌,杀菌时间30分钟。
(4)过滤
杀菌后进入过滤工序,过滤采用微孔过滤和硅碳土过滤机两道过滤程序进行过滤,过滤10-15分钟,在灯检灯下观察无肉眼可见杂质后将过滤好的料液通过泵抽取到高位罐中。
(5)玻璃瓶、瓶盖的清洗消毒
玻璃瓶:用自动刷瓶机将玻璃瓶在灌装前用纯水进行反冲,再进入净化间进行灌装。
瓶盖:先用100ppm的二氧化氯消毒液浸泡15-20分钟,再用纯水冲洗,水沥干后备用。
(6)自动灌装封盖
在净化十万级的净化间通过全自动灌装机进行灌装,灌装温度在75-85℃,灌装后进入自动封口机进行自动封盖。封盖结束后产品从净化间流出。
(7)灯检
在101W的灯检灯下逐瓶检验,把不合格品(包括有沉淀、杂质、异物及瓶盖未拧紧者)逐一检出。对不合格品留下的废料做回收处理。
(8)自动贴标及装箱
通过自动贴标机,将灯检合格产品进行自动贴标,贴好标后进入装箱工序。
(9)入库
生产车间将检验合格、包装合格的苹果醋饮料(红枣汁果浆饮料)送入成品库,并交付成品合格报告,由成品库保管员检验接收,入库贮存。
3.6 项目变动情况
根据现场调查,项目建设性质、建设地点、生产工艺未发生变化;拟建4座厂房,实际建设3座厂房,4#厂房尚未建设;拟设置在4号厂房的生产线实际布置在2#厂房内;调配间单独布置;拟布置5条苹果醋饮料生产线和3条红枣果浆饮料生产线,实际建成4条苹果醋饮料生产线和3条红枣果浆饮料生产线,苹果醋饮料规模减少1万t/a,产品规格略有调整;生产线布局的调整,不涉及废气产生和排放;项目拟建生物质锅炉改为燃气锅炉,其余环境保护措施基本无变化,因此项目不涉及重大变更。
3.6.1 平面布局变化情况
项目平面布局变化情况见表3.6-1。
表3.6-1 项目平面布局变化情况
平面布置内容
数量
实际建设情况
对比情况
1#厂房
2层,建筑面积3153.3m2,布置3条苹果醋饮料生产线,1条红枣汁果浆饮料生产线
一座2层钢结构厂房,建筑面积3153.3m2,位于厂区中南部,一层布置2条苹果醋饮料生产线和1条红枣汁果浆饮料生产线;二层作为包材库
位置不变,少建设一条苹果醋饮料生产线;二层作为包材库
2#厂房
2层,建筑面积3153.3m2,包材库及成品库
一座2层钢结构厂房,建筑面积3153.3m2,位于厂区中南部,一层布置2条苹果醋饮料生产线、2条红枣果汁饮料生产线;二层为原料库和包材库等
位置不变,由包材库及成品库调整为生产厂房
3#厂房
2层,建筑面积5612.16m2,包材库
一座2层钢结构厂房,建筑面积3153.3m2,位于厂区北部,一层为成品库;二层为包材库等
位置不变,一层为成品库,二层为包材库
4#厂房
3层,建筑面积5104.38m2,布置2条苹果醋饮料生产线,2条红枣汁果浆饮料生产线
目前未建
目前未建,生产线布置在2#厂房
调配间
调配设备随生产线一起布置在生产车间内
1座调配间
调配间单独布置
锅炉房
锅炉房1座,建筑面积399.21m2,设置生物质锅炉WNS6-1.25-Y(Q)
锅炉房1座,建筑面积399.21m2,设置燃气锅炉WNS5-1.25-Y(Q);为保证燃气锅炉正常使用,建设自用供气站一处,设置30t天然气储罐一个
锅炉房位置不变,6t/h生物质锅炉改为5t/h燃气锅炉;增加建设自用供气站一处,设置30t天然气储罐一个
供气站
无
项目东北部建设自用供气站一处,设置30t天然气储罐一个
办公楼
办公楼一栋,位于厂区中南部,建筑面积2297.91m2
办公楼一栋,位于厂区中南部,建筑面积1200m2
位置基本不变,面积变小
综合楼
综合楼一栋,3F,建筑面积840m2,作为餐厅和宿舍
综合楼一栋,3F,建筑面积840m2,作为餐厅、宿舍
不变
