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滚动轴承代号表示方法（GB/T272—93）

1、 滚动轴承代号构成

代号构成
轴 承 代 号
前置代号
基 本 代 号
后 置 代 号
表示方法

字 母

数字或字母

数 字

数 字

字母或字母和数字

表示意义

成套轴承
分部件

轴 承 类 型
尺寸系列——
直径和宽度系列

轴 承 内 径
轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等方面有所改变

注：旧国标为GB272—88

适用
轴承
内径（mm）
代号构成
轴 承 （旧） 代 号
前置代号
基 本 代 号*
补充代号

表示
方法

数
字

字
母
数 字
（从右边数起）

字母或字母和数字
七
六
五
四
三
二
一

≥10

表示

意义

轴承游隙

轴承
公差
等级

宽度
系列

轴承
结构
特点

轴承
类型
直径系列
轴承
内径

轴承零件材料、
结构及技术条件等
有所改变

＜10
标以数字
“0”
直径系列
轴承
内径

注：*基本代号中：第一、二位数字，对于装在紧定套上的轴承，则表示紧定衬套内径；第七位数字，对于推力轴承，则表示高度系列；数字（不包括0）左边的“0”不写出。例：代号为0000205，应写成205.

2、 轴承基本代号表示方法
（a） 轴承类型代号表示方法及新旧代号对照
代号
轴承类型
代号
轴承类型
新
旧
新
旧
0
6
双列角接触球轴承
6
0
深沟球轴承
1
1
调心球轴承
7
6
角接触球轴承
2
3
调心滚子轴承
8
9
推力圆柱滚子轴承
2
9
推力调心滚子轴承
N
2
圆柱滚子轴承 双列或多列用字母NN表示
3
7
圆锥滚子轴承
4
0
双列深沟球轴承
U
0
外球面球轴承
5
8
推力球轴承
QJ
6
四点接触球轴承
（b） 向心轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照
直径系列
宽度系列
直径系列
宽度系列
新代号
旧代号
新代号
旧代号
新代号
旧代号
新代号
旧代号
名称
代号
名称
代号
名称
代号
名称
代号
7
超特轻
7
1
3
正常
特宽
1
3
1
特轻
7
2
3，4
5，6
宽
特宽
特宽
2
3，4
5，6
8
超轻
8
0
1
2
3，4，5，6
窄
正常
宽
特宽
7
1
2
3，4，5，6
2
轻
2
2
2
5
2
--
8
0
1
2
3，4
5，6
特窄
窄
正常
宽
特宽
--
8
0
1
2
3，4
--
9
超轻
9
0
1
2
3，4，5，6
窄
正常
宽
特宽
7
1
2
3，4，5，6
3
中
3
3
3
6
3
8
0
1
2
3
特窄
窄
正常
宽
特宽
8
0
1
0
3
0
特轻
1
0
1
2
3，4，5，6
窄
正常
宽
特宽
7
0
2
3，4，5，6
1
特轻
7
0
1
窄
正常
7
1
4
重
4
0
2
窄
宽
0
2
注：尺寸系列代号由宽度（在推力轴承中为高度）系列代号和直径系列代号组合而成，例：19和02，其中1和0分别为宽度系列代号，9和2分别为直径系列代号。

3、 推力轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照
直径系列
高度系列

直径系列
高度系列
新代号
旧代号
新代号

新代号

新代号

名称
代号
名称
代号
名称
代号
名称
代号
0
超轻
9
7
9
1
特低
低
正常
7
9
1
3
中
3
7
9
1
2
特低
低
正常
正常
7
9
0
0*
1
特轻
1
7
9
1
特低
低
正常
7
9
1
4
重
4
7
9
1
2
特低
低
正常
正常
7
9
0
0*
2
轻
2
7
9
1
2
特低
低
正常
正常
7
9
0
0*
5
特重
5
9

