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DG∕T 267-2021 莲子剥蓬机.pdf

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资源描述

1、 农业机械推广鉴定大纲 DG DG/T 2672021 莲子剥蓬机 2021-01-21 发布 2021-03-01 实施 中华人民共和国农业农村部 发布 DG/T 2672021 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 产品型号 . 1 5 基本要求 . 1 5.1 需补充提供的文件资料 . 1 5.2 样机确定 . 2 5.3 生产量和销售量 . 2 5.4 参数准确度及仪器设备 . 2 6 初次鉴定 . 2 6.1 一致性检查 . 2 6.2 安全性评价 . 3 6.3 适用性评价 . 3 6.4 可靠性评价 . 5 6.5

2、综合判定规则 . 6 7 产品变更 . 7 附录 A(规范性附录)产品规格表 . 8 附录 B(规范性附录)用户调查表 . 9 DG/T 2672021 II 前 言 本大纲依据TZ 12019农业机械推广鉴定大纲编写规则编制。 本大纲为首次制定。 本大纲由农业农村部农业机械化管理司提出。 本大纲由农业农村部农业机械试验鉴定总站、农业农村部农业机械化技术开发推广总站技术归口。 本大纲起草单位:江西省农业科学院农业工程研究所、江西省农业机械化技术推广监测站。 本大纲主要起草人:潘松、杨卫平、吕春林、廖禺、王康军、刘峰、舒时富、李飚、叶春。 DG/T 2672021 1 莲子剥蓬机 1 范围 本大

3、纲规定了莲子剥蓬机推广鉴定的鉴定内容、方法和判定规则。 本大纲适用于莲子剥蓬机的推广鉴定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 莲子剥蓬机 将莲蓬中莲子剥离出来的机械。 4 产品型号编制规则 莲子剥蓬机型号由大类代号、小类代号、主参数和改进代号组成。 6 LBP - 改进代号:用字母符号 A、B表示,首次生产无符号

4、主参数:生产率,单位为 kg/h,用阿拉伯数字表示 小类代号:莲子剥蓬机,用汉语拼音字母“LBP”表示 大类代号:农产品初加工机械,用数字“6”表示 示例:6LBP-120表示生产率为120 kg/h的莲子剥蓬机。 5 基本要求 5.1 需补充提供的文件资料 除申请时提交的材料之外,需补充提供以下资料: a)产品规格表(见附录A); b)样机彩色照片(左前方45 、右前方45 、正后方、产品铭牌各1张); c) 用户名单(内容至少包括购买者姓名、通信地址、联系电话、产品型号名称、购机时间、作业时间等,数量不少于10户,机具的作业时间应不少于300 h)。 DG/T 2672021 2 以上材料

5、需加盖制造商公章。 5.2 样机确定 样机由制造商无偿提供且应是12个月以内生产的合格产品。鉴定机构在制造商明示的合格产品存放处随机抽取,抽样基数不少于5台,抽样数量为2台,其中1台用于试验鉴定,1台备用。样机由制造商按约定的时间送达指定地点, 试验鉴定完成且制造商对试验结果无异议后, 样机由制造商自行处理。在试验过程中,由于非样机质量原因造成试验无法继续进行时,可以启动备用样机重新试验。 5.3 生产量和销售量 申请推广鉴定的产品的生产量和销售量均不少于 20 台。 5.4 参数准确度及仪器设备 被测参数的准确度要求见表1。选用仪器设备的量程和准确度应与表1的要求相匹配。试验用仪器设备应经过

6、计量检定或校准且在有效期内。 表1 被测参数准确度要求 序号 被测参数名称 测量范围 准确度要求 1 长度 0 m7.5 m 1 mm 2 质量 0 g500 g 0.01 g 0 kg75 kg 10 g 3 时间 0 h24 h 0.5 s/d 4 噪声 35 dB(A)130 dB(A) 级 5 电阻 0 M500 M 10 级 6 电能 0 kWh500 kWh 1.0级 7 电压 0 V500 V 0.5级 6 初次鉴定 6.1 一致性检查 6.1.1 检查内容和方法 一致性检查的项目、 允许变化的限制范围及检查方法见表2。 制造商填报的产品规格表的设计值应与其提供的产品执行标准、产

