洛江联谊大厦工程施工组织设计.doc

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学生毕业论文(设计)

论文题目： 洛江联谊大厦工程施工组织设计

专业.年级： 土木工程 11级

学 号： 1#########153

学生姓名： #####

指导教师： #####

2013年04月03日

摘 要
随着建筑业管理体制改革的深化，工程项目管理越来越受到人们的重视，其管理水平的高低成为制约企业生存与发展的第一要素，而质量、进度、成本控制是其中最为重要的管理要点。
本文以洛江联谊大厦工程为实列，结合实际情况，对项目的各分部分项工程施工方案进行了详细设计。运用进度控制的基本理论知识，从项目管理者的角度出发，对项目从开工准备到竣工验收全过程进行了系统的进度规划设计，并根据实际情况提出了具体的保证进度计划实施的措施；质量和安全方面，制定了严格的技术、组织措施，针对施工项目中常见问题、重点问题进行了规划，建立相应的管理组织机构，以保证质量与安全计划得以很好的实现。

关键词 施工项目管理，进度计划，质量计划，成本计划

洛江联谊大厦 工程

施
工
组
织
设
计

福建省广润建筑发展有限公司
二○一三年四月三日

41

施 工 组 织 设 计 纲 要

质量目标 确保一次性验收合格

工期目标 120 日历天

文明工地 达到市级文明工地施工标准

安全目标 无任何伤亡事故

目 录
第一章 工程概况 1
1.1建筑概况 1
1.2结构设计 1
1.3 专业概况 1
1.4 施工环境 2
第二章 施工管理目标及管理职责 3
2.1组织机构管理职责 3
2.1.1项目部组成 3
2.1.2组建项目部质量体系 4
2.2 管理目标 4
2.2.1 质量目标 4
2.2.2 工期目标 4
2.2.3 现场管理目标 4
第三章 主要施工方法及顺序 5
3.1施工测量 5
3.2施工顺序 5
3.3 基础工程 6
3.4主体结构工程 7
3.4.1 模板工程 7
3.4.2 钢筋工程 8
3.4.3 砼工程 9
3.4.4砌体工程 10
3.4.5楼梯安装 13
3.4.6空心板安装 12
3.5水电工程 13
3.5.1 给排水系统施工 13
3.5.2电气安装施工 14
3.6 楼地面工程 15
3.7 装饰工程 15
3.8 门窗安装工程 19
3.9 防水工程 22
第四章 施工准备 23
4.1 技术准备 23
4.2 施工现场的准备 23
4.3 劳动力以及物资的配备 23
第五章 工程质量保证措施 26
5.1质量管理体系 26
5.2 质量管理目标 28
5.3质量管理措施 28
第六章 安全及文明施工措施 31
6.1安全施工措施 31
6.2 临时用电安全 31
6.3 机械安全 32
6.4 施工现场管理 32
6.5 施工现场的料具 33
6.6施工现场的环境卫生 33
6.7施工现场的环境保护 33
6.8 施工现场的消防保卫措施 34

第一章 工程概况
1.1建筑概况
建筑概况：本工程底层为门面，2–6层由AB两单元组成的集资楼，层高3米，建筑总高为18.6米，建筑体型为长方形，底层建筑面积2660平方米，标准层2600平方米，总建筑面积为15960平方米。
墙体：外墙，楼梯间及承重内墙，采用MU7.5标准砖，M2.5砂浆砌筑；内隔墙用 M2.5 砂浆和轻质空心砖砌筑。墙体在-0.05处设1：2水泥砂浆防潮层一道。
屋面为不上人屋面，做法为：石灰水泥炉渣保温措施，PWEE–4型卷材防水屋面，局部为陶瓦坡屋面。
装修：外墙为马赛克及瓷板。室内一般抹灰。
门窗为木门窗和铝合金门窗，门面为卷闸门。
1.2结构设计
本工程为砖混结构，MU7.5普通砖，M5沙浆砌筑，基础采用人工挖孔桩，挖孔桩上设连系地梁，预制砼空心板及屋面板，大梁、柱与卫生间、厨厕板等为现浇砼。门窗过梁为预制。钢筋采用I、Ⅱ级钢，保护层梁柱为25，砼及暗柱20，板15，C25砼。
1.3专业概况
水电卫生，设有上水钢管，排水管（包括屋面雨水管）采用硬聚氯乙烯塑料管，雨水管至排水井连接管采用DN200砼管，陶瓷便器；电线照明，电源从城区民用市民电低压配电引至总配电箱以后，再分别引至各分配电箱上，并由各分配电箱引至相应的用户电表箱。
1.4施工环境
现场三通一平已完成，抗震等级按6度设防，基本风压当 0.30KW/m2。
工程材料由施工单位采购供应，工程所需材料，钢筋砼构件等由有资质生产厂家供应。
本工程特点、难点为挖孔桩施工，屋面厨厕防水处理和室外装修。

