HBC BFC补偿式防堵吹扫装置.doc

BFC.HBC-系列补偿式防堵吹扫装置

使
用
说
明
书

无锡银洲自动化设备厂
T：0510-83690913/13861441531

一、概述
防堵取样、准确测量，是电厂在风压测量中多年来的一贯追求。对锅炉运行中的一些重要参数（如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二、三次风压、返料风室压力、料层差压等）必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量。目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器（内置三层防堵机构）、自清灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但不很明显，还是经常要出现堵塞现象。特别是硫化床锅炉就更容易堵塞，硫化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧，其炉膛内的硫化情况是一个重要运行参数，但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器，给锅炉的安全运行带来一定的影响。
针对上述情况，我厂根据多年从事风压取样防堵的研究成果，综合流体力学的原理研制出了HBC环保型补偿式防堵吹扫装置。该装置完全彻底地解决了既要防堵取样又要测量准确的问题，且加装了调压稳压器，完全解决了电厂气源不稳不净的问题，确保了流量控制器的正常运行。该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。
该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞、测量准确等优点，在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。

二、主要技术指标
1、仪表气源压力：≥0.6Mpa
2、测量误差：≤0.5
3、内反吹耗气量：0.5~1.5m³/h 压力0.2Mpa （可调）
4、使用环境：-30~70℃，相对湿度：≤95%
5、防护等级：IP56
6、吹扫装置取样头材质采用1Cr18Ni9Ti

三、主要特点
1、利用流体力学的动压补偿方法，真实地在线反映各测点的压力值。
2、吹扫的压力大于被测的压力完全彻底解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路的堵塞和烧毁现象。
3、采用了调压稳压器，可对电厂提供的气源进行稳压，确保流量控制器输出流量的稳定，并能达到长时间的可靠运行。
4、不需进行人工吹扫，大大减轻了工人的劳动强度。
5、控制箱采用IP56结构，外形美观，尺寸小，安装简便。
6、该装置既适用于静压测量，也适用于差压测量。

四、结构与原理
1、结构
BFC环保型补偿式防堵吹扫装置有二大部分组成；恒气流控制箱和压力吹扫取样（头）器。（见图一）

图一 BFC-II型示意图
2、原理
该装置的测量原理是利用连续在测点内通风的方法，使测点防堵，并利用流体力学的动压补偿方法，消除因反吹扫气流产生的差压，以保证真实测量值，这是补偿式防堵吹扫装置的最大特点。
结构示意图中（如不加装补偿装置），压力变送器口的取样点A至吹扫管口B之间，由于气体流动而产生的管内压差为ΔP，流动气体的重度为，该段空气流速为V，该管道空气阻力参数为，A点压力为PA，B点压力为PB，则ΔP=..V2/2g PA=PB+ΔP。
从公式中可以看出，气体因压力变化会引起气体流量的变化和ΔP的改变。在常规的吹扫方法中为保证测量精度只能选用较小的流量，因而很容易引起堵塞和烧毁，如加大流量，变送器又要产生零点偏移，这时只得采取变送器和显示仪表调零的方法，因而引起显示系统混乱，在运行中出现问题也很难校正；调压阀、流量控制器的故障和偏差将直接影响测量的精度，日常维护工作量相当的大。
为克服上述弊病，提高测量的精度，在系统中加了压力补偿装置，设补偿压力为PB，补偿后的压力为PC（见图二）
使PB=..2/2g
PC=PB-ΔP
由于PC在图中3-3左侧近似为零，A点压力PA就等于B点压力Pb。由于Pb随流量而变化，PA值不受气源压力，气体流量变化的影响。系统装置中任何元件万一出现故障和损坏均不影响系统的测量状态。

图二
图中1-1直线右侧为不堵塞区，即流速大于7m/s
图中2-2直线右侧为不烧毁区，即流速9.5m/s
图中3-3直线右侧为不堵塞区，即流速大于7m/s
条件：吹扫管φ10×1，L=1200，炉压PB=0时测试

五、型号选型与规格
1、型号：
BFC－□－□－□
I 补偿器在箱体内设
II 补偿器在吹扫取样器口
A 箱体为不锈钢材质
B 箱体为冷轧板材质
1 供一个测压点吹气用
2 供二个测压点吹气用
3 供三个测压点吹气用
4 供四个测压点吹气用

型号
宽 L
高 H
H 1
深 D
备注
BFC-1
250
320
360
210
可根据用户要求定制
BFC-2
480
BFC-3
510
BFC-4
640
3、吹扫取样管外型图

图四

六、设备的安装与使用
1、BFC-II单路安装示意图

注：1、正.负压吹扫取样头可垂直安装或倾斜安装，吹扫取样
头的安装位置均按设计院的要求。
2、吹扫取样头的开孔尺寸为25＋1mm。
3、管路联接按示意图所示（图一、图五）。
4、安装时请参阅安装须知

七、安装须知
1、恒气流控制箱采用挂壁式安装并应与水平面垂直安装，确保流量控制器正常显示。安装人员不可随意打开恒气流控制箱，更不能随意调节减压器和流量控制器（因箱内的设备在出厂前已调试好）。
2、吹扫取样头一般与水平面倾斜角大于30度。炉膛外侧高于炉膛内侧，吹扫取样头前端缩回炉墙内保温层或水冷壁管表面20~50mm。吹扫取样头如用在磨煤机上，如吹扫取样头太长可按实际需要留下合适的长度，多余的锯掉，但锯口必须磨光，无毛刺。
3、管路连接应采用φ14×2的无缝钢管、不锈钢管或金属软管，连接（焊接）前必须用压缩空气将管内的垃圾、尘埃吹扫干净、确保管路内清洁。
4、管路之间的距离不受用户现场安装环境的限制。
5、管路间有焊接的地方一定要焊好无漏气现象，连接部分加密封垫以确保各接点无漏风现象。
6、图中为单路安装示意图，出口编号为吹扫管口、风压口。如一个控制箱内配置二路、三路、四路，连接方法同上图一样。
7、BFC-I型控制箱与吹扫取样器之间距离小于6米，BFC-II控制箱与吹扫取样器距离不受限制。

八、设备的使用
1、设备在出厂前均已调试合格。
2、设备使用时先缓慢开启气源阀，即可投入正常运行。
注意：恒气流控制箱前总管上须安装气源处理元件（调压过滤器）且具有自动排水功能，可阻挡管路里的垃圾及水汽进入调压稳压器和转子流量计及补偿器，确保设备长期的正常运行。为防止气源处理元件调压过滤器的堵塞，必须定期清理调压过滤器内的垃圾。
HBC、BFC补偿式吹扫装置（详细信息）
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