井室构筑物施工方案.doc

*kV变电站工程井室构筑物施工方案河北省送变电公司2015年5月批准： （企业技术负责人） 年 月 日审核： （企业安全管理部门） 年 月 日 （企业质量管理部门） 年 月 日 （企业技术管理部门） 年 月 日编写： （项目经理） 年 月 日 （主要编写人员） 年 月 日目 录一、工程概述3二、施工流程3三、施工工艺及主要质量控制要点41.施工准备42.技术准备6四、质量标准及控制措施61.质量保证体系（见项目管理实施规划）62.质量标准63.控制措施74.质量通病防治措施9五、进度横道图11一、工程概述 该方案适用于*kV*变电站工程站内消防水池、事故油池、化粪池、管道阀门井及检查井等工程。二、施工流程根据工程特点，消防水池、事故油池、化粪池为钢筋砼结构（流程图2-1）；管道阀门井、检查井为砖砌结构（流程图2-2）。底板钢筋、模板安装底板混凝土浇筑壁顶钢筋、模板安装壁顶混凝土浇筑质量验收图2-1 施工流程图施工准备定位放线基坑开挖垫层防水施工砖砌井壁抹灰井圈、井盖安装质量验收图2-2 施工流程图施工准备定位放线基坑开挖垫层三、施工工艺及主要质量控制要点 1.施工准备（1）材料1）水泥 水泥品种及标号2）砂 中、粗砂3）石子 粒径5-40mm4）水 符合国家标准的生活饮用水。5）砖 普通蒸压灰砂砖6）钢筋 依据图纸要求填写型号规格 以上工程所需材料进场时必须有产品出厂合格证及检验报告单，材料（如砂、石、水泥、钢筋等）进场后实行见证取样、送检，复检合格后方可使用。（2）机具表7-2主要机械及工器具机械准备工器具名称规格型号单位数量备注水准仪*台1 计量器具经纬仪*台1 计量器具50米钢卷尺*个1 计量器具钢卷尺（5m)*把5 计量器具轮胎式装载机*台1 施工机械履带式挖掘机*台1 施工机械蛙式打夯机*台3 施工机械电焊机*台1 施工机械钢筋弯曲机*台1 施工机械钢筋切断机*台1 施工机械钢筋套丝机*台1 施工机械钢筋弯曲机*台1 施工机械木工刨床*台1 施工机械(3)劳动力组织计划 表7-1劳动力资源计划 主要工序工程量作业天数工种人数消防水池事故油池化粪池消防栓井雨水检查井 2.技术准备(1)水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室要下达混凝土配合比通知单(2)台秤等计量器具经检查准确符合使用要求(3)对班组已进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等四、质量标准及控制措施1.质量保证体系（见项目管理实施规划）2.质量标准1.标高的控制：在周边测设标高控制线，以便随挖随测。在设计基坑底标高以上20cm厚土体,由人工挖除。开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。2.钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查出厂质量证明书和试验报告。3.钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。4.井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾杂物。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。3.控制措施（1）钢筋砼结构1)施工测量按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。2)基坑开挖现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。再设临时抽水井一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，依次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。3)验槽根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为20mm。4)基础垫层待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。5)池底、壁施工先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成二次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次池壁、顶板，做好砼养护工作。6)精心处理施工缝在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等级的砼，除去石子）再倒入砼。7)钢筋绑扎施工按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。8)模板工程支池壁模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。9)砼浇灌和振捣浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保跔的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。10)砼养护砼浇好应保持湿润环境14度，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。 （2）砖砌结构1)井底基础与管道基础同时浇筑。2)流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。3)砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。4)与井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与井壁结合牢固。5)砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为1015%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。6)砖砌圆形井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。7)排水井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。阀门井穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。管子与与防水套管间的间隙，宜采用石棉水泥接口或纯水泥打口封堵。8)砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。4.质量通病防治措施 (1)钢筋砼结构1)蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2) 露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3)麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4)孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5)缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6)混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时， 湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养； 高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。7)缺棱掉角。产生原因:投料不准确，搅拌不均匀， 出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施: 指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(2)砖砌结构1)井径不圆，盖板人孔不圆，尺寸不符合要求。产生原因：操作人员对砌圆形井不熟练，不熟悉，不认真，施工管理不严，要求标准过低，圆井砌不圆，方井砌不方。预防措施：安排熟练工人进行砌筑，做到每一层都应该是同心圆的重合，水平缝和竖缝的宽度应按10mm2mm控制，井径按20mm控制，达到墙面平直、圆顺，不游丁走缝，没有通缝。对采购的预制盖板，不仅要检查其强度、配筋情况、厚度、型号尺寸、底面平整度，而且要检查人孔的圆顺度、直径尺寸。2)砖通缝，鱼鳞缝，圆井收口不均匀。原因分析：检查井下部砌砖容易被操作人员忽视，往往先砌筑井墙，不留茬口，然后砌流槽，因此，出现井墙与堆砌的流槽之间形成互不连接的通天缝。圆形检查井收口部分的砖层，既不同心又不同径，需要6分砖块来满足错缝和每层收进尺寸一致的要求，但是由于操作人员技术水平低或思想不重视，或打制6分砖嫌麻烦，而又缺乏严格检查或使用规格、尺寸大小不同的两个厂家的砖，容易出现鱼鳞缝和收进尺寸不一致。防治：强化对半成品材料的质量管理，层层选用质量合格的砖材，同一检查井要用同一厂家，同批生产，同等规格尺寸的砖材。应使操作者了解，组砌形式为了外观质量好固然重要，更重要的是为了满足砌体强度和承受荷载的需要，因此，不论是污水墙、混水墙，还是检查井的下部墙，收口部分墙，砖体中砖缝搭接的不得少于1/4砖宽和砖长，内外皮砖均需要互相胶合，彼此搭接，打下的半头砖可做填心或做契形砖用，但必须先铺砂浆后稳砖。要安排技术水平较高，操作较熟练的人员砌筑检查井，要加强自检，尤其在砌筑圆形检查井收口部分的砌墙时，应层层测量检查，每层砖收进的尺寸：四面收口时不应大于3cm，三面收口时最大可收进45cm。五、进度横道图