资源描述
WORKING INSTRUCTION
操作指引
(WI)
WI No. 018
切牌&切纸机的安全操作指引
目录
1、 目的
2、 范围
3、 操作人员要求
4、 所需工具
5、 职责
6、 操作步骤、流程
6.1开机前检查
6.2操作前准备工作
6.3切牌注意事项
6.4注意事项
7、 环境控制
8、 机器保养
1、目的
规范切牌&切纸机的安全操作确保生产有序进行;提高生产效率,
延长机器使用寿命。
2、范围
适用于(宝拿)POLAR92 / POLAR92x / POLAR115*C切纸机。
3、操作人员要求
3.1 学历及技术要求 :
3.1.1 教育背景:初中及以上学历;
3.1.2 工作经验:3年及以上的操作经验.
(须组长以上人员对该岗位人员进行操作考核,操作熟练方可上岗);
3.1.3 培训经历:员工就业培训,消防安全培训,安全操作指引和5S;
3.1.5技能技巧:
⑴熟悉机器的操作原理;
⑵能够处理切牌工艺中常见的问题;
4、所需工具
扳手、六角匙、介刀;
5、职责
5.1操作员:该机机长。确保按该操作指引进行安全操作,及时作相关记录;
5.2监督者:组长/领班。负责监督操作员正确使用机器,定时按要求做好保养;
6、操作步骤/流程
开启电源
操作前准备: 工具
正常生产
开机前检查:机台是否有异物
6.1开机前检查
6.1.1 检查切纸机作业平台是否有异物,如有异物要清除干净;
6.1.2 开启切纸机主机电源,把红色马达开关扭到“OK”位置,再按白色有“I”标识的标志的电源开关,再把黑色电杆按到“8”(机台上显示为一灯泡)标志的位置;
6.1.3 启动时要检查是否有异常声音,同时要检查机器挡板是否有倾斜,
压力是否达到要求。确认一切正常无误时方可进行操作;
6.2操作前准备工作
6.2.1 备好工具: 扳手、六角匙、介刀牛皮胶、透明胶;
6.2.3 按生产单要求备齐生产所需物料胶圈、白盒、纸箱、胶筐;
6.2.3 根据订单尺寸要求与样办卡来调试电脑尺寸;
6.2.4 电脑调试OK后,应先切一张看是否符合要求,
确认无误后方可进行批量切牌;
6.2.5 按工程单要求切纸完成后,核对记数器数量无误后进入下单工作准备;
6.3切牌注意事项
6.3.1 核对“电脑纸”查阅该生产单有几个版号、每版号所排款数(码数)及该版面的订单数(PO数)是否一致;
6.3.2 切牌前要进行手动点数200石/首,以此为标准进行调较电子秤,要每首数量一致;
6.3.3 将切好的货物去除边料,放上相应的码纸并一叠一叠的用胶圈捆好;
6.3.4 把同一版号的货品放在一起,以便清晰该版号实际生产数量;
6.3.5 入白盒或入纸箱、胶筐时要把每一版号相同条形码的货品装于同一白盒或纸箱、胶筐,并在白盒或纸箱、胶筐外用笔标明该货的版号和箱号;
6.3.6 如一个版面的码数较多需多个白盒或纸箱、胶筐装时,则须将一个白盒或纸箱、胶筐装满同一个码的货品后再装下白盒或纸箱、胶筐外用笔标明该货的版号和箱号;
6.4注意事项
6.4.1 每天开机前要给机器活动的部件加上机油,下班前要在纸台打上车腊以保持台面光滑便于切牌时易于滑动;
6.4.2 在切纸机进行任何开机、试运行或在操作人员换班之前均必须认真检查
器上有无与安全相关的元件是否都是处于良好的工作状态而且完整无损;
6.4.3 打开电源检查机器通电后有没有异常、开动马达有没有异常声音;
6.4.4 查看机器安全装置是否完好,机器调试时必须要并闭机器电源;
6.4.5 操作人员在纸张分切时,推纸前进的手不可以超过安全防护装罩,在机台操作中身体姿势保持直立;
6.4.6 推纸方法保持一致,避免分出的纸质量不合格或机器伤手,操作者离开机台必须关闭电源。
6.4.7 切牌&切纸机操作者必需培训上岗,非指定人员不可操作;
6.4.8 凡机器危险部位如:分切刀轮、转压轮等在运转中出现异常,人员需进行接触(或接近)处理的,都必须在停机后进行;
7、环境控制
在作业过程中,对产生的一些废弃物(如: 废纸削,擦机碎布等) 应分开摆放在指位置,由公司统一处理;
8、机器保养
8.1.1机器实行三级保养:日、周、月,机长负责保养机器且填写保养记录表;
8.1.2保养具体参照《后加工XXX机保养记录表》。
Version Date:12/28/2024 Page 5of 5
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