新集一矿顶板管理办法.doc

新集一矿危巷管理办法 为加强矿井井巷工程管理，防止顶板事故发生，保障矿井安全生产，现对矿井危巷管理如下规定：一、 危巷普查（一）总工办为矿井井巷工程管理单位，每季度负责组织相关单位开展一次全矿危巷排查工作，每月开展一次重点区域危巷检查，汇总后于当月20日前上报矿。（二）通风区负责主要回风巷道的隐患排查及危巷普查;皮带队负责主要皮带运输巷道的隐患和危巷普查；运输区负责主要轨道运输巷道的隐患和危巷普查；机电办、供电队负责设备、缆线巷道隐患排查。生产办标准化办公室按照“谁使用谁管理”和就近原则将全矿井在用巷道划分到各相关单位，由各单位负责日常检查和维护，杜绝死角。（三）通风、抽排、运输、皮带队等相关单位每月15日前将巷道隐患及危巷普查结果报总工办。二、危巷处理各单位对排查出的隐患和危巷必须及时处理，没有能力处理的必须及时上报生产办，由生产办安排队伍处理或汇报分管矿领导。 1、本着“先急后缓，先重后轻”的原则，矿每月酌情安排队伍对危巷进行修护。 2、采煤、掘进、开拓、巷修各单位责任单位的危巷和隐患由责任单位负责维护。 3、机电办、运输区、通风等单位责任区的危巷和隐患由生产办负责安排队伍维护。 4、主要石门大巷的日常找顶由巷修七队负责。三、责任追究 各单位对责任区的隐患、危巷未及时排查、处理、汇报，造成人身或漏顶事故的，根据事故性质和影响范围，对责任单位和相关责任人进行追查处理。采掘工程顶板管理规定一、技术管理规定：1、在设计采掘工作程前，矿生产科地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。根据炮采放顶煤的实际情况，机头必须加强支护。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定支架架设方法和支架回撤方法。4、掘进煤层巷道必须沿底送巷，不准留底煤。工作面要加强支架管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行生产矿井质量标准化标准。二、采煤工作面顶板管理：1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成，形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。单体支柱架设要穿柱鞋。支护不能一次装备的，要制定工作面装备支护替棚措施，明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。2、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。支护强度必须达到设计的支护强度要求。5、工作面安装结束，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收合格后方可开始生产。6、工作面初采必须制定专项初采安全技术措施，矿上应成立专门机构，坚持“三长”（矿、科、队长）跟班制度。在工作面初采措施中，对工作面初采领导小组、工作面初采期间的支护管理和加强支护的特殊支护措施等内容，必须做出具体规定。7、工作面初次来压前后，要有专人观测顶板压力变化情况，及时采取支架维修、加固措施。8、回柱时若出现工作面大面积来压有推棚危险时，应立即停止工作加强支护，情况紧急时立即撤出人员并向调度室和值班人员汇报。9、为保证支柱有足够的初撑力，泵站压力不能低于设计值，液压管路不能有窜、漏液现象。10、根据生产实际需要，研究确定我公司采煤工作面单体支柱初撑力不能低于4.5MPa，采煤工作面超前支护单体支柱初撑力不能低于6 MPa。生产期间要保证支柱稳固，坚持循环测压及循环注液制度。10、在作业规程中，必须明确分段回柱距离、回柱与放顶距离及支柱与移溜距离。11、根据上下两巷顶板情况合理确定超前支护形式，并在作业规程中明确规定，巷道高度规定：炮采巷道净高不低于1.6m，超前支护长度不小于20m。工作面上、下安全出口必须设专人维护，保证支护安全可靠、行人畅通。12、工作面生产时要严格执行采煤工作面工程质量标准及检查评级验收办法，落实采煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度；定期分析支护质量存在问题，制定改进的具体措施。13、工作面支柱确需穿柱鞋时，柱鞋的规格、尺寸、材质等必须在作业规程中明确规定和说明。14、矿要建立采煤工作面顶板管理统计分析表和顶板事故档案，严格实行日常的事故分析制度。