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新工人综采知识学习资料

易 顺 煤 业

新工人学习手册
综采基础知识
一、填空题：
1、综采工作面泵站压力不低于（30MPa），支架初撑力不低于（24MPa）乳化液浓度不低于（3-5%）。
2、支架最大仰俯角小于（7度），支架间空隙不得超过（200mm），相邻支架间不能有明显的错差，不超过顶梁侧护板高的（2/3）。
3、支架端面距最大值为（340mm）,上下平巷高度不低于（1.8米），行人侧宽度不小于（0.7米）。
4、液压支架要垂直顶底板，歪斜小于（±5度），倾角大于（15度）时，支架要采取防倒防滑措施。
5、移架操作时要掌握八项操作要领，做到（快、匀、够、正、直、稳、严、净）
6、检修主管路时，必须停止（乳化液泵）并采取闭锁措施，同时关闭前一级（压力截止阀）。
7、本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁将身体探入（刮板输送机挡煤板内）或（脚蹬液压支架底座前端）操作。
8、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及（构造原理）和（液压控制系统）、作业规程和工作面（顶板控制方式），能够按完好标准维护保养液压支架，经培训、（考试合格）后，方可上岗操作。
9、液压支架必须接顶，顶板破碎时，必须（超前支护）。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定（安全措施）。
10、当采高超过（3米）时或（片帮严重）时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。
11、工作面爆破时，必须有保护（液压支架）和（其他设备）的安全措施。
12、液压支架主要有（金属结构件）、（液压元件）两部分组成，金属结构件有：（顶梁）、（掩护梁）、（底座）、（前后连杆）。防护装置主要有（侧 护板）、（护帮板）。
13、移架距采煤机后滚筒（3-5）架，推移刮板输送机与采煤机应保持（12-15米）的距离，弯曲段不小于（15米），煤机距放炮地点不得小于（50米），移架距放炮地点不得小于（75米）。
14、支架降柱、移架和放煤时，要开启（喷雾装置）同步喷雾。
15、支架的最大支撑高度不得大于支架的（最大使用高度），最小支撑高度不得小于支架的（最小使用高度），当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长（采取措施）。
16、严禁在井下拆检（立柱）、（千斤顶）和（阀组）。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短，更换胶管和阀组液压件时，必须在（无压状态下）进行。
二、问答题
1、液压支架顶梁的主要作用有哪些？：
（1）承接顶板岩石的载荷。
（2）反复支撑顶板，可对比较坚硬的顶板起到破碎作用。
（3）为回采工作面提供足够的安全空间。
2、液压支架掩护梁的主要作用包括哪些？：
（1）承受顶板给于的水平分力和侧向力，增加支架的抗扭性能。
（2）掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆结构，保证梁端距的合理变化。
（3）阻挡后部矸石前窜，维护工作空间。
3、侧护板的主要作用有哪些？
（1）阻挡矸石，即使在移架过程中，由于弹簧套筒的作用，使活动侧护板与相邻侧护板始终相接触，能有效挡矸。
（2）操作侧推千斤顶，用侧护板调架，对支架防倒、有一定的作用
4、底座的作用？
（1）为立柱、液压控制装置、推移装置及其他辅助装置形成安装空间。
（2）为工作人员创造良好的工作环境。
（3）具有一定的挡矸排矸作用。
（4）保证支架的稳定性。
5、支架操作和支护过程中经常出现的主要故障有哪些？
初撑力偏低，工作阻力超限，推溜不直、移架不及时，顶板管理不善、出现空顶、倒架现象。
6、造成支架初撑力和工作阻力偏低的主要原因有哪些？：
乳化液压力不足或液压系统漏液、操作时充液时间短。
7、综采工艺过程及要求是什么？
工艺过程：割煤→移架→推溜
工艺要求有：
（1）割煤：沿顶底板双向割煤，往返一次进两刀，煤机速度要适宜，且保证顶底板平整，煤壁齐直，不得随意割底或留伞檐。
（2）移架：采用及时移架支护方式，移架滞后采煤机后滚筒3～5架，追机作业，移架步距0.6米。若顶板破碎，端面距过大应拉移超前架及时支护顶。
（3）推溜：随移架后顺序推溜，严禁相向操作，滞后移架5～10米，弯曲段长度不小于15 米，且要均匀过渡，推移步距0.6米，并保持平、直、稳。
8、综采工作面正常移架操作顺序是什么？
（1）收回侧护板、护帮板；
（2）降柱使顶梁略离顶板；
（3）当支架可移动时，立即停止降柱，使支架移至规定步距(0.6m)；
（4）调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线；
（5）升柱同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到初撑力（24MPa）;
（6）伸出护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠下方支架；
（7）将各操作手把扳到“零”位。
9、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序是什么？
（1）按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间，缩小暴露面积。
（2）采取“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。
（3）过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。
（4）其他同正常移架顺序。
10、综采工作面初次来压与周期来压时采取的措施有哪些?
