钳工常用的量具演示幻灯片.ppt

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,模具钳工（中级工）实训,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,模具钳工（中级工）实训,*,*,任务二,钳工常用的量具,教学要求：,1.,了解测量的概念，熟悉量具的分类；,2.,熟悉常用量具的刻线原理及读数方法；,3.,掌握使用量具进行测量的操作技能；,4.,做到安全和文明操作。,2025/1/4 周六,1,任务二,钳工常用的量具,引言：,在生产中，为保证零件的加工质量，要对加工出来,的零件按照要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、,位置精度进行测量，所使用的工具为量具。,钳工在制作零件、检修设备、安装调试等工作中，均,需要用量具检测加工质量是否合乎要求。所以熟悉量具,的结构、性能及其使用方法，是技术人员确保产品质量,的一项重要技能。,2025/1/4 周六,2,任务二,钳工常用的量具,一、钳工常用的量具有哪些？,为了保证加工出来符合要求的零件，在加工过程中要对工件进行测量，对已经加工完的零件要进行检验，这就要求根据测量的内容和精度要求选用适当的量具。用来测量、检验零件及产品和形状的工具叫做量具。,常用量具有：游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、厚薄尺、万能角度尺等。,1,ft,（英尺）,=12,in,（英寸）,1,in,（英寸）,=25.4,mm,2025/1/4 周六,3,二、钳工常用的量具分类有哪些？,量具的种类很多，根据其用途和特点不同，可,以分为：,1.,万能量具：这类量具一般都有刻度，在其测量,范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具,体数值。如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角,度尺等。,2.,专用量具：这类量具不能测量出实际尺寸，只,能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格，如卡,规、塞规等。,3.,标准量快：这类量具只能制成某一固定尺寸，,通常用来校对和调整其它量具，也可以作为标准,2025/1/4 周六,4,与被测量件进行比较，如量块、角度量块。,三、万能量具,（一）游标卡尺,游标卡尺如图所示，是一种比较精密的通用量,具，可以直接测量工件的内径、外径、宽度、长度、厚度、深度及中心距等。读数精确度有：,0.1mm,、,0.5mm,、,0.02mm,三种；测量范围有：,0125mm,、,0200mm,、,0300mm,普通游标卡尺,2025/1/4 周六,5,数显游标卡尺,表式游标卡尺,2025/1/4 周六,6,2025/1/4 周六,7,1.,用途,普通游标卡尺用于测量工件的外形尺寸、内形尺寸和深度尺寸。,普通游标卡尺,2025/1/4 周六,8,2025/1/4 周六,9,高度游标卡尺用于测量工件的高度尺寸及划线。,高度游标卡尺,2025/1/4 周六,10,深度游标卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸。,2025/1/4 周六,11,2025/1/4 周六,12,（,1,）读数精确度为,0.1mm,的刻度原理和读数方法：,2.,游标卡尺的刻线原理,刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为,1mm,，而游标上共刻有,10,格，游标总长度,9mm,，即游标刻线每格为,0.9mm,（,9/10,），故主尺与游标每格刻度差值,1/10,，即,0.1mm,。,2025/1/4 周六,13,读数方法,（,a,）首先读出游标零线以左尺身上所显示的整毫米数；（,b,）读出游标上第,n,条刻线（零线除外）与尺身刻线对齐，则,n,0.1,即为所测尺寸的小数值；（,C,）两者,加起来即为测得的尺寸数值。,37mm+5,0.1mm=37.5mm,2025/1/4 周六,14,（,2,）读数精确度为,0.02mm,的刻度原理和读数方法：,刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为,1mm,，而,游标上共刻有,50,格，游标总长度,49mm,，即游标刻,线每格为,0.98mm,（,49/50,），故主尺与游标每格刻,度差值,1/50,，即,0.02mm,。,2025/1/4 周六,15,读数方法,（,a,）首先读出游标零线以左尺身上所显示的整毫米数；（,b,）读出游标上第,n,条刻线（零线除外）与尺身刻线对齐，则,n,0.02,即为所测尺寸的小数值；（,C,）两者,加起来即为测得的尺寸数值。