电火花安全操作规程.doc

电火花平安操作规程

电火花机床属精细贵重仪器设备，在操作时要严格遵守平安操作规程，以防工伤事故。必须做到以下几点：

一、 机床的操作者必须是通过培训而且理解机床功能的专职人员。

二、 机床正确的操作流程

1． 把本机床电源柜的电源开关置于ON“位置，将电源柜的急停按钮旋出，最后按下电源柜的启动按钮就可以启动机床。

2． 运转机床需使主轴进入伺服状态（即液面的高度、工作液油温已进入自动监控状态），并检查其接触感知功能是否正常、可靠和正确。

3． 用直角尺和百分表找正电极与工作台面的垂直度，然后用百分表找正工件基准面和工作台坐标挪动方向的平行度。

4．调出加工软件的定位功能模块对工件进展定位。

5．按照零件的详细要求，用手动方式设置加工参数或调入预先编制好的加工程序。

6．启动油泵，放入工作液并调整液面高度，使液面高出加工工件50㎜以上。

7．按照加工的详细要求，正确选择加工的电参数。

8．用鼠标点击加工软件界面的开始“以启动脉冲电源进展加工。

9．当加工完成报警声响起时，请按回车“键以确认已经完成加工任务，然后将放液手把置于开“的位置，把工作液放完为止。

10．工作完成后，按键盘的F12“退出加工软件并关闭计算机和切断所有电源。

三、 机床正在加工时，禁止同时接触机床和工具电极部分，以防触电。假设操作人员脚下没有铺垫橡胶、塑料等绝缘垫，那么加工过程不能触摸工具电极。

四、 加工场所严禁吸烟和严禁其他明火，必须定期检查消防灭火设备是否符合要求。

五、 假设机床使用可燃性工作液，工作液的燃点必须在700C以上，必须采纳浸入式加工，而且工作液面高于工件外表至少50㎜。

六、 机床加工过程会产生大量的烟雾，油雾和异味，必须有妥善的通风排烟设备。

七、 加工过程中操作者必须坚守岗位，思想集中，不得擅自离开。觉察异常情况要立即按下急停按钮并及时处理或向有关人员报告。不同意无关人员擅自进入电加工场所。

八、 离开前应切断总电源并关好门窗。