资源描述
称重控制器操作手册
操作手册V2.1
BST100-A11/A21称重控制器
(配料皮带秤用)
南京金杰出科技实业有限公司
前 言
衷心感谢您选用本公司产品!
本手册包含产品的安全提示、技术指标、人机界面、安装配线、功能操作等方面的内容。请阅读与所购买产品相关的部分内容即可。
主要特点:
¨ 主要用于皮带秤、螺旋秤与给煤机等配料系统。
¨ 菜单式/快捷操作(带按键音),按键加锁或手/自动加密设定。
¨ 数字调校与设定。
¨ 24位高精度∑-△ADC,可选2/4/6线制接法,可连接8个350Ω称重传感器。
¨ 宽频速度脉冲输入(最大5KHz,供电+5~24V可调)。
¨ 最多3路4~20mA输出,1路4~20mA输入。
¨ 开关量3入(无源输入)4出(继电器输出),1路高速累计脉冲输出。
¨ 快速稳定的配料闭环控制。
¨ 自动皮重跟踪,异常自诊断,抗干扰能力强。
¨ 一个可选通信口连接上位机/打印机/远程显示器。
¨ 可存储/查询/打印一年的班/日/月产量(班次可定义)。
产品选型:
×
安装:
¨ 1-盘装式
¨ 2-壁挂式
通信:
¨ 0-无
¨ 1-RS485/RS422
¨ 2-RS232
¨ 3-Profibus-DP
¨ 4-Ethernet
×
序列号
用途:
1-配料皮带秤用
×
×
供电:
¨ 1-AC220V, 50Hz
¨ 2-AC110V, 50Hz
×
显示:
¨ A-液晶LCD (+数码LED)
目 录
1.安全提示 5
2.技术指标 6
3.人机界面 8
3.1显示 8
3.2按键 9
4.安装配线 10
4.1安装 10
4.2接口 11
4.3配线 12
4.3.1称重/速度传感器接口(SENSOR) 12
4.3.2模拟量与累计量脉冲接口(AO/AI/PO) 14
4.3.3开关量输出/输入口(DO/DI) 16
4.3.4数字通信口(COM1) 17
4.3.5电源输入口(POWER) 20
4.3.6保护地(FG) 20
5.操作过程 21
6.功能操作 22
6.1主显示界面 22
6.1.1累计量,流量,速度 22
6.1.2累计量,流量,给定流量 22
6.1.3累计量,流量,控制电流 23
6.1.4累计量,载荷,给定载荷 23
6.1.5累计量,日期&时间 23
6.1.6报警查询 24
6.1.7开关量输入输出状态 24
6.1.8模拟量输入输出值 24
6.1.9 AD值,累计量脉冲,当班累计量 25
6.2主菜单 25
6.3参数设定 26
6.3.1 F1参数设定菜单 26
6.3.2参数设定过程 29
6.4系统校准 29
6.4.1 F2系统校准菜单 29
6.4.2皮重校准 30
6.4.3加载校准 31
6.4.4链码校准 32
6.4.5速度校准 34
6.4.6带长校准 35
6.5产量查询与打印(F3产量管理菜单) 36
6.6数据清零 37
6.6.1 F4数据清零菜单 37
6.6.2清零操作 37
6.7安全管理 38
6.7.1 F5安全管理菜单 38
6.7.2加密允许 38
6.7.3加密设定 39
6.7.4解密设定 40
6.7.5密码设定 41
6.7.6缺省设定 42
6.8产品信息 43
6.8.1 F7产品信息菜单 43
6.8.2信息查询 43
附录A. 打印格式 44
附录B. 通信协议 44
典型应用:皮带秤配料系统 Belt Scale Batching System
AI (4-20mA: 流量设定Flow Set Point)
变频器&继电器
Frequency Convertor&Relay
AO3(4-20mA: PID)
IPC/ PLC
COM1 (RS485/RS422/RS232/ Profibus-DP/Ethernet)
AO2 (4-20mA: PID)
DO1(给料-启停控制1 Feed-Con)
DO2(秤体-启停控制2 Scale-Con)
AO1 (4-20mA: 流量Flow)
PLC/IPC
DI/DO/AO: 可定义(Definable)
AO3: 可扩展, 请在定货时说明.
