原油车间简介-PPT课件.ppt

原 油 车 间 简 介讲 课 人单单汝超汝超1车间简车间简介包括以下六个方面内容介包括以下六个方面内容1.1.车间车间概况介概况介绍绍2.2.生生产产状况状况简简介介生生产产系系统设备统设备状况状况设备设备改造情况改造情况装置特点介装置特点介绍绍储储存原油种存原油种类类3.3.工工艺艺原理介原理介绍绍4.4.工工艺艺流程流程说说明明5.5.公用工程流程介公用工程流程介绍绍6.6.介介绍绍原油原油车间车间的两起生的两起生产产跑油事故跑油事故2车车 间间 概概 况况n n原油原油车间车间是以原油是以原油储储存存为为主要任主要任务务的的车间车间，车间车间的主要的主要岗岗位分位分别别是：原油罐区、蜡油罐区、原油卸是：原油罐区、蜡油罐区、原油卸车车站、站、驻驻寨、寨、计计量、量、调调度、度、办办公室等。公室等。现车间现车间共有人共有人员为员为162162人。人。岗岗位班位班次的运次的运转转方式方式为为两种；一种是四班三倒（原油罐区、蜡油两种；一种是四班三倒（原油罐区、蜡油罐区），另一种罐区），另一种为为运运输输班（卸班（卸车车站、站、调调度）。度）。n n车间车间的的岗岗位：位：n n一、二、三原油罐区一、二、三原油罐区岗岗位：油槽。位：油槽。n n一、二蜡油罐区一、二蜡油罐区岗岗位：油槽。位：油槽。n n原油卸原油卸车车站站岗岗位：卸位：卸车车工。工。n n车间调车间调度兼巡度兼巡线员线员。n n油田油田驻驻寨寨计计量人量人员员。n n厂内油品厂内油品计计量人量人员员。3 生生 产产 状状 况况 简简 介介 n n生生产产系系统设备统设备状况；状况；n n设备变动设备变动、改造情况；、改造情况；n n装置特点；装置特点；n n储储存原油种存原油种类类；4生生产产系系统设备统设备状况状况n n原料油系原料油系统统有五个罐区：零位罐区（有五个罐区：零位罐区（6 6台台储储罐）、一原油罐）、一原油罐区（罐区（6 6台原油台原油储储罐）、二原油罐区（罐）、二原油罐区（5 5台台储储罐）、三原油罐）、三原油罐区（罐区（6 6台台储储罐）、一蜡油罐区（罐）、一蜡油罐区（4 4台蜡油台蜡油储储罐和罐和1 1台油台油浆浆罐）。罐）。n n现现有原油有原油贮贮罐罐1919台，零位油罐台，零位油罐4 4台，蜡油罐台，蜡油罐4 4台，油台，油浆浆罐罐1 1台，台，污污油罐油罐1 1台，消防水罐台，消防水罐1 1台。台。n n原油原油总总罐容罐容420000m3420000m3，蜡油，蜡油总总罐容罐容20000m320000m3。n n现现有十座有十座泵泵房：卸房：卸车车站站泵泵房、原油房、原油泵泵房、中心房、中心泵泵房、消防房、消防泵泵房、隔油房、隔油泵泵房、二原油房、二原油泵泵房、蒸汽房、蒸汽泵泵房、一蜡油房、一蜡油泵泵房、房、三原油三原油泵泵房、渣油房、渣油泵泵房，共有机房，共有机泵泵3838台。台。n n卸油卸油栈桥栈桥3 3座座,卸油卸油鹤鹤位位154154个，其中下卸个，其中下卸148148个个,上卸上卸6 6个个,渣渣油装油装车鹤车鹤位位1414个，焦油装个，焦油装车鹤车鹤位位2 2个，个，还还有隔油池有隔油池5 5座。座。5卸卸车车站站储储罐物理数据收集罐物理数据收集编编号号名名 称称检检尺高度尺高度安全高度安全高度浮浮盘盘起起安全容安全容积积付油最低付油最低液位液位mmmm使用使用温度温度压压力力罐罐类类型型mmmm浮高度浮高度mm3 30 0C C MPaMPa001001原油罐原油罐4.7274.7271.81.81030103050050035-5035-50常常压压拱拱顶顶罐罐002002原油罐原油罐4.7264.7261.81.81030103050050035-5035-50常常压压拱拱顶顶罐罐003003原油罐原油罐6.1376.1371.81.890090050050035-5035-50常常压压拱拱顶顶罐罐004004原油罐原油罐6.386.381.81.81100110050050035-5035-50常常压压拱拱顶顶罐罐011011原油罐原油罐12.2412.249 91.8741.874437043702300230035-5035-50常常压压内浮内浮顶顶012012原油罐原油罐11.97711.9779 91.7771.777434543452300230035-5035-50常常压压内浮内浮顶顶6一原油罐区一原油罐区储储罐物理数据收集罐物理数据收集编编号号名名 称称检检尺高度尺高度安全高度安全高度浮浮盘盘起起安全容安全容积积付油最付油最低液位低液位mmmm使用使用温度温度压压力力罐罐类类型型mmmm浮高度浮高度mm3 30 0C C