订单流程管理-(华为培训).ppt

,单击此处编辑母版标题样式,*,第,*,页,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,*,页,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,*,页,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,*,页,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,*,页,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,*,页,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,*,页,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第,*,页,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第,*,页,订单,流程管理概述,1,两个重要的概念,顾客？,订单？,接受产品的组织或个人，,如：消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。,即那些我们为之做事的人（包涵内部客户和外部客户，如下一道工序就是我们的顾客）。,一份来自顾客的请求。,2,顾客的需求是什么？,容易（,easy,）,：,容易与你做生意（,easy to do business with you,）。,便宜（,cheap,）,：,少花些钱来满足我的订单。,正确（,right,）,：,是我想要的东西。,快速（,fast,）,：,及时提供我所订购的东西。,3,发现并关注流程,推进流程式管理，更好地为顾客服务,处理合同,安排生产计划,采购物料,发货及运输,安装调试,终验交割,制造,开出发票催收货款,收讫货款,把流程从职能组织的背后移到前面来,4,预测,S&OP,MDS,MPS,MRP,WIP,PR,供,应,商,客,户,暂存库,原材料库,半成品库,成品库,计划,仓储物流,外,协,厂,规范性,评审,调度,合同传递,合同审计,货物管理,制造,储运,合同成套,工勘预付款统筹,合同接收,特殊采购,制定,CCP,订单履行,接收任务令,备料,入库,装配,检验,半成品制造,采购,香港库房,信息分流,供应链流程体系现状图,5,订单履行业务范围,计划,合同签订,规范审核,合同签订,合同处理,CCP,计划,合同接收,特殊采购,合同审计,合同成套,生产制造,生产准备,整机检验,安装调测,生产制造,储运,理货包装,发货检验,发货,货物接收,储运,工程安装,工程安装,统筹,调度,仓储、物流,支撑类：,逆向物流、机加工、流程优化、审计稽查、质量、,IQC,、工艺、招聘、考评,6,层次,图例,注释,订单履行流程优化范围,ISC,输出,描述,1,高层,(Performance,Level),在层次,1,定义了订单履行流程的范围和主要业务内容,设置主要竞争绩效指标,2,框架层,(Process,Categories),在层次,2,公司的订单履行流程由若干主要流程构成,公司的运作策略是通过选用不同的流程来组合来实现的,3,主流程,(Processes),在层次,3,细化订单运作策略,定义了公司在选择市场上竞争成功的能力，包括：,流程主要活动定义,主要活动的输入,/,输出,流程的绩效指标,主要活动的关系,支持性的,IT,工具,4,操作级流程,(Process,Elements),在层次,4,公司进行订单管理的详细 活动,定义详细活动以获得竞争优势,适应变化的商业条件,product/market promotions,生产计划,market analysis,plans and budgets,patent application,material selection,forecasts(material/parts and timing),equipment needed for production,product improvements,future product