资源描述
B D F L
水处理多功能控制阀使用说明书
经销商:西安泊顿富来环保技术工程有限公司
地 址:西安枣园东路2号
电 话:13572919109 029-63330090
目录
●前言------------------------------------------------------------------- ---1
●产品外形-------------------------------------------------------------------2
●产品配件-------------------------------------------------------------------4
●产品规格-------------------------------------------------------------------6
●安装及连接-----------------------------------------------------------------7
●控制器操作说明-------------------------------------------------------------10
●控制面板---------------------------------------------------------------- --10
●各时间参数设置-------------------------------------------------------------13
●流量的设置-----------------------------------------------------------------14
●参数设置表-----------------------------------------------------------------15
●参数设置依据---------------------------------------------------------------16
●试运行阶段-----------------------------------------------------------------17
●工作原理及流程图-----------------------------------------------------------18
●维修指南-------------------------------------------------------------------21
●保修卡---------------------------------------------------------------------22
前言
尊敬的用户,您好!感谢您使用欧美水处理系统用多功能控制阀。请于使用前仔细阅读此说明书,这将有助于您的机器能长期正常的为您提供完美的服务。
欧美多功能控制阀为我公司研制的专利产品,专门配备于各类型水处理系统中。它采用微电脑控制,可根据实际使用情况设定各参数,全自动实现再生过程。该控制阀阀体内质高硬度、高平面度的陶瓷动片,在相对与之高度贴合的定片旋转一周的过程中,由于动、定片各自带有不同的盲孔及通孔,随着相对角度的变化,产生五种不同的流体通道,从而实现所需的运行、反洗、吸盐+慢洗、盐箱补水、正洗等五种功能。作为水处理系统的核心控制部件,它改变了传统水处理系统需多个阀门、多条管路的繁琐操作方式,集各种功能于一阀,安装更容易,操作更简便。
西安泊顿富来环保技术工程有限公司
●为确保产品安装后的正常使用,请在使用前让专业的安装或维修人员确认。
●安装时如有任何管道工程及任何电器工作都必须由专业人员完成。
●严禁将该阀用于不安全或不明水质的地方。
●使用过程中应周期性的检测水质,以确保系统的正常运行。
●在水处理软化过程中使用的纳被视为食用盐中的一部分,如果您是纳摄入限 量者,请与医师联系。