15、矿要加强采煤工作面矿压观测工作。公司要通过矿压观测成果，结合本矿区实际，对开采的主采煤层进行顶板分类，及时制定相应的顶板管理措施。三、岩石巷道掘进顶板管理规定：1、岩石巷道掘进支护形式一般以锚喷支护为主，围岩条件差时可采取锚网喷、架棚、锚索、锚索梁等复合支护形式。2、支护设计以工程类比法为主，以理论计算法为辅。对处于软岩中，变形较大的巷道要进行必要的巷道矿压观测，不断优化同类条件下的巷道支护参数。3、在巷道交叉点、巷道断面变化处、巷道轴线变化段等特殊部位的支护设计要根据情况加强支护。4、进行支护设计时，围岩较差地段的支护，在向围岩较好地段延伸时，持续支护长度不小于5m。5、对于矿井内采用锚喷支护的永久巷道及工程，喷射砼的设计强度等级不应低于C20，砼配置强度不应低于C25；一般工程喷射砼的设计强度等级不应低于C15，砼配置强度不应低于C20。配置砼应优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号应与砼的设计强度等级相适应，一般水泥标号为砼强度等级的1.5-2.0倍。6、严格执行光面爆破有关技术要求，光面爆破参数的确定必须和巷道围岩条件相适应，并要根据现场地质条件的变化及时修改光面爆破参数。7、沿七灰灰岩掘进巷道在灰岩坚硬、完整条件下可采用裸巷掘进，掘进过程中及时要掌握灰岩变化情况，一般情况下灰岩坚硬、完整时每15米向顶板探灰岩一次，灰岩破碎、出现裂隙时每10米向顶板探灰岩一次，矿生产技术科要收集资料，进行分析，及时调整巷道支护形式。四、架棚巷道顶板管理规定：1、架设棚子前，当班跟班班队长或班长必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，将浮石活矸清理干净。2、放炮前，靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。放炮后，必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并有外向里逐架进行；迎头作业在超前支护或临时支护下作业。3、支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。可缩性金属支架必须用金属拉杆，并用机械力矩扳手拧紧卡兰，卡兰拧紧扭矩不得小于200N.M。支架和顶帮之间的空隙必须塞紧、接顶和背实。4、坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压，减少支架变形，降低复修工程量，对确实需要修复的巷道，要及时编制措施进行修复。五、锚喷巷道顶板管理规定：1、锚杆眼必须按照作业规程的间排距施工，锚杆至迎头的间距必须小于锚杆的设计排距。当班验收员逐排检查并做好施工记录。2、打眼前，必须敲帮问顶，撬掉活矸，并架设好临时支架。钻眼应按事先标定的眼位钻进。钻完后应将眼内的岩粉和积水清理干净。3、锚杆眼必须当班打当班锚，做到打一个眼锚一根杆。4、锚杆眼必须按照规定角度打眼，不得顺层面、裂隙打眼，其与井巷轮廓线或岩面夹角不小于75，当班验收员检查并做好记录。锚杆孔深度按设计长度打眼，当班验收员逐孔检查并做好施工记录。5、锚杆锚固力达到设计值的要求，检测抽样率为3%，每300根帮顶锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根的按300根执行，并做好检查记录。6、巷道喷射砼前必须检查其掘进断面是否符合质量要求，欠挖部分必须修整好。锚杆安装和金属网铺设要符合设计要求。7、喷射砼前必须冲洗岩面，并在巷道拱顶和两帮安设测定喷厚的标志。喷射砼支护时，必须设墙角，墙角深度不得小于100mm。六、维修和回撤巷道顶板管理规定1、维修和回撤巷道作业必须制定安全技术措施，并报矿技术负责人审批后方可作业。2、维修巷道应有外向里逐段进行，回撤巷道金属支架时应由里向外进行。3、维修巷道前必须先加固附近支架。4、支架巷道变形严重进行修复时，一条巷道严禁多头施工。5、巷道维修作业，必须采取临时支护措施。七、过断层、裂隙带和岩性突变地段巷道顶板管理1、必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料，及时制定具体的施工方法和安全措施。2、在破碎带中掘进，必须一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。3、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化，一旦发现异常必须及时处理。