给水泵检修技术措施.doc

石家庄鹿华热电一期2300MW工程2号机组给水泵检修技术措施 河北省电力建设第一工程公司河北华电石家庄鹿华热电项目部 给水泵检修技术措施文件编码：（甲）LH-QJ-C-2012- 编制单位：检修公司鹿华项目部编制人：任紫朋日 期：2012年03月22日版 次：01检修技术措施审批页专责工程师审核意见： 审核人： 年 月 日工程部审核意见：审核人： 年 月 日质量部审核意见：审核人： 年 月 日安全部审核意见：审核人： 年 月 日经营部审核意见：审核人： 年 月 日总工审批意见：审批人： 年 月 日目 录1 工程概况41.1 工程概况41.1.1 工程范围41.1.2 工程特点41.1.3 技术特性41.2工程量统计41.3 施工工期42 编制依据43 作业前的条件和准备43.1 技术准备43.2 作业人员53.3 作业工机具53.4材料和设备73.5 安全器具73.6 工序交接84 作业程序和方法84.1 施工方案84.2 施工工艺流程84.3 施工方法和要求85 工期保证措施105.1 影响进度的因素105.2 工期保证措施106 技术经济分析107 质量控制点的设置和质量通病的预防107.1 质量目标107.2质量保证措施107.3作业过程中控制点的设置117.4 质量标准及要求118 作业的安全要求和环境条件118.1 作业的安全要求118.2 作业的环境要求128.3作业的安全危害因素辨识和控制（见附录一）128.4作业的环境因素辨识和控制（见附录二）129 应急措施129.1 应急办公室129.2 触电事故的应急处理139.2.1 脱离电源139.2.2 伤员脱离电源后的处理139.3 挤压应急措施149.4 物体打击应急措施149.5 高空坠落应急措施149.6应急设备1510 附录1危害辨识与风险评价及控制措施1环境因素辨识与评价及控制措施3给水泵检修安全技术措施1 工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程范围本措施施工范围为石家庄鹿华热电一期2300MW工程给水泵检修。1.1.2 工程特点石家庄鹿华热电一期2300MW工程给水泵由上海电力修造厂生产供货，安装在汽机房0m运转层。1.1.3 技术特性第 12 页 共 17 页给水泵技术参数：型号：FK5F32M设计扬程：2320mH2O转 速：5704r/min轴功率：5143KW 型式：筒体芯包、卧式抽头流量：56.7m/h效率：82.29%1.2工程量统计序号设备名称规格、型号单位数量备注1给水泵FK5F32M台31.3 施工工期给水泵检修计划施工工期为22天。2 编制依据序号资料名称编号1电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂DL 5009.1-20022电力建设施工及验收技术规范（辅机篇）DL 5011-923工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版4给水泵厂家图纸及技术资料5#1、2汽轮机设备检修工艺规程3 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 有关技术参考资料准备齐全，熟悉给水泵的图纸和资料。3.1.2 熟悉检修内容及相关的质量标准和要求。3.1.3 检修专用工机具、测量器具及校验、试验仪器准备齐全。3.1.4 检修台架及安全防护、隔离设施准备妥当，各种记录表格齐全。3.1.5 机组的常用易损件（包括机械、仪表备件）的库存情况落实到位，不盲目检修。3.1.6 机组的起吊设施齐全好用，并经检验、验收合格。3.1.7 施工人员已经过技术和安全培训。3.1.8 配合工种到位。3.2 作业人员序号作业人员工种数量资格要求1专责工1熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照施工技术措施的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。具备丰富的专业知识及现场施工经验，2检修工3 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安全要求。