目视化管理5.8文档.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,目视化管理,课程开发讲师：,郑维东,课程开发导师：,孙玉清,1,授课对象：,制造班长、制程班长,培训目标：,1、使操作标准更直观更明了,2、有利于新员工的指导,2,企业管理？,3,课程安排,单元,单元名称,单元一,目视管理基础知识导引,单元二,目视化管理的项目,单元三,目视化管理的推进手段,4,单元一 目视管理基础知识导引,1、目视化管理概述,1.1、目视管理的定义,1.2、目视管理的目的,1.3、目视管理的内容,1.4、目视管理的优点,2、目视化管理的对象,5,生活中的几个简单例子：,标示不清,标示清楚,？,6,例1那个压力表不符合标准？,标准：3号0.02-0.03；4号0.01-0.02；5号0.02-0.03；6号0-0.01,7,那个压力表不符合标准？,黄色：低于标准；绿色：符合标准；红色：高于标准,8,单元一 目视管理基础知识导引,1,、目视化管理概述,1.1,、目视管理的定义,1.2,、目视管理的目的,1.3,、目视管理的内容,1.4,、目视管理的优点,2,、目视化管理的对象,9,1.1、目视管理的定义（一）,基本定义：,延伸定义：,所谓目视管理，就是指“,无论谁,见到管理的对象，都能,立刻,对其正常、异常状态作出正确的,判断,、并且,明了,异常处置方法的管理”,归纳起,目视管理有三个要点：,1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）；,2、能迅速判断，精度高；,3、判断结果不会因人而异。,“看得见的管理”,一一看便知的管理”,10,1.1、目视管理的定义（二）,通过直观的 例如：,1、文字 红单,2、图表 看板,3、标识 区域划分线,4、颜色 色标、彩灯,等方法来控制和简化工作。,11,练习？,随便在纸上画个图，不要让其他人看见，然后找两个人，一个人看图描述，另外一个人在白板上根据描述进行绘画。,问题：,1、描述的和所画的是否一致？,2、所画的内容和实际是否一致？,3、怎样能保证画的和你想要的一致？,12,单元一 目视管理基础知识导引,1,、目视化管理概述,1.1,、目视管理的定义,1.2,、目视管理的目的,1.3,、目视管理的内容,1.4,、目视管理的优点,2,、目视化管理的对象,13,1.2、目视管理的目的,1、尽早采取对策,2、提醒当事人及相关人员,3、掀起竞争意识,4、容易获得改善的建议与协助,14,单元一 目视管理基础知识导引,1,、目视化管理概述,1.1,、目视管理的定义,1.2,、目视管理的目的,1.3,、目视管理的内容,1.4,、目视管理的优点,2,、目视化管理的对象,15,1.3、目视管理的内容,规章制度与工作标准的,公开化,生产任务与完成情况的,图表化,与定置管理相结合，实现视觉显示信息,标准化,生产作业控制手段形象直观与使用,方便化,物品码放和运送数量,标准化,现场人员着装,标准化,色彩的,标准化,管理,16,单元一 目视管理基础知识导引,1,、目视化管理概述,1.1,、目视管理的定义,1.2,、目视管理的目的,1.3,、目视管理的内容,1.4,、目视管理的优点,2,、目视化管理的对象,17,1.4、目视管理的优点,目视管理形象直观，有利于,提高工作效率,目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，,发挥激励作用,目视管理有利于产生良好的,生理和心理效应。,问题,明显化,信息传递,快速、准确、量化,18,测试你的判断力？