9
注：带*符号的为双向推力轴承高度系列

4、 轴承内径代号表示方法
轴承公称内径
（mm）
内径代号表示方法及举例
0.6～10
（非整数）
用公称内径mm数值直接表示，尺寸系列代号与内径代号之间用“/”分开；例：深沟球轴承618/2.5
1～9
（整数）
用公称内径mm数值直接表示，对7，8，9直径系列的深沟球轴承及角接触球轴承，尺寸系列代号与内径代号之间须用“/”分开；
例：625，618/5
10，12，15，17
分别用00，01，02，03表示
20～480
（22，28，32除外）
用5除公称内径mm数值的商数表示
≥500，以及
22，28，32
用公称内径mm数值直接表示，尺寸系列代号与内径代号之间用“/”分开，例：深沟球轴承62/22，调心滚子轴承230/500

5、 轴承前置代号表示方法
代号
表示意义
举例
F
L
R
WS
GS
KOW
KIW
LR
K
凸缘外圈的向心球轴承（仅适用d≤10mm）
可分离轴承的可分离内圈或外圈
不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用NA型）
推力圆柱滚子轴承轴圈
推力圆柱滚子轴承座圈
无轴圈推力轴承
无座圈推力轴承
带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
滚子和保持组件
F618/4
LNU207
RNU207
WS81107
GS81107
KOW51108
KIW51108

K81107

6、 轴承后置代号表示方法
(a) 后置代号分组

分组代号
后置代号
1
2
3
4
5
6
7
8
表示意义
内部结构
密封与防尘
套圈变型
保持架及其材料
轴承材料
公差等级
游隙
配置
其他
（b）代号组表示方法
后置代号编制规则：
㈠ 后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距离（代号中有 “-”“/”除外）当改变项目多，具有多组后置代号，应从左至右的顺序排列；
㈡改变为4组（含4组）以后的内容，则在其代号前用“/”与前面代号隔开；
例：6205-2E/P6, 22308/P63
㈢改变内容为4组后的两组，在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时，两组代号间空半个汉字距；例：6208/P63V1

①内部结构代号
代号
含义
示例
A、B
C、D
⑴表示内部结构改变
⑵表示标准设计，其含义随不同类型、结构而异

无中挡圈实体保持架
滚子引导方式有改进
B.⑴角接触球轴承公称接触角α=40°7210B
⑵圆锥滚子轴承接触角加大 32310B
C.⑴角接触球轴承公称接触角α=15°7005C
⑵调心滚子轴承C型23122C
CA型23024 CA/W33
CC型22205 CC
E
负载加强
内部设计改变，加强型结构 NU207E
AC
D
ZW
角接触轴承公称接触角α=25°
部分式轴承
滚针保持架组件 双列
7210AC
K50*55*20D
K20*25*40ZW

②密封、防尘与外部形状变化代号及含义
代号
含义
示例
K
圆锥孔轴承，锥度1：12（外球面球轴承除外）
22320K
K30
圆锥孔轴承，锥度1：30
24122K30
R
轴承外圈有止动挡圈（凸缘外圈）
（不适用于内径小于10mm的深沟球轴承）
30307R
N
NR
-RS
-2RS
-RZ
-2RZ
-Z
-2Z
-FS
-2FS
-RSZ
-RZZ
-ZN
-ZNR
-ZNB
-2ZN
U
轴承外圈有止动槽
轴承外圈有止动槽，并带止动环
轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（接触式）
轴承两面带有骨架式橡胶密封圈（接触式）
轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（非接触式）
轴承两面带有骨架式橡胶密封圈（非接触式）
轴承一面带防尘盖
轴承两面带防尘盖
轴承一面带毡圈密封
轴承两面带毡圈密封
轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（接触式），一面带防尘盖
轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（非接触式），一面带防尘盖
轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽
轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽，并带止动环
轴承一面带防尘盖，同一面外圈有止动槽
轴承两面带防尘盖，外圈有止动槽
推力球轴承带球面垫圈
6210N
6210NR
6210-RS
6210-2RS
6210-RZ
6210-2RZ
6210-Z
6210-2Z
6203-FS
6203-2FS
6210-RSZ
6210-RZZ
6210-ZN
6210-ZNR
6210-ZNB
6210-2ZN
53210-U
③保持架的代号
a、 保持架材料
F-钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架，用附加数字表示不同的材料
F1-钢；F2-石墨钢；F3-球墨铸铁；F4-粉末冶金
Q-青铜实体保持架，用附加数字表示不同的材料
Q1-铝铁锰青铜；Q2-硅铁锌青铜；Q3-硅镍青铜；Q4-铝青铜
M-黄铜实体保持架
L-轻合金实体保持架。用附加数字表示不同的材料
L-LY11CZ L-LY12CZ
T-酚醛层压布管实体保持架
TH-玻纤增强酚醛树脂保持架（匡型）
TN1-尼龙；TN2-聚枫；TN3-聚酰亚胺；TN4-聚碳酸酯；TN5-聚甲醛
J-钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别；
Y-铜板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别；
SZ-由弹簧丝或弹簧制造

