生产厂5S管理考核办法.doc

生产厂5S管理考核办法
一、总则
为在我公司深入持久开展5S活动，实现文明生产，改善员工的生产、生活环境，提高员工基本素质，提高企业竞争力，特制定本办法。
二、5S管理规定
1、整理、整顿
1.1 工具、物料、备件摆放整齐规范，有相应标识，否则处罚相关负责人5元；
1.2 操作台、办公桌上不准放置与工作无关的物品，违者罚款5元/件；
1.3 现场各类物料、备品备件、生产用具、清扫工具、生产生活垃圾必须实行定置管理，乱堆乱放一处处罚责任人20元；
1.4 定置摆放的物品必须有定置牌，定置牌要吊挂规范，牌面要保持干净，无积灰、积料、油污，无破损及牌面不清，检查发现没有或一处（块）不合格处罚区域责任人20元，丢失、损坏一块的处罚30元；
1.5 各区域照明、吊扇完好，烧坏灯泡、灯管、玻璃打碎当天内安好，否则处罚区域负责人20元；
1.6 暖气、水龙头完好，无漏水、漏气，否则处罚区域负责人10元；
1.7更衣箱、文件柜、操作台锁完好，随时能关严或锁好，各种工具要与个人物品分开，保证工具便于取用，否则处罚相关负责人5元；
1.8更衣箱、文件柜内、办公桌上及抽屉内物品摆放整齐并根据需要进行分类做出标识，便于取用，否则处罚相关负责人5元；
1.9 张贴物、标语、通知、统计数据无过期情况，否则处罚相关负责人5元；
1.10个人工作服、安全帽等劳保用品要放置在规定位置，并摆放整齐，桌椅板凳摆放整齐、合理、便于使用，否则处罚相关责任人5元。
2、卫生管理
2.1 各区域岗位必须落实班班清扫制度，做好纪录，没有落实的一次（处）处罚责任区域负责人20元；
2.2各区域的地面必须保持干净、整洁、无积水、积尘、油污，无卫生死角；屋顶、平台、窗台、通道扶手、设备、管道等处必须定期清扫，确保无积灰、积尘、杂物，清扫工具要定置整齐码放，发现一处不合格处罚区域负责人20元，拒不整改的给予100元处罚；
2.3 定点存放的备品备件摆放必须整干净、无积灰、杂物，检查发现一处不合格处罚相关负责人20元；
2.4 如无客观原因，各区域的水沟必须保持通畅，确保每月2—3次定期清挖，凡出现堵塞、外溢污水的一次处罚30元，清出的污泥、杂物等必须配合装车外运，不及时配合处理的一次处罚区域负责人30元；
2.5各区域岗位通道有障碍物，检查发现一处处罚区域负责人20元；
2.6 各除尘点护罩、护皮、除尘管道跑冒扬尘，没有采取措施而污染环境，一次处罚相关负责人20元；
2.7各类废弃物没有按要求存放的一处处罚区域负责人10元；
2.8在定期不定期的各项现场检查中，发现员工有以下行为者，责令其立即进行清理、整改，并给予相应处罚：
2.8.1随地乱扔烟头、果皮、塑料袋、饮料瓶、烟盒、废铁等杂物者一次罚款5元，无烟区及配电室内每发现一个烟头或燃烧过的火柴头罚款20元；
2.8.2清扫卫生后的杂物、积土等必须收集，妥善处理，不得堆放在路边及角落处，违者一次罚款10元；
2.8.3各种记录、报表污损、乱画，罚款5元/张；
2.8.4办公室、操作室中向室外丢弃垃圾、倒茶根（没有放入垃圾桶）者一次罚款5元；
2.8.5办公室、操作室严禁随地吐痰，发现一次罚款5元。
3、纪律管理
3.1 生产（工作）区域的禁烟岗位禁止吸烟，检查发现吸烟者一人次处罚当事人30元；
3.2 班前4小时和班中不准饮酒，检查发现饮酒、醉酒者给予处罚50元/次，并处罚当事人直接领导20元；
3.3 班中不准嬉戏、打闹、吃零食，不准干私活和带小孩，不准脱岗、睡岗、私自换岗，不准扎堆闲侃，检查发现一人次违纪处罚当事人50元，并处罚当事人直接领导20元；
3.4各区域厂房墙面、设备及设施上禁止乱写乱画，当场发现乱写乱画者一处处罚当事人30元，责任区域内出现乱写乱画现象一处处罚责任区域负责人10元；
3.5自行车按要求入车棚，在指定的位置摆放整齐，各区域内岗位上禁止放自行车。检查发现在岗位上乱放自行车处罚当事人10元；自行车在车棚内摆放不整齐，处罚当事人5元；
3.7 在生产（工作）岗位上要文明作业（工作），礼貌待人，禁止口出不文明言语，禁止衣冠不整，检查发现一项不文明行为处罚当事人20元；
3.8 各区域内严禁随意小便、大便。随地小便一次罚款50元，随地大便，责令清理干净并一次罚款100元；
3.9不及时关闭照明灯、水笼头用后未关，发现一次处罚当事人10元；
3.10发现随意损坏公共设施如：草坪灯、草坪围栏、垃圾箱等和绿化设施如：草坪、花卉等一次处罚当事人50元。
三、优秀车间评比办法
1、评比对象以车间为单位，在每月最后一周，与联查相结合，由综合处组织进行评比。
2、对车间的评比采取打分的形式，由各参评人员依据5S管理现场评价标准对各车间进行打分，由综合处组织讨论、汇总，得出结果。
3、根据对各车间进行的综合评比评出名次，对获得第一名的车间通报表扬，对获得最后一名的车间通报批评。
4、5S管理现场评价标准见下表：

