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移刮板输送机工（移溜子工）技术操作规程

作者：佚名 文章来源：本站原创 点击数：121 更新时间：2010-11-16

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移刮板输送机工（移溜子工）技术操作规程
一、一般规定
第1条 工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可操作。移机头工必须持有合格证。
第2条 移刮板输送 机后必须补齐和打好规定的支柱。
第3条 移刮板输送机时，煤帮侧和机头，机尾附近的人员，都必须撤离。
第4条 新移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”“一不漏、”，“两不”的要求；
“三平”：刮板输送槽接口要平，电动机的减速器底座要平，对轮中心接触要平；
“三直”：机头、刮板输送朵槽和机尾要直、电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；
“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时摇摆；
“二齐全”刮板要齐全，链环螺丝要齐全；
“一不漏”：接口严密不漏煤；
“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。
第6条 一般工作面机与转载机搭接处高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米，
第7条 移机头时，顺槽板输送机最后一部必须停电闭锁，严禁用顺槽输送机拉工作面刮板输送机机头，打好压戗柱方可送电。
第8条 遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理。
1、移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时；
2、追机移刮板输送机距离小于作业规程按定时；
3、发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；
4、出现片帮或冒顶时；
5、支架不符合质量要求或煤帮有人工作时；
6、移溜器发生矿障或油管漏液时；
7、发现断链或链子出槽时。
第9条 使用移溜器推移刮输送机时，人员必上在移溜器的上方。
二、准备、检查与处理
第10条 准备：
1、工具：改锥、扳手、钳子、套管、撬棍、榔头、绳套（钢丝绳）、千不拉、倒链等。
2、配件：刮板、链环、 链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等；
第11条 检查与处理
1、检查挂梁和扁销是否符合规定；
2、检查开帮宽度是否符合作业规程要求；
3、检查新刮板输送机内浮煤及杂物是清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平；
4、检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节链子出槽；
5、与液压泵司机联得联系，开动液压泵移溜器是否损坏，管路及接头是滞漏液，手把是否灵活可靠；
6、检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好，防止移溜时挤压；
7、检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠，移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱的同时受力，严禁一根支柱受力；
8、整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固，符合质量要求，煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。
发现问题不能单独处理，必须汇报和配合班长，电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。
三、整体推移刮板输送机
第12条 炮采工作面整体推移的顺序可自下而上，自上而下或从中间向两侧推移。
第13条 自上而下推移刮板输送机的顺序；
1、打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆，设好移溜器，移溜器尖垂直并顶住溜槽的凹处；
2、撤出移刮板输送机段内煤帮所有的人员，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机；