,2025/1/4 周六,16,读数方法：图中整数尺寸为,28mm,，小数尺寸为,（,n=43,）,0.02=0.86mm,，故实测尺寸为,28+0.86,=28.86mm,2025/1/4 周六,17,21+25,0.02=21.5,2025/1/4 周六,18,（,3,）读数精确度为,0.05mm,的刻度原理和读数方法：,刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为,1mm,，而游标上共刻有,20,格，,游标总长度为,19mm,，,即游标刻线每格为,0.95mm,（,19/20,），故主尺与游标每格刻度差值,1/20,，即,0.05mm,。,2025/1/4 周六,19,3.,游标卡尺使用方法及注意事项,(1),根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值。,(2),测量前应将游标卡尺擦干净,并将两量爪合并,检查游标卡尺的精度状况,;,大规格的游标卡尺要用标准棒校准检查。,(3),测量时,被测工件与游标卡尺要对正,测量位置要准确,两量爪与被测工件表面接触松紧合适。,(4),读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读数,;,不能斜视,以减少读数误差。,(5),用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺上的读数加上两量爪宽度尺寸。,(6),严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。,2025/1/4 周六,20,4,、实训一游标卡尺测量训练,测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面，不能偏斜。,2025/1/4 周六,21,测量内尺寸：测量内尺寸时，内量爪开度应略小于被测尺寸。测量时两量爪应在孔的直径上，不得倾斜。,2025/1/4 周六,22,测量中心距：,边心距,L1,的测量：先测量,D1,孔径，再测量,D1,孔壁到基准的距离，计算得,L1,D1/2,。,中心距,L2,的测量：先测量,D1,、,D2,孔径，再用内量爪测量两孔壁之间的远端距离，计算得,L2,（,D1+D2,）,/2,（或者用外量爪测量两孔壁之间的近端距离,N,，计算得,L2,+,（,D1+D2,）,/2,2025/1/4 周六,23,测量深度：,测量孔深或高度时，应使深度尺的测量面紧贴孔底，游标卡尺的端面与被测件的表面接触，且深度尺要垂直，不可倾斜。,2025/1/4 周六,24,（二）、千分尺,俗称分厘卡,千分尺是测量中最常用的精密量具之一，按照,用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、,深度千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺。千分,尺的测量精度为,0.01mm,。,2025/1/4 周六,25,外径千分尺：,主要用于测量工件的外尺寸,如,外径、长度、厚度等。,尺架,固定套筒,测微螺杆,测砧（真音）,活动套筒,（微分筒）,旋钮,测力棘轮,隔热装置,锁紧装置,2025/1/4 周六,26,千分尺的刻线原理：,千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线,上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值,;,下面一排刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即,固定套管上下每相邻两刻线轴向长为,0.5mm,。,2025/1/4 周六,27,千分尺的测微螺杆的螺距为,0.5mm,当微分筒每转一圈时,测微螺杆便随之沿轴向移动,0.5mm,。微分筒的外锥面上一圈均匀刻有,50,条刻线,微分筒每转过一个刻线格,测微螺杆沿轴向移动,0.01mm,。,所以千分尺的测量精度为,0.01mm,。,2025/1/4 周六,28,千分尺的读数方法：,先读出固定套管上露出来的刻线的整数毫米及半毫,米数。再看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐，,读出不足半毫米的小数部分。最后将两次读数相加，,即为工件的测量尺寸。,12+24,0.01=12+0.24=12.24mm,2025/1/4 周六,29,32.5+15,0.01=32.5+0.15=32.65mm,2025/1/4 周六,30,注意：固定套筒上刻有水平长刻线为零基准线，基准线下方刻有整毫米线，每格为,1mm,；基准线上方为,0.5mm,线，每条刻线均分上方的整毫米线。