金结安装技术交底.docx

专项安全技术措施交底记录表
记 录 号：SDQ-B-19-03
使用编号：
项目名称：
交接地点

时 间

交底单位

接受单位

主持人

主讲人（签字）

接受人（签字）：

专项安全技术交底主要内容：
一、简要说明工程项目存在的危险，有害因素：
①金结安装施工，机械设备都是大型设备，防止发生安全事故，机械伤人、伤己；
②肘管、锥管、大型钢管吊装过程中，防止脱落伤人；
③设备焊接过程中，正确使用焊接设备，防止焊接不当伤人或燃料爆炸；
④金结安装与其他项目交叉作业；
⑤在潮湿地区或金属框架、管道等导电良好的施工场所，使用的电动工具必须具有双重绝缘或加强绝缘保护措施，同时加强漏电保护装置；
⑥焊接以及切割过程中产生高温和火花，应注意提高防火意识，以免发生火灾。
二、工程项目的主要施工方法及注意事项：
金结安装施工工序图如下:
图1 预埋管路安装工艺程序图

施工准
施工准备管
管件制作
现场测量放点
管路吊装就位
管路安装加固
管路压力试验
管路验收砼浇筑
混凝土浇筑
管路标记
管路检查、维护

钢管安装焊接点的质量不过关；预埋件的埋件位置偏移，焊接质量，组装错位以及漏埋、错埋是金结安装工程中常见的问题；金结安装过程中安全施工是本项目的重点。
三、安全、质量标准和可采用的操作规程：
施工规范：本项目实施规范按最新版本执行（不限于以下标准）
SL36《水工金属结构焊接通用技术条件》
SD2008《水工建筑物金属结构焊接技术规程》
DL/T5017《压力钢管制造安装及验收规范》
GB/T709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
SL105《水工金属结构防腐蚀规范》
四、针对工程项目的危险、有害因素而采取安全技术措施：
（1）根据工程项目特点及要求成立金结安装施工组织体系，明确各级安全责任人及其权责范围，选择具备较高业务素质的技术人才作为各分项安全责任人，由各分项安全责任人具体实施安全培训、考核、奖罚、整改、处置等日常活动，并负责制订程序化文件进行控制和操作。
（2）凡参与安全管理的人员，必须有类似施工经验并经安全培训合格的人员，其数量满足现场“三班”跟班的要求。
（3）金结安装施工设备必须定期检查，凡是不合格的设备不得使用，以免发生安全事故；
（4）金结安装施工过程中，及时清理路面、安装面积水，防止积水结冰后施工人员摔倒，发生安全事故。
（5）大型设备采用门机/塔机/吊车吊运过程中，必须由专业指挥人员指挥，以免吊运过程中设备脱落伤人、碰撞损坏。
（6）金结安装施工中存在一定的悬空作业，必须牢系安全带，防止高处坠落摔伤；
（7）焊接以及切割产生高温和火花，应防止高温烫伤和发生火灾；
（8）金结安装施工设备吊运过程中，安排专项安全员，负责大型机械设备吊装作业，防止坠物伤人事故发生；
(9)本水电站昼夜温差较大，冷天作业人员在保暖的条件下又不影响作业灵活度。
质量、安全、环境保证措施：
1.质量保证措施
①施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方能施焊;
②焊接应在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时应将弧坑填满。对接、角接、十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均应在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口型式应与焊件相同;
③焊接完毕后，应用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，应清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温冷或后热等，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊;
④定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在主缝焊接过程中不开裂。定位焊焊接时，应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊;
⑤焊接温度控制应按施工图或焊接工艺评定确定，当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝在始焊部位100mm范围内预热到15℃以上。
⑥施工钢管安装焊缝的焊接全部采用焊条电弧焊进行焊接;
⑦加劲环的焊接拟采用CO2气体保护焊进行焊接;
⑧在钢管安装底部设置一组测量控制点，即钢管安装中心、里程点和高程点，并作好标记、注意保护。钢管安装中心线、投影线、里程点和高程点设在钢管安装位置底部。测量控制点均放在打入岩石的膨胀螺栓上，并加红油漆标示和做好记录;
⑨钢管安装的焊缝焊接完毕，按规范要求或施工图纸及规范的要求进行探伤检验；若用超声波探伤有可疑波形，不能准确判断，则用射线复验;
⑩钢管安装完后清除管内所有杂物，将焊疤、高点等用砂轮机磨平，上述部位及焊缝两侧除锈后补刷油漆。混凝土强度达到要求后拆除支撑并按要求补刷油漆。
2、安全保证措施
1）一般性规定
1、进入施工现场的施工人员，必须首先参加安全教育培训。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
2、施工人员在施工前应对所从事的工作安全操作规程必须熟知，并严格遵守施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章工作的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