（1）工作面支架要有足够初撑力。
（2）支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求。
（3）来压时，要及时拉超前架。
（4）拉移支架时，要做到少降快拉，快速移架。
（5）工作面严格控制住采高，并保持顶板割平，以免压死支架或防止支架顶梁与顶板点接触或线接触。
（6）积极组织正规循环作业，加快推进度，减少来压对回采的影响。
11、什么是支架的四连杆结构，其作用是什么？
答：前连杆、后连杆与掩护梁和底座铰连在一起后，就组成四连杆结构，其作用是：
（1）使支架在调高范围内，顶梁前端与煤壁的距离（梁端距）变化尽可能小，以便更好地支护顶板。
（2）承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。
12、支架的中心距是多少？其偏差不得超过多少？支架的排直偏差不得超过多少？
支架的中心距为1.5米，其偏差不得超过±100mm。支架的排直偏差不得超过±50mm
13、什么叫支架的初撑力，工作阻力，支护强度？
答：
初撑力：立柱初撑时，当立柱下腔压力达到泵站压力时的立柱支撑力叫支架的初撑力。
工作阻力：立柱闭锁承载后，顶板来压立柱下腔的压力达到安全阀的调定压力时，立柱的支撑力叫立柱的工作阻力。
支护强度：支架的工作阻力与支架的支护面积之比叫做支护强度。
14、立柱的工作原理是什么？
当立柱的下腔进入高压液体时，上腔即回液，立柱升起，通过顶梁，对顶板支撑。当上腔进压力液时，下腔即回液，立柱下降。
15、支架操作时，八项操作要领的具体内容是什么？
快：各项操作要快。
匀：移架速度要均匀。
够：移架步距要符合作业规程规定。
正：支架位置要正，不咬架。
直：各组支架要排成一条直线。
稳：支架、刮班输送机要平稳牢靠。
严：顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
净：煤、矸、煤尘要清理干净。
16、支架日常维修内容“一经常、二齐全、三无漏液”的内容是什么？
一经常：维护保养坚持正常。
二齐全：连接件齐全，液压元部件齐全。
三无漏液：阀类无堵漏，立柱千斤顶无堵漏，管路无堵漏
17、立柱不升或慢升的主要原因是什么，采取什么措施？
原因：
（1）液压阀未打开或打开不够。（2）泵的压力低，流量小。
（3）操纵阀漏液或内窜液。（4）操纵阀、单向阀、截止阀等堵漏。（5）过滤器堵塞。（6）管路堵塞。（7）系统有漏液。（8）立柱变形或内外漏液。
采取的措施：
（1）打开截止阀并开足。（2）查泵压、液源、管路。（3）更换上井检修、清洗。（4）查清排堵或更换。（5）查清更换密封件或元件。
18、立柱自降的原因及采取的措施是什么？
原因：（1）安全阀漏液。（2）单向阀不能闭锁。（3）立柱管硬，阀接板漏。（4）立柱内渗液。
采取的措施：（1）更换密封件或重新调定卸载压力。（2）外漏查清更换检修。（3）其他因素排除后仍降，更换立柱上井检查。
19、立柱不降或慢降的原因及采取的措施是什么？
原因：
（1）截止阀未打开或打开不够。（2）管路有漏堵。（3）操纵阀动作不灵。（4）顶梁或其他部位有蹩卡。（5）管路有漏堵。
采取的措施：
（1）打开截止阀。（2）检查压力是否过低，管路堵漏。（3）清理转把处。（4）排除蹩卡物并调架。（5）排除漏堵或更换。
20、支架达不到初撑力的原因及措施是什么？
原因
（1）泵压低，初撑力小。（2）操作时间短，未达到泵压就停止供液。（3）安全阀调压低，达不到工作阻力。（4）安全阀失灵，造成超压。
