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气流磨工作原理是什么？气流磨分类有哪些？
气流磨作为超细粉碎的一种重要设备，广泛应用于非金属矿物及化工原料的超细粉碎，产品粒度上限取决于混合气流中的固体含量，与单位能耗成反比。

1、气流磨特点
气流粉碎产品除粒度细以外，还具有粒度分布窄，颗粒表面光滑、颗粒形状规则，纯度高、活性大、分散性好等特点。由于粉碎过程中压缩气体绝热膨胀产生焦耳－汤姆逊降温效应，因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎。下面就气流磨分类及粉碎原理作介绍。
2、气流磨粉碎原理
气流磨的一般原理：
将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴高速喷出，高速射流带动物料作高速运动，使物料碰撞，摩擦而粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区，达到细度要求的物料，由收集器收集。没有达到要求的物料，再返回粉碎室继续粉碎，直到达到所需细度并被捕集为止。由于喷嘴附近速度梯度很高，因此绝大多数的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室中，颗粒与颗粒间碰撞的频率远远高于颗粒与器壁的碰撞。也即气流磨中的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或摩擦。

该机型为干法辊碾式粉碎，巧妙的利用了弧形磨道，合理的运用了碰撞、碾压、研磨机理。集粉碎分级于一体，合格细粉及时提取，粗粉继续研磨，避免物料过粉碎，可替代雷蒙磨做超细粉碎。应用于重质碳酸钙、高岭土、大理石、重晶石、石膏、氧化钙、氢氧化钙、活性炭、沥青焦、裂解炭黑、石墨等。
3、气流磨分类
目前工业上应用的气流磨有以下五种类型：
（1） 水平圆盘式（扁平式）气流磨
（2） 循环管式气流磨
（3） 靶式气流磨工作原理：
物料从加料口5进入料仓，被喷嘴1喷出 的高速射流引射入混合管2 进行混匀加速后，冲击在靶板4上，物料与靶板发生强烈碰撞，另外物料与粉碎室器壁也发生多次反弹，使物料粉碎。被粉碎的物料经分级后，粗粒子返回继续粉碎，合格粒子随气流从成品出口一起排出进入捕集器收集。该气流磨粉碎粒度可达2～0.2μm，产量从1kg/h～500kg/h. 优点：粉碎力很大，结构简单；
（4） 对喷式气流磨
（5） 流化床对喷式气流磨。

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