MPaMPa109109原油罐原油罐14.65514.65511111.5171.517841084102100210035-5035-50常常压压内浮内浮顶顶110110原油罐原油罐14.69614.69611111.7341.734837183712100210035-5035-50常常压压内浮内浮顶顶111111原油罐原油罐14.814.811111.7071.707833883382100210035-5035-50常常压压内浮内浮顶顶112112原油罐原油罐14.8414.8411111.7121.712832183212100210035-5035-50常常压压内浮内浮顶顶113113原油罐原油罐21.60421.60417.417.41.8321.83249390493902200220035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶114114原油罐原油罐21.621.617.417.42.0612.06149451494512200220035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶101101污污油罐油罐12.84412.84411.511.5321032101000100035-5035-50常常压压拱拱顶顶罐罐7二原油罐区二原油罐区储储罐物理数据收集罐物理数据收集编编号号名名 称称检检尺高度尺高度安全高度安全高度浮浮盘盘起起安全容安全容积积付油最付油最低液位低液位mmmm使用使用温度温度压压力力罐罐类类型型mmmm浮高度浮高度mm3 30 0C C MPaMPa116116原油罐原油罐17.28417.28414.114.11.9821.982892989292100210035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶117117原油罐原油罐17.30517.30514.114.12.0572.057886388632100210035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶118118原油罐原油罐17.09617.09614.114.12.0332.033889588952100210035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶119119原油罐原油罐17.19817.19814.114.12.0612.061892489242100210035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶120120原油罐原油罐17.15217.15214.114.12.0612.061897589752100210035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶8三原油罐区三原油罐区储储罐物理数据收集罐物理数据收集编编号号名名 称称检检尺高度尺高度安全高度安全高度浮浮盘盘起起安全容安全容积积付油最付油最低液位低液位mmmm使用使用温度温度压压力力罐罐类类型型mmmm浮高度浮高度mm3 30 0C C MPaMPa103103原油罐原油罐21.22221.22217.417.42.0442.04429064290642100210035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶104104原油罐原油罐21.43521.43517.417.42.4422.44228901289012500250035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶105105原油罐原油罐21.2121.2117.417.41.8951.89529222292222100210035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶106106原油罐原油罐21.19221.19217.417.42.1732.17328676286762200220035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶107107原油罐原油罐20.4620.4617.417.41.9911.99148603486032100210035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶108108原油罐原油罐21.321.317.417.42.12.148607486072400240035-5035-50常常压压外浮外浮顶顶9一蜡油罐区一蜡油罐区储储罐物理数据收集罐物理数据收集编编号号名名 