皮带秤
Belt Scale
速度传感器
Speed Sensor
给料器Feeder
称重传感器Load Cell
接线盒
称重
Weighing
速度
Speed
Summing Box
流量设定Flow Setting/启停控制Start&Stop/皮重校准Tare Calibration/清显示Clean Screen
称重控制器
Controller
DI2 (启动START)
COM(DI公共端)
DI1(系统状态Ready)
DI3 (停止STOP)
切换开关
复位按钮
DO3-4 (可定义Definable)
1.安全提示
¨ 请在定货时说明产品的工作电压,可选AC220V产品或AC110V产品,工作频率为50Hz。上电前确保输入的交流电源电压正确。如电压波动超过允许范围(-15% ~ +10%),请使用稳压电源。
¨ 本产品在运输时请使用原有包装盒。打开包装后,请检查产品的外观是否有破损。请保存好包装盒以备再次运输时使用。
¨ 禁止将本产品用于有易燃或易爆气体存在的场合。本产品的工作温度为-10℃~ +50℃,储存温度为-20℃~ +60℃。
¨ 请将FG接线端子(机壳保护地)直接接地,而不是接在交流电源的中线上。
¨ 布线时请将信号电缆与交流电源电缆及其它嘈声电缆隔离。
¨ 本产品的输出电源只允许为操作手册所规定的设备供电。
¨ 禁止带电打开机箱或触摸接线端子。
¨ 按键加锁与加密设定功能可防止非相关人员进行参数设定与校准操作。
¨ 本产品报废时,请作为工业垃圾处理,以防污染环境。
2.技术指标
¨ 供电
² 工作电压:
§ 产品1:AC220V,-15%~+10%。
§ 产品2:AC110V,-15%~+10%。
² 工作频率:50Hz,±2%。
² 最大功耗:10W。
¨ 显示
² 进口工业级液晶屏LCD,128×64高清晰点阵,7色背光,工作温度:-20℃~+70℃,储存温度:-30℃~+80℃。
¨ 按键
² 6个按键用于菜单式/快捷操作(带按键音)。
² 可按键加锁或手/自动加密设定。
¨ 称重传感器信号输入接口(SENSOR)
² 激励电压输出:DC10V。
² 1路输入,信号范围:0~30mV或0/4~20mA。
² 接线方式:6线制/4线制/2线制。
² 可连接8个350Ω的称重传感器(灵敏度:0.5~3.0mV/V)。
² 称重准确度:±0.05%FS。
¨ A/D 转换
² 24位∑-△ADC。
² 采样频率:最大100Hz。
¨ 速度传感器信号输入接口(SENSOR)
² 1路脉冲信号输入。
² 频率范围:0.5~5000Hz。
² 输出电压:+5~24VDC(可调),最大电流:100mA。
¨ 模拟量信号输出接口(AO)
² 最多3路功能可定义的输出信号:4~20mA。
² 准确度:±0.1%FS。
² AO3:请在定货时选配。
¨ 模拟量信号输入接口(AI)
² 1路功能可定义的输入信号:4~20mA。
² 准确度:±0.1%FS。
¨ 累计量高速脉冲信号输出接口(PO)
² 1路集电极开路输出。
² 触点容量:100mA,+5~24VDC。
² 脉冲当量(每个脉冲对应的重量)与脉冲宽度可设定。
¨ 开关量信号输出接口(DO)
² 4路功能可定义的常开继电器输出。
² 触点容量:1A,AC220V/DC24V。
¨ 开关量信号输入接口(DI)
² 3路功能可定义无源开关量输入。
¨ 数字通信接口(COM1)
² 可选:RS485、RS422、RS232、Profibus-DP或Ethernet(以太网)。请在定货时说明。
² 功能可定义:连接工控机IPC/PLC、远程显示器、打印机。
¨ 产量存储与查询
² 可存储与查询一年的班产量、日产量、月产量数据。
¨ 报表打印
² 可按键打印当前累计量、流量、速度等数据。
² 可按键/自动打印班产量、日产量、月产量数据。
¨ 尺寸
A11型:
² 外形尺寸:160×80×172mm(宽×高×深)。
² 面板尺寸:160×80mm(宽×高)。
+2
-0
+2
-0
² 开孔尺寸:150 ×75 mm(宽×高)。
A21型:
² 外形尺寸:202×290×90mm(宽×高×厚)。
² 箱体尺寸:190×250×88mm(宽×高×厚)。
¨ 重量
² A11型:约1.5kg。
² A21型:约3.4kg。
¨ 温湿度
² 工作温度:-10℃~+50℃。
² 储存温度:-20℃~+60℃。
² 相对湿度:不大于90%RH。
¨ 防护等级
² A11型:IP54。
² A21型:IP65。
3.人机界面
3.1显示
A11
流量: 19.9t/h
速度: 0.35m/s
19491001 kg
SV
PV
RUN
AUTO
EXT
ALARM
2
0.
