检修“6S”管理标准.doc

内部资料 注意保密 一般管理标准
广东韶钢松山股份有限公司管理标准
标准编号：SGSSS-12-01-18 第 1 版 签发: 周峰

检修“6S”管理标准

1“6S”管理定义
6S管理包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、规范（STANDARD）、素养（SHITSUKE），安全（SECURITY）,因第1个字母均为“S”开头，故简称“6S”管理。
1.1整理(1S) 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。
1.2 整顿(2S) 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量，并进行有效地标识；检修现场没有妨碍工作和有碍观瞻的物品。
1.3清扫(3S) 将工作场所清扫干净;保持工作场所干净、亮丽的环境,检修现场没有积油、积水、垃圾、污秽。
1.4规范(4S) 将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
1.5素养(5S) 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。
1.6安全(6S) 通过安全教育等手段，提高全员形成安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
2 检修现场“6S”管理要求
2.1检修员工行为规范
2.1.1讲礼仪、守道德、自觉遵守各项规章制度。
2.1.2严肃、认真对待检修工作，严格执行检修现场纪律。
2.1.3所有检修员工着装统一、规范，劳防用品穿戴齐全，特殊工种持有效证件原件或复印件。
2.1.4现场管理人员袖标规范佩戴。
2.2现场组织
2.2.1检修班组应按要求实施班前5分钟讲话。提醒当日安全注意事项；观察每个人的精神状态；布置相关的作业内容。
2.2.2每个部门必须明确现场负责人和“6S”监督责任人，对现场“6S”执行效果负责。
2.2.3明确现场负责人和“6S”监督责任人，对现场“6S”执行效果负责。
2.3开工准备要求
2.3.1按规范流程进行安全技术交底和三方确认挂牌。
2.3.2正式开工前需完成作业场地的清理和各类标识、标牌、围栏和检修旗的放置或悬挂(详见上图)。
2.3.3相关资料填写完整，检修资料袋悬挂规范。
2.3.4主控、重点项目进度计划、工事工序表或施工网络实行看板控制，同时将《维修作业标准》存放在检修袋中。
2.3.5现场管理看板要求
2.3.5.1定修管理看板内容包括：检修工事概况、检修联络体制、危险源辨识及措施、主控项目施工进度表、定置化管理（详见附件）。
2.4围栏、标识、标牌
2.4.1现场安全围栏、标识、标牌需保持整洁。
300
300
65
超粗黑简体
韶 钢 检 修
可设、可不设
2.4.2在环境条件许可时，安全红白带围栏悬挂设置，必须保持横平竖直和统一，施工区域和安全通道严格区分。红白带制作标准（详见上图）
2.4.3现场使用公司或部门名称必须准确规范，标识符合公司统一标准。
2.4.4重要检修区域，必须放置有反映公司和检修部门名称的规范护栏。
2.5大型工器具摆放
2.5.1各部门的各检修区域大型工器具需统一设点摆放。
2.5.2大型工器具放置点必须保持有序摆放。
2.5.3存放的大型工器具，应保持整洁。
2.6常用工器具和工具箱
2.6.1常用工具需根据作业环境设定临时摆放点，工具需（参照上图）摆放有序，工具用后及时归位并保持清洁。
2.6.2检修现场的工具箱，各单位需统一规范，保持内、外整洁，工具放置整齐有序。
2.6.3氧、乙炔瓶现场必须有一定的固定措施（参照下图），按超规定数量存放，露天摆放必须有遮阳设施。