,2025/1/4 周六,31,2025/1/4 周六,32,千分尺的使用方法及注意事项,1),根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值。一般测量范围为,25mm,。,如要测量,200.03,的尺寸，可选用,25mm,的千分尺。,2),测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。,2025/1/4 周六,33,3),测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位置准确。,使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，,测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时,应旋转测力装置,听到,“,吱吱,”,声即停,不能再旋转微分筒。,2025/1/4 周六,34,千分尺的使用方法,2025/1/4 周六,35,4),读数时,要正对刻线,看准对齐的刻线,正确读数,;,特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置,防止误读,0.5mm,。,5),严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量,以防损伤千分尺的精度和影响测量精度。,6,）使用完毕擦净上油，放入专业盒内，置于干燥处。,2025/1/4 周六,36,内径千分尺：用于测量工件的内尺寸,如孔径、槽宽等。测量精度一般为,0.01mm,。,内径千分尺固定套筒上的刻线方向与外径千分尺相反，常用的测量范围有,5,30mm,和,25,50mm,两种，其读数方法与外径千分尺的读数方法相同。,2025/1/4 周六,37,（三）万能游标量角器,万能游标量角器用于测量工件内、外角度值，其测量精度有,和,两种，测量范围为,，其结构如图，主要由尺身（或叫主尺），扇形板、扇形游,标，支架（也叫卡快）,4,，直角尺，直尺，基尺,7,，制动器,8,等组成。,结构,7,8,2025/1/4 周六,38,2025/1/4 周六,39,刻度原理,尺身上刻线每格为,，游标上的刻线共有格，平分尺身的,，则游标上每格为,，尺身与游标每格的差值为,，即万能游标量角器的测量精度为,。,2025/1/4 周六,40,读数方法：万能游标量角器的读数方法同游标卡尺相,似，先读数游标上零线以左的整度数，再从游标上读出第条刻线（游标零线除外）与尺身刻线对齐，则角度值的小数部分为（,），将两次数值相加，即为实际角度值。,2025/1/4 周六,41,测量方法：测量时应该先校对零位，将角尺、直尺、主尺组装在一起，且角尺的底边及基尺均与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“,0”,线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置，可测量,0,0,320,0,范围内的任意角度。用万能角度尺测量工件时，应根据所测角度范围组合量尺。,角尺,主尺,直尺,2025/1/4 周六,42,工件,工件,工件,工件,2025/1/4 周六,43,万能游标量角器的调节,2025/1/4 周六,44,范围：由直尺直角尺尺身进行组合。,范围：由直尺尺身进行组合。,范围：由角尺尺身进行组合。,范围：由尺身本身进行调节。,2025/1/4 周六,45,（四）百分表,百分表是一种指示式量仪，主要用来测量工件的尺寸、形状和位置误差，也可用于检验机床的几何精度或调整工件的装夹位置偏差。百分表的测量范围一般有，和种。按制造精度不同，百分表可分为级、级和级。,2025/1/4 周六,46,2025/1/4 周六,47,百分表的结构如图所示，主要由测头、量杆、大小齿轮、指针、表盘、表圈等组成。,2025/1/4 周六,48,百分表的刻线原理与读数：,百分表量杆上的齿距是,0.625mm,。当量杆上升,16,齿时（即上升,0.62516,10mm,），,16,齿的小齿轮正好转周，与其同轴的齿的大齿轮也转周，从而带动齿数为,10,的小齿轮和长指针转,10,周。即当量杆上移动时，长指针转周。由于表盘上,共等分,100,格，所以长指针每转格，表示量杆移动,0.01,。故百分表的测量精度为,0.01,。,测量时，量杆被推向管内，量杆移动的距离等于小指针的读数（测出的整数部分）加上大指针的读数（测出的小数部分）。,2025/1/4 周六,49,四、专用量具,前面介绍的测量量具（如游标卡尺等），它们的最大特点是可以直接读出被测零件的尺寸数，此外，还存在一类测量量具，如卡规、塞规和塞尺等，它们不能读出被测零件的实际尺寸数，但是能判断被测零件的形状以及尺寸等是否合格。这类量具被称为专用量具。,（一）,塞规,塞规是用来检验工件内径尺寸的量具。