●该阀用于软化用途时,请确保在使用过程中盐罐内始终有固体盐。盐罐内应加入纯度至少为99.5%晶块状粗盐,严禁使用细盐。
●切勿将阀门靠近热源或高温度、有腐蚀性、强磁场、强震动等环境中,亦不能将其直接暴露与室外。
●严禁扳动射流器体,避免将射流器体用做把手或用力支点。
●严禁将吸盐管和其他接头作为支承提升或搬运系统。
●请在水温为5-45℃、水压为0.15-0.6MPa范围内使用本产品,在此范围外使用所引发的故障或事故不在本公司责任及保修之列。
●如果水压大于0.6MPa,须在进水口端安装减压阀。
●切勿让儿童接触或玩耍,不小心碰到操作键可能导致程序发生变化。
●本产品附带的电源线及电源适配器损坏时,必须更换本公司出厂的电源线及电源适配器。
产品特点:
更可靠的启闭方式
采用高平面度、耐腐蚀、耐磨损的端面密封片启闭,不泄露。
单罐型控制阀再生时不出水
手动功能
可随时按下手动按钮实现即时再生。
断电或控制器无法正常工作时,可使用手轮进行手动操作。(使用预F63/F68系列)
键盘锁定功能
如一分钟内无按键操作,键盘将自动锁定;再次操作前需同时按上下键5秒钟将键盘解锁。该功能可有效防止因碰撞导致误操作的发生。
LED动能彩色显示屏,亮丽直观
彩条连续滚动表示处于正常运行状态,否则表示处于再生状态。
长期停电提示
若连续停电时间超过3天,来电后时钟图形“”将连续闪烁,提醒您须重设当前时间;原设定的其他参数值无需重新设定,已进行的行程来电后继续进行。
两种流量计时模式
本阀提供流量延滞型和流量即时型两种模式。可通过程序内参数的设定而更改。A-01为流量延滞型(出水流量达到设定流量且时间到了设定时间时引发再生);A-02为流量纪实型(出水流量达到设定流量时,立即引发再生)。
带有信号输出端口(本操作由专业人员进行)
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本阀带有信号输出端口,可外接增压泵、电磁阀等设备。信号在阀门离开运行位置的瞬间发出,在到达运行位置的瞬间关闭。(详细连接方法见第9页图四、图五)
可设定的反洗间隔次数(仅适用于F68、F69系列)
对F68、F69逆流再生阀,具有可设定的反洗间隔次数,即运行多少次,反洗一次。设定间隔次数根据当地水质的浊度状况而定。(详细设定方法见第12页)
可设定的最大间隔再生天数
该参数表示无论设定的流量是多少,或进行了多少流量,超过最大间隔再生天数(可在0-40天内设定)后流量还未达到设定值时均启动再生。
产品外形及配件
产品外形(仅供参考,请以实物为准)
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产品配件
TM.F63B3/TMF68A3配件
图形
名称
数量
1/2〞排水软管接头
1个
3/8〞吸盐软管接头
1个
1个
注水限流垫圈(红色)
1个
流量计活接头
(内含1〞平垫(Φ30×Φ24×3.3)
1个
进水口活接头
(内含1〞平垫(Φ30×Φ24×3.3)
1个
电源适配器(欧标、美标或英标)
1个
基座密封圈(Φ73×Φ5.3)
1个
排水限流垫圈
1个
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TM.F65B3/TM.F69A3配件
图形
名称
数量
1/2〞排水软管接头
1个
3/8〞吸盐软管接头
1个
注水限流垫圈(红色)
1个
流量计活接头
1个
进水口活接头
1个
3/4〞或3/4〞转1/2〞双外螺
2个
1个
电源适配器(欧标、美标或英标)
1个
基座密封圈(Φ73×Φ5.3)
1个
排水限流垫圈
1个
3/4〞平垫(Φ24×Φ18×3)
2个
TM.F74A3配件
图形
名称
数量
1/2〞吸盐软管接头
1个
1个
电源适配器(欧标、美标或英标)
1个
基座密封圈(Φ104.6×Φ5.7)
1个
排水限流垫圈(5#、6#射流器无垫圈)
1个
