霞浦大京风电场升压站受电前及首批风机并网前质量监督检查工作汇报-业主汇总版.doc

霞浦大京风电场升压站受电前及
首批风机并网前质量监督检查
工作汇报

二〇一〇年十二月
福建·霞浦

霞浦大京风电场土建第二阶段质检材料 闽投（霞浦）风电有限公司
闽投（霞浦）风电有限公司
霞浦大京风电场升压站受电前及首批风机并网前
质量监督检查工作汇报

福建省电力建设工程质量监督中心站：
闽投（霞浦）风电有限公司霞浦大京风电场自第一次质检结束后，一方面严格按照质检意见，对存在问题进行悉心整改；另一方面，按照施工计划目标，加快推进工程建设进度。
目前风电场中控区土建工程已完工，中控区电气安装工程已完工，风机基础土建工程已完成89.3%，风机吊装已完成53.6%（其中完成电气安装及静态调试，具备并网发电的机组11台），风机场区道路交通工程已完工，工程建设质量可控，在控。
根据《电力建设工程质量监督检查典型大纲》(风力发电部分)规定，我司组织各参建单位开展了安装工程预监检，并督促各参建单位认真落实有关整改工作，现已全部闭环整改完成，具备正式监督检查条件。现将项目工程概况、工程建设的组织和管理、工程质量目标和质量管理措施、工程进展情况及本阶段工程存在的问题与改进措施简要汇报如下：
一、项目简介
霞浦大京风电场项目是由福建省投资开发集团有限公司下属的福建中闽能源投资有限责任公司与宁德市福建闽东电力股份有限公司按6：4的出资比例共同投资建设清洁能源项目，于2009年12月31日经福建省发改委核准立项，是福建省2010年省重点项目。
本项目于2010年1月8日正式开工，建设期一年，计划于2010年12月投产发电。本工程设计单位为福建省水利水电勘测设计研究院，监理单位为福建省宏闽电力工程监理有限公司，土建及安装工程施工单位均为广东火电工程总公司，风机供货商为广东明阳风电产业集团有限公司。
二、工程概况
本工程土建工程主要分为中控区、风机基础（含箱变基础）及场内施工道路三部分。中控楼、110kV升压站布置在中控区，中控区场地初平整标高为256m，面积为312000m2（780m×400m），采用天然地基；中控楼朝南布置，地上总建筑面积1065平方米，建筑层数为地上2层，建筑总高度8.7米；风机基础及箱变基础采用钢筋混凝土基础，分别布置在28个机位，风机基坑面积314 m2，箱变基坑面积25.2m2；场内施工道路总长度为21.1km，外连县道961，内连中控区及机位。
本工程设计总装机容量42MW，计划安装28台广东明阳风电产业集团有限公司生产的1.5MW变桨变速恒频风电机组，经35kV箱变及110kV主变两级升压送至小沙变。工程动态总投资为44063万元，年等效满负荷发电小时数为2376小时，年上网电量为9978万kW.h。
三、工程建设质量目标及组织管理措施
根据本项目土建工程、安装工程招投标文件及土建施工合同、安装工程合同，项目质量目标为合格。
为达到工程建设质量目标，公司秉承“健康、安全、环保”（HSE）的工程建设理念，编制了《闽投（霞浦）风电有限公司工程管理程序文件》，在与设计、监理及施工单位签订的各项合同、协议中，均明确本工程需贯彻执行的的质量管理文件体系，对土建、安装调试工程的质量目标进行分解落实。
公司以工程部作为工程质量的直接管理组织机构，明确工程建设质量管理“设计是龙头，设备是基础，施工是核心，安装是关键”的质量指导思想，严把设备、材料、施工三大环节质量控制、监督工作，确保工程质量可控、在控。
四、工程进展情况
本项目于2009年9月开始进行施工准备，2010年1月8日正式开工。
1、场内施工道路
场内施工道路于2009年9月30日开始施工，目前已完完工。
2、中控区
中控区于2010年1月8日开始施工。2010年11月20日，中控区土建工程完工。2010年11月30日，中控区电气安装工程完工。
3、风机基础
已完成全部风基坑开挖；完成25个风机基础混凝土浇筑，占89.3%；完成24风机箱变基础浇筑，占85.71%。
4、道路交通工程
2010年11月30场内道路交通工程完工。
5、设备到货情况
截至2010年12月8日，主变、SVG、GIS、电气盘柜等主要电气设备及风电机组全部到货。