3.3 作业工机具序号名称规格单位数量备注1敲击扳手M32105把12活扳手150450把53重型套筒扳手3060套14梅花扳手1032套25敲击螺丝刀200mm把26敲击螺丝刀300mm把27平口螺丝刀150300把48十字螺丝刀200300把39冲击螺丝刀把110撬棍500mm根411撬棍1000mm根212手电2节把213液压千斤顶10t台214大锤把115液压扳手把116铜棒1830根217手锤把218布剪子把219铁皮剪子把220倒链3t个221倒链5t个222卸卡3.3个223卸卡6个224卸卡10个225吊鼻M10个226吊鼻M12个227吊鼻M16个228死扳手46把229死扳手41把230死扳手36把231死扳手32把232内六角扳手6把233内六角扳手10把234内六角扳手12把235棘轮扳手10-30把236锤子把437钢丝绳538油灰刀把239三角刮刀把240油盘241油壶242手锯把243钢丝钳把244磨光机100mm台145倒链2T个1量具序号名称规格单位数量备注1内径千分尺025mm把12内径千分尺2550mm把13内径千分尺50160mm把14内径千分尺50250mm把15外径千分尺025mm把16外径千分尺2550mm把17外径千分尺5075mm把18外径千分尺100125mm把19外径千分尺125150mm把110外径千分尺150175mm把111游标卡尺0150mm把112游标卡尺0300mm把113游标卡尺0500mm把114深度尺0300mm把115卷尺3m卷116直尺1m个417塞尺150mm把218塞尺250mm把219百分表010mm块520磁力表座套53.4材料和设备序号名称规格单位数量备注1铜丝堵只102圆毛刷只23破布kg24钢丝刷只23.5 安全器具 序号名称规格单位数量备注1安全带条22安全帽顶63防护眼镜副24警戒绳米203.6 工序交接4 作业程序和方法4.1 施工方案 前置泵检修（详细方案见2号机组前置泵检修技术措施）。4.2 施工工艺流程办理工作票准备工作联轴器与管件拆卸两端径向轴承检查机械密封的拆卸推力轴承检查机械密封更换机械密封检查更换给水泵对轮找中心给水泵起泵工作结束4.3 施工方法和要求给水泵检修作业名称检修工序1准备工作1.1 办理工作票，确认工作票所列安全措施已正确执行。1.2 确认作业条件已满足。1.3 进入工作现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带。1.4 开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项，明确工作范围。2联轴器与管件拆卸2.1 拆除冷却水管、机械密封水管和润滑油管、节流孔板等，所有管道口应用塑料布或布包扎牢固防止异物进入并做好记号，妥善保存。2.2 拆卸联轴器外罩、联轴器螺栓，拿下中间短节。2.3 检查联轴器中心，做好记录，然后用专用工具拉出联轴器。3两端径向轴承检查3.1 拆下两端轴承的上半轴承体及上半迷宫环，再测量两端轴瓦的紧力并做好记录。记入附图。3.2 转动两端轴承的轴瓦使轴瓦的固定内六方螺栓露出，用专用扳手拆下螺栓，拿走上轴瓦。3.3检查分别测量两端轴瓦的顶部间隙及两侧间隙并做好记录。记入附图。3.4 再转动并分别取出两端下轴瓦。3.5 在泵轴上支上百分表，测量两端泵轴的上抬轴，将下瓦取出再测量泵轴的总抬轴并做好记录。测量抬轴时用力要均匀且大小要基本相等。记入附图。3.6 用专用加长内六方扳手把两端轴承油档圈的顶丝卸下，取出油档圈。3.7 拆下两端整个轴承体托架3.8 检查内孔的磨痕，可以用刮刀修刮内孔上的轻微压痕。3.9 因轴承内孔是机械加工的，原则上不准用手动去刮削。3.10 安装两端的下轴承体，并紧固在冷却室体。3.11 抬起转子，测量转子的上抬量和总抬量，并做好记录。复装前通知有关人员进行验收。3.12 安装两端的上轴瓦、迷宫环和上轴承泵体，用锥销固定轴承体，必要时可用铰刀修正销孔。4机械密封的拆卸4.1 拆除密封盖的固定螺栓和机械密封的静止部分。4.2 用专用工具松开并取下动盘座。动盘座一个正丝，另一个反丝。4.3 用力将密封体单独松开，并拆下或和冷却室一起松开拆下。4.4 用手来回推动转子测量总串轴并做好记录。5推力轴承检查5.1 拆除转速指示器和轴向位移指示器。