第二章 施工管理目标及管理职责
2.1组织机构管理职责
2.1.1项目部组成
项目部
土建作业队
电气作业队
水卫作业队
合同预算
技术负责
质量安全
物资设备
财务
作业层
管理层

2.1.2组建项目部质量体系
建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。
2.2管理目标
2.2.1质量目标
本工程已被我公司列为重点工程，我们将严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量达“优良”。
2.2.2工期目标
本工程正式开工至竣工，计划工期120日历天数。 本着信守合同的原则，按土建、给排水、电气工程三个阶段控制住工期，周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，才能在保证质量的前提下按时竣工。 详见施工网络计划。
2.2.3现场管理目标
施工现场按市文明安全工地标准进行布置和管理。

第三章 主要施工方法及顺序
3.1施工测量
轴线测量：根据规划局标定坐标红线桩或相邻建筑物位置等，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0.00以上在建筑物内采用四角平行线法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。
水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，利用皮数杆传递标高或把±0.00引到外墙角，用钢尺自±0.00向上传递标高，要严格控制建筑物的总标高。
3.2施工顺序
本工程按先地下后地上，先主体后装修，水卫电安装穿插作业的基本顺序组织施工。装修工程项目多，工序多，立体作业，一旦工序颠倒，就会出现返工或成品严重污染。因此必须合理安排施工顺序，避免返工损失。水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面，饰面等项目在后。所有湿工作均尽可能向前安排，干工作工程向后排。
3.2.1本工程的分部工程划分及施工程序：
基础→主体→屋面及内外装饰→水电卫电器管线敷设及安装。各分部工程施工顺序如下图所示：
3.2.2.施工段划分与施工流向：
基础施工以⑤线为界分为A、B两个施工段（B段包括5线），各段孔桩按梅花式跳挖，由B––A进行流水施工。
主体结构工程：与基础施工相应，每层分2段，6层楼共12段，自B––A，由下向上组成流水施工，保证砌筑连续性。
屋面工程：不分段，整体一次施工，卷材防水施工后期做。
外装修，自上而下，一层一段，以墙面腰线和面砖种类分为界线，从左侧面（E––A）开始，每层顺时针进行。
⑤内装饰：每层楼分向两段，共12段，由上而下，由B––A进行流水施工。
3.3基础工程
本工程共有39个孔桩，采用人工挖孔注桩，桩径为800，
要求基础置于中风化岩石，饱和抗压强度为5MPa，嵌入深度2d。桩顶面设置基础连系梁，连系梁断面分别为300× 600， 500× 800， 400× 800， 300× 500， 300× 500， 240× 180 6种，护壁、桩身、基础连系梁及垫层砼强度由设计确定。
3.3.1基础工程施工程序：
桩定位复核–––人工开挖挖孔桩––––验槽––––桩筋绑孔––––验筋––––桩砼浇筋（浇至连系梁下口）–––基础连系梁土方开挖––––验槽–––浇垫层砼––––连系梁扎筋–––验筋–––模板安装––––浇砼–––养拟拆模––––回填。
3.3.2桩基础施工方法：
桩位经定位、复核无误后，即可开始挖孔桩施工，挖孔桩采用人工开挖，人工垂直运输土石方的方法进行。施工时要随时校核桩径，桩身中心线，以免造成桩身偏移、桩身颈缩现身，桩土方施工时要随时检查护壁情况，发现异常现象应立即停止施工，报告有关部门检查、处理，处理完毕，经检查合格后方能继续施工。桩土方施工时，1个桩基应有2人，1人负责监护及垂直运输，1人开挖土方。桩基施工时每段施工完毕，应立即浇筑护壁砼，护壁砼达到设计强度70%方能拆模。桩达到设计要求时，应立即通知监理检查验收。合格后立即放已加工制作完毕的钢筋笼，及时浇筑砼。施工时如发现超深或地质情况与施工图纸不符，应立即通知设计单位处理。
护壁模板按桩径加工成圆台定型钢模上口800，下口900，高1米。桩和基础钢筋加工、绑扎按设计和施工验收规范进行。插筋留设位置严格数量、锚固深度正确，固定牢固可靠，加工完成的钢筋成品、半成品应按规格分类堆放，并挂牌，钢筋笼投放时应用绳索慢放，以免变形。
砼浇筑方式为现场自搅，翻斗汽车水平运输。施工时要求砼搅拌均匀，计量准确，振捣密实，每一工作班作一组试压块。桩基砼浇筑时，为防止砼离析，应安放串筒，砼应严格控制好水灰比和坍落度，砼施工时应连续作业，如须留设施工缝，施工缝位置应符合规范和设计要求，并按规范和设计要求处理好施工缝。桩和基础梁分二次施工，施工缝位置留设在基础梁下30–50mm处。
3.4主体结构工程
3.4.1模板工程
本工程梁、柱支模为常规方法，Z1、Z2施工时为了与砌体可靠连结，应采用类组合柱支撑方法，即先砌墙后浇柱，这时要注意已砌墙体稳定性。模板隔离剂选用水溶性隔离剂，模板工程施工前应按施工图纸弹线，放出模板边线，并清理干净所须用模板，施工缝处水泥浮渣应清理干净。具体施工技术要求如下：
1. 柱模板安装、校正完毕，用Ф48脚手架钢管夹固，柱箍钢管间距为500mm设置一道， 梁支撑脚手架为Ф48钢管搭设双排脚手架，梁支撑架立杆间距为800mm，横杆间距为1200mm设置一道，板支撑脚手架用Ф48钢管脚手架搭设满堂架，立杆、横杆间距为1200mm设置，当立杆在地面时，地面应夯实并在立杆下垫通长木板，防止支撑下沉，模板工程施工质量应符合规范要求，检查合格后方能进行下一道工序施工。模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚的木夹板，木枋材料采用50×100松杂枋木。每个单位工程模板投入量为二套全新夹板及杉木板。
2. 梁、板支撑采用钢管脚手架，搭设满堂支撑，确保梁、板支撑牢靠和砼浇灌安全。
3. 模板使用前先用光油油一遍，防止砂浆渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。
4. 模板工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的准确。
5. 模板接缝应严密，不得漏浆。
6. 模板安装后，应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，防止砼浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，应及时修整，加固后，方可进入砼浇灌工序。

