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怎样正确使用光学瓦斯检测仪器
光学瓦斯检测仪器，俗称“理研”。其功能是用来测定瓦斯浓度，也可测定其它气体（如二氧化碳）的浓度，按其测量瓦斯浓度的范围分为0~10%（精度0.01%）和0~100%（精度0.1%）两种。这种仪器的特点是携带方便，操作简单，安全可靠，且有足够的精度，但构造复杂，维修不便。我国生产的光学瓦斯检测仪器主要有AQG和AWJ型，其外型和内部构造基本相同，我们所使用的光学瓦斯检测仪器是AQG-1型，AQG-1型瓦斯检定器外形是个矩形盒子，由气路、光路、和电路三大系统组成。适用条件、温度；零下15℃—40℃、湿度小于或等于98%、海拔1000米。
一、 在使用光学瓦斯检定器进行测定工作之前，应做好那些工作：
1、检查零部件是否齐全。
2、检查药品的性能：检查水分吸收管（内药管）中的氯化钙（或硅胶）和二氧化碳吸收管（外药管）中的钠石灰是否变色，若变色则失效，应打开吸收管更换药剂。新药剂的颗粒直径在2-5mm之间不可过大或过小。因为颗粒过大不能充分吸收通过气体的水分和二氧化碳，颗粒过小又容易堵塞甚至粉末被吸入气室内，颗粒直径不合要求会影响测定精度。
3、检查气路系统：首先检查吸气球是否漏气检查气室是否漏气用手捏扁吸气球另一只手掐住胶管，然后放松气球，若气球不鼓起则表明不漏气。
4、检查光路系统：按下电门、由目镜观察，并旋转目镜筒调整到分划板清晰为止，再看干涉条纹是否清晰。
5、清洗瓦斯室：在地面或井下新鲜空气中用手捏气球5-10次。
二、 怎样应用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度：
1、调零：在待测地点附近的进风巷道中温度相差不大于10℃捏气球数次，然后检查微读数盘的零位刻度与指标是否重合，先将小数对至零位再选定目镜的黑基线与分划板的零位是否重合，若有移动则按对零操作方法进行调整，使光谱处在零位状态。
2、测定：将连接在二氧化碳吸收管进气口的胶管伸向待测位置，然后捏气球5-10次，将待测气体吸入瓦斯室。
3、读数：按下光源电门由目镜中观察黑基线的位置，如其恰与某整数刻度重合，读出该刻度数值，即为瓦斯浓度，如黑基线位于两个整数之间，则应顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到较小的整数位置上然后从微读数盘读出小数值，再与目镜中整数值相加，就是测出的瓦斯浓度，读完瓦斯数后将小数复到零位。
三、怎样应用光学瓦斯检定器测定二氧化碳的浓度：
1、测定：距底板20公分。
2、首先测出瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，再测出瓦斯和二氧化碳的混合气体浓度，用混合气体浓度减去瓦斯浓度，再乘以0.955的校正系数，得数就是二氧化碳的浓度。
四、使用光学瓦斯检测仪器进行测定时，为什么会发生零位漂移？怎样预防？
光学瓦斯检测仪器零位漂移（俗称跑正或跑负），会造成测定结果不准或错误。发生零位漂移的常见原因：
1）、是仪器空气室内的空气不新鲜，盘形管失去作用。
2）、是“对零”时的地点与待测地点的温度和压力相差较大。
3）、是瓦斯室气路不畅通。
防止零位漂移的办法有：
（1）、经常用新鲜空气清洗空气室，不要连班使用一个检定器，以免盘形管内空气不新鲜。
（2）仪器对零时，应尽量在与待测地点温度相近、标高相同的附近进风巷内进行，以免因温、压差过大引起零位漂移。
（3）经常检查检定器的气路，发现不畅或堵塞要及时修理。
五、使用和保养光学瓦斯检定器应注意哪些问题？
1、携带和使用时，防止和其他硬物碰撞，以免损坏仪器内部零件和光学镜片。