,19,单元一 目视管理基础知识导引,1,、目视化管理概述,1.1,、目视管理的定义,1.2,、目视管理的目的,1.3,、目视管理的内容,1.4,、目视管理的优点,2,、目视化管理的对象,20,1.2、目视管理的对象,生产现场,21,单元一 目视管理基础知识导引,1,、目视化管理概述,1.1,、目视管理的定义,1.2,、目视管理的目的,1.3,、目视管理的内容,1.4,、目视管理的优点,2,、目视化管理的对象,22,单元二 目视化管理的项目,1、目视管理的主要内容,1.1、目视管理的物品管理,1.2、目视管理的作业管理,1.3、目视管理的设备管理,1.4、目视管理的品质管理,1.5、目视管理的安全管理,2、目视管理的主要工具,2.1、目视管理的识别管理,2.2、目视管理的颜色管理,3、目视管理的评价水准,23,单元二 目视化管理的项目,1,、目视管理的主要内容,1.1,、目视管理的物品管理,1.2,、目视管理的作业管理,1.3,、目视管理的设备管理,1.4,、目视管理的品质管理,1.5,、目视管理的安全管理,2,、目视管理的主要工具,2.1,、目视管理的识别管理,2.2,、目视管理的颜色管理,3,、目视管理的评价水准,24,对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。,管理目标,“什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论何时能快速地取出放入”。,目视管理的物品管理,25,库存管理,26,现场实例,形迹定位管理自己制作,27,配件库的标识管理,为了便于对商品的存取，通常对储位采取编码管理的方式，通常采取的编码方式是：,分,区,排,列,层数,或者,区-,架-,层-,位,分区是指按照商品储存的要求不同或商品类别不同而将大的仓库划分成的存储区域,建立储位编码系统后，将,商品存放位置,与,储位,建立起一一对应关系，即建立,储位管理系统,储位管理基本原则：,按货品特性分类存储,货架储存上轻下重,体积大/储存重的货品存储区接近出货区,滞销货品/小/轻的货品使用较远的储区,周转率高的货品存储于接近出货区,28,红线管理,安全库存线,29,管理要点,要点1：明确物品的名称及用途。,方 法：分类标识及用颜色区分。,要点2：决定物品的放置场所，容易判断。,方 法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。,要点3：决定物品的放置地点，容易取出,方 法：根据物品使用频率放置，保证顺利地先入先出。,要点4：保管物品必要的数量，且防止断货。,方 法：标识出最大数量、安全量、订货量。,30,单元二 目视化管理的项目,1,、目视管理的主要内容,1.1,、目视管理的物品管理,1.2,、目视管理的作业管理,1.3,、目视管理的设备管理,1.4,、目视管理的品质管理,1.5,、目视管理的安全管理,2,、目视管理的主要工具,2.1,、目视管理的识别管理,2.2,、目视管理的颜色管理,3,、目视管理的评价水准,31,l,是否按要求的那样正确地实施着。,l,是否按计划在进行着。,l,是否有异常发生。,l,如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来。,管理内容,目视管理的作业管理,要点：明确作业计划及事前准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致。,方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。,32,图3、标准化看板,33,图2、作业流程看板,了解排产,确认所用,面粉及配比,检查设备的状况,检查振动筛好否,按指示进行倒面将线头,标签放在指定位置,确认面粉及添加物,的品种、质量,将面袋内的面粉倒净,并将面袋按要求叠好,放到指定位置,报告班长,维修处理正常,报告班长,通知保全,NO,NO,YES,倒完一锅面后,及时清理振动筛,及现场卫生,生产完毕，彻底清理卫,生，物料清点退库、,交接，签字确认,粉岗位的操作流程,34,单元二 目视化管理的项目,1,、目视管理的主要内容,1.1,、目视管理的物品管理,1.2,、目视管理的作业管理,1.3,、目视管理的设备管理,1.4,、目视管理的品质管理,1.5,、目视管理的安全管理,2,、目视管理的主要工具,2.1,、目视管理的识别管理,2.2,、目视管理的颜色管理,3,、目视管理的评价水准,35,以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备,“,0,”故障。