采取的措施：
（1）调泵压，排除管路堵漏。（2）操作上足够冲液。（3）按要求调安全阀开启压力，更换安全阀。
21、操纵阀手把不灵活，不能自锁的原因及采取的措施有哪些？
原因：
（1）重物碰击而折断，（2）与阀片垂直方向重压手把。（3）手把制造质量差。（4）手把处进碎矸或煤粉过多（5）压块磨损（6）手把摆角小于80度。
采取的措施：
（1）更换手把。（2）操作时不要猛推重压。（3）更换压块。（4）手把摆角足够。
22、高压胶管损坏漏液主要原因及采取的措施？
原因：
（1）胶管被挤、砸坏。（2）胶管过期老化断裂。（3）胶管与接头扣压不牢。（4）推移、升降时胶管被拉挤坏。（5）高低压管误用，造成裂爆。
采取的措施：
（1）清理好管路，坏管更换。（2）整理好胶管，必要使用管夹整理成束。（3）更换裂管，胶管。
23、平衡千斤顶有什么作用？
（1）保证顶梁与掩护梁之间有相对的刚性。
（2）可以根据顶板的情况调整顶梁的倾斜度，使顶梁的接顶情况得以改善。
24、综采工作面的基本要求是什么？
三直:支架直、煤壁直、溜子直。
两平：顶底板平、溜子平。
一净:浮煤浮矸清理干净。
两畅通：上下安全出口畅通。
25、对安全阀有什么要求？
（1）关闭时必须完全密封。
（2）能够稳定溢流的溢流量范围大，以保证支架的恒阻性。
（3）动作灵敏、准确、可靠。
（4）工作寿命长，能保证工作面推进800-1000米而不需要更换。
26、移架前应作那些准备工作？
（1）逐架检查支架的连接件是否齐全、紧固，活柱，缸体有无损伤、变形，检查阀类、管接头、立柱等密封部件，要求密封良好，不漏液、不窜液。
（2）支架推移千斤顶与刮板输送机连接是否紧固可靠。
（3）要清理好架间、底座前端及底座上方的浮煤和障碍物。
（4）移架前应挂好线，坚持按线移架。
27、升架时应注意哪些事项？
（1）升架时，要注意侧护板伸出情况，防止升架损坏侧护板或出现压架，爬架现象。
（2）工作面严禁超高，使支架不接顶而造成倒架，同时也要防止因采高过低而压死支架。
（3）升架时，应给直架移足够的初撑力，与顶板严密接触。移架全过程完成后，必须将操作手把打到零位，并关闭截止阀，任何人不得随意乱动。
28、什么时候开始移架？
在顶板较好的情况下，移架工作在采煤机后滚筒之后1.5米处进行，一般不超过3-5米。在顶板较碎时，移架工作则应在采煤机前滚筒割下顶煤后立即进行，以便及时支护新暴露出来的顶板，防止局部冒顶，在采用后一种移架方式时，支架工与采煤机司机要密切联系和配合，防止发生挤伤人或采煤机滚筒割支架前梁等事故。
29、梁端力对支护有什么影响？梁端距应保持多大？
梁端力对支护无立柱空间的顶板有很大的影响，梁端力过小，容易造成顶板离层、破坏，引起抽条掉顶，因此要求顶梁前段必须有足够的支撑力。
梁端距一般应保持在250-350mm，过大容易片帮，过小容易割前梁和割网。
30、为什么不能随意调整安全阀的动作压力？安全阀开启压力的检查周期是多长？
安全阀的调定压力是根据煤层顶板情况和支架设计结构确定的，调高了支架受力过大，容易损坏支架。调低了，对顶板的支护不利，顶板支撑力过小，容易造成离层、破碎、掉顶。
安全阀开启压力的检查周期是一年左右。
31、支架在工作过程中，有哪些因素影响初撑力？
（1）支架顶梁上，底座下的浮煤浮矸。
（2）系统阻力。
（3）操作不注意，接顶后手把停留时间不足，立即扳到零位。
为了保证支架能达到初撑力，在支架上应安设初撑力保持阀。
32、为什么要加强端头支护？