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产品规格
技术参数
控制器 工作条件
控制器模式
流量型
适用压力
0.15-0.6MPa
电源适配器输入
100-240V/50-60Hz
适用水温
5-45℃
(表一) 控制阀
型号
接口尺寸
最大产水量m3/h
手动手轮
再生方式
进出水口
排水口
吸盐口
基座
中心管
TM.F63B3
1”M
1/2”M
3/8”M
2-1/2”-8NPSM
1.05”OD(26.7mm
4.5
√
顺流
TM.F65B3
3/4”M
1/2”M
3/8”M
2-1/2”-8NPSM
1.05”OD(26.7mm
2
/
顺流
TM.F68A3
1”M
1/2”M
3/8”M
2-1/2”-8NPSM
1.05”OD(26.7mm
4.5
√
逆流
TM.F69A3
3/4’M
1/2”M
3/8”M
2-1/2”-8NPSM
1.05”OD(26.7mm
2
/
逆流
TM.F74A3
2”M
1”M
1/2”M
4”-8UN
1.5”D-GB(50mm)
10
/
顺流
备注:M—外牙 F—内牙 OD—外径
(表二)标准射流器及排水限流孔板配置
罐直径mm
射流器型号
射流器颜色
射流器出口总流量
慢洗速度
盐箱补水速率
排水限流孔板型号
反洗和正洗速率
L/min
L/min
L/min
L/min
150
6301
咖啡色
1.30
0.91
3.0
1#
4.7
175
6302
粉红色
1.81
1.32
3.7
1#
4.7
200
6303
亮黄色
2.18
1.73
3.8
2#
8.0
225
6304
蓝色
3.05
2.14
3.3
2#
8.0
250
6305
白色
3.66
2.81
4.3
3#
14.4
300
6306
黑色
4.74
3.32
4.2
3#
14.4
325
6307
紫色
5.15
3.55
4.1
4#
22.8
350
6308
红色
5.95
4.0
4.0
4#
22.8
400
6309
绿色
7.50
5.13
4.0
5#
26.4
450
6310
橘黄色
8.60
5.98
3.9
5#
26.4
500
7401
咖啡色
16.0
10.56
23
1#
46.3
550
7402
粉红色
20.0
13.88
28.2
2#
67
600
7403
亮黄色
23.4
15.75
32.9
3#
71
750
7404
蓝色
36.2
24.17
50.5
4#
75
800
7405
白色
40.2
29.0
60
900
7406
黑色
40.7
33.8
62.7
注:①表二中的试验数据均为在0.3MPa的原水进水压力下测得;
②因原水水质、树脂性能、罐体尺寸大小和原水水压的不同,上述配置仅作参考;
③上述规格、配置或外形如有变更,请以实物为准。
④表二中,罐体直径为450mm及450mm以下的罐体,开口为2.5〞-8NPSM,配套F63B/F65B/F68A/F69A;罐体直径为500mm及500mm以上的罐体,开口为4〞-8UN,配套F74A。
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安装及连接
在安装之前,请仔细阅读该说明,并备齐所有安装需要的材料和工具。
多功能控制阀的安装,应根据规定的进水口、出水口、排水口和吸盐口接管,且应符合相关的管路规范。
1、 设备定位
①软化器与排水口的距离越短越好;
②留有一定的空间,便于设备的操作和维修;
③对软化器,盐箱应靠近软化器
④应远离热源,且不能将阀暴露于室外,日晒、雨淋可导致系统的损坏。
⑤不要将系统设备安置在有酸碱、强磁场、强震动等环境中,以免造成电子控制系统失灵。
⑥不要将装置及排水口、逆流管件等安装在小于5℃,大于45℃的地方;
⑦应尽可能将系统安装在出现漏水情况时,损失最小的地方。
2、 进出水管安装
