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CA6140法兰盘标准加工工序卡片.doc

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资源描述
重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—6 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 四 精车 HT200 CA6140卧式车床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 三爪卡盘 0~150mm游标卡尺 25~50mm千分尺 0~25mm内径千分尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 精车端面 450~590 0.1~0.2 0.5~1 0~150游标卡尺 90°合金外圆车刀 2、 镗孔Ф20 mm 450~590 0.1~0.2 0.5~1 内径千分尺 Ф18镗刀 3、 车槽3×2mm 450~590 0.1~0.2 0.5~1 0~150游标卡尺 3mm宽的切刀 4、 精车外圆Ф45.5×40mm、Ф91×9.3mm 450~590 0.1~0.2 0.5~1 千分尺 90°外圆车刀 5、 切槽Ф45.5×31.5mm并倒角R4.5mm 450~590 0.1~0.2 0.5~1 0~150游标卡尺 45°外圆车刀 6、 倒C1.5和6×45°的角 450~590 0.1~0.2 0.5~1 0~150游标卡尺 45°外圆车刀 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—7 产品名称 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 五 粗、精车端面 HT200 CA6140卧式车床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 三爪卡盘 0~150mm游标卡尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 粗、精车右端面保证总长91mm 450~590 0.1~0.2 0.8~1 0~150游标卡尺 90°外圆车刀 2、 精车外圆Ф100.5mm 450~590 0.1~0.2 0.8~1 0~150游标卡尺 90°外圆车刀 3、 倒C1的角 450~590 0.1~0.2 0.8~1 0~150游标卡尺 45°外圆车刀 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—8 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 六 粗、精铣 HT200 X5030普通铣床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 压板 0~150游标卡尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 粗铣Ф90.5mm外圆,铣削距离26mm和36mm 300~450 0.2~0.3 1~3 0~150游标卡尺 立式铣刀Ф30mm 2、 精铣Ф90.5mm保证铣削距离24.5mm和34.5mm 450~590 0.1~0.2 0.8~1 0~150游标卡尺 立式铣刀Ф30mm 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—9 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 七 钻孔 HT200 Z4025立式钻床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 压板 塞规 0~150游标卡尺 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 钻孔4×Ф9mm 300~450 0.2~0.3 0.8~1 内径千分尺 Ф4的麻花钻 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—10 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 八 钻孔 HT200 Z4025立式钻床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 三爪卡盘 塞规 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 钻孔Ф4mm 300~450 0.2~0.3 塞规 Ф4的麻花钻 2、 扩孔Ф5.8mm 300~450 0.2~0.3 塞规 Ф5麻花钻 3、 绞孔Ф6mm 300~450 0.2~0.3 塞规 Ф 5.8和Ф 6的铰刀 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—11 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 九 粗、精磨削 HT200 MGB1432万能磨床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 三爪卡盘 0~150游标卡尺 顶尖 千分尺 切 削 液 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 粗磨Ф45mm槽及圆角R5,槽壁,Ф45mm外圆,Ф90mm外圆及倒角C1.5 1500~2800 5~8 0.3~0.5 0~150游标卡尺 2、 精磨Ф45mm槽及倒角R5,Ф45mm外圆保证粗糙度为Ra0.8,Ф45mm外圆、槽壁、Ф90mm外圆及倒角C1.5,保证粗糙度为Ra0.8。 2000~3000 5~8 0.05~0.1 千分尺 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—12 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 十 粗精磨 HT200 MGB1432万能磨床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 三爪卡盘 0~150游标卡尺 顶尖 切 削 液 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 粗磨Ф100mm的外圆 1500~2800 5~8 0.3~0.5 0~150游标卡尺 2、 精磨Ф100mm的外圆保证精度为Ra0.8 2000~3000 5~8 0.05~0.1 0~150游标卡尺 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—13 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 十一 B面抛光 HT200 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 专用仪器 切 削 液 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 B面抛光保证粗糙度为Ra0.4 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 重庆机电职业 技术学院 机械加工工序卡 产品型号 零件图号 JDMOS2010—09—101—14 产品名称 CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘 工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 十二 刻字 HT200 专用机床 毛坯种类 坯件外型尺寸 坯件来源 工装夹具名称 检测量具名称 切 削 液 无 共 页 第 页 工步号 工 步 内 容 主轴 转速 进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具 1、 左端刻字字形高5,刻线宽3, 深0.5 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
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