,管理目标,目视管理的设备管理,设备的标示管理,36,对象,可视化标准,对象,可视化标准,设备点检部位,设备加油部位,仪表,旋转体,电源,管道附着基准,0kg/cm,2,0,4,6,2,VOLTAGE,220V,1800mm,5M,37,设备标示牌,名称,型号,产地,责任人,点检部位及方式,维修周期,备 注,38,图1、作业状态标识,39,常开,至2F,常开,至3F,常闭,至5F,常开,至4F,开,闭,？,1F,2F,3F,4F,5F,点检表及点检部位设置,点检通道、点检点和点检顺序指示,40,管理要点,要点1：机器设备的识别,方 法：设备标识牌、设备检点卡,要点2：清楚明了地表示出应该进行维持保养的部位。,方 法：颜色标贴。,要点3：能迅速发现发热异常。,方 法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。,要点4：清楚是否正常供给、运转,方 法：旁置玻璃管、小飘带；,要点5：标识出计量仪器类的正常异常范围、管理限界。,方 法：用颜色表示范围。,要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转。,方 法：指出应有周期、速度。,41,单元二 目视化管理的项目,1,、目视管理的主要内容,1.1,、目视管理的物品管理,1.2,、目视管理的作业管理,1.3,、目视管理的设备管理,1.4,、目视管理的品质管理,1.5,、目视管理的安全管理,2,、目视管理的主要工具,2.1,、目视管理的识别管理,2.2,、目视管理的颜色管理,3,、目视管理的评价水准,42,有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。,管理方向,目视管理的质量管理,管理内容,1、设置不良品放置区，根据不良情况进行分类放置，减少二次判定；,2、利用不良品追踪看板有效的解决品质问题,3、利用标样看板和异常展示看板，防止重复事故发生,4、利用“产品品质检验看板”来加强检验人员的注意。,43,例1、不良追踪处理看板,不良原因,解决对策,责任者,预计完成时间,处理状况,备注,年 月 日,44,例1、关键岗位检点表,45,管理要点,要点1：产品识别。,方 法：有包装、印记或标示牌。,要点2：防止“人为失误”导致品质问题。,方 法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分。,要点3：设备异常的“显露化”。,方 法：重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路，防止点检遗漏,要点4：能正确地实施点检。,方 法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。,46,单元二 目视化管理的项目,1,、目视管理的主要内容,1.1,、目视管理的物品管理,1.2,、目视管理的作业管理,1.3,、目视管理的设备管理,1.4,、目视管理的品质管理,1.5,、目视管理的安全管理,2,、目视管理的主要工具,2.1,、目视管理的识别管理,2.2,、目视管理的颜色管理,3,、目视管理的评价水准,47,目视管理的安全管理,要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。,管理方向,48,设备安全标识,49,消防器材标识,50,管理要点,要点1：危险部位。,方 法：要给人有高低、突起之感；使用油漆或荧光色，刺激视觉。,要点2：车间、仓库内的交差之处。,方 法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。,要点3：危险物的保管、使用。,方 法：将有关规定醒目的揭示出来。,要点4：设备的紧急停止按纽设置,方 法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。,要点5：消防设施、设备的标识,方 法：用颜色对设备标识、规划消防通道,51,单元二 目视化管理的项目,1,、目视管理的主要内容,1.1,、目视管理的物品管理,1.2,、目视管理的作业管理,1.3,、目视管理的设备管理,1.4,、目视管理的品质管理,1.5,、目视管理的安全管理,2,、目视管理的主要工具,2.1,、目视管理的识别管理,2.2,、目视管理的颜色管理,3,、目视管理的评价水准,52,2.1、目视管理的识别管理,2.1.1,、人员识别,类型：工种、职务、资格、熟练员工等各个方面的识别。