作业危险性分析(JHA)培训教材.ppt

JHAJHAJHAJHA作业危险分析作业危险分析作业危险分析作业危险分析培训目标：培训目标：明确安全管理职责和现场安全管理工作内明确安全管理职责和现场安全管理工作内容，利于推进现场安全管理工作；容，利于推进现场安全管理工作；明确作业过程的正确工作方法及相应的风明确作业过程的正确工作方法及相应的风险控制措施，以保障工作安全性和操作性；险控制措施，以保障工作安全性和操作性；便于进行常规作业过程安全监控，非常规便于进行常规作业过程安全监控，非常规作业前准备及过程监控管理；作业前准备及过程监控管理；采用简单易行的安全管理方法，确保工作采用简单易行的安全管理方法，确保工作执行者遵守风险控制要求。执行者遵守风险控制要求。帮助作业人员正确理解工作与任务，有效帮助作业人员正确理解工作与任务，有效识别设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、识别设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、工艺或作业过程变更的安全隐患、物料的安工艺或作业过程变更的安全隐患、物料的安全隐患、作业方法的安全隐患、员工不安全全隐患、作业方法的安全隐患、员工不安全行为的隐患等的危害与风险；行为的隐患等的危害与风险；什么是什么是JHA-工作危险性分析？工作危险性分析？工作危险性分析是将作业活动的每一步骤进行分析，从而辨识潜在的危害并工作危险性分析是将作业活动的每一步骤进行分析，从而辨识潜在的危害并制定安全措施。制定安全措施。在在施工作业开始前施工作业开始前对将要实施的工作进行对将要实施的工作进行危险识别危险识别并制定落实针并制定落实针对性的对性的控制措施、改进措施控制措施、改进措施,以达到以达到控制风险、减少和杜绝事故控制风险、减少和杜绝事故的目标。的目标。-JHA-JHA是目前欧美企业在安全管理中最普遍使用的一种作业安全分析与控制是目前欧美企业在安全管理中最普遍使用的一种作业安全分析与控制的管理工具之一的管理工具之一.是为了识别和控制操作危害和费用的预防性工作流程。通过对是为了识别和控制操作危害和费用的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进设施，进行控制和预防。行控制和预防。查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。JHAJHAJHAJHA的作用？的作用？的作用？的作用？开展作业危害分析能够辨识原来未知的危害；开展作业危害分析能够辨识原来未知的危害；增加职业安全健康方面的知识；增加职业安全健康方面的知识；促进操作人员与管理者之间的信息交流；促进操作人员与管理者之间的信息交流；有助于得到更为合理的安全操作规程。有助于得到更为合理的安全操作规程。作为操作人员的培训资料，并为不经常进行该项作业的人员提供指导。作为操作人员的培训资料，并为不经常进行该项作业的人员提供指导。作业危害分析的结果可以作为职业安全健康检查的标准，并协助进行事故调作业危害分析的结果可以作为职业安全健康检查的标准，并协助进行事故调查。查。JHAJHAJHAJHA小组有何人组成小组有何人组成小组有何人组成小组有何人组成?施工方案的编制人同步编制JHA。负责该项作业的责任人(施工、技术负责人)直接负责编制JHA。主管及参与工作的人员需要时参加。可能需要有该项工作丰富经验的人员支持。相关HSE人员有义务提供技术支持。JHAJHA几个常用概念几个常用概念几个常用概念几个常用概念危险源：危险源：是指可能造成人员伤害、职业病与财产损失等的根源或状是指可能造成人员伤害、职业病与财产损失等的根源或状态，是一种客观的、具体的概念。态，是一种客观的、具体的概念。危险源辨识：危险源辨识：即确认危险源的存在并确定其特性的过程。如焊接作即确认危险源的存在并确定其特性的过程。如焊接作业的危险源辨识。业的危险源辨识。这种这种这种这种“根源或状态根源或状态根源或状态根源或状态”来自作业环境中来自作业环境中来自作业环境中来自作业环境中 ：物的不安全状态物的不安全状态物的不安全状态物的不安全状态 人的不安全行为人的不安全行为人的不安全行为人的不安全行为 有害作业环境有害作业环境有害作业环境有害作业环境 安全管理缺陷。