累计到货
百分比（%）
机舱
28台
100
轮毂
28个
100
塔筒
28套
100
叶片
28套
100
箱变
28台
100
基础环
28套
100
6、风机吊装及电气安装
截至2010年12月8日，已完成16台风机吊装，完成57.1%；完成11台风机电气安装、静态调试，完成39.3%。
五、参建单位质量行为及技术资料
按照《电力建设工程质量监督检查典型大纲》(风力发电部分)要求逐项检查 , 各参建单位质量管理体系健全、目标明确 , 有关工程管理、质量管理的制度齐全、有效；各参建单位承担的工程项目与本单位的资质相符，各级人员资格证书齐全；施工单位项目部组织机构健全，技术负责人、质检员等专业技术管理人员配备齐全，满足施工和质量管理的需要；施工质量验评项目划分表完整、准确，验评签证基本齐全，计量管理规范、测量数据真实可靠，试验报告和调试记录等完整、齐全、准确；施工组织设计和施工技术方案已经过审批，施工技术交底制度健全;施工记录、质量验评资料基本齐全、规范。
六、质量监督检查条件的符合性情况
1、试运指挥部及下设各工作组已经建立，并正常运作。
2、升压站、首批风机（#13～#23，下同）及相应场内电力线路的建(构)筑工程已按设计范围和规定标准全部施工完毕，单位（或分部）工程已验收、签证完毕。
3、升压站电气设备及其系统、首批风机及其工艺和监控系统、相对应的场内电力线路安装工程已按设计范围和规定标准全部施工完毕，单位（或分部）工程已验收、签证完毕。
4、升压站、首批风机区域范围内，环境整洁、无施工痕迹，安全警示和隔离保卫工作以及消防器材布设均符合规定要求；照明充分，通信联络正常。
5、电气试验（包括“五防”功能）、继电保护、远动、风机监控系统和通信系统已调试完毕，首批风机静态调试完毕，且验收、签证完毕。
6、消防系统已按设计范围和规定标准施工完毕，经地方消防主管部门验收，并已取得同意投用的书面文件。
7、升压站受电和首批风机并网的技术方案和安全技术措施已经试运总指挥审批，并报电网调度部门备案。
8、受电后的管理方式已确定，相关的生产准备工作已经就绪。
9、与电网管理部门有关风电场上网调度协议和购售电合同等已签署完毕，涉及电网安全的技术条件已满足。
10、各种设备、器材和原材料的产品出厂合格证明、施工记录、试验报告和调试记录等完整、齐全、准确。
11、有关设计变更、设备缺陷处理已闭环。
12、本工程投运范围内所涉及的“强条”已执行到位，并有检查记录。
14、首批风机范围内所有高强螺栓、各部件的材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。
15、工程建设部已按本“大纲”的规定，对工程质量进行了预监检，对所提出的待整改的问题已全部处理完毕。
七、自检存在的问题及整改情况
1、升压站电气安装工程自检存在问题及整改情况
名称
存在问题
整改情况
主变压器
1、 主变110kV A、B、C、套管卫生未做
已整改
2、 主变本体端子箱卫生未做
已整改
3、 主变本体端子箱号牌错误，未更换
已整改
4、 主变本体端子箱接地线未做
已整改
5、 主变气体继电器仪表塑料薄膜未拆除
已整改
6、 主变滤油装置出油口螺丝未拧紧
已整改
7、 主变爬梯脱漆，需补漆
已整改
GIS
1、 主变间隔汇控柜卫生未做
已整改
2、 汇控柜二次线备用芯未处理
已整改
3、 汇控柜观察窗有污垢未处理
已整改
4、 小沙间隔汇控柜柜内接地线部分未做
已整改
5、 部分SF6仪表防雨罩松动
已整改
6、 部分本体母线筒支撑腿焊接未刷漆
已整改
中控室
1、 屏柜号牌未绑扎整齐
已整改
2、 部分屏柜备用芯高低不整齐
已整改
3、 线路保护柜号牌错误未更换
已整改
4、 风机控制柜屏内卫生未做
已整改
5、 部分屏柜内还放置施工图纸
已整改
35kV开关柜、
低压柜
1、 柜顶小母线部分弯曲，未处理
已整改
2、 部分开关柜卫生未做
已整改
3、 部分开关柜电缆号牌错误，未更换
已整改
4、 二次线备用芯有高低差，未处理
已整改
接地变
1、 柜内卫生未做
已整改
2、 观察窗有污垢，未处理
已整改
35kV无功
补偿装置
1、 电缆绑扎有松动，未处理
已整改
2、 功率柜内卫生未处理
已整改
3、 柜内还放置施工图纸
已整改
2、首批11台风机自检存在问题及整改情况
名称
需要整改问题
整改情况
13#风机

