OPGW基础培训资料.doc

中天日立光缆有限公司

二、OPGW基础知识培训
(2008.10.8)

第一章 前 言
中天日立光缆有限公司情况介绍：
中天日立光缆有限公司由江苏中天科技股份有限公司与日本日立电线株式会社于2000年5月13日共同合资创办。注册资金900万美元（中天科技75%，日立电线25%），总投资额达2500万美元。专业从事不锈钢管系列OPGW研究开发、生产制造、市场销售、金具附件配套和售后技术服务。中天科技负责市场销售和售后服务，日立电线派出专家负责技术开发、生产质量管理。OPGW年生产能力达26000km，已在线运行超过80000km，市场份额占40%以上，目前生产能力和市场占有率均居国内第一。
光纤单元车间：
中天日立现有不锈钢管光单元生产设备6台：瑞士swisscab一台（同时可以生产世界领先水平的有内衬海底用光纤单元），美国watson一台，安装于河东车间，另有瑞士apswisscab四台，安装于河西车间。主要生产外径从φ1.0mm~φ6.0mm等各种类型的不锈钢管光单元，年生产能力达40000km。目前已成功生产国内单根最大长度达105km应用于海底光缆。
主要生产流程分为：
光纤放线：采用主动放线在线调节技术，保证整个生产过程中光纤放线张力始终控制在有效范围之内，从而保证多根光纤放线张力的一致性，目前中天日立可生产最大芯数为144芯，目前已成功交付使用的有96芯光单元。
纵包成型：首先对原材料钢带两边料带重新分切，保证钢带分切边的质量达到激光焊接技术，模具纵包成型、同步充油可调控制、激光焊接、拉拔，其中激光焊接采用自动在先跟踪系统，有效保证焊接质量的稳定性和一致性。
探伤检查：采用涡流探伤对焊缝质量进行实时跟踪检查，可以检查光纤单元焊接质量，包括原材料不锈钢带表面任何质量情况。
同步收线：可根据光纤单元长度适应从φ630mm~φ1800mm各类盘具，从而满足大长度光单元的制造技术。
工序检验：长度、衰减、余长、外径、渗水试验等检验项目均采取100%的检验。
该工序关键控制点：余长的控制、焊接质量、渗水
成缆车间：
中天日立现有各类绞线机14台，其中笼式绞线机12台，包括2台国内最早进口法国Pourtier笼绞机，还有1台生产大盘长OPGW的φ800mm笼绞机，另有2台专门生产中心管OPGW的管绞机。这些绞线机安装于5个车间，年生产能力达26000km。中天日立主要生产四种类型产品，包括常规使用的不锈钢管型OPGW；适用于沿海污垢地区、化工严重污染地区的铝包不锈钢管OPGW；南方及雷击频繁活动地区紧缩异型耐雷OPGW；以及220kV及以下用输电和光纤通信的两种功能融为一体的OPPC（光纤复合架空相线）。
该工序就是将光纤单元（OP-UNIT）、铝包钢线（AS）、铝合金线（AA）根据设计结构进行绞合，主要生产流程分为：
中心线放线：采用主动放线，利用舞蹈轮来调整放线张力，中心管式时为不锈钢光纤单元，层绞式时为AS线。
8绞成型：在表面涂覆防腐油膏，起到防腐蚀作用，有效避免两种材料之间电腐蚀；光纤单元张力利用自动反馈技术进行控制，张力波动在±0.5kg外设备将自动停机。
16绞成型：张力控制技术与8绞一样控制，确保缆表面质量光滑圆整，不散股，不松股；
牵引同步收线：保证收线张力恒定一致，同时可随盘芯的大小，盘具张力自动调节收线张力，从而保证光缆排线整齐。
最终检验：衰减、长度、不松股、不散股等检验项目均采取100%的检验，另各类机械性能试验和型式试验按照相关要求严格抽检。
该工序关键控制点：成型深度、节距、张力、表面质量