安全管理缺陷。安全管理缺陷。安全管理缺陷。1.JHA工作的准备：工作的准备：确定要分析的工作确定要分析的工作2.将该工作分解为几个基将该工作分解为几个基本步骤本步骤3.找出每个步骤中存在找出每个步骤中存在的危险因素的危险因素4.找出消除每个危险因找出消除每个危险因素的措施素的措施5.进行工作进行工作,在过程中记住在过程中记住运用安全的工作方法和措运用安全的工作方法和措施施如何进行如何进行JHA-作业危害作业危害分析分析？原则上原则上所有存在安全或环境危害的工作所有存在安全或环境危害的工作，均需要作业危害分析，但首先，均需要作业危害分析，但首先要确保对关键性的作业实施分析。下述工作尤要考虑：要确保对关键性的作业实施分析。下述工作尤要考虑：事故频率和后果事故频率和后果 频繁发生或不经常发生但可导致灾难性后果的频繁发生或不经常发生但可导致灾难性后果的 严重的职业伤害或职业病严重的职业伤害或职业病 事故后果严重、危险的作业条件或事故后果严重、危险的作业条件或经常暴露在有害物质中经常暴露在有害物质中新增加的作业新增加的作业 由于经验缺乏，明显存在危害或危害难以预料由于经验缺乏，明显存在危害或危害难以预料变更的作业变更的作业 可能会由于作业程序的变化而带来新的危险可能会由于作业程序的变化而带来新的危险不经常进行的作业不经常进行的作业 由于从事不熟悉的作业而可能有较高的风由于从事不熟悉的作业而可能有较高的风险险一、分析作业的选择一、分析作业的选择一、分析作业的选择一、分析作业的选择什么工作需要进行什么工作需要进行什么工作需要进行什么工作需要进行JHA?JHA?JHA?JHA?需要需要JHAJHA的常见工作的常见工作挖掘作业、进入有限空间、试压区域、专项土建作业挖掘作业、进入有限空间、试压区域、专项土建作业钢结构安装钢结构安装吊装作业，尤其是大件吊装、多机抬吊吊装作业，尤其是大件吊装、多机抬吊管道安装管道安装脚手架作业脚手架作业屋顶作业屋顶作业电缆槽架安装及电缆敷设等等电缆槽架安装及电缆敷设等等二、将划作业分为若干步骤二、将划作业分为若干步骤二、将划作业分为若干步骤二、将划作业分为若干步骤每一个步骤都应是作业活动的一部分。每一个步骤都应是作业活动的一部分。划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏一些步骤以及与之相关的划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。另外，步骤划分也不宜太细，以致出现许多的步骤。危害。另外，步骤划分也不宜太细，以致出现许多的步骤。根据经验，一项作业活动的步骤一般不超过根据经验，一项作业活动的步骤一般不超过1010项。如果作业活项。如果作业活动划分的步骤实在太多，可先将该作业活动分为两个部分，分别进动划分的步骤实在太多，可先将该作业活动分为两个部分，分别进行危害分析。行危害分析。重要的是要保持各个步骤正确的顺序，顺序改变后的步骤在危重要的是要保持各个步骤正确的顺序，顺序改变后的步骤在危害分析时有些潜在的危害可能不会被发现，也可能增加一些实际并害分析时有些潜在的危害可能不会被发现，也可能增加一些实际并不存在的危害。不存在的危害。按照顺序在分析表中记录每一步骤，说明它是什么而不是怎样按照顺序在分析表中记录每一步骤，说明它是什么而不是怎样做。做。划分作业步骤之前，仔细观察操作人员的操作过程。观察人通划分作业步骤之前，仔细观察操作人员的操作过程。观察人通常是操作人员的直接管理者，关键是要熟悉这种方法，被观察的操常是操作人员的直接管理者，关键是要熟悉这种方法，被观察的操作人员应该有工作经验并熟悉整个作业工艺。观察应当在正常的时作人员应该有工作经验并熟悉整个作业工艺。观察应当在正常的时间和工作状态下进行，如一项作业活动是夜间进行的，那么就应在间和工作状态下进行，如一项作业活动是夜间进行的，那么就应在夜间进行观察。夜间进行观察。三、辨识危害三、辨识危害三、辨识危害三、辨识危害根据对作业活动的观察、掌握的事故根据对作业活动的观察、掌握的事故（伤害）资料以及伤害）资料以及经验，依照危害辨识清单依次对每一步骤进行危害的辨识。经验，依照危害辨识清单依次对每一步骤进行危害的辨识。辨识的危害列入分析表中。辨识的危害列入分析表中。为了辨识危害，需要对作业活动作进一步的观察和分析。