3.4.2钢筋工程
钢筋进场后，应检查钢筋出厂合格证，外形有无严重锈蚀现象，并取样复验，复验合格后方能加工、制作。
钢筋加工前，须对有锈蚀现象的钢筋进行除锈，加工成型钢筋必须分类挂牌堆放。钢筋绑扎前，应检查已加工成型钢筋进行检查，不合格半成品严禁绑扎，钢筋焊接须经试验合格后，方能焊接使用，焊接操作人员须持上岗证操作，钢筋工程施工质量须符合规范和设计要求。
绑扎接头搭接或焊接头数量应符合规范和设计要求。具体施工方案如下：
1. 钢筋加工均为现场加工制作。材料进入加工场后，应按规范要求，按批抽样做试验，试验合格方可使用，试验报告及出厂合格证及时入档。严格按施工规范、设计图纸和图纸会审记录的规定进行制作安装。在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造成，应及时与设计单位和建设单位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。
2.梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制，以确保钢筋保护层。
3.设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应由持有上岗证的专业焊工进行操作。本工程柱竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。
4.钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检(甲方、监理、质监部门、设计单位)，并及时填写隐蔽工程记录。

3.4.3砼工程
砼工程施工前，须对进场原材料进行检查，水泥、外加剂应有出厂合格证，原材料均应取样复验，复验合格后，方能使用，使用须按设计砼强度等级进行试配。
砼浇筑前，钢筋、模板要装，各种预埋铁件、预埋管理等全部安装完毕，经检查合格符合规范和设计要求，并办完隐检手续。
砼浇筑用现场设置搅拌机自拌，塔吊水平、垂直运输。当砼浇筑高度大于2m时应用串筒浇筑砼，防止砼离析。砼宜连续浇筑，要求搅拌均匀，振捣密实，计量准确，每班作试压块一块，如须留设施工缝，须按规范和设计要求留设施工缝，施工缝处的砼必需振捣密实，但其表面不抹光，并一直保护润湿养护状态，浇筑施工缝处砼前，必须彻底清除施工缝处残渣，并用压加水冲洗干净，充分润湿后，刷高一标高等级水泥浆结合层一道再进行砼浇筑。具体如下：
工程现浇混凝土采用商品非泵送砼，由（福建）中泰混凝土开发有限公司提供生产。严格按设计要求的强度等级，及配合比进行施工和抗压试验。施工中不得任意更改混凝土配合比。
砼柱与砖砌体的连接部位，确保按设计要求准确设置拉结筋以确保后施工砌体质量。
本工程砼浇灌应连续作业。一般情况下不得再留施工缝，确要留时，必须征得甲方监理同意，并采取可靠措施，但在悬挑部位不得留施工缝。因此，每次浇灌砼前，应充分作好施工准备工作。
每次浇灌砼分两次进行，第一次利用楼面梁、板模板浇灌柱混凝土后，再绑扎梁、板钢筋。梁、板混凝土作第二次浇灌。柱混凝土一律浇灌至梁(板)底下5Cm处。天面梁板、柱砼一次浇筑，不得留设施工缝。
浇灌柱砼时，砼倾落高度不得大于2m，超过时应用串筒或溜槽，以防止石、浆分离。
砼震捣采用插入式或平板震动器，对钢筋密集处采用Φ30震动棒或钢纤手工震捣，以确保震捣密实。
混凝土浇灌作业前，严格按规范要求进行隐蔽工程验收，所有现浇混凝土构件断面尺寸、标高、钢筋规格、数量、预埋件、预留孔应确保无误。先由工地质安员自检合格后，再申报质监站、设计单位、监理公司和甲方共同进行隐蔽工程验收。合格后方可浇灌混凝土。
砼浇灌前，应由专人洒水湿润模板，不得干模浇砼。
为了防止混凝土柱烂根现象发生，混凝土柱浇灌时，应先填以50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。
混凝土的找平及养护：
楼地面混凝土浇筑前，在柱筋等处弹出标高控制线，并在楼板面留设Φ6钢筋标点，间距为3米×3米，用平板振动器振捣后，用3米双人刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平；然后用长拖把抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施工。
砼找平工序为：砼摊平→振动→按水平标高刨平→吸水→用3米尺刮平→人工用木抹子挫平。
混凝土应在浇筑完毕后，必须保证24h的候干期，在此期间除允许施工放线外，不得装拆模板、不得运输钢材、模板等各种材料和机具，不得绑扎钢筋，不得从事一切可能影响楼板稳定的工作。
楼板混凝土浇筑完成后12h以内对其进行覆盖和浇水养护，7d内必须充分淋水保养，8~14d内每天淋水不少于2次，15~29d内仍然继续养护。
按施工规范要求作好砼试压件，每层砼浇灌作业时由专人负责，随机做砼试压件，每个作业班组留置三组试件，砼强度等级不同时，应分别做每个等级不少于三组。

