半、产成品 职能职责描述.doc

职能/职责描述
系统： 部门：技术部 岗位：半、产成品检验
职能（管或做哪几方面的工作）
职责（管什么/做什么将每个方面工作清晰描述）
标准（每项工作做到什么程度）
半成品管理

SBS卷材类半成品检测

低温柔度试验

卷材低温柔度操作规程

车间上料工加完一釜料后，搅拌半个小时，由车间放油工通知质检人员检测，质检人员到车间后，
1.首先记录半成品的车间、釜号、半成品型号及物理指标要求
2.观察釜上数显温度仪的温度，用预先裁好的试验条，蘸取试件，观察混合料的稀稠是否适合车间生产
3.将试件冷却后，裁取横纵向试验条各5个，放入相应的冰箱中开始试验。
4. 1小时后检测低温，如指标合格则同意生产，并在上料单上签字。
5.指标不合格，将混合料调整到合格后，签字生产。

耐热性试验

卷材耐热性操作规程

车间上料工加完一釜料后，搅拌半个小时，由车间放油工通知质检人员检测，质检人员到车间后，
1.首先记录半成品的车间、釜号、半成品型号及物理指标要求
2.观察釜上数显温度仪的温度，用预先裁好的试验条，蘸取试件，观察混合料的稀稠是否适合车间生产
3.将试件冷却后，裁取纵向试验条3个，放入高温试验箱中开始试验。
4. 2小时后检测耐热性，如指标合格则同意生产，并在上料单上签字。
5.指标不合格，将混合料调整到合格后，签字生产。

针入度试验

针入度仪操作规程
车间上料工加完一釜料后，搅拌半个小时，由车间放油工通知质检人员检测，质检人员到车间后，
1.首先记录半成品的车间、釜号、半成品型号及物理指标要求
2.观察釜上数显温度仪的温度，并用试验皿取回混合料做针入度检测，观察混合料的稀稠是否适合车间生产
3.将经冷却后的试验皿放入针入度仪中水浴恒温
4.1小时后试验针入度，如指标合格则同意生产，并在上料单上签字。
5.指标不合格，将混合料调整到合格后，签字生产。

自粘卷材类半成品检测

低温柔度试验

自粘卷材低温柔度操作规程

车间上料工加完一釜料后，搅拌半个小时，由车间放油工通知质检人员检测，质检人员到车间后，
1.首先记录半成品的车间、釜号、半成品型号及物理指标要求
2.观察釜上数显温度仪的温度，用预先裁好的试验条，蘸取试件，观察混合料的稀稠是否适合车间生产
3.将试件冷却后，裁取横纵向试验条各5个，放入相应的冰箱中开始试验。
4. 1小时后检测低温，如指标合格则同意生产，并在上料单上签字。
5.指标不合格，将混合料调整到合格后，签字生产。

耐热性试验

自粘卷材耐热性操作规程

车间上料工加完一釜料后，搅拌半个小时，由车间放油工通知质检人员检测，质检人员到车间后，
1.首先记录半成品的车间、釜号、半成品型号及物理指标要求
2.观察釜上数显温度仪的温度，用预先裁好的试验条，蘸取试件，观察混合料的稀稠是否适合车间生产
3.将试件冷却后，裁取纵向试验条3个，放入高温试验箱中开始试验。
4. 2小时后检测耐热性，如指标合格则同意生产，并在上料单上签字。
5.指标不合格，将混合料调整到合格后，签字生产。

针入度试验

针入度仪操作规程
车间上料工加完一釜料后，搅拌半个小时，由车间放油工通知质检人员检测，质检人员到车间后，
1.首先记录半成品的车间、釜号、半成品型号及物理指标要求
2.观察釜上数显温度仪的温度，并用试验皿取回混合料做针入度检测，观察混合料的稀稠是否适合车间生产
3.将经冷却后的试验皿放入针入度仪中水浴恒温
4.1小时后试验针入度，如指标合格则同意生产，并在上料单上签字。
5.指标不合格，将混合料调整到合格后，签字生产。

剥离试验

自粘卷材剥离试验操作规程
车间上料工加完一釜料后，搅拌半个小时，由车间放油工通知质检人员检测，质检人员到车间后，
1.首先记录半成品的车间、釜号、半成品型号及物理指标要求
2.观察釜上数显温度仪的温度，用预先裁好的试验条，蘸取试件，观察混合料的稀稠是否适合车间生产
3.将试件冷却后，裁取纵向试验条5个，与铝板按75mm×50mm要求相粘接。
4. 1小时后检测剥离，如指标合格则同意生产，并在上料单上签字。
5.指标不合格，将混合料调整到合格后，签字生产。

成品管理

SBS卷材类成品检测

按GB18242-2008标准要求检验

1.是否与生产任务单所要求生产的品种一致。
2.卷材接卷是否规范，有无标记。
3.卷材外观质量，包装是否完好，标识、印记是否清晰。
4.成品卷材的重量、厚度、长度是否符合标准规定。
5.卷材展开抽检有无弯曲、空洞、粘连，胎基浸透等不合格情况。
6.卷材物理指标的检测。

自粘卷材类成品检测

按GB23441-2009标准要求检验

1.是否与生产任务单所要求生产的品种一致。
2.卷材接卷是否规范，有无标记。
3.卷材外观质量，包装是否完好，标识、印记是否清晰。
4.成品卷材的重量、厚度、长度是否符合标准规定。
5.卷材展开抽检有无弯曲、空洞、粘连，胎基浸透等不合格情况。
6.卷材物理指标的检测。

高分子卷材类成品检测

按GB18173.1-2006标准要求检验

1.是否与生产任务单所要求生产的品种一致。
2. 卷材外观质量，包装是否完好，标识、印记是否清晰。
3. 成品卷材的重量、厚度、长度是否符合标准规
4.卷材展开抽检有无弯曲、空洞、粘连，胎基浸透等不合格情况。
5.卷材物理指标的检测。

涂料类成品检测
按GB/T23445-2009标准要求检验
按GB/T19250-2003标准要求检验
1. 外观质量，包装是否完好，标识、印记是否清晰。
2. 物理指标的检测。