生产部工时定额管理办法.doc

生产部工时定额管理办法
1、目的
建立合理化、标准化的工时管理办法, 依据工时定额规范生产，并作为合理利用人员、工艺改进的依据，从而提高公司经营管理及生产管理水平。  
2、适用范围
2.1 公司业务相关的间接人员及生产部直接人员的工时管理和运用。
2.2 生产工时周报表、月报表之统计分析。
3、职责
3.1 生产部经理或助理组织相关人员核定标准工时；
3.2 生产部经理对标准工时进行决策、批准。
3.3 生产部助理、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。
4、阶段划分
4.1 生产工艺的制定；
4.2 标准工时定额的初步确定；
4.3 标准工时定额的进一步确定，同时工时定额试执行；
4.4 工时定额执行，标准工时定额调整。
   这四个阶段并不是完全独立的，而相互影响相互制约，相互促进。
5、工时定额办法
5.1 标准工时定额=每件直接加工工时+辅助工时（分钟）
辅助时间包括：装夹时间、检验时间等。
每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。
5.2 工时计算
工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数+休息生理时间+准备结束时间（分钟）
等级系数依加工者工种等级不同而不同，初级工为 1.1，中级工为1，高级工为 0.9。
准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。
5.3 支援工时
支援工时指因工作需要，生产部以外部门借调人员在借调期的工作时间，包括路途和准备时间、当班剩余不足 1小时，无法正常进行生产时，该部分时间也计入支援工时。
5.3 工时统计
   最终统计工时=（工时定额+浪费工时+支援工时）/60（小时）
   浪费工时包括：待料等待时间、因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。
6、工时定额报表
6.1 生产周报表
   由车间主任统计，加工者确认后报经理助理。
6.1 生产月报表
   由经理助理统计，并分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报生产经理备案并决策。
7、附件：生产工时周报表、生产工时月报表
8、标准工时确定后下发到每位加工者，并备案。
9、本办法最终解释权归生产部。