needs,生产设计文件、生产方式,、,BOM,、软件,产品改进,maintenance plan,maintenance,problem summary and product feature requests,生产,/,订单的月度销售预测,order,sales invoice,invoice details,product,pricing,成品,customer enquiries,problem notification,complaints,defective parts,maintenance material requirements,parts for repair/refurbishing,分销的成品,市场预测,生产物料需求,成品、维修,/,升级部件,生产物料,顾客详细订单,生产统计数据,产品交付,/,安装,收款,pricing,产品行销,计划和监控业务,制造,采购物料,付款,提供邮寄销售顾客支持,开发产品,物料和产品储运,维修产品设备,生产计划,产品销售,半成品、终端生产制造,合同处理,合同处理,整机生产制造,整机生产制造,储运,储运,工程安装,工程安装,二次开发,预,测,MDS,MPS,计划信息,MTS,合同签订,合同签订,ATO,ETO,顾客需求,采,购,合同,签定,合同,处理,整机,生产,制造,储运,工程,安装,MTS,半成品,分析顾客需求,订单运作主流程,-ATO,（,Pocketcard,版）,货务人员,合同验收工程师,销售人员,预付款工程师,合同审计工程师,角色,阶段,合同签定,合同处理,生产制造,储运,工程安装,电信设计与方案审核,电信设计工程师,技术谈判,/,商务谈判,技术支持工程师,工程勘测,参与工程服务谈判,订单管理工程师,各级合同评审审批人员,技术、商务及工程服务评审,签订合同,接收合同及工程勘测,/,设计,规范性评审,/,传递合同,特殊采购计划工程师,CCP,计划员,接收,合同,预付款追付,特殊采购,制定,CCP,合同成套工程师,合同审计,合同成套,下单,调度工程师,制造人员,定单匹配,组织生产,装配,/,调测,合同验收,入库,/,理货,发货并关闭订单,工程准备,货物验收,工程安装,设备验收,监控生产,检验,订单履行流程的层次关系,7,过渡流程概览示意图,创建合同,小签,ATO,成套,ENTER+SCHEDULE,工勘,/,预付款,POC,下单,OSP,二次拆分,CCDP,装配、总测,预留、审批入库,发货,ERP,定义发运集,正式签定,/,反签,办事处,BOOK,特采计划,工勘计划,8,使能流程,订单履行流程,使能流程,订,单,更,改,流,程,特,采,处,理,流,程,电,源,配,线,架,处,理,流,程,特,殊,POC,处,理,流,程,替,代,发,货,流,程,欠,料,发,货,流,程,9,订单履行使能流程（,1,）,-,订单更改,订单更改的来源：,合同更改申请,工勘更改申请（工作联络单）,订单更改申请（欠料替代、停产替代、成套错误、二次成套等）,ECO,订单更改的类型：,合同条款,订单栏目,发运集（发运时间、发运地点、发运方式）,备注信息,订单更改的业务规则,提出更改申请,审核,更改,ERP,数据,业务处理，按照目前电子流形式操作,订单,BOOKED,后发生的更改均要下达订单更改通知单,订单,BOOK,后,20,分钟内被,HOLD,，订单更改不需要下达订单更改通知单,通过,OSP,系统建立更改内容与,TASK ORDER,之间的关联，并与电子流更改内容核对。,BOOKED,后发生的发运时间、发运方式更改，由计调人员在,ERP,中调整。,10,订单履行使能流程（,2,）,-,特殊物料采购,步骤,AS-IS,过渡和,TO-BE,1,提需求,特殊采购计划员阅读合同获取无编码物料信息,创建合同之初，销售员对无编码物料填写申请需求,2,确认信息,特殊采购计划员,特殊采购计划员,3,填写申请,商务配件类由特采申请,9904,类由,TQC,申请,与产品强相关由中研申请,商务配件、,9904,类由特采申请，其中,TQC,对,9904,类编码参数完备性负责；,与产品强相关由中研申请,4,监控进度,特殊采购计划员,特殊采购计划员,编码申请：,步骤,AS-IS,过渡和,TO-BE,1,获取需求,阅读合同获取特殊采购物料信息,技术评审后，通过投标电子流中的电子报价单获取特殊采购物料需求，记录并将采购周期提供计划员调整,ATP