整机卫生防腐
　已整改
底平台固定
　已整改
天窗补玻璃胶
　已整改
14#风机

整机卫生防腐
　已整改
底平台固定
　已整改
底平台平台盖板连接
　已整改
机舱内少一条液压站加长杆
　已整改
15#风机

整机卫生防腐
　已整改
扁铁接地要增加一个固定点
　已整改
底平台、变频器、塔基柜固定
　已整改
轮毂变桨齿轮面涂抹齿轮油
　已整改
16#风机

整机卫生防腐
　已整改
底平台固定
　已整改
轮毂内一条屏蔽线未接
　已整改
机舱后座工装孔未固定
　已整改
测风桅杆螺栓打玻璃胶
　已整改
17#风机

整机卫生防腐
　已整改
底平台固定
　已整改
爬梯最底端受损
　已整改
发电机顶盖、机舱上盖、天窗测风桅杆补玻璃胶
　已整改
灯管有9只不亮
　已整改
18#风机

整机卫生防腐
　已整改
变频器、塔基柜、地平台都固定
　已整改
灯管有6只不亮
　已整改
天窗和测风桅杆要补玻璃胶
　已整改
19#风机

整机卫生防腐
　已整改
法兰面玻璃胶刮平
　已整改
底平台固定
　已整改
第二平台有一个电缆夹螺栓松
　已整改
机舱天窗扳手坏了
　已整改
20#风机

整机卫生防腐
　已整改
底平台固定
　已整改
地平台法兰螺栓缺一个垫片
　已整改
进门处平台板缺一套螺栓
　已整改
塔基柜内电缆头压的不够紧
　已整改
第三平台电缆夹缺1螺栓
　已整改
机舱后座工装孔未固定
　已整改
21#风机

整机卫生防腐
　已整改
底平台固定
　已整改
机舱避雷针、机舱上盖螺栓补玻璃胶
　已整改
22#风机

整机卫生防腐
　已整改
底平台固定
　已整改
机舱后座孔盖板没固定
　已整改
测风桅杆补玻璃胶
　已整改
有10只灯管不亮
　已整改
23#风机

整机卫生防腐
　已整改
底平台固定
　已整改
塔基柜线头脱落
　已整改
机舱内有两个灯管不亮
　已整改
第三、五平台一电缆夹螺栓未装
　已整改
扭缆限位开关未装
　已整改
偏航处防雷接地碳刷子未安装
　已整改
轮毂内有2个螺栓预留长度太长
　已整改
测风桅杆、发电机顶盖补玻璃胶
　已整改

八、预监检意见
大京风电场升压站受电范围内的一、二次电气系统安装工程、首批风机安装工程和相应的土建工程全部施工完毕并经验收签证，升压站受电及首批风机并网范围内相应的控制、保护和信号系统等全部调试完毕，验收签证齐全、规范；直流电系统全部安装、调试完毕，已经正常投用，监控系统已调试完成具备投入操作条件。我司工程建设部按照《电力建设工程质量监督检查典型大纲》(风力发电部分)要求，对升压站受电及首批风机并网范围内设备和构筑物实体和资料进行全面检查，受电及并网前应具备的技术文件资料齐全，各分项、分段工程项目已完成三、四级验收签证，符合受电及并网的要求，已具备升压站受电及首批风机并网条件，请中心站的领导、专家检查。

闽投（霞浦）风电有限公司
二○一○年十二月十日
- 9 -
霞浦大京风电场土建第二阶段质检材料 福建省水利水电勘测设计研究院
设计证书A235003720
XPDJ-S100-01