3.4.4砌体工程
【准备工作】：
完成室外及房心回填上，铺好暖气沟盖板。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15––20米为宜。
常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，不得用干砖砌墙；雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬季施工时（上午十时至下午三时），在晴天无风的条件下。应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。
【操作工艺】：
组砌方法
砖砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一一丁砌合法砌筑。砖柱、垛不得采用五顺一丁砌合法，也不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖摞底
房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼，如果窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。可将门窗口位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明辚的部位。移动门窗口们置时，应注意水卫，电气立管及窗扇开启时不受影响，另外，在排砖时，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。
选砖
选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角
砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。大角盘好后南检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。
挂线
砌筑如果几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平兢兢业业缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。
砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一“砌砖法也满
铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。为保持清水墙面立缝垂直一致，当砌完一步架子高时，水平间距每隔2米在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，控制游丁走缝。在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。
7、槎子的留设和拉结筋的规定
砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的2/3，空心砖砌体的斜槎长度与高度之比应按砖的规格尺寸而定。
8、木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋
木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度决定。洞口高在1.2米以内，每边放置2块，高1.2––2米每边放置3块；高2––3米每边放4块，预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。硬架支模、水暖管道、组合柱加固等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。
9、安装过梁、梁垫
安装过梁或梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，座灰饱满，如座灰厚超过2厘米时要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应相等。
【质量标准】：
砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
砌筑砂浆的原材料就计量准确，搅拌均匀。砂浆要有良好的和易性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。
各种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。
砖墙筑的允许偏差如表所示。
项次
项目
允许偏差（毫米）
检验方法
1
轴线位移
10
用经纬仪，水准仪复查或检查施工测量记录
2
基础顶面和楼面标高
±15
检查施工测量记录
3