5.2 用撬棍来回串动泵转子测量修前推力间隙，并做好记录。记入附图。5.3 对称的松开前端轴承盖固定螺栓，卸下与轴封、轴向位移指示器的连接体和扇形块在一起的前端轴承盖。5.4 旋下推力盘螺母拉出推力盘，取下键和间隔环，做好记号并放好。5.5 松开电缆接头的紧固螺钉并旋出一些，将测力环插座从电缆头上拉出一部分，然后拆下它，让插座通过电缆接头落入轴承体内。5.6 拆下上半轴承体和测力环，再拆下包括扇形瓦块和密封环在内的推力轴承扇形瓦块支座，卸下测力环和间隔环。取下时应注意各表面不能碰伤尤其是扇形瓦块不能碰伤和划伤。5.7 检查支座上的扇形块的磨擦表面，可用刮刀把扇形块磨擦面上的轻微压痕和凸起部分刮平。5.8 检查推力轴承两侧的磨擦面，较深的沟痕应加工掉，推力轴承盘的允许端面最大跳动值为0.005mm。5.9 更换新的扇形块或要对其金属表面进行大范围的修整，应对安装的推力轴承进行着色检查。5.10 换新的推力盘时，要检查推力盘的跳动值。5.11 把间隔环放入轴承体内，插入带有五级插座的测力环，圆柱销一定要与轴承体的凹槽相配。5.12 把带有扇形块的瓦块座、轴封环、挡圈和“O”型圈滑套在轴上，圆柱销必须与轴承体内的凹槽相配。5.13 把间隔环套装在轴上，把推力轴承盘上的键装入轴上，然后将推力盘推到轴上，用螺母拧紧，测量调整平衡盘间隙并做好记录。5.14 将前端轴承盖恢复，对称紧好螺栓串动转子测出推力轴承间隙并算出前轴承盖结合面垫子厚度并制作合适垫子。5.15 加入调整垫片后紧固螺栓，再测量推力轴承间隙并做好记录。复装前通知有关人员进行验收。5.16 安装包括迷宫环在内的上轴承体,让插座穿过电缆接头,把测量环的测量电缆引出,紧固上轴泵体,并用两个锥销定位,一定要保证圆柱销的正确位置,不得有误。5.17 把轴封环和挡圈装到前端轴承盖内，对称紧好螺栓。5.18 按推力轴承拆卸相反的过程安装插座，将销拧紧。5.19 安装转子位置指示器。6机械密封更换6.1 驱动端与非驱动端机械密封的拆卸6.2 用机械密封的定位锁片锁紧机械密封的静止部分与转动部分。6.3 松开机械密封动盘套与轴压紧环的螺钉，撬动压紧环，取下压紧环。6.4 拆下机械密封静盘的螺栓，将机械密封的动静环一起拉出。6.5 将机械密封的冷却水室拆去螺栓后取下。6.6 拆下密封体上的螺栓卸下密封体。7机械密封检查更换7.1 检查机械密封的动、静环工作面及其它部件，如有损伤、沟槽、裂纹等缺陷，应更换新的部件。7.2 “O”型圈不准与矿物油基的脂或油接触，要在装前进行清洗，并用硅脂或肥皂水把“O”型圈润湿，不能安装干燥的“O”型圈。7.3 要装新轴封时，应检查一下由于机械加工而产生新的尺寸关系。7.4 机械密封的装配7.4.1 把动环座的键装到轴上并用螺钉拧紧。7.4.2 安装包括“O”型圈在内的冷却室体。7.4.3 把“O” 型圈放入机械密封体的槽内，并安装机械密封体。7.4.4 把“O” 型圈放入动环座内，再把动环放入动环座内，把动环座滑装到轴和键上。7.4.5 按照标准进行测量检查。7.4.6 把轴套滑装到轴上并用轴螺母拧紧。7.4.7 把带有静环的支座装到密封端盖内，然后进行测量检查。7.4.8 安装带有“O” 形圈的密封端盖并用六角螺栓紧固好。8给水泵对轮找中心8.1 取下连轴器保护罩及对轮短节。8.2 将专用支架装在泵对轮上，装好百分表。8.3 盘动两转子测出数据。8.4 按计算出的数据调整泵地脚螺栓的垫片，直至符合要求质量标准：端面：0.04mm，汽泵中心比小机中心高0.100.02mm，汽泵中心偏右0.120.02mm。8.5 连接对轮短节并装好保护罩。5 工期保证措施5.1 影响进度的因素影响给水泵检修进度的主要因素有：一、备品的合理供应。设备必须按施工顺序进厂，如果到货顺序不合理或设备不能及时到达施工现场，将会给检修带来极大困难，从而影响整个施工进度。二、制定合理的安装方案。给水泵检修是系统工程，检修方案制定不合理，很有可能造成窝工、返工现象，给整个施工进度带来极大影响。5.2 工期保证措施5.2.1 施工前根据施工计划，编制合理的设备检修计划，以保证施工的合理性和连续性。5.2.2 仔细分析施工图纸，参考以往的施工经验，结合现场施工特点，制定出一套可行的施工方案，同时施工准备工作要提前做充分，从而确保施工工期的顺利实现。5.2.3 精心组织人力合理分工，工种搭配合理，保证施工协调开展。