霞浦大京风电场工程
升压站受电及首批风机并网前
质量监督检查工作汇报

福建省水利水电勘测设计研究院
2010年12月

院 长： 陈 敏 岩

分 管 院 长： 林 琳

总 工 程 师： 吴 树 延

项目主管总工： 许 秋 声

项目负责人： 朱 学 敏

批 准：林 琳

核 定：许秋声 郑守纲

审 查：陈绍钢 吴 健 杨 晓 峰

校 核：张意舟 林春霖 王 旻 罡

编 写：朱学敏 施 泰 甘 毅

目 录

1 工程综述………………………………………………………. 1
2 土建工程………………………………………………………. 1
3 电气工程………………………………………………………. 4
4 消防工程……………………………………………………….11
5 设计质量控制措施…………………………………………….13
6 设计更改……………………………………………………….13
7 设计质量行为监督对照检查情况…………………………….14
8 设代服务……………………………………………………….14
9 质量评价……………………………………………………….16

霞浦大京风电场土建第二阶段质检材料 福建省水利水电勘测设计研究院
1 工程综述
1.1 工程名称：霞浦大京风电场；
1.2 设计阶段：施工图设计;
1.3 工程概况
霞浦大京风电场场址位于霞浦县长春镇大京至斗米村的山地上。场址距长春镇约13km，距霞浦县城约57km。本风电场计划安装28台并网型风力发电机组，单机容量1.5MW，建设规模42MW，同时建设1座110kV升压变电站。
1.4 本期质检的工程设计内容：风机场地平整、风机基础、箱变基础、附属电缆沟及110kV升压变电站土建工程；110kV升压变电站电气工程和35kV场内集电线路及光缆工程；110kV升压变电站消防工程。
2 土建工程
2.1 主要设计依据
2.1.1 设计依据文件
1）业主设计委托书和业主对风电场中央控制及生产生活建筑物、风机基础设计的要求。
2）设计所依据的工程资料为:霞浦大京风电场施工图地质报告及厂家资料（含风机及电气设备）。
2.1.2 国家、地方和建设部等部门颁发的有关现行土建专业规范:
1）风电场工程等级划分及设计安全标准（试行） FD002-2007；
2）风电机组地基基础设计规定（试行） FD003-2007；
3）建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001
4）建筑结构荷载规范 GB50009-2001
5）建筑地基基础设计规范 GB50007-2002
6）混凝土结构设计规范 GB50010-2002
7）建筑抗震设计规范 GB50011-2001
8）建筑工程地基处理技术规程 DL/T 5024-2005
9）海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范 JTJ275-2000；
10）设计工作还应遵守有关国家政策法律法规和其他已颁布和实施与工程设计有关的标准和规范。
2.1.3 根据《风电场工程等级划分及设计安全标准》（试行）FD002-2007的有关规定，本工程等别为Ⅲ等中型工程。风电场内各建筑物等级详见下表。
建筑物工程等级表
等级类别
110kV升压变电站
风机基础
箱式变基础
建筑物级别
2
2
2
建筑物结构安全等级
二级
二级
二级
建筑物抗震设防类别
丙
丙
丁
建筑耐火等级
二级
/
/
洪（潮）水标准
50年
30年
50年/历史最高潮位

