第一阶段测试红木基础知识及大锯、烘干工序质量知识要点.doc

第一阶段测试 红木基础知识及大锯、烘干工序质量知识要点
1、心材heart wood（见图g）
原木的中心部分，由边材演化而成，生活细胞已死亡，颜色较边材为深。
图g
2、红木二科、五属、八类、33种图示

图1

3、拉丁文名称的作用：
拉丁文名称的作用在于它是世界各国在木材贸易中唯一通用品名，便于鉴别木材的种类是否正确。因为各国对木材的商品名或俗名都是不一样的，容易被误导甚至是被骗，所以关于进口材无论用什么译名,一定要附上拉丁名, 特别在商业合同上,因为树木拉丁名系全世界统一的名称。 根据拉丁名可以补足因商品名可能造成的问题。这也是鉴别木材（尤其是红木）的一种直接而有效的方法。
4、国内木材的其他名称
商品名：木材在商业流通中叫商品材或商用材。 商品材的木材归类的目的是把众多树种归并为数少的商品材类,并依据树木学上的属为基础进行归类。  
俗名：俗称或别名，为非正式名称，是木材种类的通俗叫法，往往具有地方性，所以又称为地方名。
5、大果紫檀的鉴别方法：
5.1.看木纹。大果紫檀的木纹细腻；
　5.2.看颜色。大果紫檀木经水泡后呈明显的蓝色，这种物质能发出一种荧光。如果是下雨时淋湿了堆放的花梨木，从流出的雨水中也能看到这种现象。
　5.3.闻香味。这也是最简单有效的鉴别方法，在工厂里看家具时，用手指刮下一点木花，如果是大果紫檀就会闻到明显的香味。一般在看花梨木柜子时，打开柜门的一刹那，你就会根据所闻到的气味进行分辨了。
5.4、气干密度一般1 g/cm3以下（不沉水）。
　5.5、看牛毛纹：花梨产地不同，木质也有很大差别，有的质地较细密，有的质松，但从弦切面上看，都能明显地看到类似牛毛的木纹。
6、大锯车间工序质量要点
6.1、锯材允许误差范围：厚度±1mm ，锯路≤3mm, 板面平整度≤2mm。
6.2、锯材切割完毕需等外表水份晾干，然后根据锯材颜色、长短分类码垛，长度不能相差太大（最大不得超过20cm），禁止悬挑。同一棵原木的锯材，要做到连续排放，目的是为了方便备料、选材，做到颜色、花纹相一致。
6.3、板材打包高度为≤1200mm时方可打包，厚度＜20mm的板材在上、下层各加设1层40㎜厚的防护板材，防止板材变形。
7、 烘干车间
7.1、防止木材发生霉变、腐朽和虫蛀。木材中的水分含量在20%~150%范围时，极易产生霉菌，使木材发生霉变、腐朽和虫蛀。如果将木材的水分含量干燥到 20%以下，木材内产生霉菌的条件就被破坏了，增强了木材抗霉变、腐朽和虫蛀的能力，保持了木材的原有特性。
7.2、木材中所含水分数量的多少用“木材含水率”表示。它是木材中水分的重量与木材重量的百分比（％）。 含水率可以用绝干木材的重量作为计算基础，得到的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率。
7.3、木材中水分的组成对干燥的影响：化合水在木材中极少，因而对木材的性质无影响，所以木材处于干燥状态时，自由水的蒸发只是减轻了木材的重量。而吸着水的蒸发则使木材产生了干缩，如果木材干缩不均匀，就会导致木材产生开裂和变形，影响了木材在后续加工中的正常使用和木制品的产品质量。
7.4、木材沿纵向的干缩极小，由生材到全干材的干缩率只是原尺寸的 0.1—0.3％，最大为 1％，可以忽略不计。弦向干缩最大，为 8％—12％；径向干缩为 4.5％—8％。
7.5、干燥指标：板材干燥平均含水率应控制在8-12%,出炉回潮30-60天后才可进行加工制作。

第一阶段红木基础及大锯、烘干质量知识测试题
一、 填空题
1、 心材指的是原木的中心部分，由 演化而成，生活细胞已死亡，颜色较 为深。
2、 国标红木GB/T18107-2000规定了 科 属 类 种。
3、 拉丁文名称的作用在于它是世界各国在木材贸易中 通用品名，便于鉴别木材的 是否正确。
4、 锯材允许误差范围：厚度 mm，锯路≤ mm, 板面平整度≤ mm。
5、 大果紫檀木经水泡后呈明显的 色，这种物质能发出一种 光。如果是下雨时淋湿了堆放的花梨木，从流出的雨水中也能看到这种现象。
6、 防止木材发生霉变、腐朽和虫蛀。木材中的水分含量在 %~150%范围时，极易产生霉菌，使木材发生霉变、腐朽和虫蛀。如果将木材的水分含量干燥到 %以下，木材内产生霉菌的条件就被破坏了，增强了木材抗霉变、腐朽和虫蛀的能力，保持了木材的原有特性。
7、 木材中所含水分数量的多少用“木材 ”表示。它是木材中水分的重量与木材重量的百分比（％）。 含水率可以用绝干木材的重量作为计算基础，得到的数值叫做绝对含水率，并简称为 。
8、 木材中水分的组成对干燥的影响： 在木材中极少，因而对木材的性质无影响，所以木材处于干燥状态时， 的蒸发只是减轻了木材的重量。而 的蒸发则使木材产生了干缩，如果木材干缩不均匀，就会导致木材产生开裂和变形，影响了木材在后续加工中的正常使用和木制品的产品质量。
9、 木材沿纵向的干缩极小，由生材到全干材的干缩率只是原尺寸的 0.1—0.3％， 最大为 %，可以忽略不计。弦向干缩最大，为 ％— ％；径向干缩为 4.5％—8％。
10、干燥指标：板材干燥平均含水率应控制在 -12%,出炉回潮 -60天后才可进行加工制作。
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