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采暖加热炉技术要求
一、产品名称、规格型号及数量
热水锅炉： WNS1.4-1.25/95/70- (Y)Q 2台二、供货范围
供方的供货范围至少包括：热水锅炉、燃烧器（需方仅提供DN50的燃料气接口，供方提供过滤器、减压阀、稳压阀至燃烧器的燃气配管）、控制柜（需方仅提供进控制柜的电源，供方提供控制柜至燃烧器和各检测控制点的电缆）。详见下表。
序号
名称及规格
单位
数量
备注
1
WNS1.4-1.25/95/70- (Y)Q
台
2
提供配套锅炉安装附件
2
BGN 200 DSPGN全自动燃气燃烧器
台
2
配置DN50阀组、机械比例调节
3
安全阀
台
2

4
稳压阀DN50
只
2

5
减压阀DN50
只
2

6
过滤器DN50
只
2

7
锅炉阀门附件
套
2

8
温度变送器（水温、烟道温度）
只
6

9
PLC控制柜
面
2
支持RS485通讯远传；控制柜内配置电加热器
10
平台、梯子、护栏
套
2

11
烟囱10米
套
2
含地锚、绷绳、花篮螺栓
12
燃气进口管路
套
2

13
撬内控制电缆
套
2

三、遵循的规范和标准
热水锅炉的设计、材料、制造、检验与检测、包装与运输及铭牌等应遵循下列标准规范的最新版本要求，如果存在多种相同条件的标准规范，应执行最严格的。
1996年
《热水锅炉安全技术监察规程》
JB/T10094-2000
《工业锅炉通用技术条件》
GB5023-98
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
GB1576-2001
《工业锅炉水质》
GB3274-88
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB/T713-1997
《锅炉用结构钢和低合金钢钢板》
GB3087-1999
《低中压锅炉用无缝钢管》
GB3323-84
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB9078-1996
《锅炉大气污染物排放标准》
JB/T4709-2000
《钢制压力容器焊接规程》
JB/T1615-1991
《锅炉油漆和包装技术条件》
JB/T1609-1994
《锅炉锅筒制造技术条件》
JB/T1612-1994
《锅炉水压试验技术条件》
JB/T1613-1994
《锅炉受压元件焊接技术条件》
JB/T1619-2000
《锅壳锅炉本体制造技术条件》
JB/T1623-2001
《锅炉管孔中心距尺寸偏差》
JB/T3375-2001
《锅炉原材料入厂检验》
JB/T4308-1994
《锅炉产品钢印及标记移植规定》
JB1152-84
《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》

四、基础数据
1.气象资料
年平均气温14.0℃；极端最高气温49.6℃；极端最低气温-28.0℃；夏季通风计算温度36.0℃；夏季空调计算温度40.7℃；冬季采暖计算温度-15.0℃；历年最热月平均干球温度33.9℃；历年最热月平均湿球温度21℃；历年最热日平均干球温度38.2℃；历年最热日平均湿球温度33.9℃；历年最大风频风向8级E(东风)；全年最小频率风向 西风；年最大风速17.3m/s；年平均风速1.7m/s；年平均降水量16.6mm；年平均蒸发量3300mm；历年最冷月1.6m处地温8.3℃；历年最热月1.6m处地温23.7℃；极端最高地面温度76.6℃；极端最低地面温度-31.9℃；年平均地面温度17.2℃；最大冻土深度0.83m；年平均相对湿度41％；年平均气压101.32kPa；年平均大风日数26.8天；年平均沙暴日数6.3天；该地区属洪积冲扇区，地耐力>20t/m2。该地区地震烈度为7度。
2.使用地点及条件
工程建设地点：新疆鄯善火车站镇丘陵联合站内
使用条件：露天安装，温差大，多风沙。
3. 用途：联合站站内取暖
4. 基本参数
4.1热水锅炉功率（单台）：1.4MW
4.2设计压力：1.25 MPa
4.3锅炉燃料：天然气，燃气压力0.2～0.4MPa
4.4取暖用水:
水源来水，总硬度5.2mg/l；PH值（25℃）7.02～8.06；总碱度1.12 mg/l；溶解氧6.9 mg/l；磷酸盐0.132 mg/l；氯离子14.5 mg/l；总铁0.077～0.097 mg/l；悬浮物1.4 mg/l，有腐蚀性。流量：300m³/h
4.5锅炉进出口温度：入口温度： 70℃，出口温度： 95℃。
五、技术要求
1、设备必须为可靠的成熟产品，买方不接受新产品的推广和试验。卖方所提供的加热炉各种附件必须是2011年1月以后生产的，在此之前生产的设备材料严禁使用在本设备上。
2、供方进行锅炉的设计、制造，设计图纸经使用单位审核合格后方可进行制造。锅炉设计时预留10%以上的余量。结构采用卧式内燃三回程全湿背设计，要求波形炉胆，水包火整体设计，烟管对称布置。烟管要求为螺纹烟管并加装扰流子。
3、材料不低于以下要求：工艺仪表接管：20# GB3087-2008、壳体、火筒：Q245R GB713-2008烟管材质：20# GB3087-2008、鞍座及其它结构件 碳钢Q235-B GB/T3274-2007、法兰：锅炉的接管法兰采用配对突面法兰。配对法兰提供配套螺栓、螺母和垫片，法兰标准采用JB81-94 20#钢。
4、供方对锅炉的设计、制造、供货、检验、验收、试车、指导安装最终运转负有完全责任。
5、燃烧器采用BGN 200 DSPGN全自动燃气燃烧器，供方提供燃烧器供气管路所需的稳压阀DN50、减压阀（DN50）、过滤器DN50等配件。
6、锅炉外表面进行喷砂除锈，刷防锈底漆三道，刷灰色醇酸面漆二道。
7、锅炉采用高效离心棉做外保温，保温厚度不低于80mm，外部采用0.8mm不锈钢板。
8、控制柜具备锅筒内水温检测、显示、报警、停机和燃烧器大小火切换控制功能，烟囱尾气温度检测、显示功能。采用西门子S7-200型PLC控制，配cp-6cl-s智能触摸屏，设置锅炉进出口水温、烟囱尾气温度检测变送器及锅炉压力变送器。运行数据实现远传（远传监测数据详见下表），通讯接口为RS-485,通讯协议为Modbus RTU;其它控制元件采用国内外知名品牌。控制柜防护等级为IP55。