2.2 主要设计原则
2.2.1 基础设计（包括风机基础和箱变基础）
1）风机基础采用钢筋混凝土扩展基础，箱变基础其边墙及底板均采用钢筋混凝土结构，风机和箱变基础结构混凝土均按大气区设防。
2）本工程风机基础设计级别为2级，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。本工程风机基础采用由中国水电工程顾问集团公司和北京木联能软件技术有限公司联合开发的CFD风电工程软件中的《机组塔架地基基础设计软件》（WTF）2.2.3版进行计算。风机基础受力条件取值由风机生产厂家针对本风电场所选机型，风况等级为IEC-IA）所提供的风机基础荷载文件提供。
3）根据选定的机型，参照已建类似工程的设计经验并经分析计算，风力发电机基础均采用圆台形砼基础，以残积土层、全风化岩石层或强、弱风化岩石层为持力层。承台设计高3.40m，其中下部为直径19.60m、高1.2m的圆柱体，中段为直径19.60m～6.20m、高1.2m的圆台过渡段0.6m，上部接直径6.2m、高1.2m的圆柱体。基础砼均采用C40钢筋砼结构。基坑开挖尺寸根据各机位场地地质条件确定为，当风机基础以残积土层或全风化岩石层为持力层时，圆形基坑底部开挖尺寸为直径21.60m，深度约3.40m，底部设0.2m厚C20素混凝土垫层；当风机基础以强、弱风化岩石层为持力层时，圆形基坑底部开挖尺寸为直径21.60m，深度约2.80m，底部设0.2m厚C20素混凝土垫层。机坑回填均采用原状土回填。
4）根据选定的箱式变压器厂家提供的箱变基础结构布置设计要求，箱变基础设备坑边墙、底板和操作平台均采用C30钢筋混凝土结构。设备坑尺寸为4.30m×2.10m，深2.0m，设备坑顶部四周均设置操作平台，操作平台距场地地面0.95m，采用镀锌钢管围护。
2.2.2 110kV升压变电站
2.2.2.1 建筑设计
1）110kV升压变电站主要建筑有110kV户外配电装置基础、高压开关室及中控楼等，其中高压开关室总建筑面积178m2，建筑层数为地上1层，建筑总高度6m，建筑等级三级；中控楼总建筑面积1065m2，建筑层数为地上2层，建筑总高度8.7m，建筑等级二级。高压开关室火灾危险性类别为丙类，中控楼火灾危险性类别为戊类，高压开关室及中控楼耐火等级均为二级。
2）屋面防水等级为III级。
3）对设计文件中有防火要求的钢结构应按设计要求选择防火涂料并施工，选用的底漆应与防火涂料相适应，并应具有良好的结合能力。防火涂料、防火门应选用当地 消防部门认可的厂家产品。相应各类主要构件的耐火极限，所要求的最小构件尺寸及保护层最小厚度应符合相关规范要求。
2.2.2.2 结构设计
1）高压开关室及中控楼建筑上部均采用钢筋混凝土框架结构，下部为钢筋混凝土独立基础；110kV户外配电装置基础均采用预制C30混凝土环形杆结合C20混凝土独立基础的型式布置。所有建筑物均按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）和《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）的有关要求按Ⅵ度进行抗震设防。
2）中控区建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为Ⅵ度，设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组第一组;场地类别II类;特征周期Tg=0.35sec，建筑类别调整后用于结构抗震验算的烈度Ⅵ度; 建筑结构的阻尼比取0.05;框架抗震等级四级。
3 电气工程
3.1 主要设计依据
3.1.1 设计依据文件
1）业主设计委托书及接入系统要求。
2）电气设备厂家资料。
3.1.2 国家、地方和建设部等部门颁发的有关现行专业规范:
1）火力发电厂与变电站设计防火规范 GB50229-2006
2）火灾自动报警系统设计规范 GB50116-2008
3）电力工程电缆设计规范 GB50217-2007
4）电力设备典型消防规程 DL5027-93
5）35～110kV 变电所设计规范 GB50059-92
6）3～110kV高压配电装置设计规范 GB50060-2008
7）三相油浸电力变压器技术参数和要求 GB/T6451-2008
8）干式电力变压器技术参数和要求 GB/T10228-2008
9）继电保护和安全自动装置技术条件 GB14285-2006
10）电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50062-2008
