牙膏制备方案11.09.24.doc

洁齿制品的制备
一、实验目的
1、 了解牙膏制备的主要配方和生产工艺；
2、 了解不同牙膏在成分上的区别作用及对不同品质牙膏的分类；
3、 掌握用磷酸钙牙膏的配方和制备，及此种牙膏的特点和品质。
4、 熟悉专业文献资料的查阅，了解自行设计实验的全过程。
二、 实验原理
牙膏及口腔卫生用品是人类文明生活的必须品，是一种含有多种成份的口腔卫生用品，它不仅可以清除残留在齿缝间的食物残渣和附于表而后污垢，起清漂口腔的作用，同时由于在膏体中加入适量的药物，从而对于防止细菌感染，减少牙齿蛀损也有一定效果。其主要功能是洁齿与清洁口腔，使口腔感到清新凉爽，并留下甜香舒适的口感。
在普通牙膏中按其配方结构中磨料不同可分为：碳酸钙型牙膏、硫酸钙型牙膏和氢氧化铝型牙膏；按其形态分为：白色牙膏、加色牙膏、非透明牙膏和彩色牙膏；按其包装分为：铝管牙膏、复合管牙膏和泵式牙膏等。药物牙膏按其功能不同可分为：防龋齿牙膏、脱敏牙膏、消炎牙膏和抗牙结石牙膏等。其生产工艺过程均很相识，可分制胶，拌膏，均质，真空脱气，以及灌装及包装等。
是一种含有多种成份的口腔卫生用品，它不仅可以清除残留在齿缝间的食物残渣和附于表而后污垢，起清漂口腔的作用，同时由于在膏体中加入适量的药物，从而对于防止细菌感染，减少牙齿蛀损也有一定效果。
牙膏主要由摩擦剂、发泡剂、保湿剂、粘连剂、香料等成分组成。各种成分的作用如下：
1、 摩擦剂：摩擦剂是组织磨擦的主体。刷牙时，借助磨擦剂粉末与齿面的磨擦作用，达到清洁牙齿的目的。磨擦剂一般应合乎口腔卫生要求，颗粒大小与硬度适中。常用 磨擦剂有碳酸钙、氢氧化铝、磷酸钙等。
2、 发泡剂：洗涤剂是配合磨擦来清除污垢的。刷牙时产生的泡沫可深入牙缝，或牙刷达不到的地方，使油污和食物残渣附着于泡沫上随水漱出。膏体中使用的洗涤剂分为肥皂型与合成洗涤剂型两种，都属于表面性洗涤剂。
3、 保湿剂：赋形剂是起溢润、增稠和防冻作用的，它能使膏体保持一定的稠度、光洁度、流频性（亦属塑性或弹性）、耐寒性和耐热性。牙膏的赋形剂有甘油、水、酒精、淀粉、糖浆等。
4、胶黏剂：胶着剂能防止膏体分离，使膏体具有一定可塑性。常用胶着剂为羧基甲基纤维素，简称CMC，是一种白色无味臭粉末。
5、甜味剂：甜味剂主要是消除膏体中其它原料的异味。一般采用糖精或糖精钠作甜味剂。
6、芳香剂：牙膏中配入芳香剂，不仅可以使膏体具有一定的香味，留香口腔，消除口臭，而且还具有一定的杀菌功能。常用的香料有薄荷油、留兰香油、各种水果香油、冬青油、茴香油、龙脑油等天然香料。除此之外，在调配香料时也用一些人造香料。牙膏中香料，一定要具有可食性和化学稳定性，以避免中毒或与其它原料，化学反应而变味。
7、缓冲剂：牙膏中的碱度（PH值）不宜过高，加入缓冲剂是为了减少OH离子的浓度。国内牙膏常用的缓冲剂有磷酸氢钙等。

8、发泡剂：是化学作用来达到清洁的效果，如月桂硫酸钠。
三、配方（以100g为总量）

配方

Wt%

m/g
磷酸氢钠（二分子水）（缓冲剂）
45.0
45
二氧化硅（摩擦剂）
2.0
2.0
甘油（保湿剂）
15.0
15.0
羧甲基纤维素钠（粘连剂）
1.0
1.0
角叉胶（沾黏剂）
0.3
0.3
月桂基硫酸钠（发泡剂）
1.5
1.5
糖精钠（甜味剂）
0.1
0.1
药效成分
适量
适量
香料
适量
适量
对羟基苯甲酸乙酯（抑菌防腐剂）
0.01
0.01
精制水
35.09
35.09
四、实验仪器
天平、烧杯、量筒、滴定管、真空机、研磨机、胶水锅、拦合锅
五、制作步骤
1、按照配方中所标注的药品用量称取药品；
2、将甘油、羧甲基纤维素钠投入胶水锅内，润湿搅拌，再加入已溶化的糖精钠、精制水等原材，继续搅拌，使制成的胶水呈均匀半透明粘状液态，然后贮存，让其充分溶化膨胀后使用；
3、将各种固体粉状原料和配制好的胶水、香精等按配方及操作要求，投入拦合锅内，通过机械混合搅拌均匀，制成具有一定粘性、稀筒适当的膏体；
4、膏体经过研磨机研磨，可将过粗、过硬的颗粒磨细，使膏体细腻、均匀、稳定，研磨可分二次进行，第一次磨后贮存，第二次研磨后要进行真空脱气，直到真空度达到-0.096Mpa为止，时间约为50分钟；
5、膏体脱气静置一段时间，得到产品。
六、产品质量的评判
1、看稀稠度：如果挤时费力或特别稀湿，不成圆状，说明质量已发生变化；
2、看色泽：应洁白，叶绿素牙膏应呈淡绿色；
3、看有无过硬颗粒：将少许牙膏涂抹在玻璃上，用手指摊均捺压，看有无过硬的颗粒，如有会在刷牙时划伤牙；
4、看有无渗水现象：挤点牙膏放在毛边纸上，用手指均匀摊开，看纸的反面有无渗水。质好牙膏渗水很少。
七、注意事项
1、香精应选择稳定性好的原料，否则当外部环境有较大变化时会出现变色、褪色等现象。
2、制作液体牙膏时，膏体温度不宜超过35℃，否则会影响牙膏的性质。
3、整个实验对搅拌的要求较高，应当做到高速充分的搅拌。