为便于设备的维修,建议将设备按如图一所示安装。
说明:采用三个球阀与多功能控制阀及进出水管
相连。其中,阀B与多功能控制阀的进水口连接;阀C
与多功能控制阀的出水口连接。
当需要更换滤料或检测罐体部分时,打开阀A,
关闭阀B、阀C即可;正常使用时,打 开阀B、阀C,
关闭阀A即可。阀D为取样阀。
①将系统的进水口与配件中的进水口或接头连接;
②配件中的平垫放入进口活接头的另一端,并与多功能控制阀的进水口连接(如产品外形图所示);
③将系统的出水口与配件中的流量计活接头连接;
④配件中的平垫放入流量计活接头的另一端,并与多功能控制阀的进水口连接(如产品外形图所示);
⑤流量计活接头旋至流量计插孔朝上方向将流量计插销插入流量计插孔中。
注:对F63B3/F65B3/F68A3/F69A3须执行上述1-5步骤;对F74A3只须执行步骤5即可。
●安装的出水管路或储水箱如高于控制阀,则必须在盐箱内安装液位控制器。否则在反洗时,出水管路或储水箱内的水会倒流到盐箱内。
●如果用焊接的铜管来安装进出水管,应先焊接好,然后再连接管道到阀体上。焊接时产生的温度可能损坏塑料管件。
●拧螺纹管件时,严禁用力过度,不要将螺纹错位及将阀体拧坏。
●安装阀体的进出水管时,可安装一个架子来固定进出水管,以减轻阀体进出水口的重量。
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3、排水管的安排
① 将随控制阀配套的排水限流垫圈放
入排水软管接头内;
② 排水软管接头与阀体的排水口旋紧;
③ 排水软管插入排水软管接头上;
④ 将排水软管如左图所示固定好。
控制阀应高于排水口,且与排水口
的管道距离不应太长。
绝对不能把排水管与下水道相连,须在二者之间留有一定的空隙,以防污水被虹吸到水处理器中,如图二所示。如需将排出的污水要做它用,可用相应的容器盛装,同样排水管与盛装容器保持距离。
4、吸盐管连接
将吸盐软管接头如图三套入吸盐管内;
向吸盐管内插入櫬管;
将红色的注水限流垫圈放入阀体的吸盐管内(注意:突起的一面朝里);
将吸盐软管接头旋紧在阀体的吸盐口上;
确保接口处不漏水
5、电器连接
将电源适配器输出线插头与控制器的两芯插座相连。
电源适配器插头直接与100-240V/50-60Hz交流电插座连接。
6、信号输出的连接
在安装设备时,因原水压力过低或需要保证出水口无硬水流出,可在进水口加装增压泵或在出水口加装电磁阀,并利用信号输出端口输出的信号进行控制。
利用螺丝刀或其他合适的工具,打开控制盒;
在如图四所示的信号输出端口上,按图五所示进行接线。
直接控制增压水泵接线方式(电流<5A)
交流接触器(中间断电器)控制增压水泵接线方式(电流>5A)
要求:AC220V断电源输入端需接漏电断路器
(图五)
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信号的开启及关闭时间为:阀门离开运行位置的瞬间,信号开启;在到达运行位置的瞬间,信号关闭。
在接信号输出线时,AC220V电源输入端需接漏电断路器。
图五所示的信号输出端中,中间位置为公共端,标N/C(右端)一端为常闭端,标N/O(左端)一端为常开端。
没有正确安装该多功能控制阀所造成的阀门损坏不属我公司质保范围。
安装时的任何管道工程及任何电器工程都必须有专业人员完成。
最小的进水压力0.15MPa ,最大进水压力0.6MPa。如进水压力超过0.6MPa,须在进水口前端加装一个减压阀。
在安装过程中,不要将吸盐管以及其他接头作为支承进行提拉
对该阀的所有配件在安装时,切勿掉落、拖拉、颠倒配件。安装时,应使用随附配件。
安装与阀体连接的各管路时,严禁用力过度,以防将螺纹拧坏;不得使阀门的各接口端承受扭力及剪力。
管道安装建议使用PPR管、波纹管或UPVC管,避免使用铝塑管。
管路连接的各部分应密封可靠,不得泄露,否则,可能导致吸盐等某些程序的工作流量达不到预期的效果。
盐水罐内建议使用液位控制器及带有空气阻断器的盐阀。