6 技术经济分析根据施工图纸及技术资料精心编制施工技术措施，合理选用运输、吊装机械。吊装前充分准备，过程中合理安排施工工序及人员配置，杜绝返工和窝工现象发生，提高机械利用率，最大限度的降低施工成本。7 质量控制点的设置和质量通病的预防7.1 质量目标分项工程合格率100% 分项工程优良率98%分部工程合格率100% 分部工程优良率100%轴振值0.05mm。7.2质量保证措施7.2.1作业前由技术员及班长组织作业人员认真学习图纸、资料，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。7.2.2 对设备吊装的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术交底。7.2.3 认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。7.2.4 班长或质检员认真作好作业过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好作业后的自检工作。7.2.5 对作业中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。7.2.6 作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出，上报有关部门采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待有关部门做出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。7.2.7 积极配合质量部和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。7.3作业过程中控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组点检员点检长监理1两端径向轴承检查H-12机械密封的拆卸H-23推力轴承检查H-34机械密封检查更换H-45给水泵对轮找中心H-5R记录确认点 H停工待检点 S连续监视监护 W见证点7.4 质量标准及要求全面执行电力建设施工及验收技术规范（辅机篇）、电力建设施工质量验收及评价规程（汽轮发电机组）、厂家图纸及相关技术资料。8 作业的安全要求和环境条件8.1 作业的安全要求8.1.1 所有参加作业人员必须在施工前由技术员进行技术、安全交底，并履行签字手续，施工负责人不得指派未参加交底的人员参与本次作业。8.1.2 设备吊装前，检查起重机应性能良好，所使用的吊装工具，防止带病使用，如发现有缺陷应及时处理，如已达报废程度应立即更换。8.1.3 施工过程中必须指定专门的起重指挥人员，其余施工人员在施工时应服从指挥，分工明确，各负其责，严禁野蛮施工。8.1.4 施工区域周围设警戒线，非作业人员禁止在作业区内行走或停留。8.1.5设备运输时应轻装轻卸，严禁随意乱放及磕碰，以防伤人及损坏设备。8.1.6设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。8.1.7起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁起重机载运人员。8.1.8所使用的手动、电动工具外壳要完好无损，防止破损，漏电伤人。8.1.9施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。8.1.10使用磨光机、割炬等要戴好防护眼镜，高空作业按要求系好安全带。8.1.11使用油料清理或渗油试验时必须远离火源，油料应隔离存放，并配备灭火器材。8.2 作业的环境要求8.2.1 施工场所内设备存放根据施工进度合理倒运，设备摆放禁止占用通道，摆放整齐。现场材料一律放在专用架子上，避免乱堆乱放，现场随时清理危险物。8.2.2 作业区域保持清洁，对于产生粉尘较大的场所采用清水喷洒的方式，确保施工环境清洁。8.2.3 施工电源、闸箱要标准化、规范化，线路布设合理、整齐，走向安全。8.2.4 施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。