3、回撤机尾压柱，将机尾移溜器手把打到伸缸位置，使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置，并打好机尾压柱；
4、开动两上以上移溜器交错顶移，从上而下 每一个移溜器将溜槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到中间位置；
5、当移到距刮板输送机机 头15~20米时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗；
6、移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止运转，切断电源；
7、开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把立即打到中间位置；
8、将机头支稳，打上机头特种支护和机头压戗柱；
9、回撤移溜器后座顶柱或后撑支杆，将移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或从中间向两是推移刮板输送机的操作方法上述相同。
第14条 普条工作面随机移刮板输送机的随机距离应符合作业规程规定。
第15条采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作：
1、采煤面割煤后，应距采煤面后滚筒10米以上距离；进行推移刮板运输机工作；
2、移刮板输送机后，要保持刮板输送机、支架的煤壁成直线；
3、缓倾斜工作面。采煤面采用双向割煤昌，可采用随机推移刮板输送机，煤层倾角大的综采工作面。采用单向割煤时，为防止刮板输送机下滑，应采取以下措施：
（1）调倾斜推进方法：下端头超前上端头；
（2）机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑，然后由下赂上单向移动板输送机；
（3）采用防滑机头架防止 刮板 输送机下滑；
4、移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送面机头，机尾必面一次移够步距。
5、移刮板输送机后，刮板输送机直伏不平或超过采高，需要吊]刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶刮板输送机链条，不应吊挡煤板或铲煤板。
第16条 移机头的方法如下：
1、回柱绞车移机头：按回柱 绞车的操作顺序进行操作，必须点开绞车，严禁使用绳钩直接拉钩机头，必须使用钢丝绳套，拴好机头后再用绳套进行。
2、液压移溜器机头：必须使用两个以上移溜器同时推移。
四、解体拆移刮板输送机
第17条 解体拆移刮板输送机顺序如下：
1、切断顺槽刮板输送机的电源；
2、在机头处用撬棍拔松工作面刮板运输机的上链子，将上链子，将上链拆开，使溜槽和机头断开。；
3、将机头整体移到新的工作地点；
4、从机头往上把上链分段拆开关放在新刮输送机道侧：
5、将刮板输送机的上槽拆开，铺在新刮板输送机道内垫平支稳，并与机头插销连接牢固；
6、将原刮板输送机里的下链鱿在新铺的底槽内摆顺拽直；
7、将机尾按挂线移到位置并与底槽连接；
8、将原底槽拆开放在新铺的底槽上并用插销连接牢固；
9、将分段拆开的链子铺在上槽内并链接牢固；
10、将机头、机尾压、戗柱按规定打好，用紧链器紧固链子；
11、试车时，应先点动电机检查转向，若转向不对，应调整开点相序，最少试转两圈，同时检查 链子和刮板是否齐全紧固。
第18条 移机头时，除按整体推移刮板输送机移机的方法操作外，带可按下列方法进行；
1、机头自身牵引：在机头新工作地点煤帮侧打好牢固的支柱，挂好滑轮，将钢丝绳栓在机头外齿轮上并与滑轮连接。一个监视 纲丝绳点柱和移机头位置情况，一人用撬棍推移，还必须由刮板输送机司机挑拨开关按钮，用点开的办法，慢慢地将机头推移的适当位置。
2、千不拉、倒链移机头：用钢丝绳套拴住机头并固定牢固，将千不拉，倒链固定在机头新工作地点煤帮侧的斜上方，用 千不拉的链钩钩住绳套，拉动起小链慢慢将机头移到适当位置，必须有一人监视，一人操作起小链。一人用撬棍推移机头。严禁千不拉、倒链超负荷使用。
3、用撬棍推移机头时要用二根以上撬棍倒替推移机头。
第19条 拆移刮板输送机时应注意以下事项：
1、移机头时要专人看管戗柱、滑轮、保证牢固可靠；
2、拆链子，抬溜槽时，两人要配合协调。动作一致，以防碰伤。
五、苯溜子的拆移
（一）一般规定
第20条 笨溜子工要熟悉顶底板及煤层的特点，按作业规程的规定移设。
（二）准备、检查与处理
第21条 准备工具与材料；钢丝钳、耙子、尖\锤、铅丝等。
第22条 安设笨溜子前的检查与处理：
1、新溜子道宽度要符合规定，否则应要求开够宽度；
2、新溜子道的支护要牢固完 整，否则要求处理安全后，方准移设笨溜子。
3、对于卷角、弯曲溜槽要更换或修理，坏溜槽要运到指定地点。