2.7现场备件摆放
2.7.1各检修区域待使用备件（新品、已修复）、拆卸待装备件、送修件、报废件，要分开设立临时存放点，并标识清楚。
2.7.2有防尘要求的部件，需落实遮尘措施。
2.7.3检修拆卸设备、管道接口等需落实遮挡及封闭等防尘、防漏（滴）及标识等措施。
2.8危险化学品存放要求
2.8.1危险化学品存放，按公司管理标准《危险化学品安全管理标准》要求进行存放。
2.8.2严格执行易燃易爆危险品管理规定进行存放或使用，使用结束当即归位。
2.9 检修后物料的处理
2.9.1 检修余材:按项目负责人指定的区域有序的摆放；
2.9.2 下线备件:按下线备件的要求，根据不同的处理方式，放至指定的区域（待修区、报废区）；
2.9.3 检修废弃物：依据《废旧物料回收利用管理制度》
规定，将检修废弃物按类进行处置。
2.10 现场作息点设置要求
2.10.1年修现场必须按规定设置休息点。休息点必须具备“五有”即：有固定休息点、有水喝、有吸烟点、有垃圾桶、有人定期清扫。
2.10.2检修过程产生的垃圾、废品需设定临时存放点，并需进行及时分类清理，就餐后的废弃物集中堆放。
3 作息室“6S”管理要求
3.1作息室要求统筹规划、布局合理。
3.2安全帽实行定置化摆放。
3.3茶杯等物品整洁，定置化摆放（详见下图）。

3.4衣柜内衣服悬挂整齐。
3.5抽屉内东西摆放整齐有序，并定时清理。
3.6下班后电灯、风扇等电器电源关好。
3.7 桌椅摆放整齐，人离开时，将椅子推进桌子。
3.8 走道保持畅通。
3.9下班时桌面整理干净。
3.10 地面、门窗、墙壁要清洁。休息室墙角没有蜘蛛网。
3.11布告栏没有过期的公告。
4 库房“6S”管理标准
4.1库房应做到“三分”原则：分区、分架、分层；同时按同一种物料、同一仓位摆放。
4.2 库房摆放的各种物料，需定期清理。
4.3 物品、材料、设备等应有防尘措施。
4.4 物料架、工具架等，应正确使用与保持整洁。
4.5 库房划分明确，区域标识明显。黄色区域为通道；白色区域为半成品；绿色区域合格品；红色区域为不合格品。
4.6 走道保持畅通，走道内（划线上）不得摆放任何物品。
4.7 运输车辆（工具）需定位放置。
4.8 帐物卡一致，记录领用日期、领用班组和数量，计算出剩余数量，以利于决定资材备件的入库情况。
5 办公室“6S”管理标准
5.1上班时着装整齐、服装统一、坐姿端正。
5.2 办公室严禁大声喧哗、吵闹，严禁闲聊，营造良好的工作环境。
5.3未经许可，不得随意进入办公室，维护办公室的权威性。
5.4禁止使用电话聊天，接拨电话言语尽量简洁，做到长话短说。
5.5下班时随手整理自己的办公桌。关闭空调，关窗，断电，锁门。
5.6柜中文档资料及电脑文档，应分门别类进行存放，文件夹应标示编号。
5.7所有资料柜进行区域标识。
5.8办公桌面应明确“待处理”、“已处理”文档，及时进行处理。
5.9 抽屉整理应明确私人物品集中放置区。整理抽屉中物品，按一定的规则进行放置，避免来回拉抽屉时物品乱动。
6 会议的“6S”管理
6.1会议应明确事项：议题内容、会议材料、参加人员、时间、地点。
6.2会议后形成决定事项，并定期跟踪、检查落实情况。
7 其它管理要求
7.1检修工程车辆配置的工器具应规范、整洁。
7.2工程车辆应保持清洁，并按指定区域停放。
8 附则
8.1本标准由设备管理部负责解释。
8.2本标准自颁布之日起实施。

附件： 1. 定修管理看板
2. 维修作业标准

拟稿:撖 伟 日期: 2013年6月6日
审核:胡好雄 日期: 2013年6月6日

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附件1：定修管理看板
单位名称
公司标识

拟稿：范志坚 日期：2010年7月XX日
审核：蔡方伟 日期：2010年7月XX日

高危项目主要危险源及措施

附件2：
编制：
审核：
维修作业标准
编制日期：
修改日期：
编制部门：
厂部：
设备名称： 编码：
总工时：

项目名称： 编号：

危险源及环境因素
1、高空作业
动火等级
项目时间：
人，机，料，时间投入情况汇总
需用工机具及编号

需用材料

需要人数

工种代码

工 时 工 序

步序
作 业 方 法
作业人员代码
使用工具、材料编号
安全措施
技术要点

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