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钢水烧注安全规定.doc

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钢水烧注安全规定.doc_第1页
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资源描述
钢水烧注平安规定  1.钢包预备??   1.1钢包浇注后,应进展检查,觉察异常,应及时处理或按规定报修、报废。??   1.2新砌或维修后的钢包,应经烘烤单调方可使用。??   1.3浇注后倒渣应留意平安,人员应处于平安位置,倒渣区地面不得有水或潮湿物品,其四周应设防护板。??   1.4热修包时,包底及包口粘结物应清理洁净;更换氩气底塞砖与滑动水口滑板,应正确安装,并检查确认。??   1.5新装滑动水口或更换滑板后,应经试验确认动作可靠方可交付使用;采纳气力弹簧的滑板机构,应定期校验,及时调整其作用力。??   1.6滑动水口引流砂应单调。??   2.模铸??   2.1新建、改建或扩建炼钢工程,必须采纳部分模铸时,应采纳小车铸系统,不应采纳地面浇注或坑铸系统(不包括铸钢车间)。??   2.2铸锭平台的长度,除满足工艺要求外,还应留有一定的余量;其高度应低于有帽钢锭模的帽口和无帽钢锭模的模口,宽度应不小于3m。??   2.3铸锭车外边缘与钢水罐车外边缘的间隔,应不小于1m。??   2.4靠车间外侧纵向布置的铸锭平台,应在平台外设平安平台,其宽度应不大于0.9m;两种平台之间有隔墙时,平台之间通道门的间距应不小于36m。??   2.5浇注时应恪守以下规定:??   ——浇注前应详细检查滑动水口及液压油路系统;往罐上安装油缸时,不应对着传动架调整活塞杆长度;遇有滑板压不动时,确认平安之后方可在铸台松动滑动水口顶丝;油缸、油带漏油,不应接着使用;机械封顶用的压盖和凹型窝内,不应有水;??   ——开浇和烧氧时应预防钢水喷溅,水口烧开后,应迅速关闭氧气;??   ——浇注钢锭时,钢水罐不应在中心注管或钢锭模上方下落;??   ——使用凉铸模浇注或进展软钢浇注时,应时刻提防钢水喷溅伤人;??   ——出现钢锭模或中注管漏钢时,不应浇水或用湿砖堵钢;??   ——正在浇注时,不应往钢水包内投料调温;??   ——指挥摆罐的手势应明确;大罐最低部位应高于漏斗砖0.15m;浇注中移罐时,操作者应走在钢水罐后面;??   ——不应在有红锭的钢锭模沿上站立、行走和进展其他操作;??   ——取样工具应单调,人员站位应适当,样模钢水未凝固不应取样。??   2.6整模应恪守以下规定:??   ——应经常检查钢锭模、底盘、中心注管和保温帽,觉察破损和裂纹,应按报废标准报废,或修复达标后使用;??   ——安放模子及其他物体时,应等起重机停稳、物体下落到离工作面不大于0.3m,方可上前校正物体位置和放下物体;??   ——钢锭模应冷却至200℃左右,方可处理;??   ——列模、列帽应放置整齐,并检查确认无脱缝现象。?
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