0
0
1
9.
9
0
A21
流量: 19.9t/h
速度: 0.35m/s
19491001 kg
RUN
AUTO
EXT
ALARM
¨ 状态指示
² [RUN]:正在运行。
² [AUTO]:“自动[PID]” 控制(熄:“手动”控制)。
² [EXT]:“外给[AI1]”(4~20mA)流量给定(熄:“内给/通信” 流量给定)。
² [ALARM]:报警。
² [PV]:数码管显示流量或载荷。
² [SV]:数码管显示给定流量或给定载荷。
3.2按键
REC
◄
TARE
►
LOAD
▲
DISP
▼
A11
PRINT
ENT
MENU
ESC
REC
◄
▲
LOAD
TARE
►
DISP
▼
A21
MENU
ESC
PRINT
ENT
¨ 【MENU】/【ESC】
² 进入主菜单/退出。
² 按键加锁/按键解锁:保持按键3秒。
¨ 【REC】/【◄】
² 产量管理。
² 光标左移。
² +1mA:在“控制电流”主显示界面有效。
² 手/自动切换(在其它主显示界面有效):连续按键2次。
¨ 【TARE】/【►】
² 皮重校准。
² 光标右移。
² -1mA(在“控制电流”主显示界面有效)。
¨ 【LOAD】/【▲】
² 加载校准。
² 选择/ +1。
¨ 【DISP】/【▼】
² 显示界面数量切换。
² 选择/ -1。
¨ 【PRINT】/【ENT】
² 打印。
² 确认/保存。
¨ 说明:可通过“解密操作”(密码“999”)打开与关闭【REC】/【TARE】/【LOAD】/【DISP】功能,打开后,只有在“速度”显示界面下保持按键3秒才有效。
4.安装配线
4.1安装
80
160
75
150
安装条
显示区
按键区
172
开孔尺寸
150
+2
-0
75
+2
-0
单位: mm
A11
盘装式安装时,注意保留合理空间,以便于接线、开关柜门及散热,并在柜顶安装散热风扇。
A21
壁挂式安装时,注意保留合理空间,以便于接线与散热。
A:RS485/RS422
B:Profibus-DP
C:Modbus/TCP
D:DeviceNet
E:其它总线
290
190
170
2×Φ9
266
9
250
12
显示区
按键区
厚度: 90
单位: mm
5个引线口
4.2接口
AO/AI/PO
AO1+
AO1-
AO2+
AO2-
AO3+
AO3-
AI+
AI-
VIN
PO
DO/DI
DO1.1
DO1.2
DO2.1
DO2.2
DO3.1
DO3.2
DO4.1
DO4.2
COM
DI1
DI2
DI3
SENSOR
SIG-
SIG+
EXC-
EXC+
SHD
VS-
SIN
VS+
SEN+
SEN-
POWER
E
L
N
E
COM1
52
9
2
3
43
6
7
8
1
FG
A11
COM1
L
N
E
POWER
FG
A21
AO/AI/PO
AO1+
AO1-
AO2+
AO2-
AO3+
AO3-
AI+
AI-
VIN
PO
DO/DI
DO1.1
DO1.2
DO2.1
DO2.2
DO3.1
DO3.2
DO4.1
DO4.2
COM
DI1
DI2
DI3
SENSOR
SIG-
SIG+
EXC-
EXC+
SHD
VS-
SIN
VS+
SEN+
SEN-
1
2
3
4
5
6
4.3配线
4.3.1称重/速度传感器接口(SENSOR)
称重传感器激励电压为DC10V,最多可连接8个350Ω的称重传感器,7脚接口用于6线制、4线制与2线制接法。如果所选用的称重传感器的最大工作电压小于10V,可能会造成称重传感器损坏。必须采用屏蔽信号电缆,并且与交流电源电缆及其它嘈声电缆隔离,信号电缆的屏蔽层必须连接到称重控制器的SHD 端子上。所使用的称重传感器的温漂不大于50ppm,以确保称重准确度;称重传感器的最大量程应适当大于计算值,以用于过载与冲击保护。
称重传感器
引脚号
引脚名
6线制
4线制
2线制
1
SEN+
反馈电压正
2
SEN-
反馈电压负
3
SIG-