控制器操作说明
控制面板
1、 显示屏
●当系统处于运行状态时,显示屏以10秒间隔循环显示;
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①剩余的治水量(四位数字表示剩余的治水量,并与图形代号相对应);如10.18m3。
②瞬时流量(无单位);如3.46,表示该瞬间的流量为3.46m3/h。
③当前时间;如12:20
④再生时间(时钟指示灯不亮,对流量即时型无此项);如02:00。
例:对流量延滞型控制器,当处于运行状态时,显示幕将循环显示如下4幅画面:
显示屏左侧的动态显示条闪烁时,表明系统处于运行状态。
显示屏左侧的动态显示条为闪烁,表明系统正处于再生状态。
设置符亮起时,表明系统处于可查询状态;设置符闪烁时,表明系统处于可设置状态。
当图形亮起时,表示键盘处于锁定状态。
当闪烁,表示刚刚经历了长时间的停电,需重设当前时间。
●对F63B3/F65B3/F74A3的流量型顺流再生控制阀,其数字区对应图形区及释义如下:
显示
释义
备注
数位区
图形区
12:20
当前时间12:20
“:”闪烁
A-01(02)
A-01为流量延滞型;A-02为流量即时型
02:00
再生启动时间02:00
“:”不闪烁,流量即时型无此项
12.08m3
运行状态,剩余制水量12.08m3
2-10M
反洗状态,剩余10分钟
3-50M
吸盐及慢洗状态,剩余50分钟
4-05M
盐箱补水状态,剩余5分钟
5-08M
正洗状态,剩余8分钟
H-30
最大再生间隔天数
●对F68A3/F69A3的流量型逆流再生控制阀,其数字区对应图形区及释义如下:
显示
释义
备注
数位区
图形区
12:20
当前时间12:20
“:”闪烁
A-01(02)
A-01为流量延滞型;A-02为流量即时型
02:00
再生启动时间02:00
“:”不闪烁,流量即时型无此项
F-00
反洗间隔次数
12.08m3
运行状态,剩余制水量12.08m3
2-10M
反洗状态,剩余10分钟
3-50M
吸盐及慢洗状态,剩余50分钟
4-05M
盐箱补水状态,剩余5分钟
5-08M
正洗状态,剩余8分钟
H-30
最大再生间隔天数
2、按键
●按下此键进入菜单,设置符亮起,此时可查询各参数值。
●进入菜单后,按下此键,显示数值及设置符会闪烁,表明已进入该参数的设置状态。
●参数值设置完毕后按下此键,可听到“嘀”的一声,表明确认设置并返回上一级菜单。
3、按键
●非菜单状态下按下此键,可提前结束当前工作状态立即转入下一工作位置。
●菜单状态时按下此键即可返回上级菜单。
●设置状态时按下此键,对所设置的参数不保存并返回上级菜单。
4、▼和▲按键
●进入菜单后,连续按下▲或▼可依次上翻或下翻显示各参数值。
●进行参数设置时,连续按下▲或▼可向上或向下调整各参数值。
●同时按下▲和▼两键5秒钟,可对已锁定的键盘解锁。
设置或查询菜单时,应先将键盘解锁。
对F68/F69系列产品,F-00表示反洗间隔次数。如设为F-01,表示该系统每运行两个周期反洗一次,即运行→反洗→吸盐慢洗→盐箱补水→正洗→运行→吸盐慢洗→盐箱补水→正洗。
各时间参数设置
例:假设程序当前正处于运行状态,如欲将当前时间由9:45设置为11:28,反洗时间由10分钟设置为15分钟,按如下步骤操作:
① 如荧幕显示,表明键盘处于锁定状态,长按▲和▼两键5秒钟,将键盘解锁,如荧幕未显示,表明键盘未锁定,可直接进入第②步。
② 按下键进入菜单显示菜单第一项当前时间,
设置符及当前时间符同时亮起。此时,
“:”符号闪烁。
③ 按下键进入设置状态,时钟值及设置符
开始闪烁。
④ 连续按动▲键,至时钟值09变为11。
⑤ 按下键,分钟值及设置符同时闪烁,
再连续按动▼键,至分钟值由45变为28。
⑥ 按下键,会听到“嘀”的一声,画面停止
闪烁,程序退回查询状态。
⑦ 连续按动▲或▼键,直到反洗符亮起,如右
所示。