第二章 基 础 知 识

一、OPGW定义及特点：
1.1 OPGW中文名称“架空地线复和光缆”英文名称是“Optical fiber composite overhead Ground Wire”。在国内以前也叫“光纤复和架空地线”。
1.2 OPGW功能
OPGW光缆作为在电力系统通信用具有普通架空地线和光纤通信能力双重功能的复合线。
1.3 OPGW主要特点概括如下：
1、 OPGW即可避雷，又可用于是通信，不需要另外加挂光缆；
2、 光缆位于OPGW中间，外层有铝包钢或铝合金线缠绕保护，可靠性较高；
3、 OPGW是随着电力线架设的，因而节省了施工费，由于OPGW与输电线路同时架设；
4、 OPGW是架设在输电线路高塔之上，比较安全可靠，不易被盗。

二、OPGW使用的主要原材料及性能：
1 光纤
（1）定义
所谓光纤，是一种传输光介质波导（SiO2），也可以说成是一种折射率按指数分布的介质圆柱体，由纤芯和包层组成。光线在光纤中传播所遵循的主要定律是全反射定律，而芯的折射率必须大于包层折射率。
（2）光纤的分类
分为单模光纤和多模光纤两种。
只能传输一个模式的光纤称为单模光纤（对某一波长而言）；
能够传输多个模式的光纤称为多模光纤。
多模光纤分类 根据芯径可分为：50.5μm(A1a)、62.5μm(A1b)、100μm(A1d)
使用窗口 850nm 、1300nm
单模光纤分类
IEC
ITU-T
名 称
B1.1
G.652B
常规型单模光纤（非色散位移单模光纤）
B1.3
G.652C
低水峰单模光纤（波长段扩展的非色散位移单模光纤）

G.652D
无水峰单模光纤
B1.2
G.654
截止波长位移型单模光纤
B2
G653
色散位移单模光纤
B3

色散平坦型单模光纤
B4
G.655
非零色散位移型单模光纤
通常使用窗口 1310nm 、1550nm
光纤性能包括：
几何特性：包层直径、包层不圆度、芯/包同心度误差等
传输性能：衰减、色散、偏振模色散等
光学性能：模场直径（MFD）、截止波长（λC、λCC）
环境性能和机械性能：
2 纤膏
纤膏是在光纤单元管内用来保护光纤免受水气、冲击等功能，起阻水作用。
OPGW纤膏种类：
尤尼吉尔主要有两种：触变型吸氢400H型和触变型普通400N型 BP纤膏：BP2000
光纤单元用纤膏要求温度特性好、高温（70度）不滴流、低温（-40度）下不硬化不龟裂，不能影响光纤传输的变稠硬现象、无油分离、具有防腐、抗氧化性能。
纤膏主要技术指标：闪电、滴点、锥入度、粘度、氧化诱导期、吸氢量（吸氢纤膏，吸氢量在0.25ml/g）
3 不锈钢带
钢带是作为OPGW光缆用光纤单元内保护光纤的主要材料，其常用钢带牌号为304L型，主要特性要求钢带的强度、平整度、厚度均匀程度、化学成份要求（含Ni-8~10.5、Si<1.0、C<0.08）及其微量元素。使用过程要注意钢带是否残留氢分子，使用时最好仓储3个月以上，以消除残留氢分子。
4 光纤单元
钢管
粘合剂
内衬管
纤膏
光纤
种类：有内衬光纤单元：（1）有了一层内衬材料，光纤单元的内壁较为光滑，免除了管的焊缝对光纤的机械损伤；（2）光纤余长的形成完全是采用成熟的二次被覆工艺，并保证纤与纤之间余长的均匀一致。