4、掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支架加锚网喷或锚索的复合支护，棚距比正常段要缩小。5、必须减小空顶距离，及时架设临时支架，永久支护紧跟工作面迎头。6、采用钻爆法破煤（岩）时，必须少打眼、少装药、放小炮，尽量保持围岩的稳定性。若放炮中顶板难以控制与管理，有冒顶危险，应改用风（手）镐方法掘进。7、巷道支架背板要严实，提高支架对围岩的支护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。8、当顶板特别松软破碎时，可打撞楔控制破碎顶板。具备条件时，也可采用对顶板注浆锚固的方法。9、在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。对离层伞檐状围岩要及时敲掉。新集一矿巷道使用维护管理规定为促进我矿巷道使用达到本质安全管理的目标，给井下职工创造一个良好的工作环境，促进矿井安全生产，现根据我矿实际情况，划片包干，责任到人，落实安全生产岗位责任制，特制定本管理规定。一、责任范围划分1、生产质标办：依据现场明确各巷道的包干单位，收集和上报在用、失修巷道台帐，做到现场有据可依、有据可查；质量标准检查到位，制度落实到位，管理到位。2、总工办：负责对各施工队伍提供技术指导，协助各单位开展巷道工程质量及使用维护管理工作。3、通风区：负责井下所有巷道通风考核管理，负责全矿井巷道通风的规划、协调工作，检查井下通防设施完好、使用情况。4、掘进队（开拓、掘进）：负责井下采掘工作面的巷道支护、文明生产及组织作业；负责卫生包干范围内排水、除尘及巷道维护等工作。5、采煤队：负责采煤工作面、上下两巷及运输（进料、出货）联巷内的巷道维护及文明生产工作；6、皮带队：负责本单位管辖的皮带运输巷、煤仓及相关巷道的日常维护和清扫冲刷；7、运输区：负责各水平井底车场、运输大巷及各配电硐室的文明卫生使用；8、巷修队：负责编制专项安全技术措施，组织现场施工作业，落实对全矿失修巷道进行加固及维护。二、巷道使用维护相关规定1、生产指标办必须明确各施工单位的包干范围，施工巷道严格按规定进行挂牌管理，明确包干范围、责任单位及责任人。2、井下所有包干施工单位在必须建立专门台帐，内容包括：包干巷道范围、包干长度、包干起止时间、包干单位、包干责任人。3、掘进队平时要对各自施工巷道的锚网索或架棚巷道加强工程质量管理，采煤队要加强对工作面及上下两巷超前支护的安全管理，平时在矿组织的动态或其它相关检查中，凡发现一处不符要求，给予罚款并全矿通报。4、巷修队必须严格按安全技术措施进行修护施工，对未按要求进行施工而造成巷道质量不合格的单位及相关责任人进行罚款。5、对无故不办理巷道使用移交手续的相关单位，给予相关部门进行罚款。6、除采掘开一线单位所属巷道外，其他各单位人员应加强联系，对井下各自所属责任内的巷道失修情况向生产质标办进行如实汇报，由质标办收集信息后及时反馈领导，以便采取及时有效的措施整改。工程安全质量检查验收制度一、工程安全质量检查制度：对采掘工程质量实行区、队长领导，技术员负责的办法，技术员必须按采掘作业规程的要求定好各种技术数据，及时测量给点，矿管理售货员和安全检查员要随时对工程质量进行检查，发现质量问题及时处理，使采掘工程质量必须达到采掘作业规程的要求。二、工程安全质量验收制度：1、日常质量验收：技术员对自己贫乏的区域的工程质量要随时进行验收，发现质量问题及时处理，验收每次要有记录，并报告给技术主管。2、技术组联合验收：技术组要定期组织全部技术人员联合进行验收，以便及时发现问题及时处理。3、矿综合验收：每项工程过工后，矿要组织有关人员对工程进行一次全面的整体验收，验收不合格的要限期整改，合格后填写验收单，有关人员签字。采掘工作面过断层、老巷、薄煤带专项管理制度 1、采掘工作面在遇到过断层、老巷、薄煤带时，施工区队应制定专项安全措施，措施中应有确保煤质的技术措施。 2、凡是有过断层、老巷、薄煤带的采煤工作面，应首先考虑对工作面进行改造。断层改造原则为：二1煤：断层落差在采高的一倍以上，一5煤：断层落差在采高的两倍以上；老巷和薄煤带改造原则：老巷和薄煤带范围占工作面长度的1/3以上，如果开采将严重影响原煤质量的。 3、采煤工作面必须设置切实可行的煤矸分流系统和分流设施。 4、采煤工作面过断层、薄煤带不进行改造时，必须要控制采高，二1煤工作面采高为1.6米，一5煤工作面采高0.8米，原则上崩底不崩顶。根据现场情况可将整体推槽改为搬槽。 