资源描述
设备编号:
施工升降机
定期检验自检记录
使用单位:
设备类别:
设备品种:
设备型号:
注册代码:
自检日期:
编 制 填 写 说 明
1. 本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2008)编制。
2. 本自检记录适用于施工升降机起重机定期自检。
3. 本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4. 自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。
5. 自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”;不符合要求的打“×”,并在“自检结果”栏写明具体情况;无此项的均打“/”表示。应检的定量项目应填实测数据。
6. 使用单位没有相关能力自行检查的,若有相关专业单位进行维保的,自检记录的相关内容可以在合同中进行明确。
7. 使用单位对设备进行自保养的,如有一定技术含量的不能自行检测的项目,可以委托专业单位进行检测,出具相关测试报告即可。
8. 使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。
一、技术参数
使用单位
使用单位地址
组织机构代码
使用地点
安全管理人员
联系电话
设备品种
单位内编号
制造单位
维修单位
联系人
电话
维修许可证编号
(型式试验备案号)
TS
设备代码
制造日期
规格型号
产品编号
最大行程
m
额定载重量
t
额定提升速度
m/min
防坠安全器型号
安全器动作速度
m/min
最大独立高度
m
第一次附着高度
m
工作环境
露天 非露天 有毒 高温 粉尘 其他 ( )
自检依据
起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2008)
主要检验仪器
仪器名称
仪器编号
仪器名称
仪器编号
仪器名称
仪器编号
绝缘电阻测量仪
激光测距仪
钢直尺
接地电阻测量仪
游标卡尺
温湿度计
万用表
钢卷尺
备 注
自检结论
合格 □ 不合格 □
维保单位自检人员: 日期: 年 月 日
使用单位自检人员: 日期: 年 月 日
维保单位公章
自检单位公章
施工升降机定期检验自检记录
标记符号说明:“√ ”表示合格,“×”表示不合格,“/”表示无此项。
序号
自 检 项 目 及 其 内 容
自检
记录
备注
1
B1
技术文件审查
(1)使用单位应提供:
a.上一周期定期检验报告(或监督检验报告);
b.使用记录(包括使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录)。
2
(2)有雷击可能的起重机应提供避雷系统有效证明(出厂技术文件有避雷要求的)。
3
B2
作业环境和外观检查
(1)额定起重量标志、检验合格标志
a.明显部位应设置商标和耐腐蚀的金属产品标牌
b.货用施工升降机必须有不允许载人的明显标志
c.应有质量技术监督部门的安全检验合格标志。
4
(2)安全距离、红色障碍灯
a.施工升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m
b.施工升降机应设置地面防护围栏,地面防护围栏应围成一周。
c.安装高度大于120 m且超过建筑物高度的升降机,其顶部设置了红色障碍灯。
5
B3
吊笼检查
(2) 照明、操作标志:
a.吊笼内应设有永久性电气照明,且有足够的照度;
b.各操作装置标志清晰明显。
6
(4)吊笼防护:
a.施工升降机的吊笼应有足够刚性的导向装置以防脱落或卡住;应具有有效的装置在导向装置失效时仍能使吊笼保持在导轨上;应有防止吊笼驶出导轨的措施;
b.封闭式吊笼顶部应设有紧急出口,并配有专用扶梯,吊笼底板与顶板之间全高度有立面(含门)围护,门能完全遮蔽开口;
c.载货用吊笼应设有顶棚,侧面围护高度≥1.5m;
d.在露天工作应设置防风、防雨、防晒等防护装置。
7
B4
金属结构检查
(1)主要受力构件
主要受力结构件:标准节、吊笼、立柱和上下承载梁无明显变形、无明显塑性变形
8
(2)金属结构的连接
a.金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,此外,标准节、传动系统、吊笼立柱和上下承载梁等重要部件的焊缝其焊缝的几何形状与尺寸应符合制造标准的规定;
b. 施工升降机外露并需拆卸的销轴、垫圈、把手、链条等零件应进行表面防锈处理;齿轮齿条式施工升降机传动系统、导轨架、附墙架、对重系统、齿条、安全钩及吊杆底座等的安装连接螺栓的强度等级不应低于8.8级;紧固件应充分紧固并应可靠锁定。
c. 导轨架垂直度偏差δ: SC式符合下表要求;SS式≤1.5h/1000
h(m)
h≤70
70<h≤100
100<h≤150
150<h≤200
h>200
δ (mm)
≤h/1000
≤170
≤190
≤1110
≤1130
序号
自 检 项 目 及 其 内 容
自检
记录
备注
9
B5导轨检查
a.导轨接头牢固、可靠;
b.SC式升降机:相互错位形成的阶差,对于吊笼导轨不大于0.8mm,对于对重导轨不大于0.5mm;