称重信号mV输入负
称重信号mV输入负
称重信号mA输入负
4
SIG+
称重信号mV输入正
称重信号mV输入正
称重信号mA输入正
5
EXC-
激励电压输出负
激励电压输出负
与3脚连接
6
EXC+
激励电压输出正
激励电压输出正
7
SHD
屏蔽
屏蔽
屏蔽
速度传感器
引脚号
引脚名
说明
8
VS-
供电电压负
9
SIN
速度脉冲输入
10
VS+
供电电压正(+5~24V)
底板上跨接器设置
跨接器
6线制
4线制
2线制
XP1
mV Input
mV Input
mA Input
XP2
W6
W4
W2
¨ 4线制接法
SIG+
EXC+
EXC-
SIG-
SIG+
SIG-
SHD
EXC+
EXC-
称重传感器
称重控制器
¨ 6线制接法
SIG+
EXC+
EXC-
SIG-
SIG+
SIG-
SHD
EXC+
EXC-
SEN-
SEN+
SEN+
SEN-
称重传感器
称重控制器
说明:如采用多个传感器并联,要求选用具有同样最大量程、桥路阻值与输出灵敏度(mV/V)的称重传感器,所使用的接线盒(带平衡调节功能)的温漂不大于50ppm。
¨ 2线制接法
SIG+
EXC+
EXC-
SIG-
SIG+
SIG-
SHD
电源
EXC+
EXC-
SIG+
SIG-
称重信号变送器
称重传感器
称重控制器
0/4~20mA
OUT-
OUT+
EXC-
¨ 速度脉冲输入
速度传感器
称重控制器
SIN
VCC
+5~24V
VS+
SIN
VS-
VS+
SIN
VS-
VS+
SIN
VS-
VS+
VS-
4.3.2模拟量与累计量脉冲接口(AO/AI/PO)
该端口用于输出4~20mA电流信号(如控制电流信号、流量信号、载荷信号)与累计量脉冲信号给外部设备,输入来自外部设备的给定流量信号。
引脚号
引脚名
说明
信号(缺省)
1
AO1+
No.1 4~20mA输出正
流量输出*
2
AO1-
No.1 4~20mA输出负
3
AO2+
No.2 4~20mA输出正
控制电流*
4
AO2-
No.2 4~20mA输出负
5
AO3+
No.3 4~20mA输出正
未定义*
6
AO3-
No.3 4~20mA输出负
7
AI+
4~20mA输入正
未定义*
8
AI-
4~20mA输入负
9
VIN
+5~24V输入(脉冲输出用)
10
PO
累计量脉冲输出
*:信号可定义。
² AO端口的最大负载能力为500Ω。
² 在AO端口与负载之间连接一个信号隔离器可以提高抗干扰能力。
¨ 4~20mA输出
称重控制器
IN+
AOx+
AOx-
隔离器
负载
IN-
OUT+
OUT-
mA+
mA-
屏蔽或非屏蔽双绞线
¨ 4~20mA输入
称重控制器
OUT+
AI+
AI-
隔离器
主机
OUT-
IN+
IN-
mA+
mA-
屏蔽或非屏蔽双绞线
¨ 累计量高速脉冲输出
称重控制器
VIN
VCC
PO
接收器
+5~ 24VDC
脉冲输入
脉冲当量与脉冲宽度可设定
集电极开路输出(≤100mA)
4.3.3开关量输出/输入口(DO/DI)
该端口用于输出继电器开关报警/控制信号给外部设备,从外部设备输入开关量控制信号。
引脚号
引脚名
说明
信号(缺省)
1-2
DO1.1/2
No.1继电器开关输出
未定义*
3-4
DO2.1/2
No.2继电器开关输出
未定义*
5-6
DO3.1/2
No.3继电器开关输出
未定义*
7-8
DO4.1/2
No.4继电器开关输出
未定义*
9
COM
DI公共端
10
DI1
No.1开关量输入
未定义*
11
DI2
No.2开关量输入
外部输入
12
DI3
No.3开关量输入
外部输入
*:信号可定义。
² 继电器触点为常开触点,触点容量为1A(AC220V/DC24V),闭合时信号有效。
² 所有继电器触点彼此独立,可用于不同电压的报警与控制回路。
² 避免外部负载短路,以免损坏继电器触点。
² 在继电器触点输出口两端接一消弧器以消除电火花与嘈声干扰,以延长触点的使用寿命。