墙面

垂直
每层
5
用2米托线板检查

全高

10米以下

10
用经纬仪或吊线和尺量检查
10米以上
20
4
平整
混水墙、柱
8
用2米长靠尺和楔形塞尺检查
5

缝平直

混水墙（10米以内）
10
用拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度（10行砖累计）
±8
与皮数杆比较，用尺量检查
7
外墙窗口角上下层偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
8
门窗洞口宽度（后塞口）
±5
用尺量检查

3.5楼梯安装
【准备工作】
安装前应对楼梯构件质量进行检查，凡不符合质量要求的不得采用，并作明显标记。构件如有缺陷，应与设计单位共同鉴定，采取有效措施，办理洽商手续，并认真进行加固或修补后方可使用；墙上弹好位置线；按板底标高抹好水泥砂浆找平层，大模板混凝土墙上预留安装洞口，按标高剔凿抹平或补抹砂浆；大模板墙体混凝土强度应达到40公斤/厘米2以上。
【操作工艺】
刷稠水泥浆
安装休息板时，应随安装随在找平层上涂刷稠水泥浆，以保证休息板与墙体粘结密实。
吊装休息板
在大模板混凝土墙上安装休息板时，休息板担架端应高于另一端，以便休息板倾斜插入支座洞内，并用撬棍拨正，使两端伸入支座尺寸相等。砖墙上吊装休息的踏步板支承面之间进行校核。
楼梯段吊装
楼梯段吊装时应使踏步面呈水平状态，吊索与水平面夹角不小于45度，休息板的支承面处应浇水湿润并座水泥砂浆，使支座接触严密。
灌 缝
每层楼两块楼梯段安装后，应及时将休息板两端和休息板与内外
墙之间的空隙支模浇筑混凝土。
焊 接
每层楼梯（垃圾道）安装后，应及时按设计图纸要求将休息板与楼梯段、休息板垃圾道焊接牢固。焊缝厚6毫米。
【质量标准】：
休息板的安装标高和水平位置要准确，上下休息板之间的水平距离和标高误差不得超过±毫米。
休息板与楼梯段安装，均要座浆垫实，楼梯段的踏步面应比休息板板面高出抹灰层厚度，灌缝混凝土应密实。
构件安装后应逐层及时焊接，联结板和焊缝应符合焊接质量要求。
3.6空心板安装
【准备工作】：
短向圆孔板吊装以前，应对板的质量进行检查，凡不符合质量要求的不得采用，并作出明显的标记。
圆孔板板孔应提前用预制砂浆堵头堵好；当圆孔板安装在砖和梁上时，堵头距板端不得小于4厘米。
安装前应检查墙顶或梁顶的标高及轴线尺寸，并在墙或梁的侧面按设计要求画出板缝位置线，如设计无明确规定时，楼板板缝宽度一般为4厘米（板底处）。
构件如有损坏不符合要求，但通过补强加固尚可使用的，应与设计单位同研究补强加固措施，并办理设计变更洽商手续后，才允许安装。
【操作工艺】：
硬架支模
使用工具式卡具或方木支模，按照板底标高支好板底支托或圈梁模板。
吊装楼板
用钢丝绳兜住板底，钢丝绳距板端头50厘米；安装时板端对准墙顶缓慢下降，落稳后再脱钩。
调整楼板位置
楼板就位后，用撬棍拨动板端务使两端搭墙长度相等。楼板在大模板混凝土墙上的支承长度不得小于20毫米，若小于20毫米时应按下图采取固措施。
整理锚固钢筋
楼板锚固筋（胡子筋）必须弯成45度相互交叉，在交叉点上边绑一根通长连结筋；严禁将锚固筋上弯90度或压在板下，锚固筋和连结筋应每隔50厘米绑孔一扣。
【质量标准】：
构件外观应符合质量要求。
吊装时构件混凝土强度不得低于设计标号的70%。
构件型号和位置必须符合设计要求。
楼板搭墙长度，支承在砖墙圈梁上时应≥50毫米。
相邻板底平整度（支点处两板高低差）允许偏差小于3毫米。