3、从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
4、不满18周岁的未成年工，不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。
5、凡进入施工现场的施工人员，无论施工与否必须正确带好安全帽，系好安全带。
6、施工人员要坚持作业岗位，不得作与工作无关的事情，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
7、晚上除值班人员外其他施工人员一律不得在工地留宿，值班人员如需外出必须提前1天向有关领导提出书面申请，经批准后方可外出，如无领导批示值班人员一律不得外出。
8、正确使用个人防护用品和安全防护措施；衣着整洁；严禁穿拖鞋、赤背进入施工现场施工；凡超过2m（含2m）以上的高空作业必须系好安全带并正确使用，高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。
9、在高空作业中，使用的梯子不得缺档，不能垫高使用。梯子使用时上端要扎牢，下端必须采取防滑措施。禁止2人同时在梯上作业，使用人字梯时必须有专人看护。
10、施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘（坐）非乘人的垂直运输设备上下。
11、现场的各种安全设施、设备、和警告、安全标志等未经领导同意，不得任意拆除或随意挪动。
2）手持电动工具
1、电动手持工具必须装有漏电保护装置，并由牢固可靠的保护接地装置，电动工具如有损坏必须由专人修理，并检查合格后方可再次投入使用。
2、在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所，必须是拥有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，同时加强漏电保护装置。
3、砂轮片与接触盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。
4、作业前必须手持电动工具作如下检查：
①外壳，手柄无裂纹、破损现象。②保护接底，接零连接应正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。③电气保护装置良好，可靠，机械防护装置齐全。
5、使用多个电动工具时要首先查看配电的负荷，严禁超负荷使用，随时注意电动工具温度的变化，发现异常应立即停机检查；作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。
6、手持砂轮机、角向磨光机，必须装有保护罩，操作时用力要平稳，不得用力过猛。
7、用电锤时必须注意：
①钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或死顶。
②钻孔时应避开混凝土中钢筋。
③必须垂直顶在工件上，不得在钻孔晃动。
④使用直径大于25mm的电锤，作业现场应设护栏，在地面以上操作应有稳固的平台。
3）小型机械
1、砂轮机：
使用前必须对砂轮进行全面检查，发现质量不符合要求或外观有裂纹等缺陷时不得使用。
砂轮片装好后，经5-10分钟的空运转，确认正常后，才能使用。
砂轮在运转中，操作人员不得面向砂轮旋转方向，同时砂轮必须装保护罩。
操作时要戴眼镜，以防飞沙、火星伤眼。
磨/切材料时，不准用力过猛或进行撞击，不准戴手套，操作人员应站在砂轮两侧。
2、台钻：
工件夹装必须牢固可靠，钻小工件时，应用工具夹持，不得手持工件进行钻孔；薄板钻孔，应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平头钻头。
手动进钻或退钻时，应逐渐增压或减压，不得用管子套在手柄上加压钻孔。
钻头上饶有长屑时，应停钻后用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或最吹。
严禁用手触摸旋转的刀具和将头部靠近机床旋转部分，不得在旋转着的钻头下翻转、卡压或测量工具。
4）设备运输安装
1、搬运和安装设备时，应配合厂家技术人员进行，起重指挥应由技术熟练、熟悉起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、响亮和清楚。
2、设备采用滚动法装卸车时，滚送的坡度不得大于20ο，滚送的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设防护牵引绳。在滚送一侧的车体下面应用枕木垫实。
3、设备吊装就位时，要注意操作人员的手脚，以防压伤。
4、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。
5、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
6、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手深入机械行程范围内。
7、风机盘管安装必须两人以上操作，并注意成品保护。
5）管道安装
1、管道运输时要互相协作，统一指挥，并把运输通道清理干净。
2、洞口有管道安装，一定要把下方的洞口盖好，防止掉物伤人，或焊渣飞溅引起火灾。
3、用电锤时必须符合规定，操作时双手握紧，不能分散注意力。作业现场应设护栏，在地面以上操作应有稳固的平台，严禁使用梯子打电锤。