b、 保持架结构型式及表面处理
H-自锁兜孔保持架；W-焊接保持架；R-铆接（用于大型）
E-磷化处理保持架；D-碳氮共渗保持架；D1-渗碳保持架；D2-渗氮保持架
C-有镀层的保持架（C1-镀银）；A-外圈引导；B-内圈引导
P-由内、外圈引导的拉孔或冲孔的窗型保持架
S-引导面有润滑槽
注：本条代号只能与“a”结合使用。如：JA-钢板冲压保持架，外圈引导

c、V-满装滚动体（无保持架）
凡轴承的保持架采用下表规定的结构和材料时，不编制保持架材料的后置代号
序号
轴承类型
保持架的结构和材料
1
深沟球轴承
1、 D≤400mm时，采用钢板或黄铜板冲压保持架
2、 D＞400mm时，采用黄铜实体保持架
2
调心球轴承
1、 D≤200mm时，采用钢板冲压保持架
2、 D＞200mm时，采用黄铜实体保持架
3
圆柱滚子轴承
1、 D≤400mm时，采用钢板（带）冲压保持架
2、 双列圆柱时，采用黄铜实体保持架
4
调心滚子轴承
1、 对称调心滚子（带活动中挡圈）采用钢板冲压保持架
2、 其它调心滚子轴承，采用黄铜实体保持架
5
滚针轴承
长圆柱滚子轴承
采用钢板或硬铝冲压保持架
采用钢板（带）冲压保持架
6
角接触球轴承
1、 分离型采用酚醛层布实体保持架
2、 双半内圈或双半外圈（三点、四点接触）球轴承采用铜制保持架
3、 角接触及其变形：
当D≤250mm，α=15°、25°时，采用酚醛层布实体保持架
α=40°时，采用钢板冲压保持架
当D＞250mm，采用黄铜或硬铝实体保持架
5、4、2级公差轴承采用酚醛层布实体保持架
锁扣在内圈的角接触球轴承及其变形采用酚醛层布实体保持架
4、双列角接触球轴承采用钢板冲压保持架
7
圆锥滚子轴承
3、 D≤650mm时，采用钢板冲压保持架
4、 D＞650mm时，采用黄制实体保持架
8
推力球轴承
5、 D≤250mm时，采用钢板冲压保持架
6、 D＞250mm时，采用实体保持架
9
推力滚子轴承
1、 推力圆柱滚珠轴承，采用实体保持架
2、 推力调心滚子轴承，采用实体保持架
3、 推力圆锥滚子轴承，采用实体保持架
4、 推力滚针轴承，采用实体保持架