3.7水电工程
3.7.1给排水系统施工
1、根据设计，本工程给水主管为DN65丝扣连接镀锌钢管管道。在供水主管路安装完毕后，应按规范要求对主管路进行打压，经甲方、监理和施工三方代表共同确认其强度和严密性试验合格后，再按设计要求进行防腐处理。防腐处理完成后，绘制好隐蔽记录，再经甲方和监理代表认可签字后方司进行隐蔽。隐蔽时应先用细土掩盖管道，严禁石块砸压管道。
2、本工程排水系统按设计，各雨水管、室内排水管采用质UPVA料管承插粘接，由d200砼管道引入生化池处理，然后进入市政排水管网，砼管埋地最高点为-1.5m，坡向化粪池1%，为保证施工质量，应重点控制好以下部的施工。
(1).UPVC管的承插粘接和大便器排污口与UPVC存水弯的承插接口，应作为质量控制重点，严格施工操作工艺。
(2).d200砼管的承插接口和管道的安装坡度作为质量控制重点，严格按设计要求和规范规定，保证工序操作质量。在砼管道安装好后，绘制隐蔽记录，经甲方监理和施工三方代表认可签字后，方可进行隐蔽回填。
(3).所有管道在施工安装完后必须根据给、排水管道工程施工及验收规范和室内卫生工程施工及验收规范的要求进行水压试验和通水、通球试验（污水管）。