称称检检尺高度尺高度安全高度安全高度浮浮盘盘起起安全容安全容积积付油最低付油最低液位液位mmmm使用使用温度温度压压力力罐罐类类型型mmmm浮高度浮高度mm3 30 0C C MPaMPa502502油油浆浆罐罐12.98512.98511.511.5306930691000100070-8070-80常常压压拱拱顶顶罐罐503503蜡油罐蜡油罐14.48714.48712.512.5460346031000100070-8070-80常常压压拱拱顶顶罐罐504504蜡油罐蜡油罐14.43714.43712.512.5460746071000100070-8070-80常常压压拱拱顶顶罐罐505505蜡油罐蜡油罐11.97511.97510.3510.35503050301000100070-8070-80常常压压拱拱顶顶罐罐506506蜡油罐蜡油罐11.85111.85110.3510.35517051701000100070-8070-80常常压压拱拱顶顶罐罐10设备变动设备变动、改造情况、改造情况n n内浮内浮顶顶改造：改造：20012001年至年至20022002年年车间针对储车间针对储存油品种存油品种类类的的变变化将一原油罐区原有的四个化将一原油罐区原有的四个1 1万立方米和卸万立方米和卸车车站两个站两个50005000立方米拱立方米拱顶顶油罐改油罐改为为内浮内浮顶顶油罐，大大减少了油品蒸油罐，大大减少了油品蒸发损发损耗，更加适耗，更加适应储应储存存轻质轻质原油，原油，为为装置装置实现轻实现轻重原油混重原油混炼炼提提供了有力保障。供了有力保障。n n扩扩容改造：容改造：20022002年至年至20042004年年为为了了满满足装置加工量逐年提高足装置加工量逐年提高而而带带来的原油来的原油进进厂量增加，提高厂量增加，提高车间车间原油原油储储存能力，新建存能力，新建了三原油罐区，使原油了三原油罐区，使原油储储存能力由原来的存能力由原来的2020万立方米增加万立方米增加至至3030万立方米；万立方米；2006 2006年至年至20072007年，年，为为了配合管了配合管输输原油的原油的顺顺序序输输送，送，车间车间在三原油罐区新建了在三原油罐区新建了4 4台台3000030000立方米的外浮立方米的外浮顶顶原油罐，使原油罐，使车间车间的原油的原油总储总储存能力从存能力从300000300000立方米增加立方米增加至至420000420000立方米，增立方米，增强强了了车间车间平衡罐存的灵活性，从而平衡罐存的灵活性，从而满满足了管足了管输顺输顺序序输输油的罐存需要。油的罐存需要。11设备变动设备变动、改造情况、改造情况n n装装车车站台改造：站台改造：20042004年年为为了了满满足延足延迟迟焦化装置加工渣油的焦化装置加工渣油的需要，工厂决定外需要，工厂决定外购购渣油，渣油，车间车间将原有两条渣油装将原有两条渣油装车车站台站台进进行了改造，使其达到了渣油装卸一体化，行了改造，使其达到了渣油装卸一体化，为为工厂外工厂外购购渣渣油加工打下了基油加工打下了基础础。n n污污油罐改造：油罐改造：20062006年至年至20072007年，工厂年，工厂对对一原油罐区的一原油罐区的污污油油罐罐进进行重建，行重建，废废弃了原有的一万立地下弃了原有的一万立地下污污油罐，重新建一油罐，重新建一座座30003000立地上立地上污污油罐，油罐，现现已已经经投入使用。投入使用。12装装 置置 特特 点点n n车间车间大部分原油大部分原油储储罐罐为为浮浮顶顶油罐，此种油罐，此种储储罐最大限度地减罐最大限度地减小了原油蒸小了原油蒸发损发损失。失。n n三个原油罐区与卸三个原油罐区与卸车车站之站之间间流程相流程相连连，可以，可以实现实现最科学的最科学的原料平衡。原料平衡。n n原油卸原油卸车车站站拥拥有四个原油上卸有四个原油上卸鹤鹤位和两个渣油上卸位和两个渣油上卸鹤鹤位，位，可以最快速地可以最快速地处处理原油、渣油理原油、渣油“瞎子瞎子车车”。n n渣油站台渣油站台为为装卸一体化站台，可以同装卸一体化站台，可以同时实现时实现渣油装渣油装车车与卸与卸车车。13储储存原油种存原油种类类及及输输送形式送形式n n储储存原油主要分存原油主要分轻轻、重两种、重两种组组分，按来源主要分分，按来源主要分为为大大庆庆原原油、吉林油田原油、俄油、吉林油田原油、俄罗罗斯原油、扎斯原油、扎赉诺赉诺尔尔原油。原油。