因为该处断面大，机械设备多，巷道压力大，而且设备移动、人员通行频繁。所以，如果支护问题解决不好，就会影响生产安全。
33、如何防止支架的倾倒、压死、下滑、超高？发生了这些现象应如何处理，处理时应注意什么措施？
（1）倒架：为了避免倒架，必须做到采高不超高，倾角不超限，保证顶底板平整，在移架过程中注意调偏找正，保持合适的架间距离。升降架时必须注意观察邻架间相互挤压情况，发生倒架时要及时扶正。
倒架事故的处理：严重倒架时，可采取如下方法进行处理，用柱子顶架，用千斤顶拉架，用采煤机拉架。扶架时应注意：作业区内禁止行人与停留，一切人员应在离作业点5-10米的正常架箱内，防止发生伤亡事故。扶架前，应清理扶架间底座上的障碍物。如顶板破碎时，应加强顶板的维护，安全可靠时方可扶架。处理倒架拉不动时，不得强行操作，应及时处理，防止损坏设备。
（2）“压死”：为了防止压死支架，在合理选择支架的前提下，必须控制采高，清扫杂物，加强顶板管理，遇有坚硬顶板，要注意及早采取强制放顶措施。直接顶容易破碎时，要注意及时支护，加强无立柱空间的维护。
“压死”事故的处理：采取增大支撑力法、挑顶法、起底法、松顶松底法。
处理压架时的注意事项：无论采用什么方法，需要放炮时，必须执行专门的措施，经矿总工程师批准同意，方可作业。遇破碎顶板，采取挑顶、卧底处理压架时，首先应在支架两侧架设临时走向棚，防止局部冒顶伤人。
（3）下滑：为了防止下滑要正确使用防滑装置，对倾角较大的工作面的运输机，在条件许可时，可采取上行推移，把工作面挑成伪斜，当工作面倾角小于10度时，工作面的伪斜角度大体为煤层倾角的一半为宜。
下滑事故的处理方法：调整运输机和支架，用千斤顶向上牵引运输机。
（4）超高：为了防止超高，应按采高割煤，及时支护防止冒顶。
超高的处理方法：如因冒顶超高，要将顶板刹严，挑走向棚或倾斜梁，如因操作超高，采煤机要飘刀丢底，且将顶板刹严。
34、在顶板比较破碎的情况下应如何操作支架？
在破碎顶板的条件下移架的方法有：
及时移架法、带压移架法，超前移架法。如果顶板严重漏空时，要采取特殊措施来处理，方法有：挑顺山梁，架走向棚或走向梁、顶梁上架设木垛，铺金属网。
35、工作面遇到支架前梁端距内发生离层、下沉时应采取哪些措施？
支架前梁端距内的顶板离层下沉时，应超前支护，及时拉架或铺顶网。严重时，超前挑走向棚和顺山梁或打木垛。
36、移架时应注意哪些事项？
答：（1）本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁将身体探入（刮板输送机挡煤板内）或（脚蹬液压支架底座前端）操作。架前方、下方，不得有任何人作业或停留。
（2）移架人员要注意连接头受力情况，不得硬拉使连接头销子切断伤人。
（3）支架移动时，如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉、硬推。
（4）工作面移架要追机作业，移架距离采煤机后滚筒3-5架，若移架速度赶不上采煤机运行时，可采取插花移架，但如果是破碎顶板，必须停机移架，或拉超前架，已控制顶板。
（5）移架时，支架可下降150-200mm之间，以移动支架为准，在破碎顶板下，必须带压移架，移架过程中，应随时调正支架。
（6）移架过程中，如发生掉顶、抽条、严重片帮时，必须及时刹顶，加强超前临时支护，在刹顶，做临时支护时，刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，必须由专人监护。