3.7.2电气安装施工
按设计，本工程电气施工主要内容为电气照明、防雷接地两部分，根据本工程的实际和设计要求，应重点做好以下几项工作，以确保电气施工质量。
照明线管的配管。因本工程的电线保护管大量采用塑料管沿墙、板、柱暗敷，电气人员除熟读本专业配管图纸外，还应熟悉相关部位土建结构图，根据施工网络进度计划，密切配合土建进度搞好电气管路的予埋，做到不遗漏，不错配，并随时做好配管隐蔽原始记录，交甲方和监理代表认可签字。
本工程一层灯具安装按设计要求多为成排，施工时应重点控制好管路、灯具接线盒的横、纵向相对位置和成排灯具的中心线，以保证灯具安装的观感质量。
由城区民用市低压引至总配电箱是，在总配电箱的引入处做一组重复接地，接地电阻不得超过4欧姆，接地线引至楼层的分配电箱，接地极与接地极的水平连接线采用镀锌件。
本工程防雷接地系统按四类建筑物的要求设置，施工中应着重控制好以下要点：
(1).接闪器采用建筑物的顶部和建筑物的女儿墙，用25×　4的镀锌扁钢做成暗式装避雷带，接地体利用基础、地梁钢筋(无地梁处用40×4镀锌扁钢连接)，防雷引下线利用构造柱内设两根Φ16钢筋，故电气施工人员应密切配合土建进度，作好基础钢筋、地梁钢筋、柱内钢筋的搭接焊接，焊接搭长必须≥6d(d为钢筋直径)且双面焊接，以确保形成可靠电气通路。
(2).在施工过程中，当所有接地体施工连通后，应作一次接地电阻测试，若所测接地电阻>10欧，则应按设计要求增设人工接地体，直到满足接地电阻<10欧为止。此项中间测试并应经甲方、监理代表现场旁站确认并签字，毕后并绘制好接地隐蔽记录。
3.8楼地面工程
1、地面
土方回填前检查地基有无软弱层，如有则进行回填，回填厚度以每层300-500mm为宜，有条件时采用压路机进行压实，小房内用蛙式打夯机，局部地方采用人工夯实。
2、瓜米石地面
浇C10垫层砼前，先按每3米间距作出垫层面标记，并使基层土润湿。
待垫层砼达到1.2Mpa后才能进行下道工序施工。
在四周墙上作出面层标高标记，并用墨线连接，按每3-5米采用砂浆进行冲筋（也可用分格条进行分格），完成后清扫基层，剔除松动石子。
前面准备工作完成后，就可以进行水泥豆石的铺填，铺填在基层上刷素水泥浆，随刷随铺并用有一定重量的钢管碾压，直至表面平整，有浮浆为止，初凝后用铁抹子压光收平，道数不少于3遍。
面层铺好后在1d内用砂或锯末覆盖，用清水养护7d。
3、地砖面层
待垫层砼完成后，测量作好面层标记并用墨线连接，然后清扫基层。
地砖进场前，先检查其表面平整度，有无破损，有缺陷的均应剔除。
铺砌顺序：先角后边，先边后中。
先在转角处铺砌地砖，再挂线铺砌边砖，最后铺砌中部地砖。
铺砌采用挤浆法，砂浆要求稠度均匀，搅拌充分，在结合层上刷素水泥浆，并随刷随铺，并注意地砖事先应用水润湿。
板块及结合层间、墙角、镶边和靠墙处均应以水泥浆紧密结合。
施工间歇继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除，面层溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除。
3.9装饰工程
一、外墙贴马赛克
应选出颜色一至的马赛克，分别堆放，根据建筑物部位、特点计划用料。
结构的基层面要清理干净，保证基层水泥砂浆粘结牢固。
安装好钢窗，搭好架子或设置吊篮。
二、 操作工艺
1、贴灰饼冲筋
根据墙面结构平整度找出贴马赛克的规矩，在楼房四角吊出通长垂直线，然后根据垂直线在首层架子上、下各贴一个灰饼，根据垂直的标准，然后拉横向通线。在角部间隔1至1.2米贴一个灰饼，然后城有门窗口处再拉横向通缝找出垂直、方正，根据灰饼冲筋。
2、抹底子灰
底灰分两次装档，第一次抹薄薄一层，用抹子压实，砂浆配合比基层为砖墙用1：3水泥砂浆。第二层装档按冲筋线取平，用短杠刮平，低凹处填平补齐。最后用木抹子搓出麻面。
底子灰抹完后，根据气温情况，决定养护时间及浇水程度。
3、弹线
贴马赛克前，根据高度弹出若干水平线，在弹水平线时应计算马赛克块数，使两线之间保持整砖数，如分格需按总高度均分。根据设计与马赛克品种定出缝子宽度，再加上米厘条。
4、贴马赛克
贴马赛克时底灰先浇水润湿，在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一互助组进行操作。一个人浇水润湿墙面，先抹上一道素水泥浆（也可掺水泥重7至10%的107胶），再抹2至3毫米厚的混合灰粘结层，配合比为纸筋：石灰膏：水泥=1：1：2(先把纸筋与石灰膏搅均过3毫米筛子，再和水泥搅均)，也可用纸筋灰素水泥浆，配合比为纸筋：石灰膏：素水泥浆=1：1：8，用靠尺板刮平，再用抹子抹平，另一个人将马赛克铺在木垫板上麻面朝上，缝子的灌上1：1的水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一个人，将四边灰刮掉，两手执住马赛克上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要按弹好的横竖线贴。如分格，贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。贴的高度根据当时气温条件而定。
5、揭纸、调缝
贴完马赛克墙面，一手拿拍板，放在贴好的墙面上，拿锤子拍板满一遍（敲实，敲平），然后将马赛克上的纸用刷子刷上水（等20~30分钟开始揭纸），揭开纸后检查缝子大小。 歪 不正的缝子， 一侧拨正拨实。先横后竖，要通直拨，拨直为止。
6．擦缝
用抹子将水泥浆在铺好的马赛克上抹一遍，要将缝子抹严抹实。用麻丝和擦净。最后用刷子带水将缝子里砂刷出，或用小水壶从上往下浇水冲净，稍干后用棉布擦净。超出米厘条缝子要用1：1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
三、质量标准
面层要与基层粘结牢固，不应空鼓。
表面应整洁，颜色一致，图案正确，接缝均匀。
马赛克不应有裂纹、缺粒、掉角等现象。
允许偏差见下表