一般是通过衣帽的颜色、肩章、徽章，以及醒目的标示牌来区别。,2.1.2,、工种识别,如：白色的衣服：生产的员工。,蓝色衣服：机修、保全工。,粉色帽子：质检人员。,红色帽子：生产班长。,53,2.1、目视管理的识别管理,2.1.3、职务识别,职务识别一般用肩章来进行。,如：一般的员工，没有肩章,一杠：组长,两杠：班长,三杠：科长,四杠：部长或生产部部长或经理,五杠：厂长,54,人员配置板,图,55,2.1、目视管理的识别管理,2.1.4、熟练程度识别,如：红牌：培训中的员工。熟练程度牌一般都是挂在右肩，是一个红色牌子，只要看到红色牌子，就知道他进公司没多久，还在岗前培训。,白色的牌子：熟练工人。,黄色的牌子：非熟练的工人。,绿色的牌子：技术工人，或是师傅级的，叫技术工。,56,(2)工序技术熟练程度表,图,57,单元二 目视化管理的项目,1,、目视管理的主要内容,1.1,、目视管理的物品管理,1.2,、目视管理的作业管理,1.3,、目视管理的设备管理,1.4,、目视管理的品质管理,1.5,、目视管理的安全管理,2,、目视管理的主要工具,2.1,、目视管理的识别管理,2.2,、目视管理的颜色管理,3,、目视管理的评价水准,58,2.2、目视管理的颜色管理,2.2.1颜色使用规定,红色：不合格品区、不合格品容器、故障机器、异常情况,绿色：合格品、合格品区、合格品容器、正常状况,黄色：一般区域、走道线、区域划分线,白色：工作区域、置放待加工料,兰色：待收回、暂放区、待检查,红斑马线：警告、不得置放、不得进入,59,2.2、目视管理的颜色管理,2.2.2虚实使用规定,实线（）：固定放置区,虚线（-）：流动放置区,2.2.3线条宽度的规定,主通道：通常815cm,区域划分线：通常410cm,60,2.2、目视管理的颜色管理,水：,蓝色,蒸气：,深红色,气体：,黄色,油：,深土黄色,酸或碱：,紫灰,电气：,成土黄色,2.2.4管道的颜色使用规定：,61,区分,可视化标准,对象,照片,区划线,车间主要通道,宽度大于1.5M,区划线,LINE间通道,宽度0.81.5M,推拉门,房间出入门,100mm,100mm,100mm,100mm,100mm,50mm,主,LINE,100mm,黄色,黄色,50mm,50,50mm,黄色,62,区分,可视化标准,对象,照片,定位,固定不移动物品,如架子等,定位,圆形不移动物品,如花盆等,定位,固定不移动物品,不良品存放架子,50mm,100mm,间隙5MM,黄色,黄色,间隙10MM,50mm,100mm,红色,间隙5MM,63,区分,可视化标准,对象,照片,定位,现场移动物品,如叉车，台车等,定位,消防设备区域,如消防栓等,1.,地板白色,定位用蓝色胶带,2.,地板其它颜色,定位用白色胶带,灭火器,黄黑色,斑马线,50mm,64,区分,可视化标准,对象,照片,包装,完制品区域,如木架、货架,等,。,。,。,50mm,。,。,。,。,。,。,。,黄色,65,单元二 目视化管理的项目,1,、目视管理的主要内容,1.1,、目视管理的物品管理,1.2,、目视管理的作业管理,1.3,、目视管理的设备管理,1.4,、目视管理的品质管理,1.5,、目视管理的安全管理,2,、目视管理的主要工具,2.1,、目视管理的识别管理,2.2,、目视管理的颜色管理,3,、目视管理的评价水准,66,3、,目视管理的水准,初级水准,中级水准,高级水准,初级水准,：,显示当前状况，使用一种所有工人都能容易理解的形式；,中级水准,：,谁都能判断良否,（管理范围）。,高级水准,：,管理方法（异常处置等）都列明,。,67,目视管理的评价,示意图：,无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态）,无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态,有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和,明确，要数！