n n按按输输送形式主要分送形式主要分为为管管输输原油和原油和铁铁路槽路槽车车原油。原油。n n俄油、大俄油、大庆庆油两种原油性油两种原油性质质的差异。的差异。14两种原油性两种原油性质质比比较较项项目目俄俄罗罗斯原油斯原油大大庆庆原油原油密度（密度（2020），），g/cmg/cm3 30.83670.83670.86170.8617APIAPI度度36.936.93232粘度，粘度，mmmm2 2/s/s2020 5.85.8-5050 2.9862.98631.531.58080 -10.6610.66凝点，凝点，-15-153333水分，水分，%（m/mm/m）痕迹痕迹0.010.01酸酸值值，mgKOH/gmgKOH/g0.240.240.010.01蜡含量，蜡含量，%（m/mm/m）3 326.326.3残炭，残炭，%（m/mm/m）2.462.463.13.1灰分，灰分，%（m/mm/m）0.0110.0110.0120.012硫，硫，%（m/mm/m）0.690.690.110.11氮，氮，%（m/mm/m）0.120.120.160.16机械机械杂质杂质，%（m/mm/m）0.020.02-净热值净热值，kJ/kgkJ/kg4432044320-盐盐含量，含量，mgNaCl/LmgNaCl/L30.430.417.717.715两种原油性两种原油性质质比比较较项项目目俄俄罗罗斯原油斯原油大大庆庆原油原油胶胶质质，%（m/mm/m）5.75.78.368.36沥沥青青质质，%（m/mm/m）0.50.50 0原油原油类别类别含硫中含硫中间间基基低硫石蜡基低硫石蜡基初初馏馏点，点，3535113113120120，馏馏出量，出量，%（v/vv/v）13.7513.751.31.3160160，馏馏出量，出量，%（v/vv/v）23.1323.133.83.8180180，馏馏出量，出量，%（v/vv/v）27.527.55.65.6300300，馏馏出量，出量，%（v/vv/v）50.6350.6320.620.6金属分析金属分析g/gg/g-铁铁8.528.52-镍镍7.387.383.063.06铜铜0.010.01-钒钒8.588.580.040.04铅铅0.020.02-钠钠4.254.25-钙钙21.621.6-镁镁0.740.74-16 工工 艺艺 原原 理理 n n利用液体油品流利用液体油品流动动性能，通性能，通过过不同的管路自不同的管路自压压或用或用泵压进泵压进行卸行卸车车及及输输送油品入装置。送油品入装置。17工工 艺艺 流流 程程 说说 明明 n n原油卸原油卸车车及及输输送流程送流程n n原油一罐区工原油一罐区工艺艺流程流程n n原油二罐区工原油二罐区工艺艺流程流程n n原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n一蜡油罐区工一蜡油罐区工艺艺流程流程18原油卸原油卸车车及及输输送流程送流程n n原油、俄油、渣油卸原油、俄油、渣油卸车车流程流程 开启槽开启槽车车下卸口中心下卸口中心阀阀，通，通过过下卸管下卸管进进入入汇汇油管，再由油管，再由汇汇油管油管进进入入导导油管，油管，进进入入001001罐、罐、002002罐、罐、003003罐、罐、004004罐。罐。n n原油、俄油原油、俄油输输送流程送流程 001 001罐、罐、002002罐出口罐出口阀门阀门打开打开进进入倒油入倒油泵泵，通，通过过地上地上102102线线或地下或地下102102线线分分别别送至一、二、三原油罐区。送至一、二、三原油罐区。n n渣油渣油输输送流程送流程 003 003罐或罐或004004罐出口罐出口阀阀打开，通打开，通过过机机泵泵走渣油走渣油线线，开启，开启174-1174-1线线和和174-2174-2线线交通交通阀阀，送油至渣油罐区。，送油至渣油罐区。19 原油一罐区工原油一罐区工艺艺流程流程n n收油流程收油流程n n管管输线输线收油流程收油流程 由由输输油管油管线线来的原油，来的原油，经经由管由管输输末站末站进进入一原油罐区，在入一原油罐区，在中心中心阀阀室开启油罐管室开启油罐管输输收油收油阀门阀门，再开启，再开启对应对应油罐罐根油罐罐根阀阀门进门进罐。罐。n n收卸收卸车车槽槽车车油流程油流程 由卸由卸车车站卸完的原油，站卸完的原油，经经由由102#102#线进线进入一原油罐区，收油入一原油罐区，收油时经时经由流量由流量计计，再开启交通，再开启交通阀阀和罐根和罐根阀门进阀门进行收油。行收油。n n收三原油罐区的倒油流程收三原油罐区的倒油流程 由三原油开由三原油开泵泵走走102102线线（106106线线、112112线线）至一原油罐区入）至一原油罐区入各罐。