c.SS式升降机:相互错位形成的阶差不大于1.5mm。
10
B6主要零部件检查
B6.1总要求
主要零部件(包括钢丝绳、滑轮、开式齿轮、卷筒),除按照相关安全技术规范及其相应标准检查磨损、变形、缺损,并且判断不应达到报废要求。
11
6.3
钢丝绳
6.3.1 钢丝绳配 置
(1)钢丝绳与滑轮和卷筒的匹配:
a.SS式人货两用:提升滑轮名义直径/钢丝绳直径≥30;
b.SS式货用:提升滑轮名义直径/钢丝绳直径≥20;
c.吊笼对重用滑轮的名义直径/钢丝绳直径≥30;
d.人货两用:驱动卷筒节径/钢丝绳直径≥30; V型或底部切槽的钢丝绳曳引轮节径/钢丝绳直径≥31;
e.货用:驱动卷筒节径、曳引轮节径/钢丝绳直径≥20。
12
6.3.2
钢丝绳固 定
(1)绳端固定:
a.钢丝绳绳端固定应牢固、可靠;
b.钢丝绳安全圈除固定圈外,卷筒上至少保留3圈钢丝绳
安全圈:
(圈)
13
(2)卷筒上的绳端固定装置:
a.人货两用:采用楔型装置固定
b.货用升降机:采用楔型装置或压板固定;压板固定螺栓有弹簧垫圈或其他防松装置
14
(3)用金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;
15
(4)楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动;
16
(5)用绳卡固定时,绳卡安装正确,绳卡数满足表1的要求。
绳径: ( mm)
绳卡: (个)
17
B7
电气与控制系统检查
B7.1
电气设备与控制功能
(1) 电气设备固定可靠,控制功能有效。
18
B7.2
电气线路对地绝缘电阻
(1) 电气线路的对地绝缘电阻≥1MΩ
MΩ
19
B7
电气与控制系统检查
B7.3
起重机械接地
B7.3.1
电气设备接地
(1)检查用整体金属结构做接地干线时,金属结构的连接有非焊接处,是否采用另设接地干线或者跨接线的处理;
20
(2)检查施工升降机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。
序号
自 检 项 目 及 其 内 容
自检
记录
备注
21
B7
电气与控制系统检查
B7.3
起重机械接地
B7.3.2
金属结构接地
(1)当施工升降机供电电源为中性点直接接地的低压系统时,整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统
零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω,
Ω
零线重复接地的接地电阻不大于10Ω;
Ω
22
(2)采用TT接地系统时,施工升降机金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。
23
B7.4
总电源回路的短路保护:
施工升降机至少设置一级短路保护,自动断路器或者熔断器应完好。
24
B7.5
总电源失压(失电)保护:
当供电电源中断时,能够自动断开总电源回路,恢复供电时,不经手动操作,总电源回路应不能自行接通。
25
B7.7
过流(过载)保护:
施工升降机上的每个机构过流(过载)保护不得被短接或者拆除。
B7.8
供电电源断错相保护:
施工升降机供电电源的应设断错相保护且可靠有效。
26
B7.12
照明安全电压
(1)施工升降机的吊笼内应有照明。
27
(2)禁用金属结构做照明线路的回路。
28
B8
液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构应该是刚性连接;
29
(2)施工升降机的传动系统、液压系统不应出现滴油现象;
30
(3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)不应损坏。
31
B9
安全保护和防护装置检查
B9.1
制动器
B9.1.1 制动器设置
传动系统中的制动器应是常闭式的。
32
B9.1.2
制动器使用情况
(1)零部件缺陷、液压制动器漏油现象:
a. 制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50%或者露出铆钉时报废) ;
b. 液压制动器无漏油现象。
33
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
制动器打开时制动轮与摩擦片不得有摩擦现象,制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀,不能有影响制动性能的缺陷和油污;
34
(3)制动器调整、制动情况:
制动器应调整适宜,制动平稳可靠。
35
(4) 制动器推动器漏油现象:
制动器的推动器无漏油现象,制动器的推动器保持无漏油状态。
序号
自 检 项 目 及 其 内 容
自检
记录
备注
36
B9
安全保护和防护装置检查
B9.28升降机专项安全保护和防护装置
(1)防坠安全器:
a. 齿轮齿条式施工升降机每个吊笼应装有渐进式防坠安全器,不允许采用瞬时式安全器。额定载重量为200kg及以下、额定提升速度小于0.40m/s的齿轮齿条式施工升降机允许采用匀速式安全器。
b.对重质量大于吊笼质量的齿轮齿条式施工升降机应加设对重的防坠安全器.