（7）上下端头支架不准落后或超前，要与工作面支架成一条直线。
（8）移下端头支架时，要注意端头架与转载机机尾，及刮板输送机机头架的答接情况，防止顶架，增大移架阻力。遇到移架阻力过大时，不可强行硬移，并立即处理，方可移架。
37、推上下机头时应注意什么事项？
推移上下机头时，必须将机头和过渡槽处的浮煤杂物清理干净，以防机头飘起，损坏过渡槽。移后，上下机头不能落后，也不能超前。
移上下机头时，一般不允许用绞车或单体柱子进行，若用时，必须采取可靠的安全措施，严禁单体顶住电机、减速箱等。
38、什么叫对底板的比压？为什么要满足比压？
支架底座作用在底板单位面积上的垂直作用力叫对底板比压。
对底板比压是衡量支架工作性能的重要指标之一，因为如果对底板的比压大于底板的抗压强度，就会造成支架底座陷入底板，使移架发生困难，对顶板维护不利。
39、11102综采工作面采用的支架型号为ZY2600/12/26型，3405综采工作面采用的支架型号为ZY2400/14/30型，各是什么含义？
ZY2600/12/26：掩护式液压支架。支架工作阻力为2600KN,支架最小高度1.2米，支架最大高度2.6米。
ZY2400/14/30：掩护式液压支架。支架工作阻力为2400KN,支架最小高度1.4米，支架最大高度3.0米。
40、收缩加长段正规操作程序：
（一）延长加长段时：
1、将液压支架的其中一棵立柱的上下腔的进回液管互换，使其第一棵立柱下腔进液时第二棵立柱的上腔同时进液。
2、将其中一棵立柱的机械加长段的固定销拿下，操作控制阀，使其另一棵立柱处于升柱状态。
3、当第一个立柱处于降柱状态时，液压段在没有固定销的状态下下缩，同时机械加长段拨出后插上固定销。
4、将控制阀反向操作，按同样的操作程序将另一棵立柱加长段拨出后插上固定销。
5、操作完毕后将管路换回。
（二）缩回加长段时:
1、将液压支架的其中一棵立柱的上下腔的进回液管互换，使其第一棵立柱下腔进液时第二棵立柱的上腔同时进液。
2、将其中一棵立柱的机械加长段的固定销拿下，操作控制阀。使其另一一棵立柱处于降柱状态。
3、当第一个立柱处于升柱状态时，液压段在没有固定销的状态下上升。同时机械加长段缩回后插上固定销。
4、将控制阀反向操作，按同样的操作程序将另一棵立柱加长段缩回后插上固定销。
5、操作完毕后将管路换回。
综采知识“六、七、八”
（一）综采工作面工程质量六项要求：
1、支架最大仰俯角小于（7度）。
2、综采工作面支架初撑力不低于（24MPa）。
3、支架间空隙不得超过（200mm），相邻支架间不能有明显的错差，不超过顶梁侧护板高的（2/3）。
4、支架端面距最大值为（340mm）,。
5、支架的中心距为1.5米，其偏差不得超过±100mm。
6、支架的排直偏差不得超过±50mm
（二）综采工作面正常移架七项操作顺序？
“收”收回侧护板、护帮板；
“降”降柱使顶梁略离顶板；
“移”当支架可移动时，立即停止降柱，使支架移至规定步距(0.6m)；
“调”调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线；
“升”升柱同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到初撑力（24MPa）;
“伸”伸出护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠下方支架；
“回”将各操作手把扳回到“零”位。
（三）支架操作时，八项操作要领的具体内容是什么？
快：各项操作要快。