各罐。n n装置退油流程装置退油流程 由装置退出的油由装置退出的油经经105#105#线线入入101101罐，罐，质质量量较较好的油好的油经经105#105#线线至至102#102#线进线进入入109109罐、罐、110110罐、罐、111111罐、罐、112 112 罐。罐。20原油一罐区工原油一罐区工艺艺流程流程n n付油流程付油流程n n向一常向一常压压装置付油装置付油 原油分析合格后，混合原油原油分析合格后，混合原油经经由由103103线进线进入入转输泵转输泵房，房，由由转输转输1 1、2 2、3 3泵经泵经104104线线将油送出，国油由将油送出，国油由1 1、2 2俄油俄油泵经泵经俄油俄油线线将油送至将油送至转输泵转输泵入口与混合原油混合后入口与混合原油混合后经经104104线线至一常至一常压压装置。装置。21原油二罐区工原油二罐区工艺艺流程流程n n收油流程收油流程n n收卸收卸车车油流程油流程 地上地上102#102#线线：卸：卸车车油品通油品通过过地上地上102#102#线线送至二原油罐区，送至二原油罐区，二原油罐区打开地上二原油罐区打开地上102#102#线线扣扣109#109#线阀门线阀门，如送至，如送至116#116#罐，罐，且且116#116#罐正在付俄油，需打开罐正在付俄油，需打开1#1#泵泵109#109#线线扣扣108#108#线线跨跨线线，打开打开116#116#罐罐108#108#线阀门线阀门，油品通，油品通过过108#108#线进线进入入116#116#罐，罐，其它油罐可直接开启其它油罐可直接开启109#109#线线罐跟罐跟阀进阀进行收油。行收油。地下地下102#102#线线：卸：卸车车油品通油品通过过地下地下102#102#线线至一原油罐区，关至一原油罐区，关闭闭一原油罐区一原油罐区102#102#线线交通交通阀阀，打开地上，打开地上102#102#线线扣地下扣地下102#102#线阀门线阀门，油品通，油品通过过地上地上102#102#线线送至二原油罐区，二原油罐送至二原油罐区，二原油罐区流程区流程动动改与收地上改与收地上102#102#线线卸卸车车油流程相同。油流程相同。22原油二罐区工原油二罐区工艺艺流程流程n n收三原油倒油流程收三原油倒油流程 102#102#线线：三原油罐区：三原油罐区调调和后油品通和后油品通过过102102线线送至二原油送至二原油罐区，打开罐区，打开102102线线扣扣109109线阀门线阀门，打开收油罐的罐根，打开收油罐的罐根109109线阀门进线阀门进入相入相应应收油罐。收油罐。106#106#线线：三原油罐区：三原油罐区调调和后油品通和后油品通过过106106线线送至二原油送至二原油罐区，打开罐区，打开106106线线交通交通阀阀，打开相，打开相应应收油罐的罐根收油罐的罐根106106线阀门进线阀门进行收油。行收油。n n付油流程付油流程 经经分析合格后的原油如分析合格后的原油如满满足二常足二常压压装置加工需要，直接打装置加工需要，直接打开罐根开罐根107107线阀门线阀门付油至二常付油至二常压压。如需混。如需混炼炼启启动动俄油俄油泵泵通通过过俄油俄油线线将小比例原油混入将小比例原油混入107107线线，在，在107107线线内混合内混合均匀后付至二常均匀后付至二常压压装置。装置。23 原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n收油流程收油流程n n收管收管输线输线油流程油流程 由由输输油管油管线线送至我厂的原油，送至我厂的原油，经经由管由管输输末站末站进进入原油罐区，入原油罐区，在一原油罐区开启新中心在一原油罐区开启新中心阀阀室内管室内管输线输线113#113#线线收油收油阀门阀门，经经113#113#线线至三原油罐区，再开启罐根至三原油罐区，再开启罐根113#113#线阀门进线阀门进入相入相应应油罐。油罐。管管输输末站末站一原油罐区新中心一原油罐区新中心阀阀室室113113线线三原三原油罐区收油罐油罐区收油罐n n收卸收卸车车槽槽车车油流程油流程 由卸由卸车车站站进进入的原油，入的原油，经经由地上由地上102#102#线进线进入三原油罐区，入三原油罐区，开启三原油开启三原油102#102#线线交通交通阀阀，开启相，开启相应应油罐的罐根油罐的罐根102#102#线阀线阀门进门进行收油。行收油。