无内衬光纤单元：与有内衬相比同样外径的钢管容纳芯数大。
铝包不锈钢管：耐腐蚀能力强，尤其是在污秽和沿海盐雾地区更显其优越性；
5 AS线（铝包钢线）
AS线主要用来承担光缆的拉力，设计时也考虑部分电性能（主要要单线外铝层厚度来体现）。铝包钢是由一根圆钢芯外包一层均匀连续的铝层结构圆线。
铝包钢根据其规格在几何、物理机械、电气三种性能方面有不同的提标：
几何参数：外径、铝层最小厚度
物理机械参数：抗拉强度、1%伸长应力、扭转
电气性能：电阻率
常见规格：14%IACS导电率、20.3%IACS导电率、27%IACS导电率、30%IACS导电率、35%IACS导电率、40%IACS导电率。IACS：国际退火铜标准

6 AA线(铝镁硅合金线)
AA线主要是用来承担光缆的电性能，设计时也考虑部分机械强度。我们目前使用是B型铝合金圆线。
几何参数：外径
机械性能：断裂抗拉强度（295Mpa）、卷绕；
电气性能：20℃时电阻率电大值32.530nΩ.m
7 防腐油膏
对于不同金属之间的接触，在雨水的作用就有可能产生电化学腐蚀，因此对于不锈钢管形式OPGW，由于不锈钢与铝接触就有可能造成电化学腐蚀，主要保护光纤和单丝受油污、酸碱的腐蚀性能（铝包钢管不需要）
三、OPGW生产主要生产流程
1、 着色工序
放纤→过油墨杯→打环→UV固化→张力控制→收线（有色环时则打环工序加上）
2、 光纤单元工序
光纤放线
张力调节
光纤测速仪
填充油膏
1#挤塑机
活动温水槽
1#履带牵引
冷水槽
吹干装置
外径测试仪
套塑管测试仪
1#张力轮
1#牵引轮
2#挤塑机
2#张力轮
钢带放带
对接焊接
储带装置
切带
纵包焊接
2#轮牵
光纤单元测速
高频加热装置
冷水槽
2#履带牵引
收排线装置

红色双线框为生产有内衬光纤单元中生产有衬管过程，在生产无内衬光纤单元时，此过程是不需用的。

3、成缆
中心线放线架
内层绞放线架
内层预成头绞合点
充防腐油膏
第二层放线架
第二层预成头绞合点
双轮主牵引
收排线架

四、OPGW常规结构
1、OPGW光缆有两种结构型式：
层绞式OPGW (单管、复合管、铝包钢管) 可双层或三层
AA线
光纤单元
AS线

中心管式OPGW (单管、复合管、铝包钢管) 可单层或双层
AS线
光纤单元

AA线
光纤单元
AS线

2、特点：
层绞式OPGW特点：
1、结构稳定、可靠性高
2、能获取二次余长
3、抗扭曲、抗侧压能力强
3、 能经受高机械强度、易获得较大短路电流容量
应 用：
通常运用于新建架空电力线路
能满足大芯数、超高压送电线路要求
用于传导大的故障短路电流提供抗雷击保护
中心管式OPGW特点：

1、缆径小、重量轻、对塔附加载荷小
2、钢管位于缆的中心、不产生二次机械疲劳损伤
3、抗侧压、扭曲、抗拉能力小（单层）
应 用：
替换现有地线、用于老线路改造
适用于低等级线路配套于向GJ-50/70/90等线路