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⑧ 按下键进入设置状态,数值10及设置符
开始闪烁。再连续按动键,至数值由10
变为15。
⑨ 按下键,会听到“嘀”的一声,画面停止
闪烁,程序退回查询状态。
⑩ 按下键退出菜单,荧幕显示当前工作状态。
如一分钟内不操作键盘,键盘自动锁定,锁定
符亮起。
流量的设置
例:假设程序设定的制水量为20.00m3,现需要将其设置为15.50m3,按如下步骤操作:
① 如荧幕显示,表明键盘处于锁定状态,长按▲和▼两键5秒钟,将键盘解锁,如荧幕未显示,表明键盘未锁定,可直接进入第②步。
② 按下键进入菜单显示菜单第一项当前时间,
设置符及当前时间符同时亮起。按▲或
▼,使程序进入流量的查询状态,此时显示的图
形如右。
③ 按下键进入设置状态,小数点前面的两个数
值及设置符开始闪烁。
④ 连续按动▼键,至小数点前两位由20变为15。
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⑤ 按下键,小数点后两位及设置符号同
时闪烁,再连续按动▲或▼键,至小数店后两
位由00变为50。
⑥ 按下键,会听到“嘀”的一声,画面停止
闪烁,程序退回查询状态。
⑦ 按下键退出菜单,荧幕显示当前工作状态。
如一分钟内不操作键盘,键盘自动锁定,锁定
符亮起。
多功能控制阀用于过滤器时,将吸盐口用盲孔封堵,并将吸盐慢洗时间、盐箱补水时间设置为零即可。
时间的显示为二十四小时进制。
参数设置表
内 容
F63B3/F65B3/F68A3/F69A3/F74A3
调试时
最小增额
数值调试范围
出场预设置
当前时间
00:00-23:59
/
1
再生类型
A-01或A-02
A-01
再生时间
00:00-23:59
02:00
1
反洗间隔次数(仅适用于F68/F69)
0-20
0
1
制水量(M3)
0-99.99
10
0.01
反洗时间(分钟)
0-99
10
1
吸盐+慢洗时间(分钟)
0-99
65
1
盐箱补水时间(分钟)
0-99
5
1
正洗时间(分钟)
0-99
10
1
最大再生间隔天数(天)
0-40
30
1
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参数设置依据
该阀为流量型自动控制阀,在每个位置停留的时间按如下公式计算或根据成套设备供应商的建议执行。
1、再生时间:再生的整个周期需要两个小时左右,根据用户的实际情况,再生时间尽可能设定在用户不需要用水时间:
2、制水量Q=VR×E/(YD×k)
上式中,VR--树脂体积(m3)
E ――树脂工作和交换容量(mol/m3)
YD――进水硬度(mol/m3)
K ――安全系数,常取1.2-2。与进水硬度有关,硬度越高,K值越大。
3、反洗时间:与进水浊度有关,建议设定为10-15分钟,浊度越大,反洗时间越长。 当进水浊度大于5度,建议在控制阀前加装过滤器;
4、吸盐+慢洗时间=吸盐时间+慢洗时间(慢洗时间又称置换时间)
①吸盐时间t=60×VZ/(S×V)(min)
VZ=mcz/(C×p×10)(m3)
上式中,VZ――再生液的体积,m3
S ――交换剂层(交换器)的截面积,㎡
v ――再生液浓度,%
mcz纯度为100%的一次再生的再生剂用量,Kg
C ――再生液浓度,%
p ――再生液密度
mcz=VREKM/(ε×1000)Kg
上式中,VR--树脂体积(m3)
E ――树脂工作和交换容量(mol/m3)
k ――再生剂比耗,对顺流再生,k取2-3.5;对逆流再生,k取1.2-1.8
M ――再生剂的摩尔质量,NaCl为58.5
ε ――再生剂的纯度,一般食盐中NaCl含量为95%-98%
②慢洗时间=慢洗水量/慢洗速度(分钟)
慢洗水量一般情况下采用0.5-1倍树脂装载量
5、盐箱补水时间=盐箱补水量/注水速度(分钟)