c.防坠安全器铅封或漆封完好无损,动作速度标定在有效期限内;
d.安全开关动作后,电动机和制动器电路被断开。
37
(2)基础围栏门和电气安全装置
a.人货两用施工升降机地面防护围栏高度不低于1.8m;货用施工升降机则不低于1.5m;围栏登机门的开启高度均不应低于1.8m。
b.围栏登机门应具有机械锁紧装置和电气安全开关,使吊笼只有位于底部规定位置时,围栏登机门才能开启,而在该门开启后吊笼不能启动。
c.为便于维修,围栏可另设入口门,该门只能从里面打开。
d. 锁紧和电气安全装置可靠有效
38
(3)吊笼门、层门机械锁钩和电气安全装置、通讯联络设备:
a.吊笼门应装机械锁钩以保证运行时不会自动打开。
b.吊笼门应设有电气安全开关。当门未完全关闭时,该开关应有效切断控制回路电源,使吊笼停止或无法启动。
c.为便于吊笼内的乘客寻求外部帮助,吊笼内明显位置应装设易于接近的响铃、对讲系统或类似的报警装置。
39
(4)限位装置:
a.限位装置动作可靠有效;
b.上限位开关被触发后,对于v<0.8m/s的升降机,其上部安全距离≥1.8m;对于v≥0.8m/s的升降机,其上部安全距离≥1.8+0.1v2(m);
c.吊笼触发下限位使吊笼停止时,触板离下极限开关还有一定的行程。
40
(5)极限开关
a.人货两用施工升降机的吊笼应装有极限开关;极限开关不允许用自动复位型,切断的是总电源。
b.上、下极限开关的安装位置应符合以下要求:
在正常工作状态下。上极限开关的安装位置应保证上极限开关与上限位开关之间的越程距离:SC型 0.15m;SS型 ≥0.5m
c.在正常工作状态下,下极限开关的安装位置应保证吊笼在碰到缓冲器之前下极限开关先动作;
d.极限开关不应与限位开关共用一个触发元件。
序号
自 检 项 目 及 其 内 容
自检
记录
备注
41
B9
安全保护和防护装置检查
B9.28升降机专项安全保护和防护装置
(6)安全钩
a.SC型施工升降机应设置一对以上的安全钩;安全钩应能使吊笼在导向装置失效时仍能保持在导轨上;
b.最高一对安全钩应处于最低驱动齿轮之下。
42
(7)缓冲器
a.人货两用或额定载重量400kg以上的货用施工升降机,其底架上应设置吊笼和对重用的缓冲器,且固定牢固,无明显损坏;
b.当吊笼停在完全压缩的缓冲装置上时,对重上面的自由行程不得小于0.5m。
43
(8)钢丝绳防松驰装置
a.SC型及SS型(人货两用)施工升降机当悬挂使用两根或两根以上相互独立的钢丝绳时,应设置自动平衡钢丝绳张力的装置。当单根钢丝绳过分拉长或破坏时,电气安全装置应停止吊笼的运行;
b.用于对重的钢丝绳应装有防松绳装置,在发生松、断绳时,该装置应中断吊笼的任何运动,直到由专业人员进行调整后,方可恢复使用;
44
(9)防坠落装置
SS型(货用)施工升降机每个吊笼还应装有停层防坠落装置。在吊笼停层后,在人员出入吊笼之前,该装置应动作,使吊笼的下降操作无效;即使此时发生吊笼提升钢丝绳断绳,吊笼也不会坠落。
45
(10)断绳保护装置
卷扬机传动的升降机应设置防松绳和断绳保护的安全装置。
46
(23)应急出口门的安全开关
a.封闭式吊笼顶部设有紧急出口活板门
b.紧急逃离门应有电气安全开关联锁,开关动作可靠有效
c.吊笼顶上的天窗盖不应向笼内侧打开。抵达天窗的梯子应始终置于吊笼内。
47
B10
性能试 验
B10.1
空载试 验
每个吊笼应分别进行空载试验;空载运行全行程不少于三个工作循环的试验,每一工作循环的升降过程中应进行不少于两次的制动,其中在半行程以上应至少进行一次吊笼上升的制动试验:
(1)机构运转正常,无制动瞬时滑移现象;
48
(2)操纵系统、电气控制系统工作正常;
49
(3)施工升降机沿导轨全长运行,吊笼无卡阻现象;
50
(4)各种安全装置工作可靠有效。
序号
自 检 项 目 及 其 内 容
自检
记录
备注
51
B10
性能试 验
B10.2
额定载荷试验
每个吊笼应分别进行额载试验;按规定的通电持续率,吊笼内装有额定载荷,载荷重心按内偏和外偏布置,各做全行程连续运行30min的试验,每一工作循环的升降过程中应进行不少于1次的制动:在额定载荷下,进行以下检查:
(1)各运行机构运转正常,无制动瞬时滑移现象;
52
(2)主要受力结构件无明显裂纹、连接松动,无构件损坏等影响施工升降机性能和安全的缺陷;
53
B11
首次定期检验附加检验项目
B11.3性 能
试 验
(2)动载荷试验:
a.吊笼运行平稳,起动、制动正常,无异常响声;
b.吊笼停止时未出现下滑现象。
备注:
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