11）低压配电设计规范 GB50054-1995
12）变电站总布置设计技术规程 DL/T5056-2007
13）高压配电装置设计技术规程 DL/T5352-2006
14）电力设备接地设计技术规程 DL/T621-97
15）交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T620-97
16）火力发电厂和变电所照明设计技术规定 DL/T5390—2007
17）电力工程直流系统设计技术规程 DL/T5044-2004
18）设计工作还应遵守有关国家政策法律法规和其他已颁布和实施与工程设计有关的标准和规范以及福建省电力公司的有关行业规定。
3.2 设计原则
3.2.1 电气一次
3.2.1.1 电气主接线
本风电场总装机容量为42MW，共装设28台单机容量为1500kW的风力发电机组。风电场设置一座110kV升压变电站。根据福建省电力勘测设计院编制的《霞浦大京风电场接入系统设计》，风电场本期以一回110kV出线和一回35kV出线接入系统，一回110kV出线接入110kV小沙变电站，导线型号LGJ-300，110kV送电线路距离为35km；另一回35kV线路接入下浒变，导线型号LGJ-300，35kV送电线路距离为25km。风电场远期以两回110kV出线接入系统，一回 110kV出线接入110kV小沙变电站，导线型号LGJ-300，110kV送电线路距离为35km；另一回110kV线路接入下浒变，导线型号LGJ-300，110kV送电线路距离为25km。
风电场110kV升压变电站设一台有载调压油浸式双卷升压电力变压器，型号SZ10-45000/110，额定容量45000kVA，额定电压115±8X1.25%/35kV。主变低压侧采用单母线接线，升高电压侧本期及远期均为单母线接线。
变压器中性点接地方式：110kV系统中性点经隔离开关接地，35kV侧母线经接地变接接地电阻接地。
3.2.1.2 站用电
升压变电站装设一台站用变压器，额定容量为125kVA，另设一台柴油发电机组作为站用电的备用电源，从而确保站用电源的可靠性。
升压变电站站用电系统400V母线采用单母线接线。
3.2.1.3 设备选型及布置
110kV升压变电站110kV开关设备选用GIS组合电器，主变及GIS设备均采用户外布置，就地检修。35kV箱式变压器采用欧式油变，布置在风力发电机塔架附近，距离塔架不小于10米。各风力发电机的控制屏及动力屏布置在其塔筒内。
风电场35kV电压侧装设一套8MvarSVG型动态无功补偿装置，以满足系统对风电场功率因数的考核要求。
主变低压侧电压配电装置采用金属封闭移开式高压开关柜，断路器采用真空开关。400V厂用低压配电装置采用抽屉式低压开关柜。测控保护屏、直流装置屏等均布置在中控室內。集电线路采用电缆。
3.2.1.4 过电压保护及接地
a）过电压保护
110kV升压变电所过电压保护按“交流电气装置的过电压保护和绝缘配合”有关条文配置。升压变电所110kV侧为单母线接线，35kV及110kV出线上均安装一组氧化锌避雷器。变压器中性点经隔离开关接地，主变低压侧安装一组氧化锌避雷器。由于升压开关站采用户外布置，因此利用110kV 进线架空避雷线、建筑物屋顶上的避雷带及110kV出线门架上的1根避雷针，作为本变电站站区内的直击雷保护。110kV和35kV母线均设一组氧化锌避雷器以防感应过电压造成危害。
风机机组的过电压保护由机组厂家配置。每台箱式变电站的高、低压侧均安装一组氧化锌避雷器以防止雷电侵入波过电压损坏电气设备。箱式变电站由于高度较低，不装设直击雷保护装置。
b）接地
110kV升压变电站接地根据“交流电气装置的接地”要求，接地网拟以两部分组成：一是自然接地网，即充分利用控制楼、开关楼建筑物的底板钢筋网。二是在变电站内设人工接地网。两接地网间利用不少于4根-50x5扁钢连接成网，使得在任何季节接地电阻均满足要求值0.5欧，并将变电战的接触电势、跨步电势和转移电势均限制在安全值以内。人工接地网主要以水平接地体为主，四周打一些垂直接地极，增加散流同时也兼作接地固定之用，接地网埋深0.8m。在升压变电站进出口处采取均压措施。升压变电站的保护接地、工作接地和过电压保护接地使用一个总的接地装置。
根据规范要求，接地电阻在任何季节均小于3.5欧。各风机机组及其箱式变电站设独立的接地网，接地网首先利用风机机组基础做为自然接地体，若电阻值不满足要求，再在其附近敷设人工接地网。
3.2.1.5 站内照明
110kV升压变电站的工作照明电源电压为AC380/220V，电源电压引自站用低压配电屏；事故照明电源引自站内EPS电源，电源容量应满足维持事故照明90min的要求。风机的照明电源由机组厂家配套提供。