它有两个测量面：小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作，在测量内孔时应能通过，称为通规；大端尺寸按工件内径的最大极限尺寸制作，在测量内孔时不通过工件，称为止规。,2025/1/4 周六,50,用塞规检验工件时，如果通规能通过且止规不能通过，说明该工件合格。二者缺一不可，否则，即是不合格。,2025/1/4 周六,51,（二）、卡规,卡规是用来检验轴类工件外圆尺寸的量规。它有两个测量面：大端尺寸按轴的最大极限尺寸制作，在测量时应通过轴颈，称为通规；小端尺寸按轴的最小极限尺寸制作，在测量时不通过轴颈，称为止规。,用卡规检验轴类工件时，如果通规能通过且止规不能通过，说明该工件的尺寸在允许的公差范围内，是合格的。二者缺一不可，否则，即是不合格。,2025/1/4 周六,52,（三）、塞尺,塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。塞尺如图，它有两个平行的测量平面，其长度有,50,、,100,、,200,等多种。,使用塞尺时，应根据间隙的大小选择塞尺的片数，可用一片或数片重叠在一起插入间隙内。厚度小的塞尺片很薄，容易弯曲和折断。插入时不能用力太大。用后擦拭干净及时叠合起来放在夹板中。,2025/1/4 周六,53,塞尺有若干个不同厚度的片，可叠合起来装在夹板里。,2025/1/4 周六,54,五、标准量快,（一）、,量快,量块是机械制造中长度尺寸的标准。量块可对量具和量仪进行校正，也可以用于精密划线和精密机床的调整，若量块和附件并用，还可以测量某些精度要求高的工件尺寸。,量块是用不易变形、耐磨性好的材料（如铬锰钢）制成，其形状为长方形六面体，它有两个工作面和四个非工作面。工作面是一对平行且平面度误差极小的平面，工作面又称测量面。,量块一般都做成多块一套，装在特制的木盒内。,常用的有,83,块一套、,46,块一套、,10,块一套和,5,块一套等多种。,2025/1/4 周六,55,2025/1/4 周六,56,六、,常用测量技术,钳工在进行零件加工或设备制造过程中，均需要满足一定的精度要求。零件加工精度或设备制造精度主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度以及表面质量等，零件或设备在加工、制造完成后是否满足精度要求，需要进行检测才能确定。,精度检测的方法，除了前面介绍的运用各种量具进行直接测量外，本节主要介绍几种常用的间接测量技术。,2025/1/4 周六,57,（一）英制与米制的基本换算关系：,1,英寸,=25.4,毫米，或写作,1,=25.4mm,2025/1/4 周六,58,（二）结构尺寸控制,（一）、燕尾槽底面宽度尺寸的测量,测量如图所示的燕尾槽底面宽度尺寸的方法：测,量时，首先用万能角度尺测得燕尾槽角,，再将两个等直径的圆柱量棒放入槽的两侧。,2025/1/4 周六,59,然后用游标卡尺量出两圆柱量棒的距离尺寸，则燕尾槽的底面宽度尺寸则按以下公式计算：,用游标卡尺直接测量为何不行？,2025/1/4 周六,60,检测时，用一把长度游标卡尺量出卡尺两长脚的高度,，求其平均值。,（二）、检测圆弧面的半径,2025/1/4 周六,61,检测圆弧面的半径的方法如图：,将卡尺的主尺下侧面紧靠被测圆弧面的顶点，并使两卡脚与圆弧面接触，直接读出数值，按下列公式求出圆弧面半径：,2025/1/4 周六,62,（三）、测量对称斜锥体的大端尺寸,测量方法如图：,测量时，用万能角度尺测出斜锥体底角,，取两个等直径的圆柱量棒分别紧靠在锥体两侧面，用外径,千分尺测出尺寸，则大端尺寸可按以下公式计算,：,用游标卡尺直接测量为何不行？,2025/1/4 周六,63,（四）、形槽口宽度的测量,测量方法：测量时，用万能量角器测得形槽角度尺寸,值，用一只直径为的量柱放在形槽中，用高度尺分别测得尺寸、，按下式先计算出尺寸：,2025/1/4 周六,64,则形槽口宽度按下式计算：,用游标卡尺直接测量为何不行？,2025/1/4 周六,65,（五）、圆锥孔锥角的测量,测量方法如图：测量时，取大小两只钢球，先将,小钢球,D1,放入锥孔中，用深度游标卡尺测出深度尺寸；再将大钢球,D2,放入锥孔中，测出高度尺寸，按下式计算锥孔半锥角,则锥孔的锥角为,2025/1/4 周六,66,(,六,),、用三量针法测量螺纹中径,d2,测量方法如图，测量时，分别将三量针放置在如,图的螺纹牙型沟槽中间，用量仪量出量针的外母线,间距，根据已知螺距、牙型半角,2,及量针直径,d0,，按以下公式计算出螺纹中径,d2,：,2025/1/4 周六,67,(,七,),、孔距的测量,孔距的测量方法如图，分别用两支直径为,d1,和,d2,的芯棒配入箱体孔中，测量出尺寸,L1,和,L2,，则孔距尺寸用下式计算。,2025/1/4 周六,68,Thanks!,谢谢大家,2025/1/4 周六,69,