五、OPGW控制的几个主要参数
1、 着色固化效果及光纤色谱
检查方法：把光纤放在平台上,用沾有酒精的脱脂棉擦拭100次不脱色。
光纤色谱：（全色谱）蓝（B）、橙（Or）、绿（B）、棕（Br）、灰（Gr）、白（W）、红（R）、黑（BL）、黄（Y）、紫（V）、粉（P）、浅绿（AQ）、
本色
列举48芯光纤色谱表示方法：1—12芯 全色谱（B、OR、G、…BL…AQ）
13—24芯 S60（B1、OR1、G1、…本1…AQ1）
25—36芯 D80（B2、OR2、G2、…本2…AQ2）
37—48芯 S90（B3、OR3、G3、…本3…AQ3）
2、 光纤余长
（1）光纤余长、光纤弯曲半径计算（举例如下）
先设定光纤容许弯曲半径：d =32mm；光纤芯数n=24芯（全G652）；钢管外/内径D/D1：2.53/2.13mm，Df=0.255，光纤外径等效系数k=1.16（弯曲半径不能小于32mm，钢管厚度为0.20mm）。
光纤单元余长计算公式：
ε=〖｛d/［d-（D1-k×n1/2×Df）/2］｝1/2 –1〗×1000 ‰
=〖｛32/［32-（2.13-1.16×241/2×0.255）/2］｝1/2 –1〗×1000 ‰
=0.00536×1000‰
=5.36‰……………………………………………………………..公式（1）
从公式（1）可以看出常规2.5mm-24芯G652光纤最大余长可做到5.36‰，如果超过此值光纤的弯曲半径就会小于32mm，光纤弯曲就比较严重，光纤会受到弯曲应力，随之衰减上升，其实在我们生产中积累的数据中此规格的光纤单元的余长超过4.5‰以后在1550nm窗口下衰减就呈现上升趋势。
如果钢管内光纤有B4（G655）光纤，则光纤容许弯曲半径应控制在d =45mm以上，我们也可以根据公式（1）设定余长值反推到管径与芯数的关系。
根据我们正常生产经验其光纤单元的余长工艺值一般控制在
中心管式： （6.5~8.5）‰之间（24芯为例）
层 绞 式： （2.5~3.5）‰之间（24芯为例）
（2） 余长的产生和影响的因素
余长的产生：其一 张力法，通过给钢带施加张力，其张力在弹性范围之内，然后释放张力，利用弹性变形使得钢带回缩，从而产生余长；其二 形变法，通过对钢管进行微缩变形，利用塑性变形使得钢管回缩，从而产生余长。
余长的计算方法：
取5m长光纤单元，将其光纤取出测出其长度，通过下列公式进计算
ε=（L纤-L管）/L管×1000‰………………………………. 公式（2）
（3） 影响余长的因素主要有
a、 光纤放线张力
b、 钢管拉拔系数及钢管在两牵引间张力
c、 光纤单元复绕及经过导轮的状态……..等
4、 衰减
光在光纤中传播时，平均光功率沿光纤长度方向呈指数规律减少。即： P(L)=P(0)10-(αL/10)
式中：P(0)——在L=0处注入光纤的光功率。
P(L)——传输到轴向距离L处的光功率。
B、衰减系数：
指单位长度光纤引起的光功率的衰减。当长度为L时，
α(λ)=(-10/L)lgP(L)/P(0) dB/km
式中：α(λ)为在波长为λ处的衰减系数与波长的函数关系，其数值与选择的光纤长度有关。
C、衰减谱
衰减谱图形象地描绘了衰减系数与波长的函数关系，同时也示出了光纤的五个工作窗口的波长范围及引起衰减的原因。
由图得知，石英玻璃光纤的衰减谱具有三个主要特征是：
1）衰减随波长的增大而呈现降低趋势
2）衰减吸收峰与OH-离子有关。
3）在波长大于1600nm衰减的增大的原因是由微（或宏）观弯曲损耗和石英玻璃吸收损耗引起的。
D、引起起衰减变化的因素：光纤的固有损耗、弯曲损耗以及光纤对接时产生的损耗等。

5
4
3
2
1
0
0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7
波长μm
衰减dB/km
第1窗口 第2窗口 第3窗口 第4窗口 第5窗口
OH-
OH-
OH-