¨ 继电器开关输出
交流电源
负载
直流电源
负载
~
DOx.1
VCC
+5V
DOx.2
消弧器
称重控制器
消弧器
负载电路
oad
¨ 开关量输入
称重控制器
DIx
VCC
+5V
COM
DIx
COM
DIx
COM
DIx
COM
开关电路
4.3.4数字通信口(COM1)
COM1口可选:RS485、RS422、RS232、Profibus-DP或Ethernet(以太网)。请在定货时说明。功能可定义:连接工控机IPC/PLC、远程显示器、打印机。
A11型通信接口定义
引脚号
RS485
RS422
RS232
Profibus-DP
Ethernet
1
B(-)
TXD-
TXD-
2
A(+)
TXD+
RXD
TXD+
3
RXD+
TXD
B(-)
RXD+
4
RXD-
RXD-
5
GND
GND
GND
GND
GND
6
7
8
A(+)
9
A21通信接口定义
引脚号
RS485
RS422
RS232
Profibus-DP
Ethernet
1
B(-)
TXD-
TXD-
2
A(+)
TXD+
RXD
TXD+
3
RXD+
TXD
B(-)
RXD+
4
RXD-
RXD-
5
A(+)
6
GND
GND
GND
GND
GND
通信功能
通信口连接
RS485
RS422
RS232
Profibus-DP
Ethernet
上位机
OK
OK
OK
OK
OK
远程显示器
OK
OK
OK
打印机
OK
¨ RS485/PROFIBUS-DP主从式网络
B
A
GND
上位机(IPC/PLC)
从机:称重控制器
…
1#
…
R
屏蔽或非屏蔽双绞线
B
A
GND
N#
B
A
GND
R
² 所有通信设备的波特率必须一致。
² 终端电阻R=120~150Ω。
² RS485最大传输距离:1200m。
N≤31
¨ RS422主从式网络
上位机(IPC/PLC)
从机:1~N#称重控制器,N≤31
R
屏蔽或非屏蔽双绞线
² 所有通信设备的波特率必须一致。
² 终端电阻R =120~150Ω。
² RS422最大传输距离:1200m。
RXD+
RXD-
GND
TXD-
TXD+
R
RXD+
RXD-
GND
TXD-
TXD+
R
R
¨ RS232主从式通信网络
上位机(IPC/PLC)
从机:称重控制器
TXD
² 两端设备的波特率必须一致。
² RS232最大传输距离:15m。
RXD
GND
TXD
RXD
GND
¨ RS485连远程显示器
B
A
GND
称重控制器
远程显示器
R
屏蔽或非屏蔽双绞线
B
A
GND
R
² 所有通信设备的波特率必须一致。
² 终端电阻R=120~150Ω。
² RS485最大传输距离:1200m。
¨ RS232连打印机或远程显示器
称重控制器
打印机/远程显示器
TXD
² 两端设备的波特率必须一致。
² RS232最大传输距离:15m。
RXD
GND
TXD
RXD
GND
¨ Ethernet主从式网络
上位机
从机1# (IP1)
IPC/PLC
控制器
交换机
10/100Mbps以太网交换机
控制器
控制器
从机2# (IP2)
从机N# (IPn)
…
Ethernet
Ethernet
4.3.5电源输入口(POWER)
请在定货时说明产品的工作电压,可选AC220V产品或AC110V产品,工作频率为50Hz。上电前确保输入的交流电源电压正确。如电压波动超过允许范围,请使用稳压电源。
序号
名称
说明
1
N
零线
2
E
中线(地)
3
L
火线
4.3.6保护地(FG)
请将FG接线端子(保护地)直接接地(而不是接到交流电源中线上)。
5.操作过程
接线与上电
“速度系数”与“带
长”设定(计量参数)
皮重校准
加载校准或链码校准
接口参数设定
通信参数设定
控制参数设定
(只用于配料秤)
“速度系数”与“带长”参数必须正确输入。如参数不详,可选用“速度校准”与“带长校准”功能,“带长校准”前须先进行“速度校准”。