项次
项目
允许偏差
（毫米）
检验方法
1
2
3
4
5
表面平整
立面垂直度
阴阳角方正
接缝平直
接缝高低差
2
3
2
3
1
用2米靠尺和楔形塞尺检查
用2米靠尺和尺量检查
用20厘米方尺检查
拉5米线检查，不足5米拉通线检查
用直尺和楔形塞尺检查
四、成品保护
贴好的马赛克墙面应防止污染。
拆架子时不碰墙面。
基层为砖墙面
（1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
（2）大墙面和四角弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直丝，并决定面砖出墙尺寸。
（3）冲筋
待到六至七成干时，拉通线找规矩，贴灰饼、吊垂直、套方，进行横向或竖向冲筋。
（4）根据冲筋抹底子灰，底子灰配合比为水泥：砂=$：3，用木抹子压实搓平，并浇水养护。
（5）分段分格弹线同时贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及时性垂直度。
（6）试排
根据墙面尺寸进行横竖试排，以保证缝宽均匀，符合图案要求，注意在同一面墙上只准有一排非整砖，并将其中排在次要部位或不醒目处。
（7）浸砖
铺贴前，要将面砖清扫干净，放入净水中适当浸泡，再拿出阴干或擦净后方准使用。
（8）铺贴面砖
在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。
在砖背面抹混合砂浆，其配合比为：水泥：白灰膏：砂=$：0：3：3，厚约12~15毫米，贴上墙后，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法：用$：$水泥砂浆加20%的107胶，在砖背面抹3~4毫米厚粘贴即可。但中层底灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已铺好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也铺贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂。
铺贴平面面砖可采取先铺一段干硬砂浆并在上面撒水泥干面，用喷壶浇水湿润再稳砖的做法。
需用非整砖时，可用手提电动圆锯，在一固定地点进行锯料。
（9）面砖勾缝
宽缝一般在8毫米以上，用$：$水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3毫米。
若竖缝为干挤缝，或小于3毫米者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
五、质量标准
1、面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求，不得有裂纹、缺棱掉角等缺陷。
2、面砖与基层灰浆应粘结牢固，不应空鼓。
3、墙面颜色均匀、整洁，缝子严密、宽度、深浅一致。
4、表面的允许偏差见下表。
项次
项目
允许偏差（毫米）
检验方法
1
表面平整
2
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2米托线板和尺量检查
3
阳角方正
2
用20厘米方尺检查
4
接缝平直
3
拉5米线检查，不足5米拉通线检查
5
接缝高低差
1
用直尺和楔形塞尺检查

3.10门窗安装工程
门窗的施工，木制门窗一般分为前后两次安装，先装门窗框抹灰后再装门窗扇。
门窗半成品验收与质量要求
合同核实用材等级、门窗型号、规格与数量，并照国家标准施工验收规范检查门窗制作的质量。
门窗框及超过50mm厚的门窗扇均应用双榫连接。
窗扇拼装后裁口应在同一平布，镶门心板的凹槽深度应略大于门心板尺寸。留出门心板膨胀的余量2~~3mm，避免门心板翘曲。
胶合板和纤维板门的边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框和横楞应加压胶合，横楞和上下冒头各应钻两个以上的透气孔，以免受潮脱胶或起鼓。
门窗的外观符合以下要求：
门窗表面应净光或磨砂，不得有刨痕、毛刺和锤印，以便于油漆。割角、拼缝应严实平整。纤维板门扇不允许脱胶。
门窗的安装
常见的门窗框安装方法
后塞口是先砌墙体并预留出门窗洞口，以后在抹灰前再安装门窗框。框与墙体连接是靠砌墙时埋入的木砖钉牢。
门窗框安装的质量要求。
门窗框安装前应进行校正规方，钉好斜拉拉条并以固定，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止其变形。平面位置与方向、标高、平与垂直三个关键问题。当框平墙里时，口应突出砖墙一个抹灰厚度，以便于门窗框贴脸的装钉。
门窗的安装腔作势标高，一般根据室内抄平弹出的准线（楼面以上500mm）测量决定。以保证门扇下缝大小合适。门窗还要保证大面平和垂直，否则将影响门窗安装和开启的灵活性。
门窗框要钉牢在木砖上，钉帽要拍平并钉入框内，以便镇补腻子和油漆。钢窗框则应与过梁的钢筋焊牢，侧边的连接件