为了辨识危害，需要对作业活动作进一步的观察和分析。应该思考的问题是：应该思考的问题是：可能发生的故障或错误是什么？其可能发生的故障或错误是什么？其后果如何？后果如何？事故是怎样发生的？其他的影响因素有哪些？发生的可事故是怎样发生的？其他的影响因素有哪些？发生的可能性能性？四、确定相应的措施四、确定相应的措施四、确定相应的措施四、确定相应的措施危害辨识以后，需要制定消除或控制危害的对策。危害辨识以后，需要制定消除或控制危害的对策。确定对策时，从工程控制、管理措施和个体防护三个方面加以确定对策时，从工程控制、管理措施和个体防护三个方面加以考虑。具体依次为：考虑。具体依次为：消除危害消除危害 消除危害是最有效的措施，有关这方面的技术包括：消除危害是最有效的措施，有关这方面的技术包括：改变工艺路线、修改现行工艺、以危害较小的物质替代、改善环境改变工艺路线、修改现行工艺、以危害较小的物质替代、改善环境（通风）、完善或改换设备及工具。（通风）、完善或改换设备及工具。控制危害控制危害 当危害不能消除时，采取隔离、机器防护、工作鞋当危害不能消除时，采取隔离、机器防护、工作鞋等措施控制危害。等措施控制危害。修改作业程序修改作业程序 完善危险操作步骤的操作规程、改变操作步骤完善危险操作步骤的操作规程、改变操作步骤的顺序以及增加一些操作程序（如锁定能源措施）。的顺序以及增加一些操作程序（如锁定能源措施）。减少暴露减少暴露 这是没有其他解决办法时的一种选择。减少暴露的这是没有其他解决办法时的一种选择。减少暴露的一种办法是减少在危害环境中暴露的时间，如完善设备以减少维修一种办法是减少在危害环境中暴露的时间，如完善设备以减少维修时间、配戴合适的个体防护器材等。为了减少事故的后果，设置一时间、配戴合适的个体防护器材等。为了减少事故的后果，设置一些应急设备如洗眼器等。些应急设备如洗眼器等。确定对策要填入分析表中。对策的描述应具体，说明应采取何确定对策要填入分析表中。对策的描述应具体，说明应采取何种做法以及怎样做，避免过于原则的描述，如种做法以及怎样做，避免过于原则的描述，如“小心小心”、“仔细操仔细操作作”等。等。实施实施JHAJHA的原则的原则客观分析客观分析-既不夸大、也不缩小危险；既不夸大、也不缩小危险；充分评估充分评估-不夸大风险，不忽略隐患；不夸大风险，不忽略隐患；有效控制有效控制-减低风险到可接受的程度；减低风险到可接受的程度；切实可行切实可行-措施经济可行，满足需要；措施经济可行，满足需要；责任落实责任落实-确定落实措施的执行人；确定落实措施的执行人；各方执行各方执行-作业人员熟悉、执行作业人员熟悉、执行JHAJHA。停下来停下来停下来停下来,想一下想一下想一下想一下.想象最坏情况想象最坏情况想象最坏情况想象最坏情况,制定预防措施制定预防措施制定预防措施制定预防措施 检查工作现场状况检查工作现场状况检查工作现场状况检查工作现场状况 预想每个工作步骤预想每个工作步骤预想每个工作步骤预想每个工作步骤 确定工作区域今天还有什么工作在进行确定工作区域今天还有什么工作在进行确定工作区域今天还有什么工作在进行确定工作区域今天还有什么工作在进行 找出危害找出危害找出危害找出危害 找出危害控制方法找出危害控制方法找出危害控制方法找出危害控制方法 确保工作前有信心安全工作确保工作前有信心安全工作确保工作前有信心安全工作确保工作前有信心安全工作 工作前工作前 工作时工作时,你是否感觉安全你是否感觉安全?你周围的其他人有无安全工作你周围的其他人有无安全工作?当你遇到意外情况时当你遇到意外情况时,重复上面的步骤重复上面的步骤工作中.观察工作区观察工作区 采取措施采取措施,控制工作产生的危害控制工作产生的危害 回想完成的工作回想完成的工作 有无可以提高之处有无可以提高之处 会议上讨论可以提高的地方会议上讨论可以提高的地方工作完毕后工作完毕后工作完毕后工作完毕后.