5、采煤工作面过断层、薄煤带时，应坚持打浅眼、放小跑的原则，防止爆破造成顶板矸石大量冒落影响煤质。 6、采煤工作面过断层、老巷、薄煤带等期间，采煤工应及时将崩落的尺寸在300mm的矸石拣出并放入老塘。一5煤采煤工作面应将300mm的矸石堆放进充填区。 7、采煤工作面全岩段开采，矸石全部用煤矸分流系统进行分流，堆放在适当地点，然后通过矿车运出。 8、在工作面运输线上，每部刮板运输机和皮带司机，发现有大于300mm的矸石时，必须停止机器运转，将大矸拣出，堆放在适当地点。 9、采掘区队必须教育职工增强煤质管理意识，在工作面过断层、老巷、薄煤带时，自觉按规定进行操作。 10、掘进工作面在过断层、老巷、薄煤带时，在巷道断面中，煤层厚度在0.8m以上时，必须采取分次爆破、分装分运原则。煤层厚度在1.8m以上时，可采取一次爆破，但必须进行捡矸石，将大于300mm的矸石拣出，并堆放在巷帮，达到一定量后装车运出。 11、掘进工作面伪顶较厚时，要采取措施将伪顶备到巷道支架上面，并用荆片或塑料网将顶封严，防止伪顶冒落汇入煤中。 12、掘进工作面如果没有排矸系统时，要采取定时排矸、掘存放矸石的硐室等措施，减少原煤含矸率。 13、顶板破碎的地段，要采取少装药，放小炮的方法，放过炮后及时挂梁，以防顶板矸石冒落混入煤中。 14、采掘工作面在遇到过断层、老巷、薄煤带时，采掘区队没有制定专项措施，或措施中没有保证煤质的技术措施，对区队技术员和区队长按规定处罚。 15、采煤工作面过断层、老巷、薄煤带等期间，发现没有将刮板运输机或皮带中的大于300mm矸石拣出的，对直接责任人进行处罚。 16、采煤工作面全岩段开采，没有采取煤矸分流的，对队长和跟班区长按规定处罚。 17、掘进工作面在过断层、老巷、薄煤带，巷道出现煤层变薄时，没有采取分次爆破、分装分运的，对队长、跟班长、班长进行处罚。 18、顶板破碎的地段掘进，没有采取措施，造成顶板冒落，严重影响煤质的，对跟班长和班长进行处罚。顶板事故预防管理制度1、掘进工作面严禁空顶作业。在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。2、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施。遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。3、采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。4、采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离和发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。5、维修巷道支护时，必须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。6、综放工作面要有矿压观测和支护质量动态监测实施方案。7、下列情况应列为顶板管理隐患，必须编制专门安全技术措施进行处理：1）.掘进工作面贯通各类废弃巷道及硐室，接近各种采矿安全边界（受水、火、瓦斯威胁地点）及重要技术边界。2）.采煤工作面过落差大于采高的断层以及工作面倾角大于15度或矿山压力显现剧烈等地质构造复杂区。3）.综采工作面安全出口与巷道衔接处20m范围内巷道严重变形、高度小于1.8m。4）.采煤工作面过废弃巷道及内错布置的联络巷。5）.综放（采）工作面切眼、巷道交岔点、穿层巷道、断层区及围岩破碎带、沿空巷道、有范围较大的顶板淋水巷道、各类硐室等未采用经专门设计的联合支护。6）.煤巷锚网支护大断面硐室、交叉点出现显著离层。7）.在动压影响区进行巷道掘进或维修。8）.在高应力集中和有冲击倾向性区域掘进施工巷道。8、建立完善的管理制度： (1)采取学习培训：整理近年来发生的各类顶板事故和先进管理经验汇编成学习手册，下发到各基层队组及外包队进行学习讨论，同时采取现场实地考试的方式，考试合格人员方可上岗作业。 (2)实施动态控制：制定详细的工程标准，对巷道的支护方式，支护材料的规格，顶板的管理方式，辅助设备的配备，等等都要做详细的规定。在现场操作中，严格执行顶板管理质量、监测、事故责任制度，加大顶板动态控制，强化掘进队组支护质量，发现质量不达标的队组坚决停止作业。 9、改善采煤方法：安全上可靠，技术上先进，经济上合理是应用采矿方法的三个必要的条件，但首要的因素就是安全上可靠，如果安全上不可靠，其他条件再好也经不住历史的考验，不能成为采矿生产的好方法。