盐箱补水量相当于再生盐液总耗量。因为进水压力不同,注水速度有所差别,为保证盐箱内注水充足,建议实际注水时间大于理论计算注水时间1-2分钟。(前提是盐箱内装有液位控制器)。
6、正洗时间=正洗水量/正洗速率(分钟)
正洗水量3-6倍树脂装载量,一般情况下,作正洗时间取10-12分钟。但应以出水水质符合要求为准。
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7、反洗间隔次数的设置(适由于F68/F69系列)
当反洗水浊度较大时,反洗间隔次数可设为F-00,即每次再生均反洗;当原水浊度较小时反洗间隔次数可设为F-01(或其他数值),再生二次,反洗一次,即运行→反洗→吸盐慢洗→盐箱补水→正洗→运行→吸盐慢洗→盐箱补水→正洗。
备注:上述中,慢洗速率、注水速度和正洗速度可根据选用的射流器型号,查本说明书(表二)获得。以上计算仅供参考。
试运行阶段
1、 将多功能控制阀按使用状态安装在树脂罐上并连接好相应管件,关闭旁通阀(阀A,如图所示,下同);并接通电源。
2、 慢慢打开进水阀(阀B)至约1/4的开阀位置,使水流入树脂罐。水流停止时,打开出水阀门(阀C)直至管路中所有气体排尽,然后关闭出水阀门。并检查有没有漏水,如果有应立即解决;
3、 这时可完全打开进水阀(阀B);
4、 按下键使多功能控制阀转制“反洗”位置,使水经排水口流出3-4分钟;
5、 用软管或量具向盐箱内加水至空气止回阀上端,向盐箱内加入规定数量的盐,并使其尽可能溶解;
盐罐内应加入纯度至少为99.5%的晶快状粗盐,严禁使用细盐。
6、 按下键使多功能控制阀转至“吸盐+慢洗”位置,使控制阀从盐罐中吸取盐水,直至空气止回阀停止吸盐。当空气止回阀停止吸盐后,再停留几分钟(即慢洗);
7、 按下键使多功能控制阀转至“盐箱补水”位置,使盐箱水位达到所需位置,即液位控制器关闭,停止补水;
8、 按下键使多功能控制阀转至“正洗”位置,正洗一段时间后;
9、 取水样分析,合格后再次按下键使多动能控制阀转至“运行”位置,便可投入使用;
10、按照控制器操作说明设定所需的各时间参数。
如果进水太快,罐中的介质会损失,在缓慢进水的同时,应能听到空气慢慢从排水管排出的声音;
试运行时F63/F68系列可在无需接通电源的情况下使用手动手轮使阀门到达所需位置,操作手轮时必须按手轮上的指示方向顺时针旋转;
在“反洗”、“吸盐+慢洗”、“盐箱补水”、“正洗”等位置停留的时间可根据参数设置依据中计算得出或根据成套设备供应商的建议执行。
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工作原理及流程图
运行状态
原水由进水口A进入控制阀,从阀芯的
上部经阀体,并由顶部(或树脂罐体中心管
外侧,下同)进入罐内。然后,向下穿过树
脂层(此为软化,净化时为炭层等,下同),
成为软化水,惊下布水气返回中心管,向上
至阀体,经阀芯后从出水口B排出。
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反洗状态
原水由进水口A进入控制阀,从阀芯的上
部经阀体,由罐体下部(或中心管,下同)、
下布水器进入罐内,再向上经树脂层,并经阀
体、阀芯后,从阀体的排水口C流出。
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吸盐状态(顺流再生)
原水由进水口A进入控制阀,经阀芯进
入射嘴的进口F,并快速流向射嘴出口E,
产生负压,从而将盐罐内的盐水从吸盐口D
吸入阀体,进入罐体的顶部。盐水向下流经
树脂层穿过下布水器,沿中心管向上,至阀
体、阀芯后,从阀体排水口C排出。
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吸盐状态(逆流再生)
原水由进水口A进入控制阀,经阀芯进
入射嘴的进口F,并快速流向射嘴出口E,
产生负压,从而将盐罐内的盐水从吸盐口D
吸入阀体,进入中心管,穿过下布水器,近