1）光纤的固有损耗
光纤的固有损耗是光纤中传输的光波的散射、吸收所产生的损耗，产生这些损耗的主要因素是：
2）光纤的弯曲损耗
用光纤作实际的传输线路时，在光缆内产生微弯曲，在室内配线的拐角处也产生弯曲。前一种弯曲产生的损耗称为微弯曲损耗，而后一种一般简单地称弯曲损耗。
a） 微弯曲损耗
所谓微弯曲，就是光纤受到不均匀应力的作用，光纤轴产生的微小不规则弯曲，其结果是传导模变换为辐射模而导致光能的损耗。
减小微弯曲损耗的方法有多种，如：在光纤和二次涂覆层之间设置缓冲层，制成光纤不会直接受到侧压力的心线结构，制成松套心线结构等等。
b）弯曲损耗
光纤弯曲，光波从直线部分进入弯曲部分时，传导模转换为辐射模而产生损耗。
对通信系统的影响
衰减是光纤的一个重要的传输参数。它表明了光纤对光能的传输损耗，其对光纤质量的评定和确定光纤通信系统的中继距离起着决定性的作用。
衰减是光缆中最关键的性能参数，引起其衰减上升的因素是：光纤本身因素、余长过短受拉伸应力、余长过长受弯曲应力、被外界力所致、光纤受到氢损、光纤受到水蚀产生水峰。
影响光纤衰减的变化的因素
a、 光纤放线张力的控制；
b、 导轮的光滑度和转动灵活性；
c、 充油时光纤走向的控制；
d、 光纤余长控制；
e、 生产过程控制氢气的产生和利用吸氢纤膏解决光纤单元内余留的氢气；
f、 避免光纤受水气侵蚀；
g、 使用的钢材不应有残留氢气；
h、 节距大小及绞线放管张力大小及其它可能影响的因素。
5、 焊接质量和渗水性能（防止水汽进入：径向渗水，纵向渗水我们是用纤膏填充，用渗水试验来验证）
径向：涡流探伤仪检测
纵向：1m高水柱下，1m长光纤单元，1小时后光纤单元端面无水渗出（苛刻时要户要求24小时）
6、 节距、节径比、绞入率、绞合方向、成型高度
（1） 节距：单丝围绕绞线一周在绞向轴向上行走的距离称为一个节距。节距对绞线的结构及机械性能电气性能有着很大作用，节距有大小直接影响着绞合质量，过大容易散股，光缆缝大，绞合不紧密，电气性受到影响。过小，绞合过于紧密，机械性方面受到影响，有时还可能出现外层起拱现象。

