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模 板 工 程 技 术 交 底
一、 材料：
1、 本工程所用模板采用木模，钢管、扣件支撑。木模用夹板（20mm厚）及木方（50×100mm），钢管用Ø48×3.5焊接钢管，铸铁扣件及其它配件。扣件无裂缝、螺纹断丝、滑脱等缺陷，转动灵活。钢管有锈蚀、开裂、弯曲、开孔等缺陷不得使用。模板及支撑要有足够的强度和刚度，能可靠地承受混凝土的重量和侧压力以及施工荷载。
2、 模板与混凝土的接触面要使用脱模剂，严禁使用废机油等禁止使用的隔离剂。
二、 配模：
1、 配模原则：配置合理，截面准确，构造简单，装拆方便。
2、 为保证结构、构件的形状尺寸和结构表面平整度，保证支撑受力均匀，木方要统一规格，木方不得有弯曲。
3、 配模时要按照配模的原则，根据拆模顺序确定模板的安装顺序及相互尺寸关系。配模前要进行模板翻样，以尽量避免支模时拼凑小木条以及棱角不顺直，减少模板拼凑。
4、 配好的模板按结构、构件部位进行编号，堆放整齐，防止变形、损坏。
三、 支模
1、 支模前要按设计图纸放线，弹出模板边线（结构、构件内外边线），并经技术复核无误后方可安装模板。
2、 模板安装要牢固，位置准确，接缝严密，表面平整，棱角（阴阳角）要齐直。接缝较宽时用白铁皮或塑料胶带贴封。
3、 模板安装的位置、标高要符合设计要求，平整、垂直，上口平直，并必须进行技术复核。基础柱头、杯芯模板标高控制准确，杯口底标高较设计标高降低20~30mm。预埋螺栓固定牢固、可靠，尺寸偏差平面位置不超过2mm，高度允许0~10mm，安装固定负荷无误后丝扣涂油包裹保护。
4、 梁底支模时，当L≧4米时，按梁长的1/1000~3/1000起拱。
5、 拆除下来的模板必须清理干净，模板配置完成后如有污染一定要清理干净，安装前必须刷脱模剂。
6、 支模时要防止杂物掉入模板内，浇砼前清理干净木屑等杂物，并浇水湿润。
7、 柱头用柱箍固定，Ø12对拉螺栓拉紧。
8、 模板安装要符合现行规范要求，各项允许偏差不得超过下表规定：
检查项目
允许偏差(mm)
轴线位移
基 础
5
柱、墙、梁
5
标 高
＋2，－5
截面尺寸
基 础
±10
柱、墙、梁
＋2，－5
垂直度
3
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
预埋管、预留孔中心线位移
3
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
－0，＋10
16、模板安装完毕后必须进行验收后才能进行下道工序。
四、 拆模
1、 拆模时先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模要填写拆模申请，批准后方可拆模。非承重侧模混凝土强度达到2.5MPa后进行，承重部分达到规范规定强度后方可拆模。
序号
结构类型
跨度（m）
达到设计允许强度（％）
1
板
≤2
55
>2，≤8
75
2
梁
≤8
75
>8
100
3
悬挑结构
≤2
75
>2
100
2、 根据现场情况，如需要提前拆模，现浇结构浇混凝土时要多留一组试块与现场同条件养护，试压达到允许拆模强度后方可拆模。
3、 拆模时要用撬棍轻撬，不得使劲硬撬损坏结构及模板，保护好结构。拆下的模板要清理干净，堆放整齐。
五、 安全技术、文明环保：
1、 进入施工现场必须戴好安全帽及其他相应防护衣物，遵守安全生产纪律，遵纪守法，遵守公司项目部有关规定，遵守劳动纪律。工地严禁穿拖鞋、赤膊，酒后严禁进入施工现场，严禁出现打架斗殴现象。
2、 模板制作、安装、拆除时使用机械及带电工具要由专人操作，看管，严格按操作规程操作，不得违章作业。
3、 木工园盘锯锯片要有防护，防止机械伤害。接电符合要求，一机一闸并可靠接地，防止触电，漏电保护动作灵敏有效。
4、 高空作业要防止高空伤害，防止从未固定牢的模板上坠下。防止钉子扎脚，拆模时不得站在正在拆除的模板下面。
5、 锯末等及时清理，防止火灾，保护环境。
6、 遵守卫生文明环保有关规定，不乱扔垃圾，不随地大小便，模板料具等码放整齐。

中冶天工上海十三冶华锐风电科技工程项目部
2008、10、2