研磨废水回用系统.doc

研磨废水回用系统

初
步
方
案

苏州新能膜材料科技有限公司
二O一二 年 四 月

一、 废水分析
水
研磨液

产品

清洗机台
研磨机台
加工件

清洗研磨废水
研磨废液

研磨废水是通过机械研磨所产生的。其中废水中的主要污染因子为SS、浊度、研磨液等。

二、 回用必要性、可行性
在现有可有水源越来越缺乏的情况下，废水回用项目迫在眉睫。研磨系统产水废水量大，废水水质好，可回用率极高。

项目
不回用
回用
备注
每天需要补充水
1200吨/天
360 吨/天

每天回用
0吨/天
840吨/天

每天排放
1195吨/天
355吨/天

每天自来水费用
3360元/天
1008元/天
自来水费按2.8元/吨
每天排污费
3107元/天
923元/天
排污费按2.6元/吨
废水处理运行费用
2160元/天
2160元/天
回用和不回用都按1.8元/吨，计算
回用系统运行费用
0
1260元/天

废水回用系统按1.5元/吨
总计（元/天）
8627
5351

每天节省（元/天）
3276

每年节省（元/年）
1146600
按350天计算
2、可行性
研磨废水中含有大量的SS、浊度、研磨液。采用絮凝沉淀、特殊膜分离技术等对水质 进行净化，使得达到回用标准。特殊膜分离器在研磨废水中的应用技术成熟，处理效果好，自动化程度高。

三、 回用核心技术说明
1、 混凝沉淀
研磨废水中含有大量SS，其中具有回收价值。
1.1絮凝沉淀
是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度，而且与沉淀深度有关。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。
1.2电絮凝沉淀
电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离.同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。
废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。
电絮凝法在应用中具有以下独特的优点：
（1）可去除的污染物广泛；
（2）适用的PH范围广；
（3）所形成的沉渣密实，澄清效果好。
2、特殊膜分离系统
采用浸没式超滤系统，其运行采用低压运行，大大降低能耗。MBR系统膜材质为特殊材料，孔径达到0.2um，其强度大，不易断裂，抗酸碱能力强。

四、 相关成功案例