h
P0

P：节距 h：成型高度
（2）节径比：是绞线当层节距与外径的比值，对于多层绞绞线，任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比，这也是我们在定每层节距时的标准，一般我们控制在10~14（针对所有绞层），这个参数在线缆行业标准里也有规定。它所起到的作用是对绞线的柔软性和密实程度都有关系。当然也对绞线的成本也有很大关系，节径比大耗材少，节径比小耗材多。
我们一般所讲的节径比通常是指实用节径比：m=P/D（当层外径）
（3）绞入率：在一个节距内，单线的实际长度与绞线节距长度之比称之为绞入率。
我们生产时简捷的绞入率计算方式为：
D1
设定几个参数：光缆当层节圆外径D1、该外径当层节距为P
K=【1+（π×D1/P）2】1/2………………
例：中心线为2.6mm，外层单丝为2.5mm6根，该光缆
内层节圆为5.1mm，节距设定为100mm
则该层绞入率
K=【1+（π×D1/P）2】1/2
=【1+（π5.1/100）2】1/2
=1.0128
由此我们还可以算出光缆在该层中所用的单丝长度和光缆该层的光缆单重，这也是我们在复绕单丝时光缆最短所需线材，也是我们生产工艺人员在进行生产配单时最为关注的参数。
L单丝= K×光缆所需长度……………………………………..…….公式（3）
（4）绞合方向：相邻层绞向相反，最外层除用户特殊要求绞向应为“右向”。
（5）成型高度：内层：h=（0.83~0.90）×D（当层外径）
外层：h=（0.80~0.85）×D（当层外径）
当h值比设定大时则光缆的表面就比较松，光缆外层单丝容易起拱，施工时也容易起“灯笼”状（具体通过照片可以看到），再者光缆表面呈现松股现象时，光缆在受到拉伸外力时，光缆首先受力外力的只是外层而内层不曾完全受力，这就会使光缆的拉断力达不到设计拉力，会小得很多，如果h值调节合理，则光缆在受到拉力时会全力受力；相反，当光缆的单丝调节的h值较设定值小很多，则光缆出现的现象是单丝呈现散股现象，单丝不能绞合与当层绞线，而是不能成束，这不符合绞线外层质量检验条件。其检验的方式是：将调节好预成型单丝分4个节距以上的距离剪下，恢复绞线状态，放在当层缆芯上面，然后来回拉动，如果拉得动则说明太松，h值太大；如果拉不得，且不出现散开现象则说调节已基本到位，不会影响产品质量（请注意：此情况最好在操作时亲自体现根据实际情况检查比较合理，这要注意光缆本身的实际情况，并非一概而论地认为什么样的数据是最能体现现场的调节情况）
7、 绞合质量与成缆工序对OPGW性能的相互影响
a、 张力影响预成型：
b、 预成型影响余长：
c、 绞合点位置对产品的影响：
d、 防腐膏的使用对产品的影响：
e、 节距工艺的调整对产品的影响：余长、绞合成型高度、绞合模具的选择
六、OPGW所涉及的标准
OPGW原材料相关标准
GB/T 4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带
GB/T 9771.1-2000 通信用单模光纤系列 第1部分：非色散位移单模光纤特性
GB/T 9771.5-2000 通信用单模光纤系列 第5部分：非零色散位移单模光纤特性
GB/T 15972.2-1998 光纤总规范 第2部分：尺寸参数试验方法 （eqv IEC 60793-1-2:1995）
GB/T 15972.4-1998 光纤总规范 第4部分：传输特性和光学特性试验方法
（eqv IEC 60793-1-4:1995）
GB/T 17048-1997 架空绞线用硬铝线 （idt IEC 60889:1987）
GB/T 17937-1999 电工用铝包钢线 （idt IEC 61232:1993）
JB/T 8134-1997 架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线（idt IEC 60104:1987）
YD/T 629.2-1993 光纤传输衰减变化的监测方法 后向散射监测法(eqv IEC 60793-1-C10B)
YD/T 839.3-2000 通信电缆光缆用填充和涂覆复合物 第3部分 冷应用型填充复合物
IEC 61394:1998 架空绞合铝、铝合金及钢裸线用油膏的特性
IEC 61395:1998 架空绞合导线蠕变试验方法
OPGW成品及盘具的相关标准
DL/T 832-2003 光纤复合架空电线（OPGW）电力行业标准
IEEE std 1138-1994 美国电气与电子工程学会关于公用电力线路OPGW的建设标准
IEC 60794－4－1-1999 国际电工委员会
JB/T8999-1999 中华人民共和国机械行业标准
GB/T 7424.4-2003---光缆-第4部分：分规范 光纤复合架空地线
JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘
七、OPGW测试和试验项目
1、几个术语和试验名称：
RTS：额定拉断力（kN）。当负荷承载单元为单一钢线、铝包钢或铝合金线时，则RTS为各单线总抗拉强度的90%。
衰 减：光纤传输性能指标，体现光纤传输损耗。
应力应变：验证光缆的设计负荷下光纤传输性，当光缆受到允许设计张力时，光纤传输性及光缆寿命不受任何影响。
破 断：验证光缆实际抗拉力与设计额定抗拉强度关系，是否符合设计要求。
压 扁：验证光缆承受外界破坏能力（如光缆受金具挤压程度）。
冲 击：验证光缆承受突然外力袭击能力（如受杂物碰撞、打击能力）。
过 滑 轮：模拟光缆放线安装时（过滑轮）光缆外表质量的变化情况和对光缆通信功能的影响程度。
舞 动：模拟光缆在覆冰脱落情况下引起光缆高幅低频振动时对光缆表面质量、机械性能和通信功能的影响程度。
风激振动：评定OPGW的疲劳性能，及在低幅高频下光缆机械性能与光学性能的影响程度。
蠕 变：评定光缆在受到恒定张力和恒定温度下光缆长期伸长量情况（考虑寿命及长期架设后弧垂变化情况）。
短路电流：评定OPGW在线路遇到典型短路情况下光缆机械性能与光学性能的承受能力。
雷 击：评定OPGW在线路遇到雷击情况下光缆机械性能与光学性能的承受能力。
温度衰减特性：评定光缆在不同温度状态下光缆的光学传输性能。
滴 流：评定光缆长期在高温状态下光纤单元内纤膏（涂覆复合物）稳定性能。
渗 水：检测光缆光纤单元纵向阻水性能。
2、几个典型测试方法与规范要求
衰 减：用OTDR（光时域反射仪）采用背向散射法进行测试。
常规测试标准光纤成缆后在两窗口（1310nm/1550nm）
dB
km
光纤衰减测试示意图
下的衰减不大于0.36dB/km/0.22 dB/km
（G652），G655不大于0.23dB/km。
目前我们有很多用户对衰减要求
比较高，现已提到了
0.210 dB/km以内
的指标，而且不分
G652还是G655。