7、品使用说明书所描述的产品技术规格值相一致。对照产品规格表的设计值对样机的相应项目进行一致性检查。 表2 一致性检查项目、限制范围及方法 序号 检查项目 限制范围 检查方法 1 型号名称 一 致 核对 2 结构型式 一致 核对 3 工作状态a外形尺寸(长宽高) 允许偏差为 10% 测量(包容样机最小长方体的长、宽、高) 4 破碎电机 单相 三相 额定功率 一致 核对 额定转速 一致 核对 5 分选电机 单相 三相 额定功率 一致 核对 额定转速 一致 核对 DG/T 2672021 3 表 2 一致性检查项目、限制范围及方法(续) 序号 检查项目 限制范围 检查方法 6 碎蓬形式 揉搓式或滚刷式

8、 水流冲击式 其他 一致 核对 7 分离形式 摩擦式 筛网或风选式 其他 一致 核对 a 整机(不含外接辅助设施)在水平硬化场地上时测量。 6.1.2 判定规则 一致性检查的全部项目结果均满足表3的要求时,一致性检查结论为符合大纲要求;否则,一致性检查结论为不符合大纲要求。 6.2 安全性评价 6.2.1 安全性能 6.2.1.1 带电端子与机体间的绝缘电阻应不小于20 M。检查方法:用绝缘电阻表(或兆欧表)500 V档位,测量电机接线端子与样机外壳间的绝缘电阻。 6.2.1.2 噪声应不大于 90 dB(A)。噪声试验与适用性作业性能试验同时进行,样机应距离反射物至少 2 m。实测噪声值与背

9、景噪声值之差不小于 10 dB(A)。将测试仪器置于水平位置,传声器面向噪声源,传声器距离地面高度为 1.5 m,与样机的距离为 1 m(按基准体表面计),用声级计的“A”计权网络和慢挡进行测量。沿样机周围测量表面矩形每一边的中点测量,测 3 次,以噪声最大值为试验结果。 6.2.2 安全防护 6.2.2.1 操作人员能触及的外露运转件如电机皮带盘等应有防护装置; 电气连接应当接触良好, 导线线束应固定,接地可靠。 6.2.2.2 电器控制装置应具备启动、停止按钮功能;应具有短路保护作用。 6.2.3 安全信息 6.2.3.1 进料斗、电器控制装置等可能造成人员伤害的危险部位应有永久性安全警示

10、标志,并符合GB 10396 的规定。 6.2.3.2 主要旋转部件应有醒目的转向标志。 电器控制装置操作按钮处应有中文标志或符号标志标明用途。 6.2.3.3 使用说明书中应给出操作和维护保养方面的安全注意事项, 安全警示标志应在使用说明书中彩色重现。 6.2.4 判定规则 安全性能、安全防护和安全信息均满足要求时,安全性评价结论为符合大纲要求;否则,安全性评价结论为不符合大纲要求。 6.3 适用性评价 6.3.1 评价方法 适用性评价采用选点试验与用户调查相结合的方法进行。 根据产品的适用范围, 选取3个有代表性的区域进行用户调查,并在其中1个区域内进行性能试验。重点考核莲子剥蓬机对不同品

11、种、大小莲蓬的适用能力。 DG/T 2672021 4 6.3.2 评价内容 评价内容包括脱蓬率、损伤率、总损失率、纯工作小时生产率等作业性能和适用性用户意见。 6.3.3 作业性能试验 6.3.3.1 试验条件 a) 工作电压波动范围不超过额定电压的5%; b)选择里面的莲子表面呈褐色可见斑点或褐色斑块的莲蓬,莲蓬量必须满足试验需要; c)样机技术状态应符合使用说明书要求,操作人员应技术熟练。 6.3.3.2 试验及样品处理方法 a) 试验时以额定生产率进行正常作业, 取样3次, 在出料口、 排杂口、筛选口等处随机接取样品,每次接取时间为5 min,每次间隔时间为5 min。 b)每次试验时