CHECK,；,小签后，,FP,抓取订单数据排产，并提供建议,PR,回写,ERP,；,2,下达,PR,根据合同文本要求直接下达特殊采购,PR,特殊采购计划员从,ERP,中根据计划员属性获取特殊物料采购需求；,结合订单备注与建议采购,PR,，下达特殊物料采购,PR,获取需求，下达,PR,：,11,订单履行使能流程（,3,）,-,艾默生,/,华电合同处理,业务规则,:,艾默生电源设备需求，走采购流程,华电配线架需求通过反签进行备货,艾默生电源、华电配线架单独定义发运集,小签后，艾默生电源下达,PR,，华电配线架返签,订单,BOOK,后，,OSP,按备货部门提取需求,过渡流程,:,小签、签定后合同管理员将订单数据录入,OM,，并对艾默生,/,华电部分需求按要求定义单独的发运集（固定发运集）,订单,BOOK,后,OSP,二次拆分，艾默生,/,华电部分拆分为单独小定单,订单处理人员对小订单录入备货部门为艾默生,/,华电,调度,/,计划人员按备货部门提取对需求应数据，下达,PR/,反签,艾默生,/,华电按需求计划备货发货,华技发货环节信息核销,12,订单履行使能流程（,4,）,-,替代发货,替代发货,替代发货原则,:,1,、订单履行中发生的替代行为（除第二条情况），提出订单更改申请，填写,订单更改申请单,（电子流），提交合同管理员。,2,、同编码不同备注的替代更改（如长度不同的电缆），可由替代权签人在领料单上签字领料发货。,13,保留前期通用的运作模式（包括流程、系统）,流程：,通过,OSPII,提取特殊,POC,数据（按定单,TASK ORDER,提取）,审核并提交采购,下达,PO,PO,到货，库房在,OSP,按定单维护到货信息,OSP,的特殊物料处理模块,订单履行使能流程（,5,）,-,特殊,POC,14,订单履行使能流程（,6,）,-,欠料发货,整机完成,预留完成,入库审批,是否齐套,允许不齐套发货？,欠发记录,包装,发货,拣料,审批通过,补发,发运集欠料关闭操作,目前在欠料发货情况下，对发运集进行发货确认，将导致欠料发货的发运集信息丢失。特确定以下业务流程,:,市场财经申请,订单更改通知,欠发部分,单独定义发运集,发运集关闭,15,订单履行使能流程（,6,）,-,欠料发货续,信息核销,1,、订单存在,SHIPSET,欠料发货，除非客户同意部分发运即付款，否则发运集,欠料发运,的情况下，在,ERP,系统不做发货确认（,SHIP CONFIRM,），但,ERP,系统会保持预留，对于预留的需求和供应，不管订单行是否实际发运，都不取到,APS,中；,（不做发货确认订单需求仍挂在,ERP,系统，计划需要识别）,2,、如果客户同意欠料发运即付款，由市场财经提出申请，,CCP,将欠发部分单独定义发运集（,SHIPSET,），并通过订单更改形式进行处理；,3,、如果,强行,关闭欠料发货的发运集，欠发部分,ERP,系统会自动产生新的订单行，订单行上发运集为空；,4,、,APS,将每一发运集为空的订单行当成一个发运集（创建新的,SHIPSET,号），将需求取到,APS,中，同时作为数据错误进行预警，对责任人进行处罚。,16,订单履行关键业务点介绍,CCDP,提前制造,ATO,与工勘分离,发货等通知处理,合同接收,工勘,/,预付款统筹,审计,成套,CCP,17,工勘,/,预付款统筹,由办事处负责工勘计划以及工勘、预付款完成情况的全程监控。工勘信息录入,ASMS,，预付款信息录入,ERP/CM,模块。,预付款具备条件，则,BOOKBOOK,HOLD,；工勘具备条件，则,RELEASE HOLD,。,18,创建合同后，清单发回公司识别特采件并进行编码申请，确定特采件的交货期。,特采计划,19,合同审计,正式签定合同后，直接在办事处进行利润测算、反签等工作。所有与成套相关的业务都并入成套。所有与成套无关的业务（利润审计、规范性审计）均采用事后抽检的方式进行，不再纳入订单履行流程。,规,范,性,审,核,利,润,测,算,符,合,性,审,计,目的：保证签订的合同符合公司的销售政策、制度和流程,合同审计三步曲,：,20,合同成套,对于,NETSTAR,报价合同，由办事处直接下单，并定义发运集。对于,不能处理,的合同，传回公司集中处理。