选矿厂设备检修验收制度.doc

选矿厂设备检修验收制度

1、目的

??? 为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。

2、范围

本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、部分修理任务完成后的验收工作。

本标准规定了三级验收原那么，验收程序，验收评价，验收工程与内容。

3、设备检修验收程序

3.1、一般设备单机维修完毕后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进展调试，无异常后双方实行签字交接。

3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付消费车间使用。

3.3、年度、月计划检修的工程，一律由厂部统一组织人员按计划内容进展验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。

3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原那么，严格把好维修质量关。

3.5、验收人员必需要深化现场，本着实事求是的原那么，对检修的设备进展检查和调试，不得成心隐瞒，否那么要追查验收人员责任。

3、设备检修验收规程

3.1、一般设备验收

3.1.1、设备检修检修完毕后，由维修人员和岗位工先进性检测和调试，待无异常后，联络班组长组织验收。

3.1.2、主要验收的部位和要求：

（A）检查声音是否正常；

（B）检查油量是否适宜、光滑到位；

（C）检查温度是否适宜，一般不高于65℃；

（D）检查外观是否洁净整洁，要求设备物见本色；

（E）检查平安防护设备是否齐全；

（F）检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；

（G）检查电流、电压是否平稳、正常。

3.2、球磨机验收

3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加，按规程和要求验收。

3.2.2、主要验收部位及内容：

（A）检查联轴器连接是否同心，有无异常颤抖；

（B）检查减速机油量是否到达油刻线；

（C）检查钢球填充量是否适宜；

（D）检查电流、电压是否稳定；

（E）检查运转声音是否正常；

（F）检查平安防护设备是否齐全；

（G）检查电机、减速机温度是否适宜。

（H）检查设备是否卫生洁净。

3.3、浮选设备验收

3.3.1、浮选设备机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、浮选操作人员参加，按规程和要求验收。

3.3.2、主要验收部位及内容：

（A）检查皮带、电机连接是否标准；

（B）检查浮选机叶轮有无严峻摆动现象；

（C）检查油孔是否加注光滑油；

（D）检查过浆管道是否畅通；

（E）检查刮板电机皮带是否张紧；

（F）检查平安防护罩是否复位；

（G）检查电压、电流是否正常；

（H）检查现场卫生、设备卫生是否清理洁净。

3.4、其他车间设备和未细化一些重要设备，按照各自特性，验收前由设备使用单位填写验收单，该项工作由车间主任负责组织，参加人员同前。

3.5、年度、月计划检修验收

3.5.1、年度、月计划检修工程竣工后，由设备副厂长组织、机动部、各消费车间主任、机、电修主任、平安员、设备岗位工参加，按程序进展验收。

3.5.2、年月计划的大检修工程，由厂部设备治理员按车间列出验收清单和内容，然后由各级验收人员逐项对照验收。

3.6、所有验收工程验收完毕后，都要按要求填写验收评价，并按该评价结果，考核机电车间工作。

3.7、机电修必须认真配合车间搞好维修，并要求修理人员提高维修质量，假设在验收过程中出现维修质量不过关的，直截了当追查经济责任。

4、本制度自发布之日起执行。

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