④轴承零件材料改变的代号
后置代号
含义
示例
/HE
套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由电渣重溶轴承钢（军甲钢）ZGCr15钢
6204/HE
/HA
套圈滚动体和保持架由空冶炼轴承钢制造
6204/HA
/HU
套圈滚动体和保持架由不可淬硬不锈钢1Cr18Ni9Ti制造
6004/HV
/HV
套圈滚动体由可淬硬不锈钢（/HV-9Cr18，/HV1-9Cr18Mo,/HV2-GCr18Mo）制造
6014/HV
/HN
套圈和滚动体由耐热钢（/HN-Cr4Mo4V,/HN1-Cr14Mo4V,/HN2-Cr15Mo4V,/HN3-W18Cr4V）制造

/HC
套圈滚动体和保持架或仅是套圈由渗碳钢（/HC-20Cr2Ni4A,/HC1-20Cr2Mn2MoA,
/HC2-15Mn)制造

/HP
套圈和滚动体由铍青铜或其它防磁材料制造
材料有变化时，附加数字表示。

/HQ
套圈和滚动体由不常用的材料（/HQ-塑料；/HQ-1陶瓷）制造

/HG
套圈和滚动体或仅是套圈由其它轴承钢（/HG-5CrMnMo；/HG1-55SiMoVA）制造

⑤公差等级代号
代号
旧代号
含义
示例
/PO
G
公差等级符合标准规定的0级，代号中省略，不表示
6203
/P6
E
公差等级符合标准规定的6级，
6203/P6
/P6X
Ex
公差等级符合标准规定的6x级，
6203/P6x
/P5
D
公差等级符合标准规定的5级，
6203/P5
/P4
C
公差等级符合标准规定的4级，
6203/P4
/P2
B
公差等级符合标准规定的2级，
6203/P2
/SP

尺寸精度相当于P5级；旋转精度相当于P4级
234420/SP
/UP

尺寸精度相当于P4级；旋转精度相当于P4级
234730/UP
⑥游隙的代号
代号
旧代号
含义
示例
/C1
1
游隙符号标准规定的1组
NN3006K/C1
/C2
2
游隙符号标准规定的2组
6210/C2
-
-
游隙符号标准规定的0组
6210
/C3
3
游隙符号标准规定的3组
6210/C3
/C4
4
游隙符号标准规定的4组
NN3006K/C4
/C5
5
游隙符号标准规定的5组
NNU4920/C5
/CN

0组游隙，/CN与字母H.M或L组合。表示游隙范围减半，与P组合，表示游隙范围偏移。
如：/CNH 0组游隙减半，位于上半部
/CNM 0组游隙减半，位于中部
/CNL 0组游隙减半，位于下半部
/CNP 游隙范围位于0组的上半部及3组的下半部

/C9

轴承游隙不同于现游隙
6205-2RS/C9
公差等级代号与游隙代号需同时表示时，可简化表示，取公差等级代号加上游隙组号组合表示；例：P63=P6+C3
⑦配置代号
Ⅰ、配置组中轴承数目代号
/D-；两套轴承 /T-三套轴承 /Q-四套轴承 /P-五套轴承 /S-六套轴承
Ⅱ、配置组中轴承排列代号
/B-背对背 /F-面对面 /T-串联 /BT-背对背和串联 /ET-面对面和串联
/BC-成对串联的背对背 /FC-成对串联的面对面
Ⅰ条、Ⅱ条组合成多种配置方式，常用配置代号如下：
代号
含义
示例
/DB
成对背对背安装
7210C/DB
/TBT
三套配置，两套串联和一套背对背
7210C/TBT
/QBT
四套配置，三套串联和一套背对背
7210C/QBT
Ⅲ、配置时的轴向游隙、预紧及轴向载荷分配代号
在配置代号后，加如下文字表示：
GA-轻预紧（深沟及角接触球轴承）
GB-中预紧（深沟及角接触球轴承）
GC-重预紧（深沟及角接触球轴承）
G-特殊预紧，附加数字直接表示预紧大小
CA-轴向游隙较小（深沟及角接触球轴承）
CB-轴向游隙较CA大（深沟及角接触球轴承）
CC-轴向游隙较CB大（深沟及角接触球轴承）
CG-轴向游隙为O（圆锥滚子轴承）
R-径向载荷均匀分配