于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然,6,安 全,库 存,用完后,通知张三,6,6,6,68,现场辅导,69,单元二 目视化管理的项目,1,、目视管理的主要内容,1.1,、目视管理的物品管理,1.2,、目视管理的作业管理,1.3,、目视管理的设备管理,1.4,、目视管理的品质管理,1.5,、目视管理的安全管理,2,、目视管理的主要工具,2.1,、目视管理的识别管理,2.2,、目视管理的颜色管理,3,、目视管理的评价水准,70,单元三 目视化管理的推进手段,1、推进构架,2、推进计划,3、推进技巧,3.1、推行的基本要求,3.2、目视化管理的基本方法,3.3、制作目视化看板的要点,4、检核方法,5、改进方法,71,单元三 目视化管理的推进手段,1,、推进构架,2,、推进计划,3,、推进技巧,3.1,、推行的基本要求,3.2,、目视化管理的基本方法,3.3,、制作目视化看板的要点,4,、检核方法,5,、改进方法,72,1、推进构架,组 长：由工厂的最高负责人担任。,顾问组：由工厂退休的技术骨干和外聘顾问组成。,在领导小组之下成立的三个小组，这三个小组就是具体实施的单位，各小组的召集人由各部门的主管兼任。,组长,顾问组,品保组,制造组,保全组,73,单元三 目视化管理的推进手段,1,、推进构架,2,、推进计划,3,、推进技巧,3.1,、推行的基本要求,3.2,、目视化管理的基本方法,3.3,、制作目视化看板的要点,4,、检核方法,5,、改进方法,74,2、推进计划,75,单元三 目视化管理的推进手段,1,、推进构架,2,、推进计划,3,、推进技巧,3.1,、推行的基本要求,3.2,、目视化管理的基本方法,3.3,、制作目视化看板的要点,4,、检核方法,5,、改进方法,76,3、推进技巧,3.1、推行的基本要求,统一,标准化,简约,各种视觉信号要简明易懂，一目了然,鲜明,视觉信号要清晰，位置合适,实用,有实际价值，有实效,严格,严格纪律,77,单元三 目视化管理的推进手段,1,、推进构架,2,、推进计划,3,、推进技巧,3.1,、推行的基本要求,3.2,、目视化管理的基本方法,3.3,、制作目视化看板的要点,4,、检核方法,5,、改进方法,78,3、推进技巧,3.2、目视化管理的基本方法,看板,红牌（6S中的整理）,信号灯（声光）,操作流程图,警示线（安全库存等）,提醒板,管理板,79,单元三 目视化管理的推进手段,1,、推进构架,2,、推进计划,3,、推进技巧,3.1,、推行的基本要求,3.2,、目视化管理的基本方法,3.3,、制作目视化看板的要点,4,、检核方法,5,、改进方法,80,3、推进技巧,3.3制作目视化看板的要点,1、即使从远方亦可一看就知。,2、在希望加以管理的东西上表示出来。,3、能使任何人都能了解并指出它的好坏。,4、大家都能用且方便使用。,5、大家都能遵守且能立刻改正。,6、加以利用后，工作环境明亮且整齐。,81,单元三 目视化管理的推进手段,1,、推进构架,2,、推进计划,3,、推进技巧,4,、检核方法,5,、改进方法,82,4.5、目视管理的检核,检查表需要的内容,83,单元三 目视化管理的推进手段,1,、推进构架,2,、推进计划,3,、推进技巧,4,、检核方法,5,、改进方法,84,5、改进方法,A,P,C,D,A,P,C,D,新的水平,原有水平,85,4.6、目视管理的改进（二）,管理提升,Action Plan,Check Do,采取措施、,对策,目的、目标决定,决定达,成目的,的方法,检查实施结果,教育训练,工作,实施,时间,86,5、改进方法,改进原则,抛,弃固有的传统观念,思考如何做，而不是为何不能做,不找借口，从否定现有的做法开始,不求完美，马上去做,立即改正错误,从不花钱的项目开始改善,遇难而进，凡是总有办法,问,5,次“为什么？“，找出根本原因,众人拾柴火焰高,改善无止境,87,单元三 目视化管理的推进手段,1,、推进构架,2,、推进计划,3,、推进技巧,4,、检核方法,5,、改进方法,88,讨论指正,89,