（三）移设溜槽的操作及注意事项
第23条 由工作面上口往上逐个上溜槽，拆下的溜槽要横靠支柱并将溜槽翻面，放置稳固，防止下滑。
第24条 安放溜槽的操作方法：
1、从工作面下口开始逐节往上铺设，直到上.口。上槽牙要插入下槽，搭接要严实、平整、牢靠；
2、下口的第一节溜槽应用铅丝拴在支柱，整个溜槽要平、直、稳，并和坡度一致，不能忽高匆低，且每隔一定距离，要用铅丝拴在支柱上，防止滑窜、槽底要填实，不许悬空：
3、工作面溜槽适当高于顺槽刮板输送机；
4、若工作面拐弯，两溜槽接头要紧靠支柱并用铅丝绑结牢固，同时沿采空区侧用挡板挡煤。
（四）收尾工作
第25条 沿工作面逐节检查溜槽安设情况，攉煤时检查下煤状况，保证溜煤畅通。
第26条 经班长检验验收合格后，才得收工，并整理好工具出井。
六、工作面的顺槽刮板输送机机头、机尾的延长的缩短
（一）准备工作及注意事项
第27条 准备工作：
1、刮板输送机上的煤要全部运完；
2、 原机尾处与新安机尾处之间的煤、 矸、杂物要全部清理干净，新机尾的底板略低于原来底板、清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石；
3、检查新旧机尾段内支护，确认无冒顶危险；
4、准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具；
5、机头用闸对轮，打支杆或用紧链器等方法，将刮板输送机上连在机头掐开，使掐开处链条松弛，便于使溜槽脱开。
第28条 注意事项：
1、信号、开磁、按钮必须齐全、灵敏、、可靠；
2、工作中的全过程都必须使用规定的信号联络，不准用口喊、晃灯、人接传递信号等方式指挥工作；
3、掐链、接链时点开刮板输送机，必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训过的人员操作，防止误操作造成事故；
4、架、抬溜槽时，两人必须行动一致，跨越溜槽时，防止滑倒，放下溜槽时，叫清口号防止碰手挤脚；
5、若用刮板输送机往外运溜时，必须预先与刮板输送机司机联系好，专人看管，溜槽要摆正，防止歪倒，必须有人有溜槽后边跟随。取出溜槽和溜槽过刮板输送机机头时，必须停止刮板输送机动转。
（二）工作面延长的缩短机头的操作
第29条 延长机头
1、先清除机头附近 了障碍物，回固支架，改掉妨碍工作的柱子，正对机头打好拽机头的固定柱子；
2、用紧链器挂在机头架上，溜子反转， 解开上链；
3、正开取下紧链器，使链条与链轮牙齿脱开；
4、用长度适当的锚链，一头拴在固定柱子上，一头搭在链轮上（锚链所拴的高度与机头轴线高度一致）；
5、利用机头反转或正转，反机头牵到要求的位置；
6、机头拽出的要消大于所延长的距离，所接的链条长度应为所延长的溜槽两倍；
7、将延长的溜槽底链穿上，插好销子，上下对正，高度一致，铺好上链，挂上紧链器反转对接紧链。；
8、紧链后，链条的长度要适当，再进行试运转。
第30条 缩短机头
1、用紧链器挂在机头架上，溜子反转， 解开上链，在过渡槽一节处脱开溜槽；
2、挂手拉葫芦（倒链）吊脱溜槽，去掉应缩短的溜槽；
3、在脱开溜槽上方（5米处左右）打上牢固的支杆（一头打在链条的刮板上，另一头打在顶板上），反转点开刮板输送机，使机头向上缩与溜槽对接；
4、掐去多余的链条，用紧链器接上链条；
5、 试运转。
（三）工作面延长的缩短机尾的操作
第31条 延长机尾：
1、挂紧链器解开上链，每股链用一条Φ20毫米的螺丝丝杆代替链重新接上，去掉紧链器。
2、正转开刮板输送机，把螺丝杆从机尾返上来3~4米停机，支掉螺丝杆，回掉机尾压柱；
3、用撬棍或手拉葫芦（倒链）将杨尾拉到所要求的位置；
4、铺上所延长的溜槽，底链装入溜槽内；
5、接上链条，在机头处紧链；
6、延长的机尾，链子长度要适中，机尾不掉道，上槽出链，溜子不蹩劲，打好机尾压柱。
第32条 缩短机尾
按照上述方法在机尾解开上链后，拆除要缩短的溜槽，上链接好后，机头紧链， 试运转。
（四顺槽掐机尾的操作
第33条 操作方法
1、解开上链；
2、把手拉葫芦（倒链）牢固地吊挂在完整的支架上，钩头挂在应掐开补的溜槽沿上，掐去溜槽。；
3、把扫掉的溜槽靠放在不影响工作的一侧；
4、开头打反转点开，将机尾用溜子链条牵到所需要的位置 ，找正方赂，对好溜槽，插好销子；
5、用紧链器紧好链条，长短要适当，打好机尾压柱。
第34条 试运转和正式运转。
按有关规定进行试运转的正式运转。
七、收尾工作
第35条 全面检查所移或延长、缩短机头、机尾的刮输送机、笨溜子是否完全合乎质量要求，刮板输送机最少转两圈，不合 格的要立即算处理，并达到质量标准。
第36条 将所有移溜器手 把打到收缸位置使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。
第37条 清点工具、备件等。
第38条 第38条 向班组长汇报，与接班人详细交班