,电信设计、报价、合同签订及工程勘测,定单生产与发运,合同成套,1,、合同成套订单运作管理的,“,过滤器,”,和,“,净化器,”,2,、合同成套为订单体系与营销体系的衔接点,成套职责之一：及时准确地将合同翻译为定单并对合同质量进行审计,合同成套处的基本责任之二：保证,MRPII,基本数据的准确,ERP,系统,(OM),合同成套处,21,对于用,NETSTAR,报价的合同，办事处直接下单并定义发运集；对于传回公司的合同，由,CCP,计划员制订下单、备货、发货计划（,ASMS,），并在,OM,中定义发运集。,CCP,22,所有,OM,已,BOOK,的订单行，经过二次拆分下载到,OSP,，形成定单（,TASK ORDER,）。,合同物料匹配与检查在,OSP,进行操作。,CCDP,对匹配成功定单（,TASK ORDER,）进行车间排产，,CCDP,计划仍在,OSP,中手工制订。,预留按发运集齐套原则进行预留。,预欠料处理仍在,OSP,进行,.,审批入库按,“,订单,+DATE2+,备货部门,”,齐套发货原则进行审批。,欠料发货的两种处理办法：,第,1,种：把欠料部分重新单独定义为一个发运集；,第,2,种：审批欠料发货，,ERP,不做订单关闭，,DMS,和,OSP,记录欠发信息。,CCDP,与调度业务,23,流程：二次评审启动提前制造,11CP02,分料与制造,正式订单下单,配置核对与差异处理,任务令分料（从,11CP02,出库）,发货,系统：,ERP,提示：,今后流程中，因启动,APS,，流程会稍有变化。,提前制造,24,ATO,与工勘分离：,针对工勘结果对,ATO,配置没有影响的合同，,ATO,部分录入系统并适当排产；工勘部分下单后一起发货。,提示：,ATO,与工勘分离的前提条件是：,ATO,不依赖工勘,暂时不实施,ATO,与工勘分离。,ATO,与工勘分离的具体实施时间，在满足前提条件下，还要看工勘计划的准确性情况而定。,ATO,与工勘分离,25,发货等通知合同类型：,客户自提,代理商等发货款,厂验,海外合同,公司技术,/,质量问题、合同延迟发货等,业务运作关键点：,客户自提：货运环节通过发运集来识别与控制,代理商等发货款：定单处理人员在,OSP,系统记录,厂验：调度在生产环节控制,海外合同：按照海外合同模式控制,公司技术,/,质量问题、合同推迟发货等：调度手工在,OSP,系统记录,要求成套在订单栏目备注,“,客户自提,”,、,“,代理商等发货款,”,、,“,需厂验,”,发货等通知合同业务处理,26,Q&A,Welcome to question,27,案 例 讨 论,订单录入为何需要如此长时间,8,月,17,日，我司在某市小签了,150,万用户上网项目的合同，这标志着在该市接入服务器市场取得重大突破，对后续市场的拓展具有重大意义。因备货周期从小签之日算起，时间非常紧张，但成套时发现部分报价物料不明确。于是在,8,月,22,日成套人员要求研发人员确认合同报价中的九种物料，两天后即,24,日又发现,INTESS,机柜的逆变器问题，但市场、中研却都无法确认具体型号。后经过多方努力，终于在,8,月,28,日完成了成套、下单，进入生产环节。,对于备货期如此紧张的重要合同，备货过程是如此之困难，仅仅确认合同物料就花费了,7,天左右的时间，又如何能保证及时交货？,我们应该好好思考其中存在的问题。,28,案 例 讨 论,缺乏产品配置器的支持,技术评审不全面，审核疏漏，没有起到把关作用。,研发人员未将,BOM,清单及时通知到成套部门，导致成套困难,29,案 例 讨 论,在这个案例中，导致订单录入延迟，产品不能及时发货的根本原因在于目前公司大多数产品缺乏一个支持销售和订单录入工作的产品配置器。,ISC,项目在关注阶段发现华为的,78,个高层面问题之一就是在销售订单流程中,“,缺乏来自于,R&D,的在产品配置上的支持，特别是不成熟产品和客户化产品,”,。在,ISC,项目关注阶段最终报告提出的,24,个改进建议中，有,3,个与运用产品配置器有关。产品配置器对供应链能否顺利运作有很大的影响。产品配置器需要,PDT,在产品发布时就能提供准确的,BOM,，清晰的配置算法，这是,IPD,向,ISC,提供的最重要的输入。,30,编 后,及时准确的供货是公司核心竞争力的体现，它的提高与改善离不开公司全员参与及支持，目前我们正处在业务变革之中，关注与支持公司的业务变革是我们每一个的职责。,31,