设备运行参数监测与远传一览表
检测项目
就地
显示
远传
检测
控制
报警控制
启停控制
H
L
HH
LL
燃烧器状态
√

排烟温度
√

√
√

进出口温度
√
√
√
√
√
√

水浴温度
√

√
√
√
√
壳程压力
√
√
√
√
√
√

10、烟囱底部设置锅炉尾气测试口。
11、锅炉顶部设置进入锅筒内检查用的人孔和排空孔，设置检查平台、护栏上梯子。
12、必须免费提供以下资料：加热炉的产品合格证、产品质量证明书、产品竣工图和整套设备的整体试压报告等随机资料。
13、设备的试压和铭牌必须符合国家现行标准。
14、供方提供所有外部接口的配对法兰、螺栓、螺母垫片和钢包垫。
六、质量要求及监造
1、供方严格按照以上要求进行产品设计与制造。采用的主材、仪表及附件均应符合国家现行技术标准的规定，并附有合格证件。
2、设备在关键工序的制造、装配过程中，供方应及时邀请需方技术人员进行现场监造。
3、锅炉设计使用寿命不低于10年
七、检验、试验
出厂前供应商应根据国家、行业有关标准进行原材料材质化验、焊缝探伤和水压试验，出具压力容器质量证明书。
八、证书
阀门、温度变送器、压力变送器合格证及试压资料；加热炉的产品合格证、产品质量证明书、产品竣工图和整套设备的整体试压报告等随机资料。
九、标牌
供方应在各设备适当的部位安装不锈钢制成的标牌，标牌的位置易于观察，内容清晰，其安装可采用不锈钢支架和螺栓固定，但不允许直接将标牌焊到设备上。
标牌应符合国家有关压力容器的规范要求。
十、性能保证
除非需方以文字的方式另行同意, 供方对它所提供的设备应承担如下保证：
在数据表中规定的工作条件下能正常可靠地运行，并达到额定的设计参数。
通过试验证实供方对各项性能方面的保证。
十一、运输
运输要求供货商必须遵守下列要求，除非有需方的书面指示，无任何例外：
供货商应将订单中规定的由供货商提供的货物的安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运；
适当包装；应以安全、经济的原则，按合同规定的成套范围、时间将货物运到指定地点。
十二、安装调试，质量保证及售后服务承诺
1、 供方保证提供的设备是2011年1月份以后生产的、全新的、未使用过的，并在各个方面符合技术和商务合同规定的质量、规格和性能要求。
2、出厂前按技术标准进行试验，以达到合格标准，合格证、使用说明书齐全。货到后由甲乙双方验收.
3、调试过程中由供方派人到现场免费指导安装调试，正常运转验收合格后交付需方使用，如出现问题乙方接到通知后24小时到达现场，做到随叫随到，定期进行回访，服务及时，如有质量问题，在质保期内供方负责无偿更换。
十三、其他
本技术要求为设备的最低要求，招标方不接受低于本技术要求的产品。

吐哈油田鄯善采油厂
2011年1月21日