3.6.2 生产设备、环保设施及原材料消耗变化情况分析
项目环评报告建设项目建设内容和环评报告内容相比,工程设备变化情况见表3.6-2、环保设备变化情况见3.6-3、原辅材料消耗变化情况见表3.6-4。
表3.6-2 主要工程设备环评批复、环评报告内容落实情况比对一览表
序号
车间
环评及批复要求
实际建设内容
备注
是否一致
名称
数量
规格
名称
数量
规格
1
调配间
调配设备原环评时位于各生产厂房内
/
/
储水罐
2
PLG
/
一致
2
二级反渗透
1
RO-8080
/
一致
2
方形乳化罐
2
/
/
型号变化,数量减少
3
调配罐
4
RPL
/
4
封闭式贮料罐
6
RPL-G
/
5
气动隔膜泵
4
QBY-25
/
减少4个
6
板式换热器
2
0.22
调配前提高原料温度,利于调配,不影响灌装规模
7
硅藻土过滤机
2
WK330
环评工艺提及,未明确设备
8
高压均质机
2
4000B-6S.u.N
与过滤机搭配,使果汁易于过滤,不影响灌装规模
9
板式杀菌机
2
BRO.32-41m³
数量一致,型号有变化
10
CIP热水罐
1
RSG
环评中提及CIP清洗系统,为明确型号和数量
一致
11
CIP酸罐
1
SG
12
CIP碱罐
1
JG
13
1#厂房
二级反渗透
1台
RO-8080
布置于调配间内
/
/
合并布置于调配间内
/
14
储水罐
2个
RSG-G
/
15
调配罐
8个
RPL-G
/
16
高温杀菌机
1台
RP6160
/
17
气动隔膜泵
4台
QBY-25
/
18
自动刷瓶机
4台
QSP-6A
自动刷瓶机
2
QSP-6A
冲洗灌装拧盖机组具备刷屏和灌装功能
型号变动/减少一条灌装生产线
19
全自动灌装机
4台
GFP-30AH
全自动灌装机
2
GFP-30AH
20
冲洗灌装拧盖机组
1
DGC08B
21
自动封口机
4台
YD-38
/
/
/
22
自动打塞机
1台
HD-2
/
23
自动贴标机
4台
JC-M/MM/L/X/4M/DL
自动贴标机
1
JC-M/MM/L/X/4M/DL
/
数量一致,型号有变化
24
自动套标机
1
PZB-300C
25
双面自动贴标机
1
ZGP-200B
26
/
/
/
喷码机
3
HNP-630
生产必须,环评未明确,不影响生产能力
27
自动封箱机
4台
HPI-50
自动封箱机
3
HPI-50
/
一致
28
空气净化系统
1套
/
空气净化系统
1
/
/
一致
29
2#厂房
调配罐
8个
RPL-G
合并布置于调配间内
/
/
合并布置于调配间内
/
30
高温杀菌机
1台
RP6160
/
31
气动隔膜泵
4台
QBY-25
/
32
自动刷瓶机
4台
QSP-6A
自动刷瓶机
3
QSP-6A
冲瓶灌装压塞连体机具备、刷瓶、灌装、封口功能
生产线一致,设备型号有编发
33
全自动灌装机
4台
GFP-30AH
自动灌装机
1
GFP-24H
34
全自动灌装机
2
GFP-30H
35
冲瓶灌装压塞连体机
1
BZ-26-2
36
自动封口机
4台
YD-38
自动封口机
3
YD-38
37
/
/
/
喷淋杀菌冷却机组
2
PSL-9
生产必须,环评未明确,不影响生产能力
38
自动贴标机
4台
JC-M/MM/L/X/4M/DL
自动贴标机
2
JC-M/MM/L/X/4M/DL
/
数量一致,型号变化
39
自动贴标机
2
ZGP-200B
/
40
/
/
/
喷码机
4
CI700
生产必须,环评未明确,不影响生产能力
41
自动封箱机
4台
HPI-50
自动封箱机
4
HPI-50
/
一致
42