12、间不少于30 min,试验重复进行3次。 c)接取的样品按以下方法进行处理: 1)从出料口接取的样品中选出完全剥离的莲子(表面没有莲蓬碎屑附着的莲子); 2)选出完全剥离的莲子中损伤的莲子(表面有肉眼可见破损或局部柔软的莲子); 3)选出排杂口样品中夹带的莲子; 4)选出筛选口样品中夹带的莲子; 5)收集取样时间内溅出机外的莲子。 d)按式(1)式(5)计算每次的脱蓬率、损伤率、总损失率、纯工作小时生产率,结果取平均值。 6.3.3.3 脱蓬率 %100 WWZPP(1) 式中: pZ脱蓬率; PW完全剥离的莲子质量,单位为克(g); W总莲子质量,单位为克(g)。 6.3.3.4 损伤率 %

13、100pswWWS(2) 式中: wS损伤率; sW损伤的莲子质量,单位为克(g)。 6.3.3.5 总损失率 fqjcWWWWW (3) %100WWWWZfqj(4) 式中: DG/T 2672021 5 cW出料口莲子质量,单位为克(g); jW排杂口夹带的莲子质量,单位为克(g); qW筛选口夹带的莲子质量,单位为克(g); fW飞溅损失莲子质量,单位为克(g); Z总损失率。 6.3.3.6 纯工作小时生产率 试验开始时计时,全部莲蓬加工完毕,计时结束。测出被加工的莲蓬质量、试验时间,按式(5)计算生产率。 tWSX(5) 式中: 纯工作小时生产率,单位为千克每小时(kg/h); 被

14、加工的莲蓬质量,单位为千克(kg); 试验时间,单位为小时(h)。 6.3.4 适用性用户意见 按照制造商(申请方)提供的用户名单随机选取 10 户,进行适用性用户意见调查。调查可采用实地、信函、电话等方式之一或组合形式进行。调查内容见附录 B。 6.3.5 判定规则 作业性能试验结果和适用性用户意见调查结果均满足表 4 的要求时,适用性评价结论为符合大纲要求;否则,适用性评价结论为不符合大纲要求。 6.4 可靠性评价 6.4.1 评价方法 可靠性评价采用生产查定与用户调查相结合的方法进行。 6.4.2 评价内容 可靠性评价的内容包括生产查定的有效度和用户满意度。 6.4.2.1 有效度 对样

15、机进行累计作业时间为18 h的生产查定。记录作业时间、调整保养时间、样机故障情况及排除时间。查定过程中不得出现致命故障和严重故障。故障分类见表3。按式(6)计算有效度。 100%gTTTKZZ(6) 式中: K有效度; ZT作业时间,单位为小时(h); gT故障排除时间,单位为小时(h)。 SXWtDG/T 2672021 6 表3 故障分类 故障级别代号 故障类型 故障基本特征 故障举例 致命故障 导致功能完全丧失;危及作业、人身安全或引起重要总成(系统)报废 电机烧坏导致无法启动;主轴轴承卡死导致主轴无法转动等 严重故障 导致功能严重下降;主要零部件损坏、关键部位紧固件损坏 分选传送带断裂

16、或分选轴轴承损坏导致不能分离碎屑或进料传送带断裂导致无法送料等 一般故障 导致功能下降,不能正常作业;一般零部件和标准件损坏或脱落,通过调整或更换在短时间内可修复 电机皮带或分选传送带或破碎口胶皮异常磨损等 6.4.2.2 用户满意度 可靠性用户调查和适用性用户调查同时进行。按式(7)计算用户满意度S。 2011miismS (7) 式中: S用户满意度(百分制); m调查的用户数; is第i个用户赋予的满意度分值。 6.4.3 判定规则 6.4.3.1 有效度K不小于 98%,用户满意度S不小于 80 分,且生产查定和用户调查中未发生本大纲表 3 所述的严重故障、致命故障时,可靠性评价结论为