卸卸车车零位罐零位罐地上地上102102线线三原油罐区收油罐三原油罐区收油罐24 原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程 n n调调和、倒油流程和、倒油流程n n向原油一罐区向原油一罐区调调和、倒油流程和、倒油流程 调调和和、倒倒油油时时2 2台台油油罐罐为为一一组组，分分别别装装有有两两种种不不同同组组分分的的原原油油，原原油油分分析析合合格格后后，由由分分析析车车间间分分别别给给出出两两台台油油罐罐原原油油的的含含俄俄率率，然然后后根根据据一一常常压压装装置置加加工工的的需需要要（一一般般含含俄俄率率不不超超过过35%35%），计计算算出出两两种种原原油油调调和和时时分分别别需需要要的的量量，根根据据量量的的的的大大小小选选择择相相应应的的机机泵泵，需需要要量量较较大大的的油油品品选选择择流流量量为为400m3 400m3/h/h的的机机泵泵，需需要要量量较较小小的的油油品品可可选选择择流流量量为为250m3 250m3/h/h的的机机泵泵，根根据据外外管管线线使使用用情情况况选选择择用用102#102#线线、106#106#线线或者或者112#112#线进线进行倒油。行倒油。25原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n向原油一罐区向原油一罐区调调和、倒油流程和、倒油流程n n102#102#线线：开：开泵泵前先分前先分别别打开打开泵泵房后房后泵泵出口出口102#102#线线扣扣102-1102-1线线和和102-2102-2线线的的阀门阀门，例如用，例如用1#1#、2#2#泵进泵进行倒油需开启行倒油需开启1#1#泵泵出口出口102#102#线线扣扣102-1102-1线线的的阀门阀门和和2#2#泵泵出口出口102#102#线线扣扣102-2102-2线线的的阀门阀门，阀门阀门打开后分打开后分别别启启动动2 2台机台机泵泵，按照正常的启，按照正常的启动动机机泵顺泵顺序序进进行操作，同行操作，同时时操作室内留一名操作人操作室内留一名操作人员进员进行行调节调节102-1102-1和和102-2102-2线线上的上的调节阀调节阀，使之达到之前，使之达到之前计计算好的算好的流量，两种不同含俄率的原油通流量，两种不同含俄率的原油通过过静静态态混合器混合后混合器混合后经经102#102#线线送至一原油罐区，一原油罐区按照收三原油罐区倒送至一原油罐区，一原油罐区按照收三原油罐区倒油流程油流程进进行流程行流程动动改。改。油油罐入罐入泵线泵线机机泵泵1021021#1#102#102#线线混合器混合器102#102#线线一原油罐区一原油罐区 油罐入油罐入泵线泵线机机泵泵1021022#2#26原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n向原油一罐区向原油一罐区调调和、倒油流程和、倒油流程n n106#106#线线：开：开泵泵前先分前先分别别打开打开泵泵房后房后泵泵出口出口106#106#线线扣扣106-1106-1线线和和106-2106-2线线的的阀门阀门，例如用，例如用1#1#、2#2#泵进泵进行倒油需开启行倒油需开启1#1#泵泵出口出口106#106#线线扣扣106-1106-1线线的的阀门阀门和和2#2#泵泵出口出口106#106#线线扣扣106-2106-2线线的的阀门阀门，阀门阀门打开后分打开后分别别启启动动2 2台机台机泵泵，按照正常的启，按照正常的启动动机机泵顺泵顺序序进进行操作，操作室内留一名操作人行操作，操作室内留一名操作人员进员进行行调节调节106-1106-1和和106-2106-2线线上的上的调节阀调节阀，使之达到之前，使之达到之前计计算好的流量，算好的流量，两种不同含俄率的原油通两种不同含俄率的原油通过过静静态态混合器混合后混合器混合后经经106#106#线线送送至一原油罐区，一原油罐区打开至一原油罐区，一原油罐区打开转输泵转输泵房房1 1台台备备用用转输泵转输泵出口的出口的102#102#、106#106#线阀门线阀门，通，通过泵过泵出口集合管，利用出口集合管，利用102#102#线线送至相送至相应应油罐。油罐。27原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n106#106#线线向原油一罐区向原油一罐区调调和、倒油流程和、倒油流程 油罐入油罐入泵线泵线机机泵泵1061061#1#106#106#线线混合器混合器106#106#线线一原油罐区一原油罐区 油罐入油罐入泵线泵线机机泵泵1061062#2#转输泵转输泵出口跨出口跨线线102#102#线线 收油罐收油罐28原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n向原油一罐区向原油一罐区调调和、倒油流程和、倒油流程n n112112线线：通：通过过112112线线向一原油罐区向一原油罐区输输油油时时，可根据生，可根据生产产实际实际情况情况选择泵选择泵出口管出口管线线，如，如102102线线向二原油罐区倒油向二原油罐区倒油时时可可选择选择106106线线做做为泵为泵出口倒油出口倒油线线，反之，反之106106线线向二原向二原油罐区倒油油罐区倒油时时可可选择选择102102线线。