本风电场采光以自然采光为主，人工照明为辅。中控室等主要的工作场所的照明，充分利用天然采光，当天然采光不足时，辅以人工照明。站内柴油机房及油罐室等危险场所的照明灯具均采用防爆型；除正常工作照明外中控室、35kV配电室、柴油机房、消防水泵室、低压配电室等重要工作场所均设有事故照明，事故照明由EPS供电，EPS正常工作时由所用交流电源供电，当交流系统故障时由蓄电池供电；中控区内主要疏散通道、楼梯间及安全出口处，均设置安全疏散指示标志。
3.2.1.6 电缆布置
升压变电站内的电缆敷设均采用电缆沟内敷设及穿管暗敷。中控室设有防静电活动地板，电缆敷设于活动地板下。
风力发电机组至升压变电站的电缆采用铠装型，电缆敷设以直埋为主，穿管为辅。
升压变电站内的动力与控制电缆均选用阻燃型。
3.2.2 电气二次
3.2.2.1 综合自动化
风电场按少人值班方式设计，设置一套风力发电机组监控系统和一套升压变电站综合自动化系统。风力发电机监控系统按系统规约与升压变电站综合自动化系统通信。
在中央控制室可集中控制和监视全场的主要电气设备及运行参数。在中控室设有计算机控制台，通过计算机键盘进行人机对话，实现对全场电气设备的远方控制和操作。本工程信号系统由综合自动化系统实现，它能自动显示记录并语时报警故障和事故信息。
风力发电机组监控系统由风力发电机组配套供货，实现对风力发电机组的控制、监视测量。
升压变电站综合自动化系统实现升压变电站及风电场内电气设备的测控和对外通信。
升压变电站综合自动化系统网络结构采用分层分布、开放式系统，网络结构为以太网。主机设备冗余配置，互为热备用，能无扰动切换。系统设有主控级和现地控制单元级，上层为主控制级，设主控级64位操作员工作站计算机两台。主机工作站安装在中控室内。主控级实现全所监控、显示、巡检，数据的采集和打印等功能，集中监控的对象包括升压变电站各电气设备。下层为现地单元控制级，采用测控保护装置。测控单元对升压变电站主变、断路器、线路、直流系统等设备进行集中监控和管理，现地控制单元正常情况下与主控级计算机联网运行，实现集中控制。
综自系统通过与风力发电机监控系统的联网实现对风电场内电气设备的测控。综合自动化系统设一台远动主站，实现与上级调度部门数据通讯以及对外通讯功能。
主控级和远动主站的电源均由UPS电源系统供电。
风机机组设备保护由机组厂家配套。其余设备继电保护按GB14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》配置。各保护测控装置均采用微机型。主变保护、110kV线路保护、故障录波均单独组1面屏，布置在中控室。35kV线路保护装置、35kV 接地变压器保护 、35kVSVG变保护装置采用保护测控一体化装置，分散布置在各35kV开关柜内。
本风电场电气测量、计量仪表按DL/T5137-2001《电气测量仪表装置设计技术规程》进行配置。
风电场以1回110kV出线和1回35kV出线接入省网，上网电量计量点设在本侧。
风电场设一套微机防误操作系统（不设模拟屏），用于升压变电所开关设备操作的模拟和闭锁。
3.2.2.2 火灾自动报警系统
风电场升压变电站的火灾自动报警系统是根据国标“GB50116-2008”《火灾自动报警系统设计规范》的要求进行配置。全站设置一套火灾报警系统。火灾报警系统电源由不停电电源引接。在中控室设置一套区域火灾报警装置，在中控室、高低压配电室以及职工宿舍等处设置火灾探测报警传感器。
3.2.2.3 直流系统
直流系统采用高频开关电源，直流系统电压为220V，设一组200Ah免维护铅酸蓄电池组，容量可满足变电所事故停电1h 的放电容量和事故放电末期最大冲击负荷容量。直流电源供变电所继电保护、控制信号、断路器的分合闸、自动装置等直流负荷。
直流系统的接线采用单母线接线。蓄电池正常按浮充电方式进行，定期或大电流放电后，用均衡充电方式充电。
3.2.2.4 通信
1）系统通信
根据接入系统的通信设计，电站与地调之间的通信，采用两路光纤通信互为备用的通信方式。
2）站内通信
站内通信包括生产调度通信和行政管理通信。在中控室设置一台行、调合一的40门程控调度交换机，作为生产调度通信及生产管理通信。程控交换机的二路中继线接入县邮电网，在中控室另设一门市话，作为程控交换机检修或故障时备用话音通道。
3）通信电源
通信电源采用带交流输入自动切换装置的高频开关式稳压稳流电源系统，装置供电电源由站用电母线供两路AC220V电源，电源系统输出AC220V及DC48V供通讯设备用。当站用电电压偏低时，自动切换到蓄电池供电，供电时间不小于1h。
4 消防工程