4、用套丝机套丝时严禁带手套操作，不能用力过猛，并且操作时带好防护眼镜，防止铁削溅入眼睛。
5、管道安装前，先检查支、吊、托架的固定是否牢固，有无脱落危险。
6、管道吊运时下面严禁站人，起运前要绑扎牢固，并有防滑处理。管道放在支架后要及时固定。
7、PVC管道粘结时要带手套操作，防止胶水粘手，完成后及时将管道上的残留胶清理干净。
8、各类油漆和其他易燃、有毒材料,必须存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
9、使用稀料调配油料时，戴好防护用品，严禁吸烟。
10、在室内或现场刷漆时，要保持通风良好，刷漆作业周围不准有火种。
11、从事保温作业时，操作者的衣领、袖口、裤脚应扎紧，并不得站在保温材料上操作或行走。
6）电焊作业
1、凡电焊人员必须持证上岗，并经过专业安全技术培训，否则不准施工。无证人员一律不得操作。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带，并正确使用。
3、电焊作业现场周围10mm范围内不得堆放易燃、易爆物品。
4、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。
5、施焊地点潮湿或焊工出汗后使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。焊接时必须设专人监护，监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。
6、施焊前必须开动火证，否则不准动火；动火时必须有防火措施，备有足够的灭火器具，必须有专人看火。
7、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定，压紧，用胶布包严。
8、工作完毕或临时离开操作现场时等，必须切断电源。
9、操作时严禁焊钳夹在腋下或将焊接电缆挂在脖颈上。
10、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道，金属脚手架等作回路地线。焊把线无破损。绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
11、除焊渣时，应戴防护眼镜和面罩，焊条头应集中存放。
12、电焊机必须设单独的电源开关，自动断电装置。
7）消防措施
1、施焊前必须开动火证，否则不准动火；动火时必须有防火措施，备有足够的灭火器具，清理作业面易燃物，必须有专人看火。
2、电气焊工必须穿用专用的防护服，不要穿化纤衣服。
3、电气焊作业时检查周围有无易燃物，必要时用石棉布做好围挡，并将下层的孔洞封4严。气焊使用结束后要立即关紧气焊枪和氧气与乙炔气瓶，以免漏气引起火灾。
4、施工人员在施工现场严禁吸烟，休息时吸烟要在专门的吸烟区吸烟。
5、施工现场及宿舍区的电源要由专职暂设电工拉设，严禁非专业私自接设。
6、施工现场、加工区、库房、宿舍内要备好灭火器材，并定期检查灭火器的有效性。
7、高空进行电气焊作业时，在下部用石棉布兜起，防止火花乱溅。
8、氧气、乙炔瓶存放要相距10米以上，乙炔瓶要竖立放置，上部用进行遮挡，防止日晒，使用前检查氧气、乙炔表是否完好、有效。
9、油漆、稀料、胶等易燃物品要专库存放，库房内要有通风措施，并设专人管理。
10、保温材料码放整齐，保温施工完后要及时将保温废料清理干净。
11、五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。
12、使用电动器具时，要在配电允许的范围内使用，禁止超负荷是用。
13、配电箱和电动器具要专项专用，禁止乱配乱用。实行责任到人 。
14、禁止用“电耗子” 和热的快烧水，以免引起火灾。
9）临时用电
1、施工人员一律不准使用碘钨灯取暖；用电设备与敷设电线必须功率匹配。
2、施工现场及休息区、工作房不准使用电炉子，严禁使用热得快做开水。
3、临时用电线路（包括工作房用电线路）必须简明安全，严近私搭乱接。
4、用电机具插头与插座必须配套使用，严禁“二龙戏珠”。
5、冬季严禁使用碘钨灯、电炉子取暖。
6、暂设电工必须严格检查，勤于管理，如有隐患，及时排除。
9）其它
1、施工人员除遵守以上的安全交底内容外，还必须同时遵守相关的安全技术规范以及现场的一切安全操作规程和消防制度。
2、施工人员在现场及休息区一律不准吸烟，中午严禁饮酒。
3、工作人员衣着必须整齐，在冬季保暖的同时不要影响操作的灵活程度。
4、冬季寒冷注意保暖，严防身体冻伤。同时防止煤气中毒。
5、平时注意饮食卫生，禁止食用不洁食物，施工时如遇身体不适，及时休息，治疗。确认身体无事后方可再次进行施工工作。
6、施工时注意与其它专业的配合，要礼貌待人，不准打架，如遇矛盾，及时上报有关领导解决。
7、由于工地处在居民区附近，施工时必须注意到噪音问题，凡休息时间不准动用噪声大的工作。
8、施工现场及休息区必须注意环境卫生，制订相应的消防措施，并严格执行。
3、环境保证措施
①施工现场所有施工管理人员和作业人员必须佩戴上岗证。
②施工现场做到材料堆放整齐，施工水电等管线路布置规范、固定牢靠，整个施工场面清洁整齐；施工区内有足够的系统照明。
③对施工中产生的废水、废料等及时妥善处理。
④施工设备严禁乱停乱放，必须在指定地点有序停放，保证施工区域的道路通畅。
⑤工地的重要部位、地段设立安全警示牌。
⑥组织专门人员对施工场地内的路面、排水沟、施工垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、清除。

审查人： 年 月 日

10