⑧润滑油槽油孔代号
后置代号
含 义
/W20
轴承外圈上有三个润滑孔
/W26
轴承内圈上有六个润滑孔
/W33
轴承外圈有润滑油槽和三个润滑油孔
/W33X
轴承外圈上有润滑油槽和六个润滑油孔
/W513
W26+W33
/W518
W20+W26

⑨其它特性的代号
代号
含义
示例
/Z
轴承的震动加速级极值组别，附加数字表示极值不同
Z1-振动加速级极值符合标准规定的Z1组
Z2-振动加速级极值符合标准规定的Z2组
Z3-振动加速级极值符合标准规定的Z3组

/V
轴承的振动速度级极值组别
V1-振动速度级极值符合标准规定的V1级
V2-振动速度级极值符合标准规定的V2级
V3-振动速度级极值符合标准规定的V3级

/ZC
轴承噪声级极值有规定，附加数字表示极值不同

/T
对启动力矩有要求的轴承，后接数字表示启动力矩

/RT
对转动力矩有要求的轴承，后接数字表示转动力矩

/SO
T1轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃

/S1
T2轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃

/S2
T3轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃

/S3
T4轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃

/S4
T5轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃

/W20
轴承外圈上有三个润滑孔

/AS
外圈有油孔，附加数字表示油孔数（滚针轴承）

/IS
内圈有油孔，附加数字表示油孔数（滚针轴承）
在AS,IS后加“R”分别表示内圈或外圈上有润滑孔和沟槽

/HT
轴承内冲特殊高温润滑脂，当轴承润滑脂的装脂量和标准不同时，附加字母表示
A-润滑脂装填量小于标准值
B-润滑脂装填量多于标准值

C-润滑脂装填量多于B(充满)

/LT
轴承内充特殊低温润滑脂，附加字母的含义同HT

/MT
轴承内充特殊中温润滑脂，附加字母的含义同HT

/LHT
轴承内装填特殊高、低温润滑脂，附加字母的含义同HT

/Y
Y和另一字母或再加数字组合用来识别无法用现有后置代号表示的非成系列的改变

7、 常用轴承类型（数字倒数第4位第5位）
6——深沟球轴承
7000C α=15°
7——角接触球轴承{ 7000A α=25°
7000B α=40°
QJ000型——四点接触球轴承
51——单向推力球轴承 56000——推力角接触球轴承
52——双向推力球轴承
N——外圈无挡边 RN——无外圈
NJ——内圈一边无挡边
N——圆柱滚子轴承{ NU——内圈无挡边 RNU——无内圈
NF——外圈一边无挡边
NNU0000——双列圆柱滚子轴承
NN——轴承外圈没有挡边，内圈有三个挡边
NNU——轴承外圈有三个挡边，内圈无挡边

四列圆柱滚子轴承
FC——有两个带三挡边的外圈，一个内圈，保持架为梳状
FCD——有两个带三挡边的外圈，两个内圈，保持架为梳状
FCDP——有两个无挡边的外圈，两个内圈，两个边挡圈，一个中挡圈，保持架为窗式结构或穿轴结构
SFC——（加强型）有两个带挡边，无中挡边外圈，一个内圈，保持架为窗式结构；

调心滚子轴承
20000（原3000）非对称球面滚子轴承，内圈中间有挡边—较高转速的场合
20000CA（原5300）对称球面滚子轴承，内圈中间无挡边，实体保持架为一体—受重载荷的场合

轴承系列
213
222
223
230
231
232
238
239
240
241
248
249
允许调心角
1
1.5
2
1.5
1.5
2.5
1
1.5
2
2.5
1.5
1.5