匀：移架速度要均匀。
够：移架步距要符合作业规程规定。
正：支架位置要正，不咬架。
直：各组支架要排成一条直线。
稳：支架、刮班输送机要平稳牢靠。
严：顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
净：煤、矸、煤尘要清理干净。

现场须知隐患

人的隐患：
1、下井乘罐笼，容易挤伤人。
治理措施：按秩序上下罐，严禁拥挤。
2、经过三、四岔门时，经常忽视来往车辆。
治理措施：观察是否行车，否则严禁通行。
3、乘坐人行车时，不拉防护链。
治理措施：听清信号，拉好防护链。
4、抢上下人行车。
治理措施：必须遵守乘车秩序。
5、在大巷、轨道巷行走不走人行道。
治理措施：走人行道，执行好集体上下井制度，现场的管理人员必须维持好行人秩序。
6、乘坐猴车时，易睡觉、打盹。
治理措施：保持警惕，注意是否掉道，是否有晃动的闲置的猴车。
7、乘坐猴车不按规定间距乘坐。
治理措施：保持8米以上的距离。
8、在轨道巷行人前，不观察是否正在提升运输。
治理措施：询问清楚后方可行人。
9、用绞车提升运输时，不检查绞车状况。
治理措施：严格执行“七不开”制度。
10、措施队零星施工时不了解现场的安全状况。
治理措施：必须掌握施工地点的安全状况。
11、必须按正常的工艺要求进行施工。保证煤机与拉架的有效距离。
12、新工人多，加强业务、安全培训。
13、部分员工不了解防灭火知识。
治理措施：充分利用周三、五的业务安全学习，培训员工的防灭火知识。
14、部分员工不熟悉避灾路线。
治理措施：充分利用周三、五的业务安全学习时间，讲解避灾、自救的常识，现场组织员工熟悉避灾路线。
环节的隐患：
1、打放断层时，打眼、定炮前不检查煤帮、顶板情况。
治理措施：一定“敲帮问顶”摘除“危岩悬矸”。放炮后，及时洒水灭尘。
2、放炮时人员清理不仔细。
治理措施：严格执行“站岗撤人”制度，清好人。班长必须清楚本班的人数。
3、工作面调采用单体调整支架时，易迸柱。
治理措施：单体两头垫好木枇，并拴好绳，人员站在单体的上方，必要时采取支架操作片阀远距离供液，防止单体滑脱伤人。
4、悬挂护柱皮子时，整理架间管线时，铁丝头划人。
治理措施：及时清理掉无用的铁丝。
5、人员坐到架间休息。
治理措施：人员禁止坐到架间休息，防止断管子伤人。
6、更换高压管子、液压件时，易发生高压管子伤人。
治理措施：在无压状态下进行。
7、更换坏溜槽时，不使用掐链器、铁铩。
治理措施：掐接链子必须使用好掐链器、铁铩，人员站在面溜头两侧操作。
8、人工清机道时，不打开支架护帮板。
治理措施：必须在有效支护下进行，打开支架护帮板，必要是支帖帮柱。
9、下巷外移转载机时，人行道有人作业。
治理措施：清好人，并检查好连接装置是否完好。
10、开机时在溜头、转载机之间卸螺帽、锚盘、清浮煤。
治理措施：停转载机、面溜子。
11、工作面两种型号支架。
治理措施：操作支架看清支架型号，防止误操作。
12、支架伸缩加长段。治理措施：必须用改管路的方法进行，同时加全挡环。
13、移架时，人员站立位置不当。
治理措施：人员站在支架底座箱上，面向煤壁，身体在支架顶梁下，严禁将脚放在底座箱前。、检修煤机时。
14、移架时，所移支架下方、前方严禁有人。
治理措施：必须在有效支护下进行，专人看管支架操作手把，防止误操作。
15、使用手拉葫芦起吊大件时，大件滑脱。
治理措施：人员躲到安全距离以外，严禁将身体探入大件下方，施工前仔细检查各种工具的完好状况。