项目
检查内容
分数
扣分标准
（一）整理
1、责任区内无长期不用的废弃物料
10
视对厂容厂貌和节约成本的影响程度，一处扣3到5分
2、有用的物品定置摆放
5
没有定置摆放，发现一项扣1分
3、主控室、设备间内无废弃的和长期不用的物品
5
发现一项扣1分
4、张贴物、标语、通知、统计数据及时更新
2
发现一处扣1分
5、通道畅通，没有阻碍通行的障碍物
5
发现一处扣5分
（二）整顿
1、标志标线按厂内统一要求设置
5
无客观原因，未在规定时间内，按要求完成，一次扣5分
2、仓库、工具柜内物品分类摆放整齐，无与工作无关的物品
5
不整齐，发现一处扣0.5分;有与工作无关的物品,一处扣1分
3、饭盒、头盔等用品有专区摆放，并且摆放整齐
5
不整齐，发现一处扣0.5分
（三）清扫 清洁

1、门窗、墙壁无明显脏污；地面清洁无垃圾；办公桌椅、办公设备保持清洁和良好使用状态
10
墙面、门窗、地面发现一处脏污、垃圾，扣1分。办公桌椅、办公设备有损坏、不清洁，一处扣2分。有客观原因的情况除外
2、设备、电器、工具柜、栏杆扶手无积油、无积尘
8
发现积尘、积油，一处扣1分。如果是普遍现象，一次扣8分
3、车间内的废弃物按操作规程及时清理
5
视严重程度，一处扣3到5分
4、厕所、更衣室无异味、无脏杂物
3
如无客观原因，一地不达标，扣1分
5、主要通道的地面平整、无积水、无坑洼
5
发现一处，视严重程度，扣1-2分。特殊情况除外
（四）素养
1、车间员工按规定穿戴劳保用品、佩带厂牌
5
发现一人次未按规定执行，扣0.5分
2、车间员工工作服相对整洁
5
发现一人次未按规定执行，扣0.5分
3、严格执行交接班制度
5
发现一人次（项）未按制度执行，扣0.5分
4、车间员工违反分厂5S考核处罚项的次数
6
一人次（项）违反，扣0.5分
5、车间员工违反生产、设备、安全等考核处罚项的次数
6
一人次（项）违反，扣0.5分
(五) 奖励项
1、能主动发现5S管理问题，并主动整改

加2分
2、能克服困难，根据公司和分厂的要求，积极完成整改项
加1分
3、能提出关于现场清洁、安全生产的合理化建议，被分厂或公司采纳
一项加2分，最多加10分
4、因地制宜采用各种方式，向员工宣传5S、帮助员工提升素养
加3分
5、能较好贯彻落实交接班规定、卫生管理规定等厂内与5S管理相关的规定
加2分
六、其它
1、本办法由2008年4月1日起开始执行；
2、原有规定与本办法重合的或有出入的，以本办法为准；
3、本办法由各生产厂负责解释与执行。
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