8.2.5 施工现场应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。8.3作业的安全危害因素辨识和控制（见附录一）8.4作业的环境因素辨识和控制（见附录二）9 应急措施9.1 应急办公室现场如出现突发意外事件，首先做好自救、互救工作，施工人员要立即向工地和项目部领导、安全部报告，并按项目部应急救援预案采取紧急救护措施，保护现场，项目部领导或安全部负责人到达现场后，在统一指挥下实施紧急救护。鹿华项目部和工地领导电话：组长：副组长：组员：9.2 触电事故的应急处理9.2.1 脱离电源9.2.1.1 当发现有人触电，不要惊慌，首先要尽快切断电源。注意：救护人千万不要用手直接去拉触电的人，防止发生救护人触电事故。9.2.1.2脱离电源的方法。应根据现场具体条件，果断采取适当的方法和措施，一般有以下几种方法和措施：(1) 如果开关或按钮距离触电地点很近，应迅速拉开开关，切断电源。并应准备充足照明，以便进行抢救。(2) 如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断。注意：应切断电源侧(即来电侧) 的电线，且切断的电线不可触及人体。(3) 当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄(手握绝缘柄) 工具，迅速将电线挑开。注意：千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线，以免救护人触电。(4) 如果触电人的衣服是干燥的，而且不是紧缠在身上时，救护人员可站在干燥的木板上，或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹，然后用这一只手拉触电人的衣服，把他拉离带电体。注意：千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚，且只适应低压触电，绝不能用于高压触电的抢救。(5) 如果人在较高处触电，必须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。9.2.2 伤员脱离电源后的处理9.2.2.1 触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺开，严密监视，暂时不要站立或走动。9.2.2.2 触电者如神志不清，应就地仰面躺开，确保气道通畅，并用5秒的时间间隔呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失。禁止摆动伤员头部呼叫伤员。坚持就地正确抢救，并尽快联系医院进行抢救。9.2.2.3 呼吸、心跳情况判断触电伤员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法判断伤员呼吸情况。看：看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。听：耳贴近伤员的口，听有无呼气声音。试：试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试的结果，即无呼吸又无动脉搏动，可判定呼吸心跳已停止，应立即用心肺复苏法进行抢救。9.3 挤压应急措施工作人员发生挤压伤害事故，现场人员要立即组织抢救，并使伤者尽快脱离危险区域，防止事故的进一步扩展，造成二次伤害。根据伤者的情况采取应急处理，如伤者发生休克，可采取掐人中或人工呼吸的方法使伤者苏醒，如有外出血必要时应协助采取施压止血的方法，如发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛，进行固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒的或清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄漏的塑料袋内，扎紧袋口，在袋口周围放些冰块，或者用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随人送医院抢救。