1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,流 管 理,1,、采购管理,采购决策,采购内涵;,采购战略;,采购组织管理,采购组织结构类型;,采购进货管理;,采购合同管理,物品采购合同的构成;,采购合同的主要条款;,采购合同管理基础工作;,采购合同执行的绩效考评;,采购绩效管理;,2,、仓储管理与库存控制,仓储管理,仓储管理决策;,仓储质量管理和绩效评价;,库存控制,库存控制概述;,1,、库存作用与弊端;,2,、库存控制的重要性;,3,、库存控制的任务;,4,、影响库存水平的因素;,5,、合理库存量的确定;,6,、库存分类管理:,ABC,管理法、,CV
2、A,管理法;,定量订货法库存控制:,原理:,ROL,=R,d,*T,ROL,Q,t1,t2,t3,t4,数量,时间,Q,0,库存控制技术,EOQ,模型,(,定量订货法,),实际工作中都是随机情况,这里我们用标准的随机分布,(,正态分布,),来学习,EOQ,模型的运用,.,为了预防缺货,如图所示,我们需要设置,S(,保险库存,).,ROL,Q,t1,t2,t3,t5,数量,时间,0,0,t4,S,Rd*L,ROL=,Rd*L+S,经济订货批量,Q,的计算,总成本:,TC=Q*V*W/2 +R*A/Q,对,Q,微分,,得经济订货批量:,Q,=,2R*A/(V*W),成本,数量,储存成本,订货成本,
3、总成本,Q,经济订货批量:,Q=,2R*A/(V*W),上述随机型的情形下,:,第三节,定量订货法采购,EOQ,模型的适用范围和优缺点,EOQ,模型主要用于,A,类物资,.,主要包括以下几个方面;,1,单品种物资;,2,价钱贵、订货量大的物资;,3,管理相对不费手续的物资;,EOQ,模型缺点,:,(1),要随时盘存,实时跟踪库存,工作量或数据处理量都很大。,(2),订货时间不能预先确定,工作计划性较差。,Double Bins(,双箱法,),,,操作简单:把相当于订货点的一部,分存货存放在第二只箱子或容器中隔离起来。当第一只箱,子中的全部开放存货被用完时,打开第二箱或后备容器并,通知订货。,固
4、定周期订货法的原理:,预先确定一个,经济订货周期,T,和一个,最高库存量,,周期性地检查库存,求出当时的实际库存量、已订货而还没有到达的物资数量。然后发出一个订货批量。,固定周期订货法的订货点为时间,-,经济订货周期,它是通过时间来定时监控,;EOQ,模型不一样,它是通过库存量来定量监控,.,定期订货法,固定订货周期法,订货点及订货数量的确定,根据总成本最小的原则,同理得,:,经济的固定订货周期:,T,固,=,2A/(V*W*R),Qmax,t1,t2,t3,数量,时间,0,Q,订,1,t1,Q,订,2,t2,确定型分析,:,Qmax,=R(T+,T,固,),T,固,=t3-t2=t2-t1,
5、T,=t2,-t2=t1,-t1,当提前期,T,确定,需求,R,随机变化时,Qmax,=R(T+,T,固,)+,r,/,T+,T,固,Q1,Q,订,1,=,Qmax,-,Q1,固定订货周期法的,应用,主要用于,B,、,C,类物资,最大的优点是管理人员不必每天都检查库存,只是到了订货周期规定要订货的时间才检查库存,发出订货量。这就大大减轻了管理人员的工作量,;,这种订货法的订货工作的计划性强。,主要缺点是安全库存量比,EOQ,模型高,它没有象,EOQ,模型那样利用经济订货批量进行订货,因而也就不能发挥经济订货批量比较经济的优越性。,3,、配送管理,配送控制,配送需求计划;,配送流程优化;,配送方
6、案的制订与实施控制;,配送方案的制订:,合理定位配送区域、用节约法制定配送方案区;,配送方案的实施控制:,A,:信息化控制;,B,:合理化库存控制;,C,:配送流程控制;,配送中心运营,配送中心概述;,配送中心经营战略定位;,配送中心的基本运作;,配送中心管理,配送中心要素管理;,1,、配送中心的商品储存量;,2,、送货时间;,3,、配送中心的功能配置;,配送中心管理内容;,1,、信息管理电脑化;,2,、商品分拣自动化;,3,、商品储位立体化;,4,、商品配送共同化;,配送中心绩效管理;,配送中心规划与发展,配送中心规划基础;,配送中心的布局规划;,配送中心的发展战略;,配送技术的现状及发展趋
