液压润滑系统.doc

液压润滑系统
一、设备组成及工作原理
1设备组成
XYZ-16稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、二台齿轮泵装置（一用一备）、双筒过滤器、油冷却器、回油磁（栅）网过滤装置、电加热器、挠性接头（补偿器）、功能性阀门（单向阀、安全阀、开关阀门）及管道、控制元件（压力控制器、压差控制器、温度控制器、液位控制器、铂热电阻、流量控制器）、显示仪表（压力表、温度表、液位计）、电控柜等组成。
2工作原理
工作时，一台齿轮泵（另一台备用）从油箱吸入油液进行增压后，经单向阀、双筒过滤器（一侧工作，一侧备用）、油冷却器、功能性阀门和管道被送到设备的润滑点，油液对润滑点进行润滑和冷却后，沿着系统的回油总管进入油箱，油液在油箱内经回油磁（栅）网过滤装置过滤后进行下一次循环。
3元件功能
3.1油箱
油箱主要功能是蓄油，还兼作散热和沉淀油液中的杂质。
3.2加热器
加热器的功能是对油箱中的油液进行加热，当油箱中油液的温度低于下限设定值时，电加热器自动进行加热，当油箱中油液的温度达到正常设定值时，电加热器自动停止。
3.3齿轮泵装置
稀油润滑设备具有两台油泵装置（互为备用），一台工作、一台备用，当系统压力低于下限设定值时，备用油泵自动投入工作，当达到正常设定值时，备用泵自动停止。
3.4双筒过滤器
双筒过滤器有两组过滤滤芯（互为备用）和一个手动切换阀，一组滤芯工作时，一另组滤芯备用。当工作滤芯的压差达到设定值时，压差控制器动作发出报警信号，手动切换使备用滤芯工作，原工作滤芯可以拆卸进行清洗。
3.5油冷却器
油冷却器的功能是对油液进行冷却，当出油口温高于上限设定值时，发出报警信号，人工调整冷却水路阀门开口度，对油液进行冷却，本项目选用双联冷却器，可以进行不停机检修。
3.6回油磁（栅）网过滤装置
回油磁（栅）网过滤装置装在油箱回油腔，主要功能是对从润滑点返回的油液中的铁磁性和非铁磁性杂质进行过滤。
3.7安全阀
安全阀的功能是保证系统的最高工作压力不超过其设定值，调定开启压力为0.8MPa,当系统压力达到设定值时，安全阀打开，部分或全部油液经过该阀流回油箱。
3.8仪表
仪表的功能是显示系统中不同部位的温度、压力、液位数值的，以便于操作者直观了解系统的工作状况。
3.9控制元件和电控柜
控制元件的作用是检测系统中的温度、压力、压差、液位、流量等参数，当达到设定值时，向电控柜发出信号，由电控柜控制系统某主元件工作或发出声光报警信号；电控柜的功能是对系统用电元件的操作及同主机电控系统的通讯。

二、方案可靠性说明
润滑设备的动力由两台齿轮油泵组成，油泵和驱动电机均选用知名品牌产品，确保设备运行可靠性，两台油泵互为备用，一台工作、一台备用，两台油泵均采用双路供电，确保电机运行可靠性，润滑系统实时采样系统压力，当系统压力低于下限设定值时，备用油泵自动投入工作，当达到正常设定值时，备用泵自动停止。确保系统运行可靠性。
同时，也可根据实际情况，在系统中增加高位油箱，以保证在两台油泵均停止工作的极端情况下，保证风机的正常停机。
润滑系统实时监测系统运行状态和运行参数，当系统某一运行参数异常时及时给出报警信号，便于工作人员及时处置。
为了进一步提高润滑系统的可靠性，可在此基础上再增加一台齿轮油泵，一用两备。