多次进行“皮重校准”,观测其皮重稳定性,并保存“皮重值”。
多次进行“加载校准”或“链码校准”,计算其准确度,并保存“校准系数”。
用于与外部设备进行信号交换。
其它参数设定
如:流量参数、速度参数、载荷参数、存储参数、显示参数、时间参数等。
如需要,可进行按键加锁/加密设定。
配料准确度、配料速度与PI参数相关。参数整定的经验方法: I参数设定为0.5-1.0s,根据配料效果改变P参数值。
P 值 准确度 速度
5000.0 高 慢
0.1 低 快
I 值 速度
9.9s 慢
0.1s 快
与称量系统连线后上电,检查显示与按键是否正常。
如已按键加锁/加密设定,先进行按键解锁/解密设定。
“计量死区”设定
(计量参数)
当流量绝对值小于“计量死区”时,不予计量,10秒钟后,进入自动校皮(皮重跟踪)功能。
6.功能操作
6.1主显示界面
“P906 显示项”参数与【DISP】键:显示界面数量切换。
P906 显示项
可选的显示界面
0:1项
以下第1个显示界面
1:5项
以下前5个显示界面
2:所有项
以下所有显示界面
【▼】【▲】键:选择显示界面。
6.1.1累计量,流量,速度
流量: 19.9t/h
速度: 0.35m/s
19491001 kg
按【PRINT】键打印:
20YY-MM-DD HH: MM 累计量[kg]:19491001
6.1.2累计量,流量,给定流量
流量: 19.9t/h
给定: 20.0t/h
19491001 kg
按【ENT】键,进入“给定流量”修改界面:
范围: 0.00-5000.0
P200 给定流量
0020.00 [t/h]
【◄】【►】:移动光标
【▲】【▼】:+/-
【ENT】:保存
【ESC】:不保存
6.1.3累计量,流量,控制电流
流量: 19.9t/h
控制: 12.26mA
19491001 kg
【◄】/【►】:控制电流±1mA;【ENT】:进入“控制电流”修改界面:
【◄】【►】:移动光标
【▲】【▼】:+/-
【ENT】:确认
【ESC】:取消
范围: 4.00-20.00
控制电流
12.26[mA]
6.1.4累计量,载荷,给定载荷
载荷: 15.7kg/m
给定: 15.8kg/m
19491001 kg
载荷= 流量 / (3.6 × 速度)
给定载荷 = 给定流量/ (3.6 × 速度)
载荷-kg/m;流量-t/h;
速度(皮带秤速度或受料皮带速度)-m/s
6.1.5累计量,日期&时间
2005-10-20
21:15:45 星期四
19491001 kg
6.1.6报警查询
流量:LO 载荷:OK
速度:LO 控制:OK
偏差:UP 10.0%
报警项
OK-正常,UP-上限,LO-下限。
报警项
报警条件
流量上限
流量 > 流量量程 × 流量上限(%)
流量下限
流量 < 流量量程 × 流量下限(%)
载荷上限
载荷 > 载荷量程 × 载荷上限(%)
载荷下限
载荷 < 载荷量程 × 载荷下限(%)
速度上限
速度 > 速度量程 × 速度上限(%)
速度下限
速度 < 速度量程 × 速度下限(%)
控制上限
PID控制电流 > PID上限
控制下限
PID控制电流 < PID下限
流量偏差上限
流量偏差 > 流量偏差上限
6.1.7开关量输入输出状态
DI3: OFF
DO1:OFF DO2:OFF
DO3:OFF DO4:OFF
DI1: OFF DI2:OFF
DI-开关量输入,DO-开关量输出,OFF-断开,ON-闭合。
6.1.8模拟量输入输出值
AO1: 4.00mA
AO2: 4.00mA
AO3: 4.00mA
AI1: 4.00mA
AI-模拟量输入,AO-模拟量输出。
6.1.9 AD值,累计量脉冲,当班累计量
高脉: 194910
低脉: 19401
当班: 14528kg
AD值: 35680
高脉-累计量高速脉冲输出数量
低脉-累计量低速脉冲输出数量
当班-当班累计量
6.2主菜单
主菜单
二级菜单
说明