空气净化系统
1套
/
空气净化系统
1套
/
/
一致
43
锅炉房
锅炉
1台
WNS6-1.25-Q,燃用生物质
锅炉
1台
WNS5-1.25-Y(Q),燃用天然气
/
6t/h生物质锅炉改为5t/h燃气锅炉
表3.6-3 环评批复、环评报告主要环保设备设施落实情况比对一览表
序号
环评及批复要求
实际建设情况
对比情况
名称
数量
名称
数量
废水
处理能力50m3/d的一体化污水处理设施,水解酸化-接触氧化工艺
一套
处理能力50m3/d的一体化污水处理设施,水解酸化-接触氧化工艺
一套
一致
废气
SF型复合式水膜脱硫除尘器和15m高排气筒
1套
15m排气筒
1根
锅炉燃料将生物质改为天然气,不需设置除尘脱硫设施,排气筒高度一致
油烟净化集气装置
1套
油烟净化集气装置
1套
一致
噪声
厂房屏蔽、基础减振
/
一致
固废
垃圾桶
一定数量
垃圾桶
13垃圾桶;一个碎玻璃收集池
增加碎玻璃回收措施
表3.6-4 原辅材料、能源消耗与环评批复、环评报告内容落实情况比对一览表
序号
环评及批复要求
目前实际建设情况及比对结果
名称
用量
1
苹果原醋
990t/a
规格根据市场变化;因实际负荷用量减少
白砂糖
3880 t/a
浓缩苹果汁
1780 t/a
浓缩红枣汁
5200 t/a
蜂蜜
845 t/a
葡萄糖
1640 t/a
环己基氨基磺酸钠
22 t/a
柠檬酸
216.5 t/a
玻璃瓶
42262万个/a
纸箱
2644万个/a
3
生产用水量
202272
生产、生活用水量均减少
生活用水量
2850
4
电
未明确
200万kw/h
5
生物质
2520t/a
锅炉燃料将煤变更为天然气,用量:94.08万m3/a
3.6.3 总投资、环保投资、定员变化情况
本项目总投资、环保投资、劳动定员变化情况见表3.6-5。
表3.6-5 总投资、环保投资、劳动定员变化情况一览表
序号
项目
环评报告
实际建设情况
变化原因
1
总投资
16900万元
14800万元
四号厂房未建、一条苹果醋生产线未建
2
环保投资
55
73.1
污水处理设施投资、降噪措施投资增大
3
劳动定员
150
100
设备自动化程度高,未满负荷运行,人员需求量相对预计情况减少
3.6.4 环评报告批复落实情况
比对《####食品工程有限公司年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料项目环境影响报告表》审批意见(郑环建表[2014]72号),现场落实情况见表3.6-6。
根据《####食品工程有限公司年产5万吨苹果醋饮料,10万吨红枣汁果浆饮料项目环境影响报告表》和审批意见,由于中牟金欣建材厂2008年9月加气混凝土砌块项目编制环境影响报告表时设置了100m无组织粉尘卫生防护距离,本项目选址在该卫生防护距离范围内,且项目区域规划为农副产品加工片区,因此要求项目投产前中牟金欣建材厂搬迁或转产。目前中牟金欣建材厂尚未搬迁或转产,但已采取较为严格的粉尘防治措施,无组织粉尘影响很大程度降低。该企业无组织粉尘对本项目生产影响不大,详细分析如下:
(1)项目与中牟金欣建材厂位置关系
本项目位于中牟县姚家镇工业园区民营大道北,项目北侧为中牟金欣建材厂。中间有围墙相隔。根据实际调查,项目3#厂房位于项目北侧,厂房宽25m,主要堆存包装材料和封装好的成品。该厂房距离厂区边界约10m;金欣建材厂原料车间距离分界围墙约30m,破碎车间距离围墙约20m。
(2)中牟县姚家镇总体规划(2012-2020)
##市中牟县姚家镇总体规划,规划分为镇域和镇区两个层次。镇域为姚家镇行政辖区,总面积 83.7平方公里,镇
展开阅读全文