16、检修煤机、面运输机、转载机、开关站、泵站不执行“停送电制度”。
治理措施：严格执行“谁停电、谁送电”制度。
17、工作面支架起底座时，准备工作不细致。
治理措施：现场必须支好圆木、单体，必须拴牢防倒绳，由有经验的工人进行施工。
18、利用支架起吊溜子是，工具不完好，人员站立位置不当。
治理措施：起吊时，40T链条、螺帽必须完好，上全丝，人员远距离操作。
19、工作面皮带检修时，不执行停电。
治理措施：检修时，必须停电，严格执行“停送电”制度。
20、人员需要跨越皮带时，不停皮带。
治理措施：施工需要跨越皮带时，必须停止皮带运转，并停好电。
21、工作面坏推移，需要软连接，易断链崩人。
治理措施：利用软连接移支架时，人员必须远距离操作，躲开链条的受力方向。
环境的隐患：
1、上三角悬顶大，漏风严重。
治理措施：挂好挡风帘。
2、工作面下三角悬顶大。
治理措施：加强支护，必要时按规定强制放顶。
3、工作面坡度大，路面光滑，人员行走防倒。
治理措施：人工凿出麻面，加强防滑管理。
4、面溜头崩链子。
治理措施：人员严禁正对溜头，防止迸出矸石伤人。
5、工作面漂链子，甩出煤矸伤人。
治理措施：杜绝溜槽人错茬，发生时员躲到支架立柱后。
6、在转载机上处理矸石。
治理措施：必须停止转载机上，最好在工作面内处理大块矸石。
7、上下三角回柱时。
治理措施：远距离回柱，必须使用长把工具、防倒勾，执行好“九不回”制度。
8、下巷部分支柱超高。
治理措施：必须用木料穿好顶，保证初撑力，软底处全齐铁鞋。
9、上部普采段采高大。
治理措施：杜绝超高柱，拴全防倒绳。
10、下三角的瓦斯报警仪不正常使用。
治理措施：必须按规定悬挂，防止瓦斯积聚。
11、工作面局部片帮严重，顶板破碎。
治理措施：必须及时拉超前架，必要是打开支架护帮板。
12、错茬支架，防止顶梁上的矸石滑下伤人。
治理措施：人员严禁站在架间，对错茬支架及时处理。
13、煤机滚筒上下5米，易甩出煤块、矸石。
治理措施：严禁人员逗留，防止甩出矸石、煤块伤人。
14、电器设备失爆。
治理措施：必须及时发现处理。
15、工作面淋水，工作面易积水。
治理措施：必须确保潜水泵齐全、完好。
16、转载机机尾拖后。
治理措施：及时前移，严禁拖后。
17、上下三角压力大，易喷矸。
治理措施：挂好挡矸帘。保证支柱初撑力。
18、工作面上下三角易积聚煤尘、瓦斯。
治理措施：及时洒水防尘。
19、支架与运输机不能正常连接时移架。
治理措施：保证各种连接工具的完好情况，必须挡好菱形网。
20、工作面防火管理。
治理措施：现场杜绝失爆、明火，备齐灭火器、沙箱；棉纱集中管理。
21、上下巷的提升运输管理。
治理措施：严格执行“行车不行人”制度。保证各种信号、保护装置齐全完好。
22、工作面采高低，杜绝死架。
防范措施：严格控制采高，必要时进行挑顶或卧底。
23、工作面中间巷人员跨越面输送机时，输送机运转，人员误掉进输送机内，造成人员伤亡。
治理措施：人员跨越转载机时，必须停机停溜子。并在进、出点安设信号，便于停开输送机。
24、工作面溜尾需要爆破开帮，空顶面积大。
治理措施：必须用长钢棚或∏型钢加强支护。
25、上巷卡轨车运输距离长，容易出现以外事故。
治理措施：各岗位工必须经过培训，能够熟练上岗。
26、工作面初采初放期间，煤机硬割锚杆，而使锚杆甩出伤人或缠到刮板上随输送机运转刮伤人。
治理措施：初采期间，割出的锚杆，及时清理干净。

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