通。通过过102102线线倒油倒油时时，开，开泵泵前先分前先分别别打开打开泵泵房后房后泵泵出口出口102#102#线线扣扣102-1102-1线线和和102-2102-2线线的的阀门阀门，例如用，例如用1#1#、2#2#泵进泵进行倒油需开启行倒油需开启1#1#泵泵出口出口102#102#线线扣扣102-1102-1线线的的阀门阀门和和2#2#泵泵出口出口102#102#线线扣扣102-2102-2线线的的阀门阀门，同，同时时打开打开102102线线扣扣112112线阀门线阀门，阀门阀门打开后分打开后分别别启启动动2 2台机台机泵泵，操作室内留一名操作人，操作室内留一名操作人员进员进行行调节调节102-1102-1和和102-2102-2线线上上的的调节阀调节阀，使之达到之前，使之达到之前计计算好的流量，两种不同含俄率算好的流量，两种不同含俄率的原油通的原油通过过静静态态混合器混合后混合器混合后经经102#102#线线扣扣112112线线送至一送至一原油罐区，一原油罐区在一原油罐区，一原油罐区在一组组坑道口坑道口处处打开打开112112线线交通交通阀阀，利用老管，利用老管输线输线将油品送至老中心将油品送至老中心阀阀室，利用老中心室，利用老中心阀阀室内老管室内老管输线输线扣扣102102线线流程，通流程，通过过102102线线将油品送至相将油品送至相应应收油罐。收油罐。29原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n112#112#线线向原油一罐区向原油一罐区调调和、倒油流程和、倒油流程油罐入油罐入泵线泵线机机泵泵106#106#（102#102#）1 1 106#106#（102#102#）线线混合器混合器 油罐入油罐入泵线泵线机机泵泵106#106#（102#102#）2 2106#106#（102#102#）线线112#112#线线老管老管输线输线102#102#线线收油罐收油罐30原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n向原油二罐区向原油二罐区调调和、倒油流程和、倒油流程 调调和和、倒倒油油时时2 2台台油油罐罐为为一一组组，分分别别装装有有两两种种不不同同组组分分的的原原油油，原原油油分分析析合合格格后后，由由分分析析车车间间分分别别给给出出两两台台油油罐罐原原油油的的含含俄俄率率，然然后后根根据据二二常常压压装装置置加加工工的的需需要要（一一般般含含俄俄率率不不超超过过28%28%），计计算算出出两两种种原原油油调调和和时时分分别别需需要要的的量量，根根据据量量的的的的大大小小选选择择相相应应的的机机泵泵，需需要要量量较较大大的的油油品品选选择择流流量量为为400m3 400m3/小小时时的的机机泵泵，需需要要量量较较小小的的油油品品可可选选择择流流量量为为250m3 250m3/小小时时的的机机泵泵，根根据据外外管管线线使使用用情情况况选选择择用用102#102#线线或或106#106#线进线进行倒油。行倒油。31原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n向原油二罐区调和、倒油流程n n102#102#线线：开：开泵泵前先分前先分别别打开打开泵泵房后房后泵泵出口出口102#102#线线扣扣102-1102-1线线和和102-2102-2线线的的阀门阀门，例如用，例如用1#1#、2#2#泵进泵进行倒油需开启行倒油需开启1#1#泵泵出口出口102#102#线线扣扣102-1102-1线线的的阀门阀门和和2#2#泵泵出口出口102#102#线线扣扣102-2102-2线线的的阀门阀门，阀门阀门打开后分打开后分别别启启动动2 2台机台机泵泵，同，同时时操作室内操作室内留一名操作人留一名操作人员进员进行行调节调节102-1102-1和和102-2102-2线线上的上的调节阀调节阀，使，使之达到之前之达到之前计计算好的流量，两种不同含俄率的原油通算好的流量，两种不同含俄率的原油通过过静静态态混合器混合后混合器混合后经经102#102#线线送至二原油罐区，二原油罐区打送至二原油罐区，二原油罐区打开开102#102#线线扣扣109#109#线阀门线阀门，开启相，开启相应应油罐的罐根油罐的罐根109#109#线阀门线阀门进进行收油。