7、势,配送技术的应用现状;,配送技术的发展趋势;,配送模式的发展趋势;,共同配送;,1,、概念:,由多个企业为了实现运输规模经济而联合组织实施的配送活动。,2,、类型:横向共同配送;同产业间的共同配送;,已产业间的共同配送;,共同集配;,纵向共同配送:批发与厂商间的物流共同化;,零售与批发商之间的物流共同化;,3,、实施物流共同配送的决策过程,A,:发展共同配送应注意的问题;,B,:物流共同化体系的构筑;,1,)物流共同化可能性的探讨;,2,)参与成员的决策统一;,3,)物流共同化推进主体的确立;,4,)系统的设计;,5,)行政手段的办理;,6,)资金调达;,7,)系统的成立与运行;,8,)实施
8、后的检查与改善;,共同配送的障碍及解决措施;,越库配送;,4,、运输管理,运输组织与运输方案的制订,建立在各种运输方式经济技术特点基础上的,综合运输模式;,1,、综合运输模式概述;,A,:各种运输方式的技术经济特征;,B,:综合运输系统的构建;,2,、国际多式联运;,A,:国际多式联运的定义与特征;,B,:国际多式联运的优越性;,C,:国家多式联运的运输组织形式;,3,、我国的国际多式联运,运输成本与运输价格;,运输计划的编制;,运输优化方法;,1,、运输规划模型与运输网络的合理化,A,:建立在运输总费用最小的,“,运输问题,”,模型,供应,点,需求,点,B,:产销不平衡的运输问题的优化模型,
9、2,、运用,“,节约法,”,优化配送运输路线,A,:,“,节约法,”,的基本规定;,B,:,“,节约法,”,的基本思想:,S,ij,=D,a,-D,b,=d,oi,+d,oj,-d,ij,3,、最短路径算法,运输商务管理,运输市场;,运输法规与合同;,运输保险与索赔;,5,、生产物流,生产物流系统设计,生产物流系统的组成;,管,理,层,执,行,层,控,制,层,物流状况,完成情况,作业任务,作业指令,执行状态,故障信息,生产物流系统设计的基本原则;,1,、最小移动距离;,2,、综合性;,3,、集装单元化;,4,、适应性;,5,、经济性;,生产物流系统设计与优化方法;,生产企业物流装备系统,概述;
10、,生产车间连续输送系统;,生产企业的物流系统化改造,生产企业物流系统化改造的动因;,生产企业的物流系统化改造的目标;,生产企业物流与外部物流的联结;,企业内部生产物料流转分析;,企业组织结构和物流管理模式;,生产企业现代物流解决方案之,MRP-MRPII-ERP,基于,MRP-MRPII,的生产企业物流;,基于,ERP,的生产企业物流;,生产企业现代物流解决方案之,JIT,与,TOC,基于,JIT,的精益物流;,基于约束理论(,TOC,)的物流管理;,6,、国际货运管理,国际班轮航线管理,国际班轮航线基础知识;,轮船期表基本知识;,国际集装箱运输业务,集装箱货运流程;,集装箱提单;,1,、提单
11、的功能:,a,:一张货物的收据;,b,:一张物权凭证;,c,:提单是运输合同的证明;,2,、提单的分类,A,:按货物是否已装船划分;,B,:按对货物的外表状况是否有不良批注划分;,C,:按提单中收货人栏的填写方式划分;,D,:按不同的运输方式划分;,E,:按提单内容的繁简;,F,:按签发提单的时间;,G,:其他各种特殊的提单;,提单的正面内容,1,、必须记载的事项;,2,、正面条款;,提单的背面条款,1,、集装箱运输下的条款;,2,、集装箱运输下承运人的责任期限;,3,、集装箱运输下承运人的赔偿责任限制;,4,、制约托运人的责任条款;,5,、危险品运输条款;,6,、承运人的运价本;,7,、运费
12、与留置权条款;,8,、索赔与诉讼;,提单业务,国际运输运价管理,国际班轮运价的基本知识;,航次租船费率估算;,国际货运主要相关法规,国际货物运输法规概述;,1,、国际货物运输法规的特点;,2,、海上运输合同的种类和形式;,3,、承运人和托运人的权利和义务;,4,、货物的交付;,5,、合同的解除;,与提单相关的法律制度;,航次租船合同的法律制度;,海上货物运输保险合同;,国际多式联运经营人的法律责任形式;,国际货物运输事故处理,船舶安全生产管理;,船舶货运质量管理;,7,、物流信息系统建设,物流管理信息系统,物流中心信息系统;,TMS,物流信息平台;,物流信息系统实施,系统测试;,系统试运行和系统切换;,系统运行管理与维护;,系统评价;,