入罐内,向上经树脂层进入阀体、阀芯后,
从阀体排水口C排出。
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慢洗状态(与吸盐状态能在同一位置,逆流再生)
吸完所有的盐水后,原水继续由进水口
A进入控制阀,经阀芯进入射嘴,流过射嘴,
进入中心管,穿过下布水器,,进入罐体向上
流经树脂层,至阀体、阀芯后,从阀体排水口
C排出。
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慢洗状态(与吸盐状态能在同一位置,顺流再生)
吸完所有的盐水后,原水继续由进水口
A进入控制阀,经阀芯进入射嘴,流过射嘴,
向下穿过树脂层,由下布水器,沿中心管向
上进入阀体、阀芯后,从阀体排水口C排出。
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盐箱补水状态
原水由进水口A进入控制阀,经阀芯进
入射嘴出口E,并从吸盐口D注入盐罐;另
有部分水流经射嘴E处,经射嘴的小孔流向
进口F,经阀体、阀芯后,阀体的污水从排
水口C流出。
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正洗状态
原水由进水口A进入控制阀,从阀芯的
上部经阀体,由顶部进入罐内。然后,向下
穿过树脂层,经下布水器返回中心管,向上
至阀体,经阀芯后从阀体的排水口C排出。
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维修指南
控制阀部分
问题
原因
解决办法
1.软水器不再生
A.装置供电中断
B.再生时间设置不正确
C.控制器损坏
A.检查供电是否正常(包括检查保险丝、插头、 开关等)
B.重新设置时间
C.检查或更换控制器
2.软水器输送硬水
A.旁通球阀打开
B.盐水罐内无盐
C.射流器堵塞
D.流入盐水罐的水不足
E.中心管漏水
F.阀体内部漏水
A.关闭旁通球阀
B.保证盐罐内有固体盐
C.更换或者清洗射流器
D.检查盐罐注水时间
E.确保中心管未破裂,检查o形图
F.检查维修阀体或更换
3.不吸盐
A.进水压力过低
B.吸盐管路堵塞
C.吸盐管路泄露
D.射流器损坏
E.阀体内部漏水
A.提高进水压力
B.检查管路,排除堵塞物
C. 检查管路
D. 更换射流器
E. 检查维修阀体或更换
4.盐箱水外溢
A.盐箱补水时间过长
B.吸盐后剩余的水过多
A.重新设置盐箱补水时间
B.检查射流器及吸盐管路有无堵塞
5.水压消失
A.通向软水器的管路内
有铁物质堆积
B.软水器内有铁物质堆积
A.清洗软水器管路
B.清洗控制阀,向树脂床添加树脂清洗剂,增加再生频率
6.树脂经排水管排出
A.系统内有空气
B.布水器损坏
A.确保系统内排气控制正常,检查是否干燥
B.更换布水器
7.控制阀持续循环
A.位置信号线线路断开
B.控制器发生故障
C.齿轮被衣物卡住
A.重新插好信号线
B.更换控制器
C.取出异物
8.排水口持续排水
A.阀体内部漏水
B.反洗或正洗时停电
A.检查维修阀体或更换
B.手动至运行位或关闭旁通阀,待供电正常后 再打开
控制器部分
1.荧幕所有符号、图形全部亮起
A.显示板与控制板连接线故障
B.主控板损坏
C.电源适配器受潮或损坏
A.更换连接线
B.更换主控板
C.检查或更换电源适配器
2.荧幕无显示
A.显示与控制板连接线损坏
B.显示板损坏
C.主控板损坏
D.供电中断
A. 更换连接线
B. 更换显示板
C. 更换主控板
D.检查线路及供电
3.荧幕仅显示E1并闪烁
A.定位板与主控板连接线故障
B.定位板损坏
C.机械传动装置损坏
D.主控板损坏
E.电机与主板连线故障
F.电机损坏
A.更换连接线
B.更换定位板
C.检查机械传动装
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