减小空顶的跨度，使顶板暴露跨度缩小，暴露面积的缩小，拱顶内岩石重量随之减少，使顶板的安全管理有了进一步的改善。 10、采用合理的施工工艺，减少对顶板的破坏 。采掘工程顶板的跨度暴露在巷道规格的范围内，如果不采用合理的施工工艺和爆破参数，也会加剧对顶板的破坏或增大暴露面积，不利于顶板的安全管理，合理的施工工艺和爆破参数，能够减少对顶板的爆破震动和破坏，从而达到顶板安全管理的目的。为此，合理布置采掘工程和施工循序。比如，断层构造带与矿体走向基本一直，施工工程沿着构造方向布置，那么顶板受构造控制就难以形成设计的轮廓，并且将构造直接暴露出来，在顶板形成大的构造及断裂面，不利于顶板的安全管理；与构造方向垂直布置工程，暴露构造较小，便于顶板的安全管理。因此布置工程特别是采矿工程时，应尽量与构造面垂直布置。 12、预防为主，强化对顶帮的支护，对于顶板岩石比较破碎，必须采用严格的支护，对顶板的支护形式多种多样，最根本的目的是保证顶板岩石不塌落。关于顶板离层仪安装监测的管理规定根据煤矿安全规程第四十四条规定，煤巷锚杆支护“必须进行顶板离层监测”。为规范开展好此项工作，保证此项工作的顺利进行，确保观测数据及时准确，避免顶板事故的发生，特制定本管理办法，望各单位严格遵守执行。一、一般规定1、顶板离层仪的安装和使用必须在作业规程中明确，并规定离层仪安装点的间距、安装位置、锚头安装深度和安全注意事项等内容。2、矿压组负责对顶板离层仪安装和监测工作进行日常指导、监督和管理工作。3、观测内容：顶板离层值。4、观测地点：煤巷锚网索支护巷道一般3050m安设一个观测点；锚网索支护切眼（收作巷）5m15m安设一个观测点；锚网索支护的交叉点、三岔门、四岔门、构造带或顶板破碎带等需要进行顶板离层观测的情况时，需安设离层观测仪进行观测。5、顶板离层仪由施工单位安装好后，由外向里按顺序编号，每个安装点必须在明显的位置悬挂专用记录牌板，牌板中的观测记录表必须使用矿压组规定的专用表格。6、若顶板离层仪观测记录纸破损、腐蚀，由责任单位技术员负责更换，并将其原始数据抄录在新的记录纸上，原始记录纸上交矿压组存档。7、矿压组负责逐月编制顶板离层仪需求计划,供应部门负责采购,施工单位按需领用。8、顶板离层仪在安装和使用过程中遇到的疑难问题或改进性意见，由责任单位技术员及时向矿压组汇报。二、顶板离层仪的安装与观测（一）安装方法与注意事项1、顶板离层仪必须靠近工作面安设，布置在巷道宽度的正中，深部基点应固定在稳定岩层内300m以上，浅部基点固定在锚杆端部深度相同的位置，安设顶板离层仪与锚杆支护同时进行，安设方法如下：1）在巷道顶板垂直打入一个直径32mm的钻孔，一直打到坚硬老顶，一般深度69m，具体参考施工巷道的煤层顶底板柱状图和地质说明书，并结合施工现场实际情况而定。2）用安装杆或锚索线先将深部基点固定装置推到孔内额定位置，抽出安装杆或锚索线，轻拉钢丝细绳，确认基点定位牢固，按同样方法安设好浅部基点。3）安装固定好孔口套管和积水盘。4）将两刻度坠的“0”位对齐，然后和孔口套管的下边缘对正，将绳卡定位牢靠。2、注意事项1）钢丝绳应逐圈打开，防止纠缠打节。2）推入固定装置时应一次到位。3）基点的固定位置一定要准确。4）安装离层仪应紧跟迎头，炮掘时必须对外露部分采取必要的保护措施，以防炮崩损坏。5）安装后，两个刻度坠必须应处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。（二）顶板离层仪的数据观测与分析处理1、观测要求1）顶板离层仪的安装、观测、记录由各施工单位技术员负责，并将数据及时汇报到矿压组。2）离层仪从安设完毕到距离掘进工作面50m的时间段内应安排专人（由施工单位技术员负责）加强观测，超过50m后每周观测一次，观测要作出详细的观测记录，每周上报矿压组存档。3）矿压组负责顶板离层仪观测数据的建档、保管工作，并定期对顶板离层仪进行复查，分析顶板变化情况。2、数据分析与处理深部基点和浅部基点所测位移变化速度应逐渐降低并最终趋近于0，如果中间发生离层跃变或离层值超过安全临界时，施工单位技术员必须及时汇报矿领导及相关职能部门，及时采取有针对性的措施，防止发生顶板事故。三、顶板离层仪的移交1、观测结束或测站报废，责任单位及时回收牌板并将原始数据上报矿压组存档。2、顶板离层仪的移交工作由矿压组统一组织协调。巷道掘进期间由各掘进队技术员负责离层仪的安装、观测，工作面支架安装结束后由矿压组组织移交给综采（或采煤）队进行观测，顶板离层仪的日常观测和管理工作由综采（或采煤）队技术员负责，矿压组负责指导和监管。19