行收油。32原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n102#102#线线向原油二罐区向原油二罐区调调和、倒油流程和、倒油流程油罐入油罐入泵线泵线机机泵泵1021021#1#102#102#线线混合器混合器102#102#线线109#109#线线收油罐收油罐油罐入油罐入泵线泵线机机泵泵1021022#2#33原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n向原油二罐区向原油二罐区调调和、倒油流程和、倒油流程n n106#106#线线：开：开泵泵前先分前先分别别打开打开泵泵房后房后泵泵出口出口106#106#线线扣扣106-1106-1线线和和106-2106-2线线的的阀门阀门，例如用，例如用1#1#、2#2#泵进泵进行倒油需开启行倒油需开启1#1#泵泵出口出口106#106#线线扣扣106-1106-1线线的的阀门阀门和和2#2#泵泵出口出口106#106#线线扣扣106-2106-2线线的的阀门阀门，阀门阀门打开后分打开后分别别启启动动2 2台机台机泵泵，按照正常的启，按照正常的启动动机机泵顺泵顺序序进进行操作，具体步行操作，具体步骤详见骤详见基基础础操作操作规规程中离心程中离心泵泵的启的启动动，同，同时时操作室内留一名操作人操作室内留一名操作人员进员进行行调节调节106-1106-1和和106-2106-2线线上的上的调节阀调节阀，使之达到之前，使之达到之前计计算好的流量，两种不算好的流量，两种不同含俄率的原油通同含俄率的原油通过过静静态态混合器混合后混合器混合后经经106#106#线线送至二原送至二原油罐区，二原油罐区打开油罐罐根油罐区，二原油罐区打开油罐罐根106#106#线阀门进线阀门进行收油。行收油。油罐入油罐入泵线泵线机机泵泵1061061#1#106#106#线线混合器混合器106#106#线线收油罐收油罐 油罐入油罐入泵线泵线机机泵泵1061062#2#34 原油三罐区工原油三罐区工艺艺流程流程n n三原油内部倒油三原油内部倒油n n根据倒油需要开启油罐的入根据倒油需要开启油罐的入泵线阀门泵线阀门，打开机，打开机泵泵入口入口阀阀门门，打开收油油罐的倒油，打开收油油罐的倒油线线罐根罐根阀门阀门，打开相，打开相应应机机泵泵的的102#102#线线扣倒油扣倒油线阀门线阀门，启，启动动机机泵泵，打开机，打开机泵泵102#102#线门线门，通通过过倒油倒油线线送至收油罐。送至收油罐。油罐入油罐入泵线泵线机机泵泵102102线线倒油倒油线线收油各罐收油各罐35 一蜡油罐区工一蜡油罐区工艺艺流程流程n n收油流程收油流程n n常常压压蜡油蜡油经经201#201#线进线进入入503503罐至罐至506506罐。罐。n n重油催化油重油催化油浆经浆经由由311#311#或或397#397#线进线进入入502502罐。罐。n n催化装置油催化装置油浆经浆经211211线进线进入入502502罐。罐。n n如两套催化装置所退油如两套催化装置所退油浆浆需收入需收入503503、504504、505505、506506罐，可打开罐，可打开211211、311311线线扣扣165165线阀门线阀门，关，关闭闭201201线线出装置出装置阀门阀门，打开，打开165165线线扣扣201201线阀门线阀门，打开收油，打开收油罐罐根罐罐根201201线进线进入收油罐。入收油罐。n n不合格尾油、不合格不合格尾油、不合格轻轻蜡、不合格蜡、不合格轻轻柴由集合管柴由集合管经经301301线线或或201201线进线进入入503503罐至罐至506506罐。罐。n n焦化蜡油通焦化蜡油通过过罐区内部不合格重柴罐区内部不合格重柴线线走集合管走集合管经经301301线线或或201201线进线进入入503503罐至罐至506506罐。罐。36一蜡油罐区工一蜡油罐区工艺艺流程流程n n付油流程付油流程 供一催蜡油由供一催蜡油由503503罐至罐至506506罐罐经经202202线线-泵泵-203-203线线送出。送出。供重催蜡油由供重催蜡油由503503罐至罐至506506罐罐经经202202线线-泵泵-303-303线线送出。送出。油油浆浆由由502502罐罐经经165165线线泵泵-205-205线线-渣油罐区。渣油罐区。37公公 用用 工工 程程 流流 程程n n消防消防泵泵工工艺艺流程流程n n风风系系统统n n水系水系统统n n蒸汽及采暖水系蒸汽及采暖水系统统38消消 防防 泵泵 工工 艺艺