工作安全分工作安全分工作安全分工作安全分析的好处析的好处析的好处析的好处将工作场所危将工作场所危将工作场所危将工作场所危害降到最低害降到最低害降到最低害降到最低让员工参与让员工参与让员工参与让员工参与安全工作安全工作安全工作安全工作（学会思考）（学会思考）（学会思考）（学会思考）执行安全观察和工执行安全观察和工执行安全观察和工执行安全观察和工艺度量的基础艺度量的基础艺度量的基础艺度量的基础员工培训的有员工培训的有员工培训的有员工培训的有效工具（提高效工具（提高效工具（提高效工具（提高班前会效果）班前会效果）班前会效果）班前会效果）确定执行工确定执行工确定执行工确定执行工作最安全的作最安全的作最安全的作最安全的方法方法方法方法创造一个多产创造一个多产创造一个多产创造一个多产的安全的工作的安全的工作的安全的工作的安全的工作环境环境环境环境基本基本工作步骤工作步骤 危害危害控制方法控制方法建议建议之安全作业程序之安全作业程序责任人责任人将将工作分成几个工作分成几个步骤步骤每一步骤应合理每一步骤应合理地地包含包含一些主要工作任一些主要工作任务务 确认每一步骤所确认每一步骤所有可能的有可能的危害危害，检查检查每一危害确定每一危害确定可能引起事故的危害可能引起事故的危害以前以前两栏为依据两栏为依据确定消除危害的必要确定消除危害的必要措施措施并并控制可能引起事故的危控制可能引起事故的危害害谁谁来负责开来负责开展这些展这些工作工作JHA基本工作步基本工作步骤顺序序潜在危害潜在危害建建议的安全程序的安全程序1.停车1.a.其他交通问题b.翻车c.其他车辆的碎片1.a.设置标识&停车位置远离其它车辆b.停在平地上c.参考a.&b2.移动千斤顶,轮胎,和扳手.2.a.扭伤b.绊倒2.a.适当的搬运方法b.材料不要放在走道上3.松螺母3.a.手臂&手腕扭伤b.夹伤3.a.正确的身体姿势b.戴手套4.将车顶起.4.a.翻车b.背部&腿部扭伤4.a.千斤顶放平&摆放位置合适b.背部挺直5.移除螺母.5.a.翻车b.手臂扭伤5.a.在控制下移除b.正确的身体姿势6.移除轮胎.6.a.夹伤b.背部&腿部扭伤6.a.在控制下移除b.腰挺直,用腿搬运.c.把轮胎放在车后7.换新轮胎.7.a.背部扭伤b.夹伤c.翻车7.a.腰挺直,用腿搬运.b.戴手套c.在控制下更换.8.紧螺母.8.a.手臂&手腕扭伤b.夹伤8.a.用整个身体b.戴手套9.汽车降下9.a.翻车9.a.缓慢降低案例：换轮胎案例：换轮胎SPOT THE HAZARD SPOT THE HAZARD SPOT THE HAZARD SPOT THE HAZARD SPOT THE HAZARD SPOT THE HAZARD 发现危害发现危害发现危害发现危害发现危害发现危害攻击性行攻击性行攻击性行攻击性行攻击性行攻击性行为为为为为为难闻的气难闻的气难闻的气难闻的气难闻的气难闻的气味味味味味味寄生寄生寄生寄生寄生寄生虫虫虫虫虫虫无法控制的行无法控制的行无法控制的行无法控制的行无法控制的行无法控制的行动动动动动动尖利的牙尖利的牙尖利的牙尖利的牙尖利的牙尖利的牙齿齿齿齿齿齿尖利的爪尖利的爪尖利的爪尖利的爪尖利的爪尖利的爪子子子子子子ASSESS THE HAZARD ASSESS THE HAZARD ASSESS THE HAZARD ASSESS THE HAZARD ASSESS THE HAZARD ASSESS THE HAZARD 评估危害评估危害评估危害评估危害评估危害评估危害对公众造成伤害对公众造成伤害对公众造成伤害对公众造成伤害对公众造成伤害对公众造成伤害咬人并传染咬人并传染咬人并传染咬人并传染咬人并传染咬人并传染割伤和刮伤割伤和刮伤割伤和刮伤割伤和刮伤割伤和刮伤割伤和刮伤交通危害和环境损害交通危害和环境损害交通危害和环境损害交通危害和环境损害交通危害和环境损害交通危害和环境损害刺激鼻子刺激鼻子刺激鼻子刺激鼻子刺激鼻子刺激鼻子寄生虫传播寄生虫传播寄生虫传播寄生虫传播寄生虫传播寄生虫传播喂养好培训培训培训培训培训培训喂养好喂养好喂养好喂养好喂养好喂养好修剪爪子修剪爪子修剪爪子修剪爪子修剪爪子修剪爪子戴上项圈和锁链戴上项圈和锁链戴上项圈和锁链戴上项圈和锁链戴上项圈和锁链戴上项圈和锁链洗澡洗澡洗澡洗澡洗澡洗澡CONTROL THE HAZARD CONTROL THE HAZARD 控制危害控制危害敷粉敷粉敷粉敷粉敷粉敷粉没有合适的作业平台，踩在不稳定的钢管上作业操作人员没有合格的防护栏杆，没有正确使用安全带防护眼镜挂在胸前，没有正确佩戴安全带系挂的位置不合适没有供操作人员系挂安全带的防护栏杆脚手架高度不够Thank you for your Thank you for your participationparticipation！感谢你的参加感谢你的参加感谢你的参加感谢你的参加