9.4 物体打击应急措施当有人遭受以外物体打击时，尤其是来自坠落的物体打击时应及时离开事故现场，一定不应该向上仰望，寻找原因或肇事者，如果不是很严重，待离开危险地带后，在查找原因，如若出血现象时，应先止血，并到现场医务室就诊，更严重时，可以大声呼救，让其他人注意到你，以便制止可能继续的伤害并获救，其他人要及时地抢救伤员，严重时，应该通知现场医务人员并及时拨打120急救电话联系当地正规医院接替抢救，并通知项目部领导和安全部。9.5 高空坠落应急措施9.5.1 脱离险境：作业人员发生高空坠落,现场人员要立即组织抢救,并使坠落者尽快脱离危险区域,防止事故的进一步扩展，造成二次伤害。9.5.2 组织救治:工地根据伤者的情况采取应急处理并立即向上级及安全部汇报，组织人员到现场进行紧急处理。9.5.3 现场保护：工地组织人员对现场进行保护，设置警戒，防止无关人员进入抢救现场影响有序的救护工作。9.5.4 现场救治:现场人员应积极配合医务人员对伤者进行伤情处理,如有外出血必要时应协助采取施压止血的方法,同时配合医务人员进行必要伤情处理后由救护车辆及时送往附近医院进行救治。如果高坠事故现场在高空，应完善必要的安全条件后再进行现场救治，不可盲目处理防止造成伤者二次坠落的可能性。9.6应急设备序号设备名称单位数量备注1急救箱个2相应器具、药品齐全2急救车辆1反应迅速10 附录附录一：危害辨识与风险评价及控制措施部门：检修公司 2012年03月12日序号作业活动风险因素可能导致的事故作业条件危险性评价风险级别控制措施备注LECD1临时供电盘箱未设漏电保护器或失效触电3115452盘箱要设漏电保护器并要进行经常性检查，发现失效及时处理或更换电动设备外壳未接地触电627843电动设备使用前外壳一定要接地盘、箱未设防雨罩短路617422盘、箱要设防雨罩未按要求做，乱拉电源触电、器件烧毁1023602电源线要成束敷设，经常检查整改符合要求。非电工拉接电源触电6371263严禁非电工作业盘、箱未加锁触电3671263盘、箱加锁，加强监管损坏的电器元件更换不及时触电6371263对检查出来的电器元件务必及时更换2施工作业个人防护用品不全人员伤害363542作业前严格检查个人防护用品，确保齐全组合人员与起重作业人员配合不当起重事故363542杜绝非起重人员指挥作业、持证吊装机具缺陷起重事故3671263对吊装锁具进行日常检查设备支垫不牢固倾倒伤人127142由专人进行检查，支垫牢固，符合要求电动工具漏电电击363542电动工具使用前要检查其绝缘情况电气焊作业防火措施不到位火灾631181加强现场的安全监督检查3起重作业吊装作业人员素质不符合要求起重伤害627842必须持证上岗，加强培训吊装索具缺陷或吊点不牢高处坠物101101003严禁以脚手架、平台、运行设备作承力点起吊吊装作业区有人人员伤害633542吊装作业下严禁站人照明不足情况下作业起重事故633542照明不足情况下严禁进行吊装作业吊装作业时信号不清起重事故6371263起重作业时信号要清晰准确4高空作业作业人员不正确佩戴安全带坠落事故1615903监督检查确保作业人员正确佩戴安全带高空工器具、材料坠落坠物伤人、损坏设备363542工器具加防坠绳、不用放置稳妥，小工具放置工具袋挂牢，材料绑扎牢固有防护措施5电动工具使用电动工具绝缘破损触电6115903经常检查确保电动工具绝缘良好高处作业使用电动工具，没有采取防坠措施坠落伤人333272高处作业使用电动工具要系防坠绳6夜间施工照明不足人员伤害333272夜间施工要有充足的照明施工场地杂乱人员摔伤337632施工场地要经常清理7工具使用使用大锤、铅锤时戴手套人身伤害33161禁止戴手套附录二：环境因素辨识与评价及控制措施部门：检修公司 2012年03月17日序号作业活动环境因素可能导致的环境影响环境影响的评价影响程度控制措施备注abcdefghMM11清洗作业废棉纱随意丢弃环境污染32213215136轻微加强管理,统一回收废油品随意倾倒环境污染32213215136轻微严格控制废油品随意倾倒，统一回收2施工废弃物管理油品管理拆箱板随意丢弃环境污染32212211122轻微及时清理、统一回收,集中处理废钢材、金属切削物随意丢弃环境污染32212213124轻微统一回收,及时处理3割把作业乙炔泄漏环境污染32212215126轻微加强作业人员的检查力度，每天施工之前进行检查，发现泄漏及时处理