4.1 主要设计依据
国家、地方和建设部等部门颁发的有关现行专业规范:
（1）《建筑设计防火规范》 GB50016-2006；
（2）《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005；
（3）《水喷雾灭火系统设计规范》 GB50219-95；
（4）《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003；
（5）《室外给水设计规范》 GB50013-2006；
（6）《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006；
（7）《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2008；
（8）《电力设备典型消防规程》 DL5027-93；
4.2 设计原则
4.2.1 消防工程
本工程消防设计贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，在设计中对消防工作予以高度重视，对可能发生火灾的场所，首先在设计上采取有效的预防措施，针对工程的具体情况，积极采用先进的防火技术，合理布置、安装和配备消防器材，努力做到保障安全，使用方便，经济合理。
对于建筑物布置，应严格按照规范要求，厂房之间的防火间距不应小于《建筑设计防火规范》第3.3.1条的规定；室外变、配电站与建筑物的防火间距不应小于《建筑设计防火规范》第3.3.10条的规定。
对于设备选型，应尽量选择本质安全型，防爆型，材料方面应尽量采用非燃烧材料或难燃烧材料。电缆选型应按照《电力工程电缆设计规范》的规定，做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工和维护，从电缆型式与截面选择、电缆附件的选择与配置、电缆敷设、电缆的支持与固定等各个方面着手，做好电缆防火与阻止延燃的工作。
对于通道设计，应保证疏散走道的宽度，确保安全、畅通，在疏散走道和主要疏散路线的地面上或靠近地面的墙上应设置发光疏散指示标志；消防车道可利用交通道路；消防车道的宽度不应小于3.5m，消防车道下的管道和暗沟应能承受大型消防车的压力。
110kV升压变电站内、外交通道净宽均大于3.5m，都能兼作消防车道，各主要建筑物均有通向外部的安全通道。
消防总体设计采用“自救为主、外援为辅”的设计方案，不设专门的消防机构，但需配备完善的消防设施、设备和消防人员，以“水消防为主、化学消防为辅”，消防供水采用消防水池的供水方式，水源取自地下水，消防水泵房内配备两台消防水泵；消防电源采用独立的双回路供电，分别引自站用电0.4kV母线和柴油发电机；110kV升压变电站内设置消火栓、砂箱、手提式灭火器等，配置于110kV户外配电装置、控制楼、35kV开关楼各处，初期火灾由消防人员自行扑灭。若发生重大灾情，可由消防队支援共同扑灭火灾。
4.2.2 通风防火设计
对于电气用房、火灾危险性较大的场所，如柴油机房、油罐室、高压开关室、接地变室、低压配电室、消防水泵房、检修间等房间排风设单独排风机排风。
金属排风管在穿越楼板及防火墙的部位均设置防火阀，火灾时能自动关闭该阀并发出火灾信号。
有消防要求的房间走道进风口采用防火风口，平时作为进风口，火灾时自动关闭防火阀（70℃），隔断进风，事故后排烟时再手动打开。
生产用房内的各排风机与各自全自动防烟防火阀联锁控制。当某防火区发生火灾时，进风口的全自动防烟防火阀自动关闭，同时联锁关闭排风机，并发出信号至消控中心；亦可由感温、感烟探头发出信号至消控中心，直接控制防火阀及风机启闭。火灾排除后，通过控制系统打开全自动防烟防火阀和排风机进行排烟。
5 设计质量控制措施
5.1 本工程总的设计指导思想是：在安全可靠、经济适用、符合国情和满足可持续发展要求的前提下，遵循我院“关注顾客需求、精心勘测设计、恪守质量第一、持续改进管理”的质量方针，以经济效益为中心，转变观念，解放思想，优化设计，积极釆用国内外成熟的先进技术，运用新的设计手段和方法，设计出优质的产品。
5.2 认真落实可研审查意见要求，结合本工程特点，切实贯彻国家的技术、经济政策，严格执行规程规范所规定的建设标准。
5.3 认真执行产品校审制度，加强设计阶段事前策划、中间指导及评审，确保设计方案合法化。
6 设计更改
6.1 设计更改程序：因原设计错误或考虑不周需进行的设计修改，由专业工代填写“设计更改通知单”，说明更改的原因和内容，若因一个专业的设计更改而涉及其他专业接口变化时， 更改专业应提出通知并请相关专业在“设计更改通知单”上进行会签