应力应变：光缆按设计要求施加张力，将光纤接入光源和光功率计，通过拉力机及光功率计对光缆机械性能与光衰减进行测试。试验结束应有：光衰减变化、光纤应变、应变极限数据。
0.200
Power（dB）vs.N
0.100

1
2
3
A
0

-0.100

-0.200

1.50
Strain（%）vs.N
1.13

0.75

0.38

0.00

0
20000
40000
60000
80000
100000
上图为光缆应力应变曲线图。1号线是光缆的应变量，2号线是光纤的应变量，3号线是光纤在光缆受力后光地传输性能。A点是光缆受到一定力后光纤开始发生应变时光缆应变点，此时对应的光缆的应变量等效于光纤在缆内的余长。
温度衰减特性：-40℃~+65℃温度及常温下（20℃），每到一个温度点维持至少12小时，测试光纤衰减在不同温度下偏差值，相对于20℃温度下应附加衰减不大于0.1dB/km。
滴 流：300mm下光纤单元在70℃下维持24小时，光纤单元内填充物不流出或滴出。
渗 水：1m高水柱下，1m长光纤单元，1小时后光纤单元端面无水渗出。

八、新产品及结构
1、新产品简介
铝包不锈钢管OPGW：重污染地区和及沿海地区
耐雷压缩型OPGW：小缆径多雷电区，耐雷击OPGW光缆
测温光缆：电缆、消防、管道领域测温分析连接使用。
测井光缆：主要应用于石油开采等地下测温分析等测试中途传输连接使用。
OPPC光纤复合架空相线：具有普通架空相线（导线）和光纤通信能力双重功能的复合线，220kV及以下用输电和光纤通信的两种功能融为一体。

2、 典型结构：

铝包不锈钢管光纤单元
铝包钢线（AS）

铝包不锈钢式OPGW
扇形AS线
铝包钢线（AS）

耐雷压缩型OPGW

钢管（铝管、护套层）

钢管
测温光缆

钢丝
光纤单元

防腐钢丝

防腐光纤单元 防腐钢管

测井光缆

铝包钢线（AS线）
光纤单元（OP）
硬铝线（AL线）

OPPC（光纤复合架空相线）

九、OPGW的命名
O P G W –2 S 1×1 8 B1（AA / AS 83 / 51 - 149.1）
短路电流容量
铝包钢截面积
铝合金截面积
铝包钢
铝合金
光纤类型（B1代表G652）
光纤芯数
光纤单元数量
OPGW形式（S层绞式、C中心管式）
绞合层数
光纤复合架空地线

（B4代表G655）

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陈爱华2008年整理 共15 页 第15 页 内部培训资料