F1 参数设定
1 计量参数
2 控制参数
3 流量参数
4 速度参数
5 载荷参数
6 存储参数
7 通信参数
8 接口参数
9 显示参数
10时间参数
F2 系统校准
1 皮重校准
2 加载校准
3 链码校准
4 速度校准
5 带长校准
F3 产量管理
产量查询与打印
F4 数据清零
1 清显示
累计量清零
2 清累计
累计量与当班累计量清零
3 清产量
产量记录清零
F5 安全管理
1 加密允许
允许或禁止:手/自动加密
2 加密设定
锁定参数设定与校准功能,部分参数允许设定
3 解密设定
打开参数设定与校准功能
4 密码设定
缺省:000001
5 缺省设定
将所有参数恢复为缺省值
F6 出厂校准
采用超级密码进行“解密设定”后方可操作
F7 产品信息
1 版本号
2 序列号
3 日 期
6.3参数设定
6.3.1 F1参数设定菜单
以下参数标注为*的,在“加密设定”后仍可以修改。
菜单
参数号
参数
范围
缺省值
1 计量参数
P100
重量单位*
0: kg
1: t
0
P101
吨-小数*
0: o
1: o.o
2: o.oo
1
P102
带长值
0.01-2000.00m
8.00
P103
速度系数
1.0-99999.9pl/m (脉冲/米)
100.0
P104
皮重值
0-60000(AD值)
15000
P105
校准系数
1-99999999
200000
P106
计量死区
0.00-200.00流量单位
0.00
2 控制参数
P200
给定流量*
0.00-5000.00流量单位
20.00
P201
P参数*
0.1-5000.0
100.0
P202
I参数*
0.1-9.9s
0.5
P203
PID上限
4.00-20.00mA
20.00
P204
PID下限
4.00-20.00mA
4.00
P205
控制比例
1-500%
控制比例
= (第2路控制电流-4.0)/第1路控制电流
= (第3路控制电流-4.0)/第1路控制电流
100%
P206
(流量)偏差上限
0.5-100.0%
流量偏差=((流量-给定流量) /给定流量)×100%
10.0%
P207
控制方式*
0: 自动[PID]
1: 手动
1
P208
给定方式
0: 内给/通信
1: 外给[AI1] (4~20mA)
0
3 流量参数
P300
流量单位
0: t/h
1: kg/s
2: kg/h
0
P301
流量小数*
0: o; 1: o.o; 2: o.oo
1
P302
流量量程
0.01-5000.00流量单位
100.00
P303
流量上限
0.0-100.0%
100.0%
P304
流量下限
0.0-100.0%
0.0%
P305
流量滤波
1-10
2
菜单
参数号
参数
范围
缺省值
4 速度参数
P400
速度小数*
0: o; 1: o.o; 2: o.oo; 3: o.ooo
2
P401
速度量程
0.100-5.000m/s
3.000
P402
速度上限
0.0-100.0%
100.0%
P403
速度下限
0.0-100.0%
0.0%
P404
速度滤波
1-10
5
P405
速度来源
0: 外脉冲
1: 内脉冲
2: 外启内脉冲 (由外脉冲启动,按内脉冲计量)
0
P406
内脉冲值
0.001-5.000m/s
0.500
P407
速度死区
0.5-4.0s
1.0
5 载荷参数
P500
载荷小数*
0:o; 1:o.o; 2:o.oo
1
P501
载荷量程
0.01-5000.00kg/m
100.00
P502
载荷上限
0.0-100.0%
100.0%
P503
载荷下限
0.0-100.0%
0.0%
P504
载荷滤波
1-20
10
P505
计算速度
0.000(按检测速度计算载荷)
0.001-5.000m/s(按此速度值计算载荷)
0.000
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