2、光干涉条文不清晰，往往是由于湿度过大，光学玻璃上有雾粒或灰尘附在上面以至光学系统有毛病造成的。如果调动光源灯泡后不能达到目的，就要由修理人员拆开进行擦试，或调整光路系统。
3、测定时，如果空气中含有一氧化碳，硫化氢等其他气体时，因为没有这些气体的吸收剂，将使瓦斯测定结果偏高。为消除这一影响，应再加一个辅助吸收管，管内装有颗粒活性碳可消除硫化氢影响，装有40%氧化铜和60%二氧化锰的混合物，可消除一氧化碳的影响。
4、在火区、密闭区等严重缺氧地点，由于气体成分变化大，用光学瓦斯检定器测定瓦斯时，测定结果会比实际浓度偏大很多（试验可知，氧气浓度每降低1%，瓦斯浓度测定结果约偏大0.2%）这时，必须采取试样，用化学分析的方法而不准使用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度。
5、仪器不用时，要放在干燥地方，并取出电池，以防腐蚀仪器。
6、要定期对仪器进行检查、校正，发现问题，及时维修。不得使用带病、不准或损坏的仪器进行测定。
六、理研的现场的实际操作。

七、瓦检员在一级瓦斯排放中具体应怎样操作？
答：停风区中瓦斯浓度超过1%、不超过3%时，由瓦检员、电钳工、班组长共同按常规措施排放，具体操作步骤是：
1、 将风筒分支三通打开，将风筒掐严。
2、 检查局部通风机10米范围内的瓦斯浓度在不超过0.5%时，方可开风机。
3、 电钳工切断瓦斯流经路线的全部电源，班组长在岔口处设好岗。
4、 电钳工开启风机，瓦检员与调风员配合，逐渐松开正风筒使其保持合理风量，保证被排出的瓦斯在全风压混合处不超过1.5%。
5、 全风压混合处瓦斯不超过1%，且稳定时间在30分钟后，确认瓦斯排放结束。
八、怎样判断局部通风机是否是循环风？出现循环风怎么办？
答 ：1、站在局部通风机与回风口之间，撒干煤粉，如煤粉回流到局部通风机方向，即可判断局部通风机存在循环风。
2、出现循环风要立即切断电源、撤出人员、设置栅栏、汇报调度。
九、采煤工作面风量突然变小，应做哪些工作？
答：1、立即要求工作面切断设备电源、撤出人员、设置栅栏、汇报调度。
2、要立即检查入排间风门是否同时打开或损坏造成风流短路，若同时打开要立即关好，若损坏要进行简单修复。检查工作面上下巷或附近风道是否冒落堵严。检查情况要立即向调度汇报。
十、掘进工作面风量突然变小，应做哪些工作？
答：1、立即要求工作面切断电源、撤出人员、设置栅栏、汇报调度。
2、由工作面向外依次检查丰同是否由于片帮、冒顶被砸断或压住。此种情况要立即处理。
3、要立即检查风门是否同时打开或损坏造成风流短路；检查对旋式局部通风机是否出现单机运转，造成风量减少，检查局部通风机叶片损坏或电机运转叶片不转，检查情况向调度汇报。
十一、如何处理冒落空间内的瓦斯？
答：充填隔离、挡风板引风、风袖导风三种方法。
十二、煤矿哪些地点容易积聚瓦斯？
答：1、回采工作面的上隅角。
2、独头掘进工作面的巷道隅角。
3、顶板冒落的空洞内。
4、低风速巷道的顶板附近。
5、停风的盲巷中。
6、回采工作面的采空区边界处。
7、采掘机械切割部分的周围。
十三、瓦检员正在检查停风巷道瓦斯时，检查到巷道的一半时，突然有人给风机送电，高浓度瓦斯涌出，瓦检员应该怎么处理？如果不及时处理会造成什么后果？
答：迅速断开风筒。如果不断开风筒会造成大量高浓度的瓦斯或二氧化碳涌出，相对降低氧气浓度，容易造成人员窒息死亡。
十四、高瓦斯掘进工作面是怎样规定的？
答：1、掘进工作面绝对瓦斯涌出量≥0.4m2/min。
2、掘进半煤、全煤上山。
3、掘进炮后瓦斯≥2%。
十五、高瓦斯采煤工作面怎样规定的？
答：1、绝对瓦斯涌出量≥2.5m2/min。
2、上隅角瓦斯达到1.5%。