17、符合大纲要求;否则,可靠性评价结论为不符合大纲要求。 6.4.3.2 在生产查定中如果发生本大纲表 3 所述的严重故障、致命故障,试验不再继续进行,可靠性评价结论为不符合大纲要求。 6.5 综合判定规则 6.5.1 产品一致性检查、安全性评价、适用性评价、可靠性评价为一级指标,其包含的各检查项目为二级指标。指标分级与要求见表 4。 表 4 初次鉴定综合判定 一级指标 二级指标 项目 序号 项目 单位 要求 一致性检查 1 见表2 / 符合表2的要求 安全性评价 1 安全性能 带电端子与机体间绝缘电阻 M 20 噪声 dB(A) 90 2 安全防护 / 符合本大纲6.2.2的要求 3 安全信息

18、/ 符合本大纲6.2.3的要求 适用性评价 1 脱蓬率 / 98% 2 损伤率 / 5% 3 总损失率 / 1% 4 纯工作小时生产率 kg/h 不小于产品使用说明书的规定 5 适用性用户意见 / 调查结果为“好”和“中”的占比80% DG/T 2672021 7 表 4 初次鉴定综合判定(续) 一级指标 二级指标 项目 序号 项目 单位 要求 可靠性评价 1 有效度 / 98% 2 用户满意度 / 80 分 3 故障情况 / 在生产查定和用户调查中均未发生严重故障、致命故障 6.5.2 一级指标均符合大纲要求时,推广鉴定结论为通过;否则,推广鉴定结论为不通过。 7 产品变更 7.1 通过推广

19、鉴定的产品, 在证书有效期内其产品结构和特征参数变化情形、 变化幅度和要求见表 5。 表 5 产品结构和特征参数变化情形、变化幅度和要求 序号 检查项目 是否允许变化 变化幅度和要求 检查方法 1 型号名称 不允许变化 / / 2 结构型式 不允许变化 / / 3 工作状态外形尺寸(长宽高) 允许变化 变 化 幅 度 10% / 4 破碎电机 单相 三相 额定功率 不允许变化 / / 额定转速 不允许变化 / / 5 分选电机 单相 三相 额定功率 不允许变化 / / 额定转速 不允许变化 / / 6 碎蓬形式 揉搓式或滚刷式 水流冲击式 其他 不允许变化 / / 7 分离形式 摩擦式 筛网或

20、风选式 其他 不允许变化 / / 注:整机(不含外接辅助设施)在水平硬化场地上时测量。 7.2 产品结构和特征参数的变更符合表 5 要求的,企业自主变更并保存变更批准文件。未列入表 5的项目,企业自主变更。 7.3 因执行国家法律法规提出的新要求或强制性标准新要求而造成产品结构和特征参数变化, 与表 5要求不一致的,应申报变更确认。 DG/T 2672021 8 附 录 A (规范性附录) 产品规格表 序号 项目 单 位 设计值 1 型号名称 / 2 结构型式 / 无序撕扯式 高压水枪冲击式 其他 3 工作状态外形尺寸(长宽高) mm 4 破碎电机 单相 三相 额定功率 kW 额定转速 r/m

21、in 5 分选电机 单相 三相 额定功率 kW 额定转速 r/min 6 碎蓬形式 / 揉搓式或滚刷式 水流冲击式 其他 7 分离形式 / 摩擦式 筛网或风选式 其他 8 纯工作小时生产率 kg/h 注:整机(不含外接辅助设施)在水平硬化场地上时测量。 制造商负责人: (公章) 年 月 日 DG/T 2672021 9 附 录 B (规范性附录) 用户调查表 调查单位: 调查人: 调查日期: 年 月 日 用户情况 姓名 电话 地址 机具情况 规格型号名称 出厂编号 生产企业 出厂日期 购买日期 适用性用户意见 莲蓬品种 好 中 差 莲蓬大小 好 中 差 作业效率 好 中 差 剥蓬效果 好 中 差 莲子完整程度 好 中 差 可靠性情况 故障情况 故障部位和表现 故障原因及处理 故障级别 致命故障 严重故障 一般故障 致命故障 严重故障 一般故障 致命故障 严重故障 一般故障 用户满意度 好5 较好4 中3 较差2 差1 调查方式 实地 信函 用户签字 电话 主叫电话号码 注:调查内容有选项的,在所选项上划“”。“故障类型”相应选项由鉴定人员确